一种接地装置

技术领域

本发明属于电力设备领域，尤其涉及一种接地装置。

背景技术

电气设备检修时，为保障作业人员安全，需采用的技术措施有停电、验电、挂接地线、装设遮栏和标示牌；其中挂接线为保障人身安全的重要技术措施，接线挂好后可防止电气设备意外来电时对作业人员的人身伤害，接地线也被称为作业人员的“生命线”。

传统的挂接线方式是，将接地线头部线夹或卡子与电气设备导体端连接后，再通过不断旋转接地操作杆使接地线夹与设备导体可靠夹紧。而接地操作杆的长度是由电气设备电压等级来确定的，电压等级越高，操作杆越长。35kV接地操作杆的长度达1.5米，遇到空间狭小的地方或电气设备安装在箱体内部时，受空间限制，作业人员安装和拆卸接地线十分困难，费时费力；并且接地线的导体端夹子或卡子受力困难，易造成接地线挂接不牢靠或虚挂。

综上所述，现有的地线挂接方式不仅操作不便，而且接地线挂接不可靠。

发明内容

本发明实施例提供一种接地装置，旨在解决现有的地线挂接方式操作不便及挂接不可靠的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种接地装置，包括：

磁吸式地线接头，用于和待接地设备的导体端磁吸配合，并形成电性连接；

接地夹持装置，用于和接地系统电性连接；以及

导线，用于电性连接所述磁吸式地线接头与所述接地夹持装置。

本发明实施例通过磁吸方式实现快速、方便的接地连接；只需要将磁吸式地线接头移至待接地设备的导体端即可实现快速磁吸对接，从而完成装设接地线的操作，减少了挂接线用时，节约了人力成本；特别是遇到操作空间有限或者电器设备安装在箱体内部时，本发明实施例的做法优势更加明显，操作比传统方式更加方便，接地连接更加稳定、可靠。

附图说明

图1是本发明实施例提供的接地装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的接地装置带有局部剖切的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的磁吸式地线接头与设备导体引出装置的剖面图；

图4是本发明实施例提供的一种控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种接地装置的立体示意图；

图6是本发明实施例提供的一种接地夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一xx脚本称为第二xx脚本，且类似地，可将第二xx脚本称为第一xx脚本。

本发明实施例通过磁吸的方式实现接地装置与待接地设备的挂接，不仅操作方便，而且可以实现更加稳定、可靠的接地线挂接效果。

作为本发明的一个实施例，参照图1～5所示，本示例提供了一种接地装置，该接地装置具体包括：

磁吸式地线接头10，用于和待接地设备的导体端磁吸配合，并形成电性连接；

接地夹持装置40，用于和接地系统电性连接；以及

导线30，用于电性连接磁吸式地线接头10与接地夹持装置40。

在本实施例中，待接地设备一般为电气设备，为该电器设备挂接地线是保障作业人员安全的一个至关重要的环节，具体操作中，需要将磁吸式地线接头10与待接地设备的导体端进行磁吸连接，一般的待接地设备的导体端为电气一次设备导体，作为优选，可选择待接地设备的母线/母排(采用可被磁吸的材料时，如铁质材料、铜铁过渡材料等等)或母线/母排引出点(采用可被磁吸的材料，如铁质材料、铜铁过渡材料等等)作为该待接地设备的导体端。

在本发明的一个实施例中，接地夹持装置40可以采用线夹结构，具体结构如图6所示，当然还可以使其他形式的可拆卸结构，具体不限制；接地夹持装置40通过导线30与磁吸式地线接头10电性连接，而磁吸式地线接头10又与待接地设备的导体端电性连接，从而使待接地设备实现接地。需要说明的是，本实施例以及上下文实施例中所提到的“电性连接”(如无特别说明)既可以指直接的电连接/电信号连接，也可以指间接的电连接/电信号连接，所谓间接的电连接/电信号连接是指通过某些中间部件实现的电连接/电信号连接。

