一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法

技术领域

本发明涉及一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法，属于水处理技术领域。

背景技术

目前，颗粒滤料过滤罐的滤料投加全部为人工装填投加，存在着装填速度慢，工人劳动强度大，粉尘飞扬环境恶劣，特别是对罐内工作人员造成的伤害更大的问题长期以来一直没有解决。

为解决这一技术难题，使之投加颗粒滤料的加料速度更快、更简单实用、无污染、无伤害。在使用中国专利《专利号：ZL201310338278.5撬装多功能一体化油田水处理装置和专利号：ZL20131037021.3多功能一体化粘结物污水精细处理装置》的过程中不断探索创新，根据现场的实际情况发明的一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法，解决以上技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置，包括污水池、颗粒滤料过滤罐、加料泵及加料池；所述加料池的筒节底部切线设有进水管口，进水管口分别与清水管和滤后水管连接；所述加料池的池底中心设有出液管口，出液管口通过加料泵的进液管与加料泵的进口连接，加料泵的出口通过泵的出液管与颗粒滤料过滤罐筒节上部的过滤罐加料管口连接；颗粒滤料过滤罐罐底中心的出水排污两用管口通过三通分别与滤后水管及排污管连接，排污管再与污水池进口连接。

优选的，加料池连接的清水管上设置加料池进水控制阀，颗粒滤料过滤罐连接的进液管上设有进液控制阀；污水池连接的排污管上设置过滤罐排污阀，加料池与加料泵连接的出液管上设置料泵进口控制阀，加料泵与颗粒滤料过滤罐连接的出液管上设置料泵出口控制阀，颗粒滤料过滤罐连接的滤后水管上设置滤后出水控制阀、清水进水控制阀及总出水控制阀。

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，有地下污水和清水水源条件下，利用清水或滤后水加料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开过滤罐排污阀、料泵出口控制阀，料泵进口控制阀，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤后出水控制阀、清水进水控制阀或者总出水控制阀，并打开加料池进水控制阀，首先给加料池供水，清水或者滤后水切向进入加料池内并产生涡流旋转；

步骤4、然后池内进满水后启动加料泵将水通过过滤罐加料管口打入过滤罐中；

步骤5、水从罐底排污管进入污水池；

步骤6、然后泵运行正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入池内，由水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐中；

步骤7、然后再通过过滤罐内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底排污管排入污水池，直至将所备滤料加完。

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，没有地下污水池和清水水源条件下，利用滤后水循环加料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料，并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开料泵出口控制阀、料泵进口控制阀，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤后出水控制阀、总出水控制阀，首先由下向上给过滤罐内进滤后水，待过滤罐筒节上部加料管口向加料池返水后关闭总出水控制阀；

步骤4、然后启加料泵试水，同时缓慢打开加料池进水控制阀，滤后水切向进入加料池内并产生涡流旋转；

步骤5、然后泵试水正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入加料池内，由滤后水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐中；

步骤6、然后再通过过滤罐内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底出水管回流至加料池，实现滤后水循环加料，直至将所备滤料加完。

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，没有地下污水池、清水和滤后水源条件下，利用滤前污水循环投加滤料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开料泵出口控制阀、料泵进口控制阀、滤后出水控制阀，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤前进液管控制阀，污水由上向下进入过滤罐内，待过滤罐筒节上部加料管口向加料池返水后关闭滤前进液管控制阀；

步骤4、然后启加料泵试水，同时缓慢打开加料池进水控制阀，滤前污水切向进入加料池内并产生涡流旋转；

步骤5、然后泵试水正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入加料池内，由污水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐中；

步骤6、然后再通过过滤罐内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底出水管回流至加料池，实现滤前水循环加料，直至将所备滤料加完。

本发明的有益效果是：利用本装置的投加方法，加料速度快，污染性小，对人体的伤害性小，劳动强度低，可广泛应用于有地下污水和清水水源条件下的滤料投加，没有地下污水池和清水水源条件下，利用滤后水循环投加滤料以及没有地下污水池、清水和滤后水源条件下，利用滤前污水循环投加滤料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明颗粒滤料过滤罐外部结构示意图；

图4为本发明颗粒滤料过滤罐内部结构示意图；

图中：1.污水池，2.颗粒滤料过滤罐，3.加料泵，4.加料池，5.总出水控制阀，6.清水进水控制阀，7.加料池进水控制阀，8.加料池进水管口，9.料泵进口控制阀，10.滤后出水控制阀，11. 料泵出口控制阀，12.过滤罐加料管口，13.过滤罐排污阀，14.滤前进液管控制阀，15.出水排污两用管口，16.出液管口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述：

