充气组件、压料棒组件及榨汁机

技术领域

本发明属于小家电技术领域，尤其涉及一种充气组件、压料棒组件及榨汁机。

背景技术

目前市场上的榨汁机榨出的是纯果汁，与市场上卖的各种调对果汁饮料相比更纯正、更天源、更营养、更新鲜。但是市场上的一些果汁饮料由于充有气体，喝起来有一种爽辣的感觉，受到一些消费者的喜爱。而榨汁机榨取的纯果汁，在口感体验上与充有气体的果汁饮料相比大打折扣。

例如，申请公布号为CN107259964A的中国专利申请提供一种榨汁机，包括料盖、榨汁筒、集汁筒、螺杆和过滤装置，所述料盖盖合于所述集汁筒上。该榨汁机通过设置过滤装置，将螺杆压榨出的果计进行进一步过滤，在满足压榨和汁渣分离功能的基础上，通过过滤装置实现对果汁的二次过滤，增强了果汁的口感，有利于用户体验。但该榨汁机不能向集汁筒内充入气体，喝果汁时在口感上没有爽辣的感觉。因此，需要一种能够为榨汁机的果汁杯内充入气体的充气组件。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够为果汁杯的果汁内充入气体，且充气效果好的充气组件；以及提供一种具有多种功能，且方便收纳的压料棒组件，同时还提供一种能够制备充有气体的果汁的榨汁机。

本发明实施例采用的技术方案是，一种充气组件，其包括：

充气座，其具有至少贯通至所述充气座的上端的腔室；

充气管，其第一端连接于所述充气座的下端，所述充气管的第二端形成充气口；

刺针，其设于所述充气座上并与所述充气管的第一端连通，所述刺针至少其针头伸入至所述腔室内；

压缩气瓶，其能够设于所述腔室中，且所述压缩气瓶的瓶口与所述刺针的针头相对；

调节盖，其可调节地设于所述充气座上，以推动所述压缩气瓶朝向所述刺针运动，使所述刺针刺破所述压缩气瓶，所述压缩气瓶内的气体经所述刺针进入所述充气管，并由所述充气管的充气口排出以对待充气部件充气。

本发明实施例的充气组件结构简单，充气操作便捷，能够应用于果汁杯上，以为果汁杯内的果汁充气，使果汁具有爽辣的口感，提升用户的饮用体验。

在一些实施例中，所述充气管的第一端的第一管孔的孔径大于所述充气管的第二端的第二管孔的孔径，以使两者之间形成台阶部；所述第一管孔内设有仅允许气体由所述刺针进入所述第二管孔的气体单向阀。通过设置气体单向阀，使得充气完成后，弹性件使阀芯即刻封堵刺针，防止充气管内的气体向上流动，进而能够有效避免果汁杯内的果汁倒流入。

在一些实施例中，所述气体单向阀包括阀芯和弹性件，所述弹性件的两端分别抵于所述阀芯和所述台阶部上，以对所述阀芯施加使所述阀芯密封所述刺针的尾端的弹性力；当所述刺针刺破所述压缩气瓶，所述压缩气瓶内的气体推动所述阀芯克服所述弹性力使所述阀芯脱离所述刺针的尾端。该进气单向阀结构简单，性能稳定，使用效果好。

在一些实施例中，所述气体单向阀还包括阀芯架，所述阀芯包括头部和尾部，所述头部具有球面以密封所述刺针的尾端；所述头部和尾部之间连接颈部，以使所述头部和尾部之间形成围绕所述颈部的环形槽；所述阀芯架具有内孔，所述内孔的内壁沿其周向设有凸起，所述阀芯的颈部和尾部设于内孔中，且所述凸起嵌入所述环形槽内。结构设置合理，阀芯运行平稳顺畅。

在一些实施例中，所述充气座的下端设有安装腔，所述安装腔的内壁设有内螺纹，所述充气管的第一端的外壁设有外螺纹，所述充气管的第一端螺纹连接于所述安装腔内，所述充气管与所述充气座之间的上下两端分别设有密封圈；所述刺针设于所述腔室与所述安装腔之间的所述充气座内，且所述刺针的尾端通过气孔与所述充气管的第一端连通。螺纹连接方便，连接后的稳定性好，设置密封圈能保证充气管与充气座之间的密封性能，防止气体由两者之间外泄。

