一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备

技术领域

本发明属于厌氧发酵设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备。

背景技术

秸秆厌氧发酵罐进出料设备是一种具有搅拌、切割、传输为一体的设备，通过整道工序将秸秆与混合物进行充分的切割与搅拌后再通过与发酵罐相连接的出料口将最终的混合发酵物倾倒入发酵罐内。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于在设备切割秸秆与混合物的同时，秸秆会在搅拌罐内不断的翻滚，从而会使其中部分秸秆一直处于翻滚的状态，导致在切割的过程中并不能将秸秆均匀的切碎，在将混合物倾倒入发酵罐内沉淀发酵时，长条状未切割的秸秆容易形成拉扯造成堆积。

因此需要提出一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备。

发明内容

为了解决上述技术由于在设备切割秸秆与混合物的同时，秸秆会在搅拌罐内不断的翻滚，从而会使其中部分秸秆一直处于翻滚的状态，导致在切割的过程中并不能将秸秆均匀的切碎，在将混合物倾倒入发酵罐内沉淀发酵时，长条状未切割的秸秆容易形成拉扯造成堆积的问题。

本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括切割机构、进料斗、传动带、混合仓、出料口，所述切割机构嵌固安装在混合仓的正上方，所述进料斗通过焊接安装在切割机构的右侧上方，所述传动带镶嵌卡合安装在混合仓的右侧端面，所述混合仓嵌固安装在进料斗的正下方，所述出料口镶嵌设于切割机构的左侧下方；所述切割机构包括锥状块、导向孔、转筒、调整机构、动力轴，所述锥状块左右两侧端面嵌固安装着导向孔，所述导向孔镶嵌设于转筒的正上方，所述转筒活动卡合安装在调整机构的正下方，所述调整机构镶嵌设于动力轴的正上方，所述动力轴嵌固安装在转筒的正下方。

其中，所述调整机构包括镶嵌轴、凸起块、滚轮、镶嵌环、嵌连机构、安装条，所述镶嵌轴嵌固安装在镶嵌环的正中心，所述凸起块对称安装在镶嵌轴的左右两侧，所述滚轮活动卡合安装在镶嵌环的左右两侧，所述镶嵌环镶嵌卡合连接着安装条，所述嵌连机构对称安装在镶嵌轴的上下两端，所述安装条均匀镶嵌卡合安装在镶嵌环的外侧端面，所述凸起块的中心端直径大于左右两侧。

其中，所述嵌连机构包括镶嵌槽、嵌固块、第二安装条、收纳块，所述镶嵌槽均匀镶嵌卡合安装在第二安装条的外侧端面，所述嵌固块嵌固安装在第二安装条的外侧端面，所述第二安装条下端面镶嵌卡合连接着收纳块，所述收纳块位于嵌固块的正下方，所述镶嵌槽的圆弧轮廓可与收纳块的内轮廓相接。

其中，所述收纳块包括第二嵌固块、卡合块、橡胶条、镶嵌块，所述第二嵌固块内侧端面镶嵌卡合连接着卡合块，所述卡合块对称安装在橡胶条的左侧上下两端，所述橡胶条上下两端面镶嵌卡合连接着镶嵌块，所述镶嵌块嵌固安装在第二嵌固块的内侧端面，所述卡合块对称设有两组，之间设有一定间隙。

其中，所述转筒包括阻隔片、切割槽、掉落口、橡胶层，所述阻隔片均匀卡合安装在掉落口的正上方，所述切割槽上下两端镶嵌卡合连接着阻隔片，所述掉落口内侧端面镶嵌贴合连接着转筒的内侧下端面，所述橡胶层外侧端面连接连接着阻隔片，所述切割机构与转筒的连接端面处设有凸起的铁质刀片且可上下滑动。

其中，所述掉落口包括橡胶球、第二橡胶条、锥状槽、倾斜条，所述橡胶球对称安装在掉落口的内端右侧面的上下两方，所述第二橡胶条左侧端面镶嵌卡合连接着橡胶球，所述锥状槽嵌固安装在倾斜条的正上方，所述倾斜条镶嵌设于第二橡胶条的正下方，所述锥状槽呈上宽下窄式设计。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.滚轮在围绕镶嵌轴转动的过程中会推动分布在缺口内的不规则秸秆，利用凸起块的外轮廓推动滚轮，使秸秆通过两者间的挤压与推动，均匀的分布在缺口处内被镶嵌槽与收纳块所卡合，能够有效的对倾倒入的秸秆进行整理，避免出现切割不均的现象。

2.当切割刀片脱离橡胶球的贴合时会将其向外拉扯，使被夹紧的秸秆向下掉落，利用切割槽的等距设计能够有效的对秸秆进行切割，使其被切割距离与长度相等，避免出现长度不一的现象。