如图1-4所示，一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置，包括污水池1、颗粒滤料过滤罐2、加料泵3及加料池4；所述加料池4的筒节底部切线设有进水管口8，进水管口8分别与清水管和滤后水管连接；所述加料池4的池底中心设有出液管口15，出液管口15通过加料泵3的进液管与加料泵3的进口连接，加料泵3的出口通过泵的出液管与颗粒滤料过滤罐2筒节上部的过滤罐加料管口12连接；颗粒滤料过滤罐2罐底中心的出水排污两用管口14通过三通分别与滤后水管及排污管连接，排污管再与污水池1进口连接。

加料池4连接的清水管上设置加料池进水控制阀7，颗粒滤料过滤罐连接的进液管上设有进液控制阀；污水池1连接的排污管上设置过滤罐排污阀13，加料池4与加料泵3连接的出液管上设置料泵进口控制阀9，加料泵3与颗粒滤料过滤罐2连接的出液管上设置料泵出口控制阀11，颗粒滤料过滤罐2连接的滤后水管上设置滤后出水控制阀10、清水进水控制阀6及总出水控制阀5。

实施例1

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，有地下污水和清水水源条件下，利用清水或滤后水加料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开过滤罐排污阀(13)、料泵出口控制阀(11)，料泵进口控制阀(9)，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤后出水控制阀(10)、清水进水控制阀(6)或者总出水控制阀(5)，并打开加料池进水控制阀(7)，首先给加料池(4)供水，清水或者滤后水切向进入加料池(4) 内并产生涡流旋转；

步骤4、然后池内进满水后启动加料泵(3)将水通过过滤罐加料管口(12)打入过滤罐中；步骤5、水从罐底排污管进入污水池(4)；

步骤6、然后泵运行正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入池内，由水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐(2)中；

步骤7、然后再通过过滤罐(2)内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底排污管排入污水池(1)，直至将所备滤料加完。

实施例2

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，没有地下污水池和清水水源条件下，利用滤后水循环加料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料，并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开料泵出口控制阀(11)、料泵进口控制阀(9)，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤后出水控制阀(10)、总出水控制阀(5)，首先由下向上给过滤罐(2) 内进滤后水，待过滤罐筒节上部加料管口(12)向加料池(4)返水后关闭总出水控制阀(5)；步骤4、然后启加料泵(3)试水，同时缓慢打开加料池进水控制阀(7)，滤后水切向进入加料池(4)内并产生涡流旋转；

步骤5、然后泵试水正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入加料池(4)内，由滤后水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐(2)中；

步骤6、然后再通过过滤罐(2)内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底出水管回流至加料池(4)，实现滤后水循环加料，直至将所备滤料加完。

实施例3

一种颗粒过滤罐快速投加滤料的方法，没有地下污水池、清水和滤后水源条件下，利用滤前污水循环投加滤料时，其投加滤料步骤如下：

步骤1、备齐所加滤料并排码开袋；

步骤2、然后从后往前依次打开料泵出口控制阀(11)、料泵进口控制阀(9)、滤后出水控制阀(10)，并关闭其它阀门；

步骤3、然后缓慢打开滤前进液管控制阀(14)，污水由上向下进入过滤罐(2)内，待过滤罐筒节上部加料管口(12)向加料池(4)返水后关闭滤前进液管控制阀(14)；

步骤4、然后启加料泵(3)试水，同时缓慢打开加料池进水控制阀(7)，滤前污水切向进入加料池(4)内并产生涡流旋转；

步骤5、然后泵试水正常后缓慢连续地将颗粒滤料倒入加料池内，由污水携带滤料通过泵将混合液打入过滤罐(2)中；

步骤6、然后再通过过滤罐(2)内的过滤构件将颗粒滤料截留在罐中，分离出的水从罐底出水管回流至加料池(4)，实现滤前水循环加料，直至将所备滤料加完。

发明的一种颗粒过滤罐快速投加滤料装置及方法投滤料速度快，以直径3000mm的罐为例，人工装填一具罐依据不同颗粒滤料一般需要3～7天，而本发明的装置及方法最长不超 30min大大地提高工作效率，同时装料时将滤料袋口插入水中杜绝了粉尘的飞扬对环境的污染和对人体伤害，投加滤料省时省力又快又好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本发明范围内。