一种用于矿山的运输供电装置

技术领域

本发明涉及供电相关技术领域，具体地说是一种用于矿山的运输供电装置。

背景技术

在对矿石开采时，往往需要把高处的矿石向下运输，很多的运输方式往往通过皮带轮运输，由于距离较长从而设备较大导致需要的电力较多，并且运输到下方后还需要对石块进行大小分类后再进行运输，较为浪费时间，特别是对一些玉石矿进行开采时对矿石大小分类极其浪费时间。

本申请阐述一种用于矿山的运输供电装置，能够解决上述问题。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于矿山的运输供电装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于矿山的运输供电装置，包括供电壳体，所述供电壳体左端面内设有开口朝左的进料腔，所述进料腔右侧连通设有压力腔，所述压力腔内滑动安装设有压力弧形块，所述压力腔右侧设有延伸腔，所述压力弧形块右端面固设有滑移板，所述滑移板滑动安装在所述压力腔与所述延伸腔之间；所述滑移板外周设有固定安装在所述压力弧形块右端面与所述压力腔右端壁之间的压力弹簧，所述压力腔下端壁内连通设有滑移腔，所述压力弧形块右侧下端面固设有封闭块，所述封闭块滑动安装在所述滑移腔与所述压力腔的连通处并封闭了所述滑移腔与所述压力腔的连通处，所述封闭块右端面固设有导向杆，所述导向杆右端滑动安装在所述压力腔右端壁内，所述导向杆外周上设有固定安装在所述封闭块右端面与所述压力腔右端壁之间的压缩弹簧，所述滑移腔左右端壁内对称设有与滑移腔连通的延长腔，所述延长腔向下依次阵列设置四个，所述延长腔上端壁内连通设有从动腔；所述滑移腔与所述延长腔连通处的端壁内转动安装设有转动块，所述转动块远离所述滑移腔中心线一侧的端面上固设有上下对称的复位弹簧，所述复位弹簧远离所述滑移腔中心线一端固定安装在所述滑移腔端壁上，下侧的所述复位弹簧内设有固定安装在所述转动块远离所述滑移腔中心线一侧的端面上的弧形齿条，所述弧形齿条远离所述滑移腔中心线一端延长至所述延长腔内，最上方右侧的所述延长腔上方连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装设有衔接板，最上方右侧的所述弧形齿条右端面固设有弧形杆，所述弧形杆滑动安装在所述延长腔与所述滑动腔之间，所述弧形杆上端延长至所述滑动腔内滑动安装在所述衔接板下端面内，所述滑移腔下端壁内固设有固定块，所述固定块上端面内设有开口朝上的开口槽，所述开口槽下端壁上固设有连接弹簧，所述连接弹簧上端固设有滑动安装在所述开口槽内的滑动板，所述滑动板下端面固设有滑动杆，所述滑移腔下侧设有连接腔，所述滑动杆滑动安装在所述连接腔与所述开口槽之间，所述连接腔内滑动安装设有滑动块，所述滑动杆下端滑动安在所述滑动块上端面内，所述连接腔右侧连通设有移动腔，所述连接腔与所述移动腔连通处滑动安装设有滑移块，所述滑移块左端面与所述滑动块下端面之间通过铰接杆铰接，所述滑移块位于所述移动腔内的上端面上固设有L型块，所述移动腔左端壁内连通设有传动腔，所述L型块上侧左端滑动安装在所述传动腔内并固设有固定弹簧，所述固定弹簧左端固设有滑动安装在所述传动腔内的滑移杆，所述齿轮腔下端壁内连通设有阻挡腔，所述阻挡腔内滑动安装设有与所述移动齿条下端面抵接的阻挡块，所述阻挡块下端面固设有阻挡弹簧，所述阻挡弹簧下端固设有连接板，所述连接板滑动安装在所述阻挡腔与所述传动腔之间，所述连接板下端延长至所述传动腔与所述滑移杆左端通过连接杆铰接。

优选地，所述弧形齿条上方啮合连接设有位于所述从动腔内的主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在从动轴上，所述从动腔后侧设有衔接腔，所述从动轴转动安装在所述衔接腔与所述从动腔之间，所述衔接腔后端壁内固设有传动发电机，所述传动发电机前端固设有转动棘轮组，所述转动棘轮组前端与所述从动轴固定连接。