附图说明

图1为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备切割机构的结构示意图。

图3为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备调整机构的结构示意图。

图4为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备嵌连机构的结构示意图。

图5为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备收纳块的结构示意图。

图6为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备转筒的结构示意图。

图7为本发明一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备掉落口的结构示意图。

图中：切割机构－1、进料斗－2、传动带－3、混合仓－4、出料口－5、锥状块－11、导向孔－12、转筒－13、调整机构－14、动力轴－15、镶嵌轴－141、凸起块－142、滚轮－143、镶嵌环－144、嵌连机构－145、安装条－146、镶嵌槽－51、嵌固块－52、第二安装条－53、收纳块－54、第二嵌固块－541、卡合块－542、橡胶条－543、镶嵌块－544、阻隔片－131、切割槽－132、掉落口－133、橡胶层－134、橡胶球－331、第二橡胶条－332、锥状槽－333、倾斜条－334。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种秸秆厌氧发酵罐进出料设备，其结构包括切割机构1、进料斗2、传动带3、混合仓4、出料口5，所述切割机构1嵌固安装在混合仓4的正上方，所述进料斗2通过焊接安装在切割机构1的右侧上方，所述传动带3镶嵌卡合安装在混合仓4的右侧端面，所述混合仓4嵌固安装在进料斗2的正下方，所述出料口5镶嵌设于切割机构1的左侧下方；所述切割机构1包括锥状块11、导向孔12、转筒13、调整机构14、动力轴15，所述锥状块11左右两侧端面嵌固安装着导向孔12，所述导向孔12镶嵌设于转筒13的正上方，所述转筒13活动卡合安装在调整机构14的正下方，所述调整机构14镶嵌设于动力轴15的正上方，所述动力轴15嵌固安装在转筒13的正下方。

其中，所述调整机构14包括镶嵌轴141、凸起块142、滚轮143、镶嵌环144、嵌连机构145、安装条146，所述镶嵌轴141嵌固安装在镶嵌环144的正中心，所述凸起块142对称安装在镶嵌轴141的左右两侧，所述滚轮143活动卡合安装在镶嵌环144的左右两侧，所述镶嵌环144镶嵌卡合连接着安装条146，所述嵌连机构145对称安装在镶嵌轴141的上下两端，所述安装条146均匀镶嵌卡合安装在镶嵌环144的外侧端面，所述凸起块142的中心端直径大于左右两侧，可通过镶嵌轴141带动镶嵌环144旋转时对秸秆进行旋转摩擦挤压，使其向左右两侧倾斜滑动。

其中，所述嵌连机构145包括镶嵌槽51、嵌固块52、第二安装条53、收纳块54，所述镶嵌槽51均匀镶嵌卡合安装在第二安装条53的外侧端面，所述嵌固块52嵌固安装在第二安装条53的外侧端面，所述第二安装条53下端面镶嵌卡合连接着收纳块54，所述收纳块54位于嵌固块52的正下方，所述镶嵌槽51的圆弧轮廓可与收纳块54的内轮廓相接，可使滑动中的秸秆顺着其内轮廓均匀的分布在镶嵌槽51的内端面。

其中，所述收纳块54包括第二嵌固块541、卡合块542、橡胶条543、镶嵌块544，所述第二嵌固块541内侧端面镶嵌卡合连接着卡合块542，所述卡合块542对称安装在橡胶条543的左侧上下两端，所述橡胶条543上下两端面镶嵌卡合连接着镶嵌块544，所述镶嵌块544嵌固安装在第二嵌固块541的内侧端面，所述卡合块542对称设有两组，之间设有一定间隙，可通过两者间所形成的间隙对秸秆进行固定分堆。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在使用时需将秸秆顺着进料斗2倾倒入切割机构1内，通过传动带3带动动力轴15进行转动，使动力轴带动镶嵌在其上方的转筒13进行转动，由于转筒13设为内外两层，且上方嵌固连接着锥状块11，导致在纵向倾倒秸秆时会使秸秆收顺着锥状块11的外轮廓倾斜向下滑落，顺着导向孔12掉在落至由镶嵌环144与嵌连机构145所组成的缺口处，由于动力轴15通过镶嵌后141带动镶嵌环144进行转动，导致安装在镶嵌环144左右端的滚轮143在围绕镶嵌轴141转动的过程中会推动分布在缺口内的不规则秸秆，利用凸起块142的外轮廓推动滚轮143，使秸秆通过两者间的挤压与推动，均匀的分布在缺口处内被镶嵌槽51与收纳块54所卡合，能够有效的对倾倒入的秸秆进行整理，避免出现切割不均的现象。

实施例2：

如附图6至附图7所示：所述转筒13包括阻隔片131、切割槽132、掉落口133、橡胶层134，所述阻隔片131均匀卡合安装在掉落口133的正上方，所述切割槽132上下两端镶嵌卡合连接着阻隔片131，所述掉落口133内侧端面镶嵌贴合连接着转筒13的内侧下端面，所述橡胶层134外侧端面连接连接着阻隔片131，所述切割机构1与转筒13的连接端面处设有凸起的铁质刀片且可上下滑动，通过其与切割槽132的镶嵌从而对秸秆进行切割。

其中，所述掉落口133包括橡胶球331、第二橡胶条332、锥状槽333、倾斜条334，所述橡胶球331对称安装在掉落口133的内端右侧面的上下两方，所述第二橡胶条332左侧端面镶嵌卡合连接着橡胶球331，所述锥状槽333嵌固安装在倾斜条334的正上方，所述倾斜条334镶嵌设于第二橡胶条332的正下方，所述锥状槽333呈上宽下窄式设计，可有效引导秸秆掉落走向避免堵塞。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在通过滑动中的刀片配合切割槽132对秸秆进行切割时，切割刀片会透过切割槽132与橡胶层134对通过橡胶球331与第二橡胶条332所挤压支撑的秸秆进行切割，由于第二橡胶条332与橡胶球331采用橡胶材质制成，拥有较良好的回弹性，当切割刀片顺着外轮廓挤压切割秸秆的同时会带动其一同滑动，当切割刀片脱离橡胶球331的贴合时会将其向外拉扯，使被夹紧的秸秆向下掉落，利用切割槽132的等距设计能够有效的对秸秆进行切割，使其被切割距离与长度相等，避免出现长度不一的现象。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。