一种滑块抽芯结构

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种滑块抽芯结构。

背景技术

产品1上存在一圈口字筋2，且口字筋2外侧存在加强筋4，口字筋2周圈特征与开模方向倒钩，需要滑块沿筋的方向抽芯，口字筋2外侧还存在方孔3特征需要延方孔3方向抽芯。

如果设计常规换向滑块，口字筋2完全包在滑块内部，产品1在口字筋2的位置抱紧力大，如果直接对口字筋2抽芯，口字筋2的抱紧力会导致产品1筋根部拉白。

发明内容

本发明为了解决口字筋在抽芯时候，会出现拉白现象的问题，本发明提供了一种滑块抽芯结构，包括凹模和凸模，所述凸模上滑动设有一级滑块，所述一级滑块上滑动设有T形滑块一，所述T形滑块一与所述二级滑块固定连接，所述二级滑块上活动连接有三级滑块，所述二级滑块与所述三级滑块之间设有弹性机构，所述二级滑块上还开设有延时槽，所述延时槽内滑动设有固定在所述三级滑块上的螺栓，所述二级滑块上还固定有镶件，所述镶件滑动设置在所述三级滑块内，所述镶件和所述螺栓的滑动方向与所述T形滑块一滑动方向垂直。

作为优选，还包括活动设置在所述凹模上的导向销，所述三级滑块上开设有导向槽，所述导向销伸入所述导向槽设置。当一级滑块运动时，带动T形滑块一运动，T形滑块一带动二级滑块带动，二级滑块带动镶件运动，为了使得三级滑块在一开始不随着二级滑块运动，导向销限制了三级滑块随着二级滑块的运动，当导向销脱离导向槽后，三级滑块在螺栓的带动下，会随着二级滑块运动。

进一步地，所述导向销远离所述导向槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定在所述凹模上。当一级滑块、二级滑块、三级滑块和T形滑块一复位时，防止凹模上的导向销未对准三级滑块上的导向槽，在复位时，导向销撞击到三级滑块的成型面，损坏成型面，因此设计了弹簧结构，当导向销未对准三级滑块上的导向槽时，在弹簧的作用下，导向销可以压缩弹簧，直至三级滑块继续运动，导向销进入到导向槽内，避免了导向销损坏三级滑块的成型面。

作为优选，所述导向销靠近所述导向槽的一端倒圆角设置。倒圆角设置，使得导向销能快速地进入到导向槽内，防止导向销与三级滑块的表面卡住，破坏三级滑块的成型面。

进一步地，为了保证三级滑块和二级滑块的运动的精确度，所述三级滑块和所述二级滑块的底部开设有T形导轨二，所述凸模上固定有T形滑块二，所述T形导轨二和所述T形滑块二配合滑动。

作为优选，为了保证一级滑块运动的精确度，所述一级滑块的两侧延伸有翻边，所述凸模上固定有压条，所述压条位于所述一级滑块的两侧，并与所述翻边配合限制所述一级滑块的滑动方向。

进一步地，还包括固定在所述凸模上的斜导柱，所述一级滑块上倾斜有安装孔，所述斜导柱滑动设置在所述安装孔内，并驱动所述一级滑块滑动。斜导柱随着凸模运动，凸模和凹模分开时，凸模带动斜导柱运动，从而带动一级滑块滑动。

作为优选，为了保证T形滑块一的运动稳定性，所述一级滑块上开设有T形导轨一，所述T形滑块一滑动设置在所述T形导轨一上。

进一步地，所述弹性机构为弹簧。

有益效果：

1、本发明结构简单，先通过镶件对口字筋的内腔进行抽芯，然后利用滑动二对口字筋的外侧进行抽芯，有效地解决了直接对口字筋进行抽芯，由于口字筋的抱紧力导致口字筋的根部出现拉白的问题；

2、本发明设置了导向销，导向销采用弹簧结构，有效地避免了三级滑块在复位时，导向销未对准导向槽而造成的成型面损坏的问题。

附图说明

图1为本发明产品结构示意图；

图2为本发明一级滑块、二级滑块和三级滑块装配结构示意图；

图3为本发明整体结构示意图；

图4为本发明螺栓和延时槽结构示意图；

图5为本发明一级滑块、二级滑块和三级滑块装配结构另一图；

图中：1、产品；2、口字筋；3、方孔；4、加强筋；5、凹模；6、斜导柱；7、凸模；8、安装孔；9、一级滑块；10、T形滑块一；11、二级滑块；12、延时槽；13、螺栓；14、镶件；15、三级滑块；16、弹簧；17、导向销；18、导向槽；19、T形滑块二；20、T形导轨二；21、翻边；22、压条；23、T形导轨一。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例1