优选地，所述滑移腔左端壁内连通设有开口朝左的排料腔，所述滑动腔上方设有转动腔，所述衔接板上端面固设有衔接齿条，所述衔接齿条滑动安装在所述滑动腔与所述转动腔之间，所述转动腔内设有位于所述衔接齿条后侧并与之啮合连接的旋转齿轮，所述旋转齿轮固定安装在旋转轴上，所述转动腔右侧设有传动腔，所述旋转轴转动安装在所述传动腔与所述转动腔之间，所述传动腔内设有固定安装在所述旋转轴上的衔接皮带轮上，所述传动腔下端向下延长至所述排料腔右侧，所述排料腔下方设有开口朝左的开口腔，所述开口腔与所述滑移腔连通。

优选地，所述衔接皮带轮下方设有连接皮带轮，所述连接皮带轮与所述衔接皮带轮通过连接皮带连接，所述连接皮带轮固定安在棘轮输出轴上，所述棘轮输出轴右端转动安装在所述传动腔右端壁内，所述连接皮带轮左侧设有固定安装在所述棘轮输出轴上的连接棘轮组，所述连接棘轮组左端输出轴固定连接设有衔接斜齿轮，所述衔接斜齿轮下方啮合连接设有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮固定安装在连接轴上，所述传动腔下方设有与所述滑移腔连通的齿轮腔，所述连接轴转动安装在所述传动腔与所述齿轮腔之间，所述齿轮腔内设有固定安装在所述连接轴上的转动齿轮，所述转动齿轮前侧啮合连接设有移动齿条，所述移动齿条右端面与所述齿轮腔右端壁之间固定连接设有衔接弹簧，所述移动齿条左端延长至排料腔内并封闭了所述滑移腔上下连通部分，所述排料腔与所述滑移腔连通处设有固定安装在所述排料腔前后端壁之间的固定板，所述固定板与所述移动齿条抵接。

优选地，所述延伸腔上方设有发电腔，所述滑移板前后侧对称设有与所述滑移板前后端面固定连接的滑移齿条，所述滑移齿条远离所述滑移板中心线一侧啮合连接设有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述延伸腔与所述发电腔之间，所述发电腔内设有固定安装在传动轴上的发电棘轮组，所述发电腔上端壁内固设有固定发电机，所述发电棘轮组上端的输出轴与所述固定发电机内固定连接。

有益效果为：本发明在把石块从高处运输至低处时进行发电，并且利用发电的电力对运输设备进行供电，从而达到一定的节能效果，并且对石块的大小进行分离排出，可以节省了矿石的分类工作，并且本发明无需其余动力源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图；

图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于矿山的运输供电装置，包括供电壳体10，所述供电壳体10左端面内设有开口朝左的进料腔56，所述进料腔56右侧连通设有压力腔45，所述压力腔45内滑动安装设有压力弧形块55，所述压力腔45右侧设有延伸腔47，所述压力弧形块55右端面固设有滑移板48，所述滑移板48滑动安装在所述压力腔45与所述延伸腔47之间，所述滑移板48外周设有固定安装在所述压力弧形块55右端面与所述压力腔45右端壁之间的压力弹簧46，所述压力腔45下端壁内连通设有滑移腔58，所述压力弧形块55右侧下端面固设有封闭块57，所述封闭块57滑动安装在所述滑移腔58与所述压力腔45的连通处并封闭了所述滑移腔58与所述压力腔45的连通处，所述封闭块57右端面固设有导向杆43，所述导向杆43右端滑动安装在所述压力腔45右端壁内，所述导向杆43外周上设有固定安装在所述封闭块57右端面与所述压力腔45右端壁之间的压缩弹簧44，所述滑移腔58左右端壁内对称设有与滑移腔58连通的延长腔67，所述延长腔67向下依次阵列设置四个，所述延长腔67上端壁内连通设有从动腔65，所述滑移腔58与所述延长腔67连通处的端壁内转动安装设有转动块74，所述转动块74远离所述滑移腔58中心线一侧的端面上固设有上下对称的复位弹簧76，所述复位弹簧76远离所述滑移腔58中心线一端固定安装在所述滑移腔58端壁上，下侧的所述复位弹簧76内设有固定安装在所述转动块74远离所述滑移腔58中心线一侧的端面上的弧形齿条64，所述弧形齿条64远离所述滑移腔58中心线一端延长至所述延长腔67内，最上方右侧的所述延长腔67上方连通设有滑动腔68，所述滑动腔68内滑动安装设有衔接板69，最上方右侧的所述弧形齿条64右端面固设有弧形杆66，所述弧形杆66滑动安装在所述延长腔67与所述滑动腔68之间，所述弧形杆66上端延长至所述滑动腔68内滑动安装在所述衔接板69下端面内，所述滑移腔58下端壁内固设有固定块15，所述固定块15上端面内设有开口朝上的开口槽16，所述开口槽16下端壁上固设有连接弹簧17，所述连接弹簧17上端固设有滑动安装在所述开口槽16内的滑动板18，所述滑动板18下端面固设有滑动杆11，所述滑移腔58下侧设有连接腔12，所述滑动杆11滑动安装在所述连接腔12与所述开口槽16之间，所述连接腔12内滑动安装设有滑动块13，所述滑动杆11下端滑动安在所述滑动块13上端面内，所述连接腔12右侧连通设有移动腔25，所述连接腔12与所述移动腔25连通处滑动安装设有滑移块24，所述滑移块24左端面与所述滑动块13下端面之间通过铰接杆23铰接，所述滑移块24位于所述移动腔25内的上端面上固设有L型块26，所述移动腔25左端壁内连通设有传动腔80，所述L型块26上侧左端滑动安装在所述传动腔80内并固设有固定弹簧83，所述固定弹簧83左端固设有滑动安装在所述传动腔80内的滑移杆82，所述齿轮腔28下端壁内连通设有阻挡腔79，所述阻挡腔79内滑动安装设有与所述移动齿条22下端面抵接的阻挡块30，所述阻挡块30下端面固设有阻挡弹簧78，所述阻挡弹簧78下端固设有连接板77，所述连接板77滑动安装在所述阻挡腔79与所述传动腔80之间，所述连接板77下端延长至所述传动腔80与所述滑移杆82左端通过连接杆81铰接。

