一种食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

相关技术提供了一种食品加工机，包括：杯体，杯体的底部设置有粉碎装置；外壳，套装在杯体的下部，外壳的一侧设置有径向外凸的第一凸出部，第一凸出部与杯体之间形成容纳腔；排浆组件，安装在容纳腔内，排浆组件的出浆口位于容纳腔的底壁上；具有安装腔的机体，机体的侧壁上部设置有径向外凸的第二凸出部，第二凸出部位于安装腔的一旁，安装腔朝向第二凸出部侧延伸有定位段，排浆口位于定位段的底壁上，第二凸出部的下方形成接浆区；和电机，位于机体内、并处于安装腔的下方，电机的转轴伸入安装腔内，杯体可拆卸地安装在安装腔内，粉碎装置的传动轴通过联轴器与转轴传动配合，第一凸出部定位在定位段处，排浆管自排浆口向外排浆。

这种食品加工机，联轴器转动时进行吹风，鼓动安装腔内的灰尘运动，灰尘会自外壳与安装腔的底壁之前的间隙运动到排浆口处，最终自排浆口向外随浆液一起排出，灰尘会融入浆液内污染浆液。

发明内容

本申请提供了一种食品加工机，能够避免灰尘融入浆液内污染浆液。

本申请提供的食品加工机，包括：杯体组件，所述杯体组件的下部设置有排浆管和粉碎装置；具有安装腔的机体，所述安装腔的底壁上设置有排浆口，所述排浆口的下方设置有接浆区；加热装置，对杯体组件内的液体进行加热；和电机，位于所述机体内、并处于所述安装腔的下方，所述电机的转轴伸入所述安装腔内，所述杯体组件可拆卸地安装在所述安装腔内，所述粉碎装置的传动轴通过联轴器与所述转轴传动配合，所述排浆管与排浆口相对应，并自所述排浆口向外排浆；其中，所述安装腔和所述杯体组件之间设置有隔离结构，所述隔离结构隔离开所述联轴器和所述排浆口。

可选地，所述杯体组件的底壁上设置有向上凹陷的沉槽，所述排浆管的出浆口定位在所述沉槽的顶壁上，所述排浆口的外侧设置有配合凸筋，所述配合凸筋插入所述沉槽内，所述隔离结构包括所述沉槽和所述配合凸筋。

可选地，所述沉槽的径向外侧贯通，所述沉槽的外端面抵在所述安装腔的内底面上，所述配合凸筋封堵在所述沉槽的贯通处。

可选地，所述配合凸筋为环形凸筋。

可选地，所述杯体组件的底壁上设置有向上凹陷的沉台，所述安装腔的底壁上设置有向上凸起的凸台，所述凸台插入所述沉台内，所述排浆管的出浆口定位在所述沉台的顶壁上，所述排浆口位于所述凸台的顶面上。

可选地，所述隔离结构包括：隔离板，立设在所述安装腔的底壁和所述杯体组件的底壁之间，所述隔离板的周向两端抵在所述安装腔的内侧面上。

可选地，所述杯体组件包括：杯本体；和外壳，套装在所述杯本体的下部，所述外壳的一侧设置有径向外凸的第一凸出部，所述第一凸出部与所述杯本体之间形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有安装在所述杯本体上的排浆阀和安装在所述排浆阀上的所述排浆管，所述排浆管的出浆口定位在所述容纳腔的底壁上。

可选地，所述机体的侧壁上部设置有径向外凸的第二凸出部，所述第二凸出部位于所述安装腔的一旁，所述安装腔朝向所述第二凸出部侧延伸有定位段，所述排浆口位于所述定位段的底壁上，所述接浆区位于所述第二凸出部的下方。

可选地，所述联轴器包括：上联轴器，安装在所述传动轴上；和下联轴器，安装在所述转轴上、并与所述上联轴器相啮合。

可选地，所述食品加工机还包括：接浆杯，设置在所述接浆区；和杯盖，盖装在所述接浆杯上，所述杯盖上设置有进浆口，所述进浆口位于所述排浆口的下方。

可选地，所述食品加工机还包括：减震垫，设置在所述安装腔的底壁上，所述杯体组件支撑在所述减震垫上。

本申请提供的食品加工机，安装腔和杯体组件之间设置有隔离结构，隔离结构隔离开联轴器和排浆口，这样联轴器转动吹风时，安装腔内被鼓动的灰尘受到隔离结构的阻挡，无法运动到排浆口处，解决了灰尘在排浆口处融入排出的浆液内的问题，更好地保证了排出的浆液的品质。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图1中的B部放大结构示意图；

图4为图1所示食品加工机的分解结构剖视示意图；

图5为图4中杯体组件的剖视结构示意图；

图6为图5所示杯体组件的仰视结构示意图；

图7为图4中机体的俯视结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100杯体组件，110排浆管，120粉碎装置，130杯本体，140外壳，141第一凸出部，142安装槽，143沉槽，200机体，210安装腔，211延伸段，220排浆口，221配合凸筋，230第二凸出部，300电机，410上联轴器，420下联轴器，510接浆杯，520杯盖，600减震垫，700减震凸起。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请提供的食品加工机，如图1至图7所示，包括：杯体组件100，杯体组件100的下部设置有排浆管110和粉碎装置120；具有安装腔210的机体200，安装腔210的底壁上设置有排浆口220，排浆口220的下方设置有接浆区；和电机300，位于机体200内、并处于安装腔210的下方，电机300的转轴伸入安装腔210内，杯体组件100可拆卸地安装在安装腔210内，粉碎装置120的传动轴通过联轴器与转轴传动配合，排浆管110自排浆口220向外排浆；其中，安装腔210和杯体组件100之间设置有隔离结构，隔离结构隔离开联轴器和排浆口220。

