一种线路板塞孔设备及方法

技术领域

本发明涉及线路板生产技术领域，具体为一种线路板塞孔设备。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等。

然而线路板在生产加工时通常需要利用塞孔设备进行处理，但是现有的线路板塞孔设备在对线路板进行固定时，较为复杂，且固定效果较差，同时，针对线路板的开孔定位不够精确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板塞孔设备，具备方便固定线路板和开孔定位精确的优点，解决了线路板固定时操作复杂且固定效果较差和开孔定位不精确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板塞孔设备，包括压盖、第二伺服电机、底座、转轴和阻尼杆，所述底座上表面一侧固定连接有压座，所述压座上表面中间设有定位槽，所述压座一侧通过铰链与压盖转动连接，所述压盖上表面与铰链相背离一侧固定连接有拉环，所述底座上表面后端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有立柱，所述立柱正面设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆下表面前端固定安装有机架，所述机架外侧呈环形阵列固定安装有四个激光定位装置。

优选的，所述压盖下表面中间与定位槽对应位置设有通孔，通孔尺寸小于定位槽尺寸，通孔顶端活动安装有定位板，定位板上设有若干个孔洞。

优选的，所述立柱顶端固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机底端转动连接有第一丝杠，第一丝杠上固定安装有第一轴承，第一轴承嵌入安装在第一滑槽顶端，第一丝杠与伸缩杆后端螺纹连接。

优选的，所述第二滑槽两侧的底座上表面均固定连接有限位块，两个限位块均嵌入安装有第一轴承，两个所述第一轴承相对一侧活动安装有第二丝杠，第二丝杠一端与第二伺服电机一端转动连接，第二伺服电机固定安装在底座上表面。

优选的，所述底座上表面前后两端均固定连接有连接座，两个连接座顶端均开槽并与阻尼杆一端转动连接，两个阻尼杆另一端均固定连接有第二轴承，两个第二轴承分别与两个转轴转动连接，两个转轴相对一端分别固定连接在压盖前后两端。

优选的，(1)手握拉环(11)将压盖(2)打开，并将线路板放置在压座(14)面的定位槽(15)中；

(2)合上压盖(2)，使线路板固定在压盖(2)和压座(14)之间，将通孔(16)放置于需开孔洞相匹配的定位板(17)上，光定位装置(10)位板上的孔洞进行扫描并制定机架(4)移动轨迹，通过机架(4)上安装的开孔针对线路板进行开孔操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置压盖和压座，通过铰链将压盖与压座转动连接，并通过阻尼杆将压盖与底座固定连接，使用时通过手握拉环，即可向上掀起压盖，并将线路板放置在压座上表面的定位槽内，合上压盖，使线路板固定，达到了有效固定限位板，避免在开孔过程中因线路板位移而导致开孔失败的效果，本发明通过设置通孔，并在通孔顶端活动放置定位板，通过在定位板上开设有线路板相匹配的孔洞，使线路板在开孔时，不会出现开孔错误的情况，通过在机架上安装钻孔针，使钻孔针从定位板上的孔洞伸入通孔内，并对线路板进行开孔操作，达到了精确定位并开孔的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图。

图中：1、铰链；2、压盖；3、立柱；4、机架；5、伸缩杆；6、第一滑槽；7、第一伺服电机；8、第一轴承；9、第一丝杠；10、激光定位装置；11、拉环；12、第二伺服电机；13、底座；14、压座；15、定位槽；16、通孔；17、定位板；18、转轴；19、阻尼杆；20、连接座；21、第二轴承；22、限位块；23、第二滑槽；24、第二丝杠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种线路板塞孔设备，包括压盖2、第二伺服电机12、底座13、转轴18和阻尼杆19，底座13上表面一侧固定连接有压座14，压座14上表面中间设有定位槽15，压座14一侧通过铰链1与压盖2转动连接，压盖2下表面中间与定位槽15对应位置设有通孔16，通孔16尺寸小于定位槽15尺寸，通孔16顶端活动安装有定位板17，定位板17上设有若干个孔洞。压盖2上表面与铰链1相背离一侧固定连接有拉环11，通过设置压盖2和压座14，通过铰链1将压盖2与压座14转动连接，并通过阻尼杆19将压盖2与底座13固定连接，使用时通过手握拉环11，即可向上掀起压盖2，并将线路板放置在压座14上表面的定位槽15内，合上压盖2，使线路板固定，达到了有效固定限位板，避免在开孔过程中因线路板位移而导致开孔失败的效果，底座13上表面后端设有第二滑槽23，第二滑槽23两侧的底座13上表面均固定连接有限位块22，两个限位块22均嵌入安装有第一轴承8，两个第一轴承8相对一侧活动安装有第二丝杠24，第二丝杠24一端与第二伺服电机12一端转动连接，第二伺服电机12固定安装在底座13上表面。第二滑槽23内滑动安装有立柱3，立柱3正面设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动安装有伸缩杆5，立柱3顶端固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7底端转动连接有第一丝杠9，第一丝杠9上固定安装有第一轴承8，第一轴承8嵌入安装在第一滑槽6顶端，第一丝杠9与伸缩杆5后端螺纹连接。

伸缩杆5下表面前端固定安装有机架4，机架4外侧呈环形阵列固定安装有四个激光定位装置10。通过设置通孔16，并在通孔16顶端活动放置定位板17，通过在定位板17上开设有线路板相匹配的孔洞，使线路板在开孔时，不会出现开孔错误的情况，通过在机架4上安装钻孔针，使钻孔针从定位板17上的孔洞伸入通孔16内，并对线路板进行开孔操作，达到了精确定位并开孔的效果，底座13上表面前后两端均固定连接有连接座20，两个连接座20顶端均开槽并与阻尼杆19一端转动连接，两个阻尼杆19另一端均固定连接有第二轴承21，两个第二轴承21分别与两个转轴18转动连接，两个转轴18相对一端分别固定连接在压盖2前后两端。

工作原理：本发明使用时手握拉环11将压盖2打开并将线路板放置在压座14面的定位槽15合上压盖2，使线路板固定在压盖2和压座14，在通孔16放置于需开孔洞相匹配的定位板17光定位装置10位板上的孔洞进行扫描并制定机架4移动轨迹，通过机架4上安装的开孔针对线路板进行开孔操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。