有益地，所述弧形齿条64上方啮合连接设有位于所述从动腔65内的主动齿轮63，所述主动齿轮63固定安装在从动轴62上，所述从动腔65后侧设有衔接腔84，所述从动轴62转动安装在所述衔接腔84与所述从动腔65之间，所述衔接腔84后端壁内固设有传动发电机60，所述传动发电机60前端固设有转动棘轮组61，所述转动棘轮组61前端与所述从动轴62固定连接。

有益地，所述滑移腔58左端壁内连通设有开口朝左的排料腔20，所述滑动腔68上方设有转动腔71，所述衔接板69上端面固设有衔接齿条70，所述衔接齿条70滑动安装在所述滑动腔68与所述转动腔71之间，所述转动腔71内设有位于所述衔接齿条70后侧并与之啮合连接的旋转齿轮72，所述旋转齿轮72固定安装在旋转轴73上，所述转动腔71右侧设有传动腔39，所述旋转轴73转动安装在所述传动腔39与所述转动腔71之间，所述传动腔39内设有固定安装在所述旋转轴73上的衔接皮带轮41上，所述传动腔39下端向下延长至所述排料腔20右侧，所述排料腔20下方设有开口朝左的开口腔19，所述开口腔19与所述滑移腔58连通。

有益地，所述衔接皮带轮41下方设有连接皮带轮38，所述连接皮带轮38与所述衔接皮带轮41通过连接皮带40连接，所述连接皮带轮38固定安在棘轮输出轴37上，所述棘轮输出轴37右端转动安装在所述传动腔39右端壁内，所述连接皮带轮38左侧设有固定安装在所述棘轮输出轴37上的连接棘轮组36，所述连接棘轮组36左端输出轴固定连接设有衔接斜齿轮35，所述衔接斜齿轮35下方啮合连接设有转动斜齿轮34，所述转动斜齿轮34固定安装在连接轴33上，所述传动腔39下方设有与所述滑移腔58连通的齿轮腔28，所述连接轴33转动安装在所述传动腔39与所述齿轮腔28之间，所述齿轮腔28内设有固定安装在所述连接轴33上的转动齿轮29，所述转动齿轮29前侧啮合连接设有移动齿条22，所述移动齿条22右端面与所述齿轮腔28右端壁之间固定连接设有衔接弹簧32，所述移动齿条22左端延长至排料腔20内并封闭了所述滑移腔58上下连通部分，所述排料腔20与所述滑移腔58连通处设有固定安装在所述排料腔20前后端壁之间的固定板21，所述固定板21与所述移动齿条22抵接。

