一种工业废盐废渣筛选装置

技术领域

本发明涉及工业盐处理领域，具体而言，涉及一种工业废盐废渣筛选装置。

背景技术

介绍

盐使我们日常生活中不可缺的，现有的盐大度通过工业的方法制备而成，工业盐大多含有一定量的杂志，需要进行筛选才能食用，现有的筛选方式往往采用人工筛选的方式，较为缓慢。

鉴于此，本申请发明人发明了一种工业废盐废渣筛选装置。

发明内容

本发明提供了一种工业废盐废渣筛选装置，旨在改善盐的筛选速度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:包括壳体和底座，其特征在于，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体下部设置有传送外壳，所述传送外壳内部设置与绞龙，所述绞龙通过电机带动转动，所述传送外壳上部和下部分别设有开口并分别正对所述进料口和第一过滤装置，所述第一过滤装置下方设置有第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置一端分别固定设置有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板之间设置有半齿轮盘，所述第一齿板和第二齿板另一侧分别固定设置有限位杆，所述限位板设置有弹簧，所述第一过滤装置可拆式设置有第一过滤板，所述第二过滤装置可拆式设置有第二过滤板，所述第二过滤装置下部设置有收集器。

进一步的，所述第一过滤装置和第二过滤装置内侧相对设置卡块，所述第一过滤板和第二过滤板两端均卡在所述卡块内。

进一步的，所述底座内部设置有万向轮，所述万向轮固定设置在限位板底部，所述限位板两端在所述底座内相对设置的槽内滑动，所述底座下部与所述万向轮相对部位设置有开口，所述限位板上部设置有升降机构。

进一步的，所述升降机构包括连杆、螺杆、杆套和摇杆，所述螺杆平行设置在所述限位板的上部，所述螺杆对称设置有两组杆套，所述杆套和螺杆螺纹连接，每组所述杆套和所述连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述限位板上部铰接，所述螺杆与遥杆固定连接，所述遥杆穿过所述底座并延伸至外部。

进一步的，所述连杆通过铰接件分别与所述杆套和限位板铰接。

进一步的，所述杆套上部固定设置有限位杆，所述限位杆在限位槽内滑动，所述限位槽对称设置在底座顶壁。

进一步的，所述底座底缘固定设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)能够自动进行对盐渣进行筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A处结构放大图。

主要元件符号说明

1、壳体；2、底座；3、进料口；4、传送外壳；5、绞龙；6、电机；7、第一过滤装置；8、第二过滤装置；9、第一滤板；10、第二滤板；11、限位杆；12、弹簧；13、第一齿板；14、第二齿板；15、半齿轮盘；16、收集器；17、万向轮；18、限位板；19、连杆；20、铰接件；21、杆套；22、螺杆；23、开口；24、限位杆；25、限位槽；26、防滑垫；27、卡块；28、遥杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，如图1-2所示，包括壳体1和底座2，其特征在于，所述壳体1顶部设置有进料口3，所述壳体1下部设置有传送外壳2，所述传送外壳2内部设置与绞龙5，所述绞龙5通过电机6带动转动，所述传送外壳2上部和下部分别设有开口23并分别正对所述进料口3和第一过滤装置7，所述第一过滤装置7下方设置有第二过滤装置8，所述第一过滤装置7和第二过滤装置8一端分别固定设置有第一齿板13和第二齿板14，所述第一齿板13和第二齿板14之间设置有半齿轮盘15，所述第一齿板13和第二齿板14另一侧分别固定设置有限位杆2411，所述限位板18设置有弹簧12，所述第一过滤装置7可拆式设置有第一过滤板9，所述第二过滤装置8可拆式设置有第二过滤板10，所述第二过滤装置8下部设置有收集器16。

具体的，所述第一过滤装置7和第二过滤装置8内侧相对设置卡块27，所述第一过滤板9和第二过滤板10两端均卡在所述卡块27内。

具体的，所述底座2内部设置有万向轮17，所述万向轮17固定设置在限位板18底部，所述限位板18两端在所述底座2内相对设置的槽内滑动，所述底座2下部与所述万向轮17相对部位设置有开口23，所述限位板18上部设置有升降机构。

具体的，所述升降机构包括连杆19、螺杆22、杆套21和摇杆，所述螺杆22平行设置在所述限位板18的上部，所述螺杆22对称设置有两组杆套21，所述杆套21和螺杆22螺纹连接，每组所述杆套21和所述连杆19一端铰接，所述连杆19另一端与所述限位板18上部铰接，所述螺杆22与遥杆28固定连接，所述遥杆28穿过所述底座2并延伸至外部。

具体的，所述连杆19通过铰接件20分别与所述杆套21和限位板18铰接。

具体的，所述杆套21上部固定设置有限位杆2411，所述限位杆2411在限位槽25内滑动，所述限位槽25对称设置在底座2顶壁。

具体的，所述底座2底缘固定设置有防滑垫26。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。