在一些实施例中，所述调节盖的内壁设有内螺纹，所述充气座的上端设有外螺纹，所述调节盖螺纹连接于所述充气座上，所述调节盖在所述充气座上旋入时，能够推动所述压缩气瓶朝向所述刺针移动，以刺破所述压缩气瓶，使所述压缩气瓶内的气体进入所述充气管。采用螺纹结构，便于调节盖调节，使用方便。

在一些实施例中，所述调节盖的盖顶具有贯通孔，所述调节盖的盖顶的内侧面设有推块；所述充气组件还包括复位弹簧和转动设于所述腔室内并能相对充气座上下运动的转动压板，所述复位弹簧的一端与所述转动压板连接，另一端与所述腔室的腔壁连接，当所述调节盖旋入所述充气座时，所述推块能够推动所述转动压板转动至封盖所述贯通孔的位置，以使所述调节盖继续旋入时，带动所述转动压板向下运动以推动所述压缩气瓶抵向所述刺针，当所述调节盖旋出所述充气座时，所述转动压板在所述复位弹簧的作用下复位。在调节盖转动时能够通过转动压板推动压缩气瓶抵向刺针，实现充气。

在一些实施例中，所述充气座上设有与所述腔室连通的泄压孔，所述泄压孔的上方设有密封件、用于向下推抵所述密封件的弹性体以及设于弹性体上方的推板，当所述调节盖相对所述充气座向下运动时，能够推抵所述推板，以使所述弹性体向下推抵所述密封件封堵所述泄压孔。使待充气容器内压力过大时，气体经过泄压孔外泄，提高使用安全性。

本发明实施例提供的一种压料棒组件，其包括压料棒和上述任一实施例的充气组件，所述压料棒内设有容置腔，所述充气组件可拆卸地设于所述容置腔。压料棒组件功能多，且实现对充气组件的收纳，降低空间占用率。

在一些实施例中，所述容置腔由所述压料棒的第一端向内开设形成，所述压料棒的第一端外设有外螺纹；所述充气组件的充气座包括座体和由所述座体一侧的中部向外延伸形成的延伸部，所述座体与所述延伸部之间形成环形腔，所述环形腔的腔壁上设有内螺纹；所述充气管的第一端连接于所述延伸部；所述压料棒的第一端螺纹连接于所述环形腔内时，所述充气管及所述延伸部伸入至所述容置腔内。结构设计巧妙合理，当充气组件收纳于压料棒内时，两者形成整体，便于推料使用。

本发明实施例提供的一种榨汁机，包括主机、设于所述主机上的榨汁组件和用于盛接果汁的果汁杯，其特征在于，所述榨汁机还包括上述任一实施例的充气组件，所述充气组件能够设于所述果汁杯上，用于向所述果汁杯内充入气体。该榨汁机由于具有充气组件，能够向榨取的果汁中充入气体，使果汁在口感上有一种爽辣的感觉，提升饮用体验，满足饮用者的需求。

在一些实施例中，所述果汁杯的杯口设有外螺纹；所述充气组件的充气座包括座体和由所述座体一侧的中部向外延伸形成的延伸部，所述座体与所述延伸部之间形成环形腔，所述环形腔的腔壁上设有内螺纹；所述充气管的第一端连接于所述延伸部；所述充气座螺纹连接于所述果汁杯的杯口时，所述充气管及所述延伸部伸入至所述果汁杯内。该结构设计合理，充气组件与果汁杯连接方便，且能够使充气管伸入至果汁杯靠近杯底的位置，直接向果汁内充入气体，使气体可以在果汁中充分溶解，提升充气的效果与效率。

在一些实施例中，所述榨汁机还包括压料棒，所述压料棒的第一端向其内开设形成有容置腔，所述压料棒的第一端外设有外螺纹；所述压料棒的第一端能够螺纹连接于所述环形腔，所述充气管及所述延伸部伸入至所述容置腔内。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明实施例的充气组件的处于第一状态时的剖视图。