有益地，所述延伸腔47上方设有发电腔51，所述滑移板48前后侧对称设有与所述滑移板48前后端面固定连接的滑移齿条59，所述滑移齿条59远离所述滑移板48中心线一侧啮合连接设有传动齿轮49，所述传动齿轮49固定安装在传动轴50上，所述传动轴50转动安装在所述延伸腔47与所述发电腔51之间，所述发电腔51内设有固定安装在传动轴50上的发电棘轮组52，所述发电腔51上端壁内固设有固定发电机54，所述发电棘轮组52上端的输出轴与所述固定发电机54内固定连接。

初始状态下：前后对称的发电棘轮组52内的齿牙啮合方向相反，所述阻挡弹簧78处于压缩状态。

开始工作时：1. 爆破的滚石依次推动至所述进料腔56内，滚动的滚石带动压力弧形块55向右移动，所述压力弧形块55向右移动从而带动所述压力弹簧46与所述封闭块57向右移动并压缩所述压力弹簧46，所述滑移板48向右移动从而带动滑移齿条59向右移动，所述滑移齿条59向右移动从而带动传动齿轮49转动，所述传动齿轮49转动从而带动传动轴50转动，所述传动轴50转动从而带动发电棘轮组52转动，所述发电棘轮组52转动从而使所述固定发电机54发电，滚石离开压力腔45后，所述压力弧形块55在所述压力弹簧46的回弹力带动下向左移动回到初始位置并带动所述传动齿轮49反向转动使所述固定发电机54再进行一次发电。

2. 同时所述封闭块57向右移动从而使所述滑移腔58与所述压力腔45连通，滚石通过滑移腔58向下滚动，大的滚石带动转动块74转动，所述转动块74转动从而压缩所述复位弹簧76并带动弧形齿条64向远离所述滑移腔58中心线一侧移动，所述弧形齿条64向远离所述滑移腔58中心线一侧移动从而带动主动齿轮63转动，所述主动齿轮63转动从而带动从动轴62转动，所述从动轴62转动通过转动棘轮组61使传动发电机60发电，所述传动发电机60与所述固定发电机54发电为滚石运输提供电力。

3. 较小的石块无法带动转动块74转动从而直接掉落至所述移动齿条22上方并滑动至所述固定板21上然后从排料腔20排出装置外被外界收集。

4. 当较大的石块带动转动块74转动时最上方右侧的所述弧形齿条64向远离所述滑移腔58中心线一侧移动从而带动弧形杆66向远离所述滑移腔58中心线一侧移动，所述弧形杆66向远离所述滑移腔58中心线一侧移动从而带动衔接板69向上移动，所述衔接板69向上移动从而带动衔接齿条70向上移动，所述衔接齿条70向上移动从而带动旋转齿轮72转动，所述旋转齿轮72转动从而带动旋转轴73转动，所述旋转轴73转动带动衔接皮带轮41，衔接皮带轮41转动通过连接皮带40从而带动连接皮带轮38转动，所述连接皮带轮38转动从而带动棘轮输出轴37转动，所述棘轮输出轴37转动从而带动连接棘轮组36转动，所述连接棘轮组36转动从而带动衔接斜齿轮35转动，所述衔接斜齿轮35转动从而带动连接轴33转动，所述连接轴33转动从而带动转动齿轮29转动，所述转动齿轮29转动从而带动移动齿条22向右移动不再阻挡所述滑移腔58上下连通处，所述移动齿条22向右移动从而压缩所述衔接弹簧32，所述移动齿条22向右移动至所述齿轮腔28内后，所述阻挡块30在所述阻挡弹簧78的回弹力带下向上移动阻挡住所述移动齿条22向左移动。

5. 当所述棘轮输出轴37反向转动时，所述衔接斜齿轮35在所述连接棘轮组36的影响下不再转动从而使所述移动齿条22受到所述衔接弹簧32的回弹力向左移动，但被所述阻挡块30阻挡从而暂时无法向左移动。

6. 当滚石通过滑移腔58掉落至所述滑动板18上时带动所述滑动杆11向下移动并压缩所述连接弹簧17，所述滑动杆11向下移动从而带动所述滑动块13向下移动，所述滑动块13向下移动通过铰接杆23带动所述滑移块24向右移动，所述滑移块24向右移动从而带动所述L型块26向右移动，所述L型块26向右移动从而带动滑移杆82向右移动，所述滑移杆82向右移动从而拉动所述连接板77向下移动，从而时所述阻挡块30向下移动不再阻挡所述移动齿条22，从而使所述移动齿条22向左移动回到初始位置，并且滚石从所述开口腔19移动内排出装置外，并且使所述阻挡弹簧78处于压缩状态。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。