一种全景相机车载吸盘

技术领域

本发明涉及全景相机安装配件技术领域，具体涉及一种全景相机车载吸盘。

背景技术

现有技术中，全景相机的安装无法有效的进行调整，缺少一种能够快速安装和拆卸全景相机的连接装置，此外，无法有效的实现全景相机安装角度的调整。

发明内容

为此，本发明提供一种全景相机车载吸盘，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种全景相机车载吸盘，包括上板、下板、减震弹簧、调节杆、机械臂组件和磁铁吸盘，所述上板间隔设置在所述下板的上方，所述上板和所述下板之间通过多个所述减震弹簧连接，所述下板上可拆卸连接有多个所述调节杆，每个所述调节杆通过所述机械臂组件连接有所述磁铁吸盘，所述上板的中部设置有用于安装全景相机的安装部。

进一步地，所述下板的中部开设有大圆孔，所述大圆孔的外周侧设置有多个弧形调节槽，每个所述弧形调节槽内可拆卸连接有所述调节杆。

进一步地，多个所述弧形调节槽等间隔分布在所述大圆孔的外周侧。

进一步地，还包括锁紧手柄，所述调节杆通过所述锁紧手柄锁紧在所述弧形调节槽中的任意位置。

进一步地，所述机械臂组件包括摆臂和连接臂，所述摆臂的中部铰接在所述调节杆背离所述下板的一端，所述摆臂的两端分别铰接有所述连接臂，每个所述连接臂的自由端铰接有所述磁铁吸盘。

进一步地，所述磁铁吸盘均为扁平圆柱形。

进一步地，所述上板和所述下板之间相互平行。

进一步地，所述弧形调节槽为圆弧形，所述弧形调节槽的曲率中心位于所述大圆孔的外侧。

进一步地，所述减震弹簧的轴线平行于所述上板或所述下板。

进一步地，所述上板及所述下板上均开设有减重孔。

本发明具有如下优点：通过本发明的一种全景相机车载吸盘，实现了全景相机的快速安装，磁铁吸盘实现了全景相机在任意位置的可拆卸连接，此外，还能实现全景相机安装位置和固定角度的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明一些实施例提供的一种全景相机车载吸盘的整体结构图。

图2为本发明一些实施例提供的一种全景相机车载吸盘的局部结构图。

图3为本发明一些实施例提供的一种全景相机车载吸盘的局部结构图。

图中：1、上板，2、下板，3、减震弹簧，4、调节杆，5、磁铁吸盘，6、摆臂，7、连接臂，8、弧形调节槽，9、锁紧手柄。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明第一方面实施例中的一种全景相机车载吸盘，包括上板1、下板2、减震弹簧3、调节杆4、机械臂组件和磁铁吸盘5，上板1间隔设置在下板2的上方，上板1和下板2之间通过多个减震弹簧3连接，下板2上可拆卸连接有多个调节杆4，每个调节杆4通过机械臂组件连接有磁铁吸盘5，上板1的中部设置有用于安装全景相机的安装部。

在上述实施例中，需要说明的是，使用过程中，将磁铁吸盘5吸附安装在车辆车身顶部等位置，将全景相机可拆卸安装在安装部的位置上，通过紧固螺钉对全景相机进行锁紧。

上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种全景相机车载吸盘，实现了全景相机的快速安装，磁铁吸盘实现了全景相机在任意位置的可拆卸连接，此外，还能实现全景相机安装位置和固定角度的调整。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，下板2的中部开设有大圆孔，大圆孔的外周侧设置有多个弧形调节槽8，每个弧形调节槽8内可拆卸连接有调节杆4。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，当需要调节的时候，转动调节杆4，当调节杆4的偏角位置调整好之后，将调节杆4进行锁紧。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置大圆孔，起到了对全景相机稳定的安装。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，多个弧形调节槽8等间隔分布在大圆孔的外周侧。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，在下板2上开设有四个弧形调节槽8。

上述可选的实施例的有益效果为：通过本实施例的设置，实现了多个弧形调节槽8中的调节杆4的相同角度的设置。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括锁紧手柄9，调节杆4通过锁紧手柄9锁紧在弧形调节槽8中的任意位置。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，锁紧手柄9通过螺纹连接将调节杆4紧固在弧形调节槽8中。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置锁紧手柄9，实现了对调节杆4位置的锁止。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，机械臂组件包括摆臂6和连接臂7，摆臂6的中部铰接在调节杆4背离下板2的一端，摆臂6的两端分别铰接有连接臂7，每个连接臂7的自由端铰接有磁铁吸盘5。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将机械臂组件设置为包括摆臂6和连接臂7的结构，加工成本较低。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，磁铁吸盘5均为扁平圆柱形。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，磁铁吸盘5还可为其他形状。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将磁铁吸盘5均设置为扁平圆柱形，显著降低了加工成本。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，上板1和下板2之间相互平行。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，上板1和下板2之间还可根据实际需求进行设置。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将上板1和下板2之间设置为相互平行，有助于应力集中的分散。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，弧形调节槽8为圆弧形，弧形调节槽8的曲率中心位于大圆孔的外侧。

述可选的实施例的有益效果为：通过将弧形调节槽8设置为圆弧形，便于调节杆4的稳定调整。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，减震弹簧3的轴线平行于上板1或下板2。

上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，显著增强了减震效果。

可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，上板1及下板2上均开设有减重孔。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，减重孔为圆孔、方孔或六边形孔等形状。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置减重孔，减轻了上板1及下板2的重量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。