图2为本发明实施例的充气组件的处于第二状态时的剖视图。

图3为图2所示的充气组件去掉调节盖的结构示意图。

图4为本发明实施例的充气组件的爆炸图。

图5为本发明实施例的充气组件的转动压板、复位弹簧和推块的结构示意图，其中转动压板使贯通孔开启。

图6为本发明实施例的充气组件的转动压板、复位弹簧和推块的结构示意图，其中转动压板使贯通孔关闭。

图7为本发明实施例一的压料棒组件的立体结构示意图。

图8为本发明实施例一的压料棒组件的分解结构示意图。

图9为本发明实施例一的压料棒组件的结构示意图，其中压缩气瓶处于压料棒组件外。

图10为本发明实施例二的压料棒组件的分解结构示意图。

图11为本发明实施例的充气组件应用于果汁杯的立体结构示意图。

图12为本发明实施例的充气组件应用于果汁杯的剖视图。

图13至图15分别为本发明实施例的充气组件应用于果汁杯的分解结构示意图。

图16为本发明实施例的榨汁机的立体结构示意图。

图17为本发明实施例的榨汁机的分解结构示意图。

附图标记：

1-充气座；11-座体；12-延伸部；13-内螺纹；14-腔室；2-充气管；21-充气口；3-刺针；31-气孔；32-密封垫；4-压缩气瓶；5-调节盖；51-贯通孔；6-气体单向阀；61-阀芯；62-弹性件；63-阀芯架；64-密封圈；71-推块；72-复位弹簧；73-转动压板；81-泄压孔；82-密封件；83-弹性体；84-推板；9-压料棒；91-容置腔；92-外螺纹；

100-主机；200-榨汁组件；300-果汁杯；301-杯盖；400-充气组件；500-压料棒组件；600-接渣杯。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本发明实施例提供了一种充气组件，该充气组件可用于向容器内充气，例如，可以向盛有果汁的果汁杯内充气，以使果汁中充分混合有气体，提升果汁的口感，喝起来有一种爽辣的感觉。

如图1至图4所示，本发明实施例的充气组件包括充气座1、充气管2、刺针3、压缩气瓶4和调节盖5。充气座1内具有至少贯通至充气座1的上端的腔室14；充气管2的第一端连接于充气座1的下端，充气管2的第二端形成充气口21；刺针3设于充气座1上并与充气管2的第一端连通，刺针3至少其针头伸入至腔室14内；压缩气瓶4能够设于腔室14中，且压缩气瓶4的瓶口与刺针3的针头相对；调节盖5可调节地设于充气座1上，即，调节盖5能够在充气座1上运动，以改变调节盖5相对充气座1的位置，当调节盖5相对充气座1向下运动时，能够推动压缩气瓶4朝向刺针3运动，以使压缩气瓶4的瓶嘴抵向刺针3，刺针3刺破压缩气瓶4，压缩气瓶4内的气体经刺针3进入充气管2，并由充气管2的充气口21排出以对待充气部件充气。

本发明实施例的充气组件的结构简单，充气操作便捷，能够应用于果汁杯上，以为果汁杯内的果汁充气，使果汁具有爽辣的口感，提升用户的饮用体验。

在一些实施例中，继续结合图1至图3，充气管2的第一端的第一管孔的孔径大于充气管2的第二端的第二管孔的孔径，以使两者之间形成台阶部；第一管孔内设有仅允许气体由刺针3进入第二管孔的气体单向阀6。通过设置气体单向阀6，在充气完成后，能够防止充气管2内的气体向上流动，进而能够有效避免容器(例如果汁杯)内的液体经由充气管2倒流。

在一些实施例中，如图1至图4所示，气体单向阀6包括阀芯61和弹性件62，弹性件62的两端分别抵于阀芯61和台阶部上，以对阀芯61施加使阀芯61密封刺针3的尾端的弹性力。即，在没有外力的作用下，阀芯61保持封堵刺针3尾端的状态，刺针3与充气管2内隔绝。当刺针3刺破压缩气瓶4，压缩气瓶4内的气体进入刺针3，并作用于阀芯61，以推动阀芯61克服弹性件62的弹性力使阀芯61脱离刺针3的尾端，刺针3与充气管2内连通，压缩气瓶4内的气体经气体单向阀6进入充气管2。弹性件62的具体结构不限，例如可以为弹簧，弹簧结构简单，取材方便，弹性效果好。