在本发明的一个实施例中，磁吸式地线接头10可以通过操作杆20实现与待接地设备的导体端的对接；在一种情况中，可以由用户控制操作杆20(一般为绝缘操作杆20)将磁吸式地线接头10夹持至待接地设备的导体端，即操作杆20上设置有相应的夹持结构；在另一种情况中，磁吸式地线接头10上设置有第一可拆卸结构，而操作杆20上设置有可与第一可拆卸结构活动连接的第二可拆卸结构，这样也可实现通过操作杆20将磁吸式地线接头10移至待接地设备的导体端。

上述实施例通过磁吸的方式即可快速、方便实现接地装置与待接地设备的对接，而传统挂接方式中，需要将接地线头部线夹或卡子与电气设备导体端连接后，不断旋转操作杆20来实现接地线夹与待接地设备导体端的可靠夹紧，同时，由于接地线的导体端夹子或卡子受力困难，易造成接地线挂接不牢靠或虚挂；而上述实施例中所提供的技术方案，只需要将磁吸式地线接头10移至待接地设备的导体端即可实现快速磁吸对接，从而完成装设接地线的操作，减少了挂接线用时，节约了人力成本；特别是遇到操作空间有限或者电器设备安装在箱体内部时，由于本发明实施例的做法不需要对操作杆进行过多的操作，比传统方式更加方便，连接更加稳定、可靠。

在本发明的一个实施例中，多数时候，待接地设备的母排或母线的材质为铜或铝，无法与磁吸式地线接头10吸合，因此，本实施例中，接地装置还包括设备导体引出装置60；其中，设备导体引出装置60设于待接地设备的导体端，待接地设备的导体端通过设备导体引出装置60与磁吸式地线接头10磁吸配合。可以理解，这里的设备导体引出装置60可以是上文实施例中指出的母排引出点，也可以是和母排引出点电性连接的装置；该设备导体引出装置60一般为铁质材料、镀锡的铁质材料或铜铁过渡材料，当然，还可以是其他可以被磁吸的材料，此处不一一列举；在一种情况中，设备导体引出装置60包括引出块(由可被磁吸的材料构成)与固定件(例如螺栓)，此处仅为示例，不限制其具体形式。

在本发明的一个实施例中，如图2、3所示，提供了一种磁吸式地线接头10，其包括：

用于和待接地设备的导体端电性连接的接触体103，接触体103与导线30电性连接，接触体103设有第一凹槽1031；以及

设于第一凹槽1031中的磁力部件101，磁力部件101为永磁铁组件或者电磁铁组件。

在本实施例中，接触体103为导体；磁吸式地线接头10通过接触体103与待接地设备的直接接触或者耦合来实现电性连接，而设置于接触体103的第一凹槽1031中的磁力部件则用来提供使两者稳定连接的吸附力。在一种情况中，磁力部件101并非简单置于第一凹槽1031中，磁力部件101与第一凹槽1031之间可以设置一些限位结构，以避免磁力部件完全脱出或脱离第一凹糟1031。

在本实施例中，当磁力部件为电磁铁组件时，该电磁铁组件可以为得电型电磁铁组件或者失电型电磁铁组件，具体不作限制。由于采用电磁铁组件作为磁力部件101，那么必然需要考虑如何控制其磁力的产生和消退的问题，因此，在本实施例中，该接地装置还包括用于控制电磁铁组件的得失电状态以控制电磁铁组件磁力得失的控制装置50。

在本实施例的一种情况中，当电磁铁组件为失电型电磁铁组件时，其电磁铁即为失电型电磁铁，其电磁铁芯子可采用永磁铁，该永磁铁在无外部电源情况下具有较强磁力，挂接地线时，无需通电即可与待接地设备的导体端牢牢吸合；撤除地线时，通过控制装置50连通失电型电磁铁的电源，因施加的电流所产生的磁力与内置永磁铁的固有磁力极性相反，导致吸力相互抵消，使该失电型电磁铁的吸持力消失，从而脱离待接地设备的导体端。因为只需要在撤除地线时进行通电，因此，失电型电磁铁组件的能耗较低。