该食品加工机，安装腔210和杯体组件100之间设置有隔离结构，隔离结构隔离开联轴器和排浆口220，这样联轴器转动吹风时，安装腔210内被鼓动的灰尘受到隔离结构的阻挡，无法运动到排浆口220处，解决了灰尘在排浆口220处融入排出的浆液内的问题，更好地保证了排出的浆液的品质。

示例地，如图1、图4至图6所示，杯体组件100包括：杯本体130；和外壳140，套装在杯本体130的下部，外壳140的一侧设置有径向外凸的第一凸出部141，第一凸出部141与杯本体130之间形成有容纳腔，容纳腔内设置有安装在杯本体130上的排浆阀和安装在排浆阀上的排浆管110，排浆管110的出浆口定位在容纳腔的底壁上，通过容纳腔的底壁对排浆管110的出浆口进行定位。

示例地，图1、图4和图7所示，机体200的侧壁上部设置有径向外凸的第二凸出部230，第二凸出部230位于安装腔210的一旁，安装腔210朝向第二凸出部230侧延伸有定位段211，排浆口220位于定位段211的底壁上，接浆区位于第二凸出部230的下方，第一凸出部141定位在定位段211内，能够有效防止杯体组件100在安装腔210内转动，也利于实现出浆口与排浆口220对正。

示例地，如图3所示，联轴器包括：上联轴器410，安装在传动轴上；和下联轴器420，安装在转轴上、并与上联轴器410相啮合。

其中，如图3所示，外壳140的底壁上设置有向上凹陷的安装槽142，上联轴器410位于安装槽142内，下联轴器420伸入安装槽142内与上联轴器410进行啮合，这样杯体组件100的底面上无下凸结构，拆下后的杯体组件100能够稳定放置在台面上。

示例地，如图1和图4所示，食品加工机还包括：接浆杯510，设置在接浆区；和杯盖520，盖装在接浆杯510上，杯盖520上设置有进浆口，进浆口位于排浆口220的正下方，杯盖520能够有效防止外界的灰尘进入接浆杯510内污染接浆杯510内的浆液。

示例地，如图1和图4所示，食品加工机还包括：减震垫600，设置在安装腔210的底壁上，外壳140支撑在减震垫600上，减震垫600能够有效降低食品加工机工作状态下的震动和噪音。

其中，减震垫上设置有定位凸筋，外壳的底壁边缘设置有定位插槽，定位凸筋向上插入定位插槽内。如图4和图5所示，外壳140的外侧面上设置有减震凸起700，减震凸起700抵在安装腔210的内侧面上，避免外壳140的外侧面与安装腔210的内侧面大面积接触，有利于实现杯体组件100在安装腔210内快速取出。

在一示例性实施例中，如图2、图4至图7所示，外壳140的底壁上设置有向上凹陷的沉槽143，排浆管110的出浆口定位在沉槽143的顶壁上，排浆口220的外侧设置有配合凸筋221，配合凸筋221插入沉槽143内，隔离结构包括沉槽143和配合凸筋221，沉槽243的侧壁与出浆口之间的距离设置为不小于6mm。

可以是，配合凸筋为环形凸筋，环形凸筋插入沉槽内，安装腔内被鼓动的灰尘沿外壳的底壁和安装腔的底壁之间的缝隙运动，运动到环形凸筋处时，环形凸筋阻挡灰尘向沉槽内运动，故运动的灰尘无法到达排浆口处。

或者可以是，如图2、图4至图7所示，沉槽143的径向外侧贯通，沉槽143的外端面密封抵在安装腔210的内底面上，配合凸筋221封堵在沉槽143的贯通处，沉槽143和配合凸筋221围成的空间仅通过排浆口220与外界连通，与联轴器处不相连通，故安装腔210内联轴器转动鼓动的灰尘无法到达排浆口220处。

对于本实施例来说，杯体组件上安装有加热装置，该加热装置为加热管，可以对杯体组件内的液体进行加热。当然，该加热装置也可以安装于机体内，比如，加热装置为蒸汽发生装置，蒸汽发生装置对杯体组件内的浆液进行蒸汽加热。

以上实现方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在另一示例性实施例中，外壳的底壁上设置有向上凹陷的沉台，安装腔的底壁上设置有向上凸起的凸台，凸台插入沉台内，排浆管的出浆口定位在沉台的顶壁上，排浆口位于凸台的顶面上，安装腔内被鼓动的灰尘沿外壳的底壁和安装腔的底壁之间的缝隙运动，运动到凸台处时，凸台的侧壁阻挡灰尘向沉台内运动，故运动的灰尘无法到达排浆口处。

在再一示例性实施例中，隔离结构包括：隔离板，立设在安装腔的底壁和外壳的底壁之间，隔离板的周向两端抵在安装腔的内侧面上，隔离板分隔安装腔的底壁和外壳的底壁之间形成互不连通的第一区域和第二区域，出浆口和排浆口位于第一区域内，联轴器位于第二区域内，联轴器转动鼓动的灰尘受到隔离板的阻挡无法到达排浆口处。

综上所述，本申请提供的食品加工机，安装腔和杯体组件之间设置有隔离结构，隔离结构隔离开联轴器和排浆口，这样联轴器转动吹风时，安装腔内被鼓动的灰尘受到隔离结构的阻挡，无法运动到排浆口处，解决了灰尘在排浆口处融入排出的浆液内的问题，更好地保证了排出的浆液的品质。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。