在一些实施例中，为了稳定阀芯61，使阀芯61在作为阀腔的第一管孔内平稳移动，气体单向阀6还包括阀芯架63，阀芯61包括头部和尾部，头部具有球面以用于密封刺针3的尾端；头部和尾部之间连接颈部，以使头部和尾部之间形成围绕颈部的环形槽；阀芯架63具有内孔，内孔的内壁沿其周向设有凸起，阀芯61的颈部和尾部设于内孔中，且凸起嵌入环形槽内，参见图1至图4。作为弹性件62的弹簧的一端可以连接于阀芯架63的外周，弹簧的另一端连接于台阶部。如此，当弹簧压缩或释放时，推动阀芯架63带动阀芯61顺畅的在第一管孔内上下移动，以封堵刺针3或使刺针3内的气体可以外放至第二管孔。

继续结合图1至图4，充气座1的下端设有安装腔，安装腔的内壁设有内螺纹13；充气管2的第一端的外壁设有外螺纹92，充气管2的第一端螺纹连接于安装腔内。以方便充气管2与充气座1的拆装，便于产品维护。安装腔的截面形状可以为圆形，以便于实现螺纹连接。充气管2与充气座1之间设有密封圈64，以防止气体外泄。同时也能防止待充气容器内的液体进入充气管2，影响充气效率。密封圈64可以为两个，两个密封圈64分别设于充气管2与安装腔的腔壁的上下两端之间。具体的，其中上端的密封圈64位于充气管2的第一端的端面与安装腔的腔底壁(朝向腔口的腔壁定义为腔底壁)之间。如此设置，能进一步提升密封效果。

继续结合图1至图3，刺针3设于腔室14与安装腔之间的充气座1内，刺针3的针头伸入至腔室14内。刺针3的尾端通过气孔31与充气管2的第一端连通。即，充气座1内设有连通刺针3的尾端与充气管2的气孔31。气孔31的下端贯通至安装腔的腔底的中部。阀芯61通过封堵气孔31的下端，以实现对刺针3的尾端的封堵。为了实现阀芯61与安装腔的腔底的中部设有气孔31处密封贴合，阀芯61的头部形成球形凸面，腔底的中部表面形成与阀芯61的头部配合的凹面。

在一些实施例中，为了实现调节盖5相对充气座1上下移动，以能够推抵压缩气瓶4，继续结合图1至图3,调节盖5的内壁设有内螺纹13，充气座1的上端设有外螺纹92，调节盖5螺纹连接于充气座1上，调节盖5在充气座1上旋入时，能够推动压缩气瓶4朝向刺针3移动，以刺破压缩气瓶4，使压缩气瓶4内的气体进入充气管2。该结构简单，调节平稳，能逐步向刺针3推进压缩气瓶4。

使用时，可以先将压缩气瓶4置于腔室14内，然后再盖上调节盖5，通过转动调节盖5以向刺针3推抵压缩气瓶4。在这种方式下，调节盖5的盖顶可以是封闭的。还可以先将调节盖5装到充气座1上，然后经过调节盖5将压缩气瓶4装入腔室14，在这种方式下，需要在调节盖5的盖顶设置贯通孔51，压缩气瓶4通过贯通孔51送入腔室14。为了在转动调节盖5时依然能够推动压缩气瓶4朝向刺针3运动。在一些实施例中，采用了如下的结构，具体的，如图5和图6所示，调节盖5的盖顶的内侧面设有推块71；充气组件400还包括复位弹簧72和转动设于腔室14内并能相对充气座1上下运动的转动压板73，复位弹簧72的一端与转动压板73连接，另一端与腔室14的腔壁连接。当调节盖5装到充气座1上时，贯通孔51处于开启状态，参见图5。当旋入调节盖5时，推块71随调节盖5一起转动，当其转动至与转动压板73相抵，且调节盖5继续旋入时，推块71将推动转动压板73转动，使转动压板73封盖贯通孔51，参见图6。调节盖5继续旋入时，调节盖5的盖顶向下抵压转动压板73，以带动转动压板73向下运动，转动压板73向下运动时推动压缩气瓶4抵向刺针3，使刺针3刺破压缩气瓶4。当调节盖5旋出充气座1至一定位置时，推块71解除对转动压板73的作用，转动压板73在复位弹簧72的作用下复位，恢复至图5所示的状态。