一种滑块抽芯结构，包括凹模5和凸模7，所述凸模7上滑动设有一级滑块9，所述一级滑块9上滑动设有T形滑块一10，所述T形滑块一10与所述二级滑块11固定连接，所述二级滑块11上活动连接有三级滑块15，所述二级滑块11与所述三级滑块15之间设有弹簧16，所述二级滑块11上还开设有延时槽12，所述延时槽12内滑动设有固定在所述三级滑块15上的螺栓13，所述二级滑块11上还固定有镶件14，所述镶件14滑动设置在所述三级滑块15内，所述镶件14和所述螺栓13的滑动方向与所述T形滑块一10滑动方向垂直。

还包括活动设置在所述凹模5上的导向销17，所述三级滑块15上开设有导向槽18，所述导向销17伸入所述导向槽18设置。当一级滑块9运动时，带动T形滑块一10运动，T形滑块一10带动二级滑块11带动，二级滑块11带动镶件14运动，为了使得三级滑块15在一开始不随着二级滑块11运动，导向销17限制了三级滑块15随着二级滑块11的运动，当导向销17脱离导向槽18后，三级滑块15在螺栓13的带动下，会随着二级滑块11运动。

所述导向销17远离所述导向槽18的一端固定连接有弹簧16，所述弹簧16另一端固定在所述凹模5上。当一级滑块9、二级滑块11、三级滑块15和T形滑块一10复位时，防止凹模5上的导向销17未对准三级滑块15上的导向槽18，在复位时，导向销17撞击到三级滑块15的成型面，损坏成型面，因此设计了弹簧16结构，当导向销17未对准三级滑块15上的导向槽18时，在弹簧16的作用下，导向销17可以压缩弹簧16，直至三级滑块15继续运动，导向销17进入到导向槽18内，避免了导向销17损坏三级滑块15的成型面。

所述导向销17靠近所述导向槽18的一端倒圆角设置。倒圆角设置，使得导向销17能快速地进入到导向槽18内，防止导向销17与三级滑块15的表面卡住，破坏三级滑块15的成型面。

为了保证三级滑块15运动的精确度，所述三级滑块15和所述二级滑块11的底部开设有T形导轨二20，所述凸模7上固定有T形滑块二19，所述T形导轨二20和所述T形滑块二19配合滑动。

为了保证一级滑块9运动的精确度，所述一级滑块9的两侧延伸有翻边21，所述凸模7上固定有压条22，所述压条22位于所述一级滑块9的两侧，并与所述翻边21配合限制所述一级滑块9的滑动方向。

还包括固定在所述凸模7上的斜导柱6，所述一级滑块9上倾斜有安装孔8，所述斜导柱6滑动设置在所述安装孔8内，并驱动所述一级滑块9滑动。斜导柱6随着凸模7运动，凸模7和凹模5分开时，凸模7带动斜导柱6运动，从而带动一级滑块9滑动。

为了保证T形滑块一10滑动的稳定性，所述一级滑块9上开设有T形导轨一23，所述T形滑块一10滑动设置在所述T形导轨一23上。

工作原理：模具注塑、保压、冷却、开模，凸模7与凹模5分开，先对口字筋2上的方孔3进行抽芯，抽芯完成后；然后凹模5带动斜导柱6运动，斜导柱6驱动一级滑块9滑动，一级滑块9上的T形滑块一10带动二级滑块11运动，由于二级滑块11和三级滑块15之间设有弹簧16，弹簧16抵住三级滑块15，同时三级滑块15在导向销17的作用下与产品1保持原位置不动，二级滑块11带动镶件14移动，完成口字筋2的内腔抽芯。凸模7与凹模5继续分开，一级滑块9沿着压条22的长度方向继续运动，导向销17与导向槽18脱开，同时螺栓13在延时槽12内，由延时槽12底部运动到上端，直至螺栓13无法继续在延时槽12内滑动，此时二级滑块11通过螺栓13带动三级滑块15运动，三级滑块15运动，完成口字筋2外侧的抽芯。由于分步对口字筋2进行抽芯，解决了直接对口字筋2的内外腔进行抽芯，导致的筋根部拉白的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。