在本实施例的另一种情况中，当电磁铁组件为得电型电磁铁组件时，其电磁铁即为得电型电磁铁，其电磁铁芯子可以为铁质材料，即铁芯，铁芯在无外部电源的情况下不具有磁力，通电状态下才产生磁力，挂接地线时，需要通电才可以与待接地设备的导体端牢牢吸合；拆除地线时，只需要通过控制装置50将电磁铁的电源切断即可使磁力消失，从而使磁吸式地线接头10与待接地设备的导体端脱离。

在一个实施例中，电磁铁组件(既可以是得电型电磁铁，也可以是失电型电磁铁)包括：

电磁铁，电磁铁可活动设置于第一凹槽1031内，且电磁铁靠近第一凹槽槽口一侧的部位可在受吸时部分地伸出第一凹槽1031；以及

至少一个弹性部件102，弹性部件102作用于电磁铁与接触体103之间，当电磁铁向外受吸时，电磁铁可通过弹性部件102对接触块施加与受吸方向相同的力。

在本实施例中，弹性部件102可以是弹簧和/或阻尼器，其可与电磁铁、接触体103通过连接或接触的方式进行相互作用，这里的“作用”可以理解为通过一定的相互作用力产生联系。

在一个实施例中，设备导体引出装置60设有与接触体103配合的对接面，对接面上设有与电磁铁的端部尺寸适配的第二凹槽601。在电磁铁与设备导体引出装置60接触配合时，电磁铁受吸部分伸出第一凹槽1031，并伸入第二凹槽601形成配合，这样实现了电磁铁组件在对接面上的定位，避免其沿对接面发生移位。同时，在电磁铁伸出第一凹槽1031并与第二凹槽601配合时，弹性部件102因受力而对接触体103产生作用力，从而使接触体103被紧压在对接面上，保证了接触的稳定性。

在一个实施例中，为了防止生锈，在磁吸式地线接头10与设备导体引出装置60上，除两者间的接触部以外(避免影响磁吸力)，均镀有防锈层。

在一个实施例中，为了避免相互干扰，电磁铁101与接触体103之间还套设有绝缘件(图中未示出)。

在一个实施例中，弹性部件102在一定程度上使电磁铁101在受吸时仅部分伸出第一凹槽1031而不会全部脱出，进一步的，本实施例中，第一凹槽1031的槽口或者凹槽内壁上设有第一限位结构，电磁铁101上设有与第一限位结构配合、使电磁铁101无法完全脱出第一凹槽1031的第二限位结构。

在一种情况中，第一限位结构可以是接触体103上的成型结构，也可以是与接触体103连接的结构，而第二限位结构可以是电磁铁101上的成型结构，也可以是与电磁铁101连接的结构，具体不作限制。第一限位结构与第二限位结构之间的限位方式可以根据实际需要设置，作为示例，例如其中一者为限位滑轨，另一者为滑块；或者两者均为凸起结构，第一限位结构设置在第一凹槽1031壁上，其径向尺寸以不影响电磁铁101正常滑动为准，且第二限位结构设置在电磁铁上，当电磁铁伸出第一凹槽1031一定程度时，其会与第一限位结构相抵，实现了限位，避免电磁铁完全脱出第一凹槽。

在一个实施例中，弹性部件102为弹簧；第一凹槽的槽口处设有凸起部1032，该凸起部1032为第一限位结构；电磁铁在靠近第一凹槽槽底一侧设有底座1011，该底座1011为第二限位结构。其中，上述凸起部1032可以是接触体103的第一凹槽1031上的成型结构，也可以是与接触体103的第一凹槽1031固定连接的结构；上述底座1011可以是电磁铁上的成型结构，也可以是与电磁铁固定连接的结构，具体不作限制。