继续结合图6，转动压板73朝下的一面设有推压筋，以便于通过推压筋有效的推动压缩气瓶4向下运动。

在一些实施例中，如图1至图3所示，充气座1上设有与腔室14连通的泄压孔81，泄压孔81的上方设有密封件82、用于向下推抵密封件82的弹性体83以及设于弹性体83上方的推板84，当调节盖5相对充气座1向下运动时，能够推抵推板84，推板84作用于弹性体83，使弹性体83向下推抵密封件82密封泄压孔81。弹性体83可以为弹簧，采用弹簧，结构简单，伸缩性能好，能够保证密封效果。

为了保证泄压效果，提高使用的安全性，泄压孔81可以为围绕压缩气瓶4设置的多个。推板84可以呈环形，环形的推板84同时作用于多个泄压孔81上的多个弹性体83上。

本发明实施例还提供了一种压料棒组件500，如图7至图10所示，压料棒组件500包括压料棒9和上述任一实施例的充气组件400，压料棒9内设有容置腔91，充气组件400可拆卸地设于容置腔91。本实施例的压料棒组件500既能用于榨汁机上，作为榨汁机的进料推压杆使用，便于进料。另外，当充气组件400从压料棒9上取出时，可以用于为待充气容器内充入气体。例如向果汁杯300内的果汁中充入气体，提升果汁的爽辣口感。因此，本实施例的压料棒组件500功能多，既能作为进料推杆使用，还能方便收纳充气组件400。

在一些实施例中，如图7和图10所示，容置腔91由压料棒9的第一端向内开设形成，压料棒9的第一端外设有外螺纹92；充气组件400的充气座1包括座体11和由座体11一侧的中部向外延伸形成的延伸部12，座体11与延伸部12之间形成环形腔，环形腔的腔壁上设有内螺纹13(参见图3)；充气管2的第一端连接于延伸部12；压料棒9的第一端螺纹连接于环形腔内时，充气管2及延伸部12伸入至容置腔91内。该结构设计巧妙合理，当充气组件400收纳于压料棒9内时，两者形成整体，便于推料使用。

如图7至图9所示，该实施例示出的调节盖5的顶部具有贯通孔51，压缩气瓶4从贯通孔51装入腔室14内。如图10所示，该实施例示出的调节盖5为顶部封死，不具有贯通孔51的结构。使用时，需要压缩气瓶4先装入充气座1的腔室14，再在充气座1上装上调节盖5。

本发明实施例同时还提供了一种榨汁机，如图16和图17所示，榨汁机包括主机100、设于主机100上的榨汁组件200、用于盛接果汁的果汁杯300和用于接渣的果汁杯300，榨汁机还包括上述任一实施例的充气组件400，充气组件400能够设于果汁杯300上，用于向果汁杯300内充入气体。该榨汁机由于具有充气组件400，能够向果汁杯300内的果汁中充入气体，使果汁在口感上有一种爽辣的感觉，提升饮用体验，满足饮用者的需求。而且，结构简单，充气方便，利于推广使用。

在一些实施例中，如图12至图15所示，果汁杯300的杯口设有外螺纹92；充气组件400的充气座1包括座体11和由座体11一侧的中部向外延伸形成的延伸部12，座体11与延伸部12之间形成环形腔，环形腔的腔壁上设有内螺纹13(参见图3)；充气管2的第一端连接于延伸部12；充气座1螺纹连接于果汁杯300的杯口时，充气管2及延伸部12伸入至果汁杯300内。该结构设计合理，充气组件400与果汁杯300连接方便，且能够使充气管2伸入至果汁杯300靠近杯底的位置，直接向果汁内充入气体，使气体可以在果汁中充分溶解，提升充气的效果与效率，提升果汁的口感。

在一些实施例中，榨汁机还包括压料棒9，压料棒9的第一端向其内开设形成有容置腔91，充气组件400能够收纳于容置腔91内，充气组件400与压料棒9共同组成压料棒组件500，压料棒组件500用作榨汁机的进料推杆使用。充气组件400的调节盖5外露于容置腔91外，可以作为压料棒9的压料盖。本实施例的榨汁机的充气组件400能够收纳于压料棒9内，与压料棒9共同形成压料棒组件500，节省了收纳空间。

为了便于充气组件400与压料棒9拆卸，压料棒9的第一端外设有外螺纹92；压料棒9的第一端能够螺纹连接于环形腔，充气管2及延伸部12均伸入至容置腔91内，利于节省空间。

需要说明的是，为了保证充气时的密封性，果汁杯300的杯口与环形腔的腔壁之间设有密封圈64。另外，腔室14的底部设有密封垫32，刺针3的针头穿过密封垫32伸入至腔室14内，以使压缩气瓶4被刺针3刺破时，瓶口抵紧在密封垫32上，防止压缩气瓶4内的气体经由压缩气瓶4与刺针3之间外泄。提升充气效果。

本发明实施例的延伸部12的形状可以为类似上端大下端小的圆台状，充气管2的第一端与延伸部12的下端对接时，两者的外轮廓衔接，形成一整体。充气管2的形状可以为圆锥状。充气座1的上端外周面可以为圆柱面，以与内周面同为圆柱面的调节盖5配合。

如图11和图15所示，充气组件400的调节盖5上具有贯通孔51，使用时，先将充气管2安装于充气座1的下端，调节盖5装到充气座1的上端，然后将充气座1连接于果汁杯300的杯口，且使充气管2和延伸部12均伸入至果汁杯300内，最后从调节盖5的贯通孔51将压缩气瓶4装入腔室14中。通过调节调节盖5，使其相对充气座1向下运动，而带动转动压板73下压压缩气瓶4，实现刺针3刺破压缩气瓶4而向果汁杯300内充气的目的。

如图13和图14所示，充气组件400的调节盖5上没有设置贯通孔51。使用时，可以先将连接有充气管2的充气座1安装于果汁杯300的杯口，充气管2及延伸部12均伸入至果汁杯300内，再将压缩气瓶4装入腔室14中，然后再在充气座1的上端装设调节盖5。还可以先在腔室14内装入压缩气瓶4，然后在充气座1的上端装设调节盖5，再在充气座1的下端连接充气管2，最后再将连接好的充气组件400装入果汁杯300。

需要说明的是，上述充气组件400的各部件之间，以及充气组件400与果汁杯300的装配先后顺序本发明实施例不做具体限定，只要能够实现最终的目的即可。同样的，充气组件400的各部件之间，以及充气组件400与压料棒9的装配先后顺序本发明实施例不做具体限定，只要能够实现最终的目的即可。

下面结合附图对本发明的充气组件400的充气过程进行说明。

首先将充气组件400装入果汁杯300，充气组件400在充气之前，如图2和图3所示，压缩气瓶4位于刺针3的上方，刺针3没有刺入压缩气瓶4。调节盖5也没有抵压推板84，弹性体83处于释放状态，密封件82未抵紧与泄压孔81。当向下旋动调节盖5，调节盖5的顶部首先抵压到推板84，推板84向下运动并使弹性体83压缩，弹性体83施压于密封件82，使密封件82密封泄压孔81，果汁杯300内的气体不能外泄。继续向下旋动调节盖5，调节盖向下推抵压缩气瓶4的瓶底，以带动压缩气瓶4向下运动，压缩气瓶4的瓶口逐渐抵近刺针3，并被刺针3刺破，参见图1和图2，并结合图12，压缩气瓶4内的气体进入刺针3，并向下推动阀芯61，使气体单向阀6开启，气体经由刺针3进入充气管2内，并由充气管2的充气口21进入果汁内，完成果汁的充气。使果汁具有爽辣的口感，提升用户体验。当果汁杯300内的果汁上方的气压过大，大于预设压力时，果汁杯300内的气体经泄压孔81向上推动密封件82，密封件82推动弹性体83压缩，泄压孔81开启而实现泄压。充气完成后的果汁杯300可以用为其配备的杯盖301密封。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。