在一种情况中，弹簧绕设于电磁铁101上和/或与电磁铁101并排设置，且弹簧的一端连接或作用于底座1011上，另一端连接或作用于凸起部1032上；在该情况中，弹簧与接触体103、电磁铁101间可以是固定连接，因为弹簧在工作中，主要是受电磁铁101抵压，以受压缩的形式对接触体103施加作用，所以弹簧与接触体103、电磁铁101间也可以是以接触的形式连接。

在另一种情况中，弹簧的一端连接于电磁铁101上，另一端连接或作用于凸起部1032上；在该情况中，弹簧也主要是以受压缩的形式对接触体103产生作用。

在还有一种情况中，弹簧的一端连接于底座1011或电磁铁101上，另一端连接于第一凹槽1031的底部；在该情况中，弹簧两端与接触体103及电磁铁101均固定连接，弹簧在工作中是以被电磁铁101拉伸的形式对接触体103产生拉伸作用。

在一个实施例中，如图4所示，关于前述实施例中的控制装置50，其可以包括：

与电磁铁组件电性连接的供电模块501；以及用于控制电磁铁组件的供电回路通断的开关模块502。其中，供电模块501可以为电池或电源适配器，其电压等级可优选12V、24V等安全电压，也可以采用其他低或高电压，在一种情况中，供电模块还包括用于电池、电源适配器管理的电路板；开关模块502与供电模块501为一体式结构或者为分体式结构，具体不作限制。

在一个实施例中，接地装置还包括操作杆20，操作杆20一般为绝缘操作杆；其中，操作杆20包括手持端及第一连接端，磁吸式地线接头10上设有第二连接端，第一连接端可与第二连接端间通过可拆卸方式活动连接。作为一个示例，第一连接端可与第二连接端间的连接结构可以采用万向转接头、弹性卡扣(类似于卡口白炽灯管与灯座间的连接结构)。

在一个实施例中，第一连接端还可以是一夹持结构，可以直接夹持磁吸式地线接头10，而不需要在磁吸式地线接头10上设置额外的结构与其配合。

在一个实施例中，控制装置50的供电模块501可以设置于磁吸式地线接头10上或者操作杆20上，或者为外接模块(独立便携式设备)，具体不作限制；开关模块502设置于磁吸式地线接头10上或者操作杆20上，或者为外接模块(独立便携式设备)，具体不作限制；其中，供电模块501与磁吸式地线接头10间可以为插接配合(供电模块501为外接模块)，也可以为持续连接的配合，具体不作限制。

在一个实施例中，开关模块502与供电模块501间通过有线方式连接(例如图中的连接线503)，或者通过无线方式连接。作为一个示例，开关模块502设置于操作杆20上，供电模块501设置在磁吸式地线接头10上，两者各设置有无线通信模块(图中未示出)，例如蓝牙、红外等相关模块，操作杆20上的开关模块502通过该无线通信模块控制磁吸式地线接头10上的供电模块501的供电状态，即控制电磁铁的得失电状态。

在一个本实施例中，当磁力部件为永磁铁组件时，其可以直接与与待接地设备的导体端接触并吸合；具体的，该永磁铁组件中除了包含永磁铁外，也包含有弹性结构(类似于上述的弹性部件102)，该弹性机构可以是弹簧或者阻尼器等，该弹性结构的一端直接或者间接作用于永磁铁上，另一端直接或间接作用于第一凹槽1031上，其主要目的在于当永磁铁与待接地设备的导体端吸合时，可以通过压缩该弹性机构使接触体103抵接在待接地设备的导体端上，或者通过拉伸该弹性机构使待接触体103被拖拉并抵接在待接地设备的导体上(具体可参见弹性部件102与接触体103及电磁铁101之间的连接方式)。

本发明的上述实施例中，只需要将磁吸式地线接头移至待接地设备的导体端即可实现快速磁吸对接，从而完成装设接地线的操作，减少了挂接线用时，节约了人力成本；特别是遇到操作空间有限或者电器设备安装在箱体内部时，本发明实施例的做法优势更加明显，操作比传统方式更加方便，连接更加稳定、可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。