一种PVC压延膜收膜机构

技术领域

本发明涉及PVC压延膜加工设备技术领域，具体为一种PVC压延膜收膜机构。

背景技术

PVC压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程，特点是产量高，质量好，PVC压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有着广泛的应用；

PVC压延膜在压延后，需要使用收膜机构对PVC压延膜进行收卷，然而现有的PVC压延膜收膜机构，缺乏对PVC压延膜的冷却机构，为了保证PVC压延膜收卷时处于冷却状态，通常将压延机和收膜机构设置一定的较远距离，使PVC压延膜置于空气中进行自动冷却，这种PVC压延膜的收卷方式，PVC压延膜的冷却效率较低，且置于空气中的PVC压延膜在输送的过程中稳定性较差，很容易发生位移或是卷绕，影响了后续PVC压延膜的收卷作业，为此，我们提出一种PVC压延膜收膜机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC压延膜收膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC压延膜收膜机构，包括支撑底架，所述支撑底架的顶端中部固定安装有冷却机构，所述冷却机构两侧的支撑底架顶端均固定安装有疏导机构，两组所述疏导机构两侧的支撑底架顶端固定安装有调校机构，其中一组所述调校机构一侧的支撑底架顶端固定安装有支撑板，所述支撑底架远离支撑板的一侧固定安装有收卷机构，所述支撑板远离调校机构的一侧设有和收卷机构配合使用的稳压裁切组件。

优选的，所述冷却机构包括机构外框，所述机构外框底端和支撑底架的顶端中部固定安装，所述机构外框的上部开设有呈对称分布的输料槽，所述机构外框的内壁上端转动安装有呈对称分布的第一输料辊，所述机构外框的中部下端转动安装有和第一输料辊配合使用的第二输料辊，所述机构外框的一侧下端固定安装有驱动电机，两组所述第一输料辊的一端延伸出机构外框的一侧并固定套设有皮带轮组，所述驱动电机的输出端和第二输料辊的一端中部固定安装，所述第二输料辊和其中一组第一输料辊之间设有齿轮组，所述机构外框远离驱动电机的一侧下端固定安装有疏风泵体，所述疏风泵体的输出端固定安装有多通管。

优选的，所述第二输料辊和第一输料辊结构相同，所述第一输料辊的一侧开设有疏风横槽，所述疏风横槽的内壁一侧固定安装有密封轴承，所述密封轴承中固定安装有疏风筒，所述第一输料辊中开设有呈等距离分布的多组环形槽，所述环形槽和疏风横槽之间均开设有和呈环形阵列分布的多组的疏风通槽，所述环形槽的外侧开设有呈环形阵列分布的多组出风槽，所述多通管和疏风筒之间固定安装有疏风软管，所述疏风筒远离疏风软管的一侧开设有多组疏风孔。

优选的，所述疏导机构包括疏导支架，所述疏导支架的底端和支撑底架的顶端固定安装，所述疏导支架的顶部转动安装有呈上下对称分布的导料辊，两组所述导料辊和输料槽的位置水平对应。

优选的，所述调校机构包括调校外框和调校电机，所述调校外框设有呈对称分布的两组，两组所述调校外框固定安装在对应的疏导支架上，所述调校外框的两侧均滑动卡设有调教架，两组所述调教架的相对侧下部均转动安装有呈上下对称分布的两组调校滚轮，两组所述调校滚轮的位置和输料槽的位置水平对应，两组所述调教架之间均螺纹插设有调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在对应的调校外框上，所述调节螺杆的一侧延伸出调校外框的一侧并固定套设有第一链轮组，所述调校电机固定安装在机构外框的一侧上端，所述调校电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第一链轮组中的链条啮合连接。

优选的，所述收卷机构包括收卷支架，所述收卷支架固定安装在支撑底架的一侧，所述收卷支架的上部转动插设有从动轴，所述从动轴的一侧固定安装有转动架，所述转动架的外侧转动安装有呈环形阵列分布的多组收卷辊，所述收卷支架的底部固定安装有间歇机构，所述间歇机构的输出端和从动轴之间固定套设有第二链轮组。

优选的，所述稳压裁切组件包括第一异形杆和第二异形杆，所述第一异形杆和第二异形杆均设有呈对称分布的两组，两组所述第一异形杆分别转动安装在支撑板远离调校机构的一侧两端，两组所述第二异形杆分别转动安装在支撑板远离调校机构的一侧两端，所述第一异形杆位于第二异形杆的上方，且同侧的第一异形杆位于第二异形杆之间均转动安装有微型伸缩杆，两组所述第一异形杆之间固定安装有切刀，两组所述第二异形杆之间固定安装有和切刀配合使用的底座，两组所述第一异形杆的相背端均转动安装有第三异形杆，两组所述第三异形杆之间转动安装有压辊，所述第一异形杆靠近第三异形杆的一侧转动安装有伸缩套筒，所述第三异形杆靠近第一异形杆的一侧转动安装有和伸缩套筒配合使用的插杆，所述插杆的一侧活动卡接在对应的伸缩套筒中并固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离插杆的一侧和伸缩套筒内壁固定连接。

优选的，所述压辊的位置和其中一组收卷辊的位置对应。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中冷却机构的结构连接示意图；

图3为本发明中第一输料辊的结构示意图；

图4为本发明中冷却机构的另一结构连接示意图；

图5为本发明中冷却机构和疏导机构及调校机构的结构连接示意图；

图6为本发明中收卷机构的结构连接示意图；

图7为本发明中稳压裁切组件和收卷机构的结构示意图；

图8为本发明图7中A处的放大图。

图中：1、支撑底架；2、冷却机构；3、疏导机构；4、调校机构；6、支撑板；7、稳压裁切组件；8、收卷机构；21、机构外框；211、输料槽；22、第一输料辊；221、疏风横槽；222、密封轴承；223、疏风筒；224、环形槽；225、疏风通槽；226、出风槽；227、疏风孔；23、第二输料辊；24、驱动电机；241、皮带轮组；242、齿轮组；25、疏风泵体；251、多通管；252、疏风软管；31、疏导支架；32、导料辊；41、调校外框；42、调教架；43、调校滚轮；44、调节螺杆；45、第一链轮组；46、调校电机；71、第一异形杆；72、第二异形杆；73、微型伸缩杆；74、切刀；741、底座；75、第三异形杆；76、压辊；77、伸缩套筒；771、插杆；772、复位弹簧；81、收卷支架；82、转动架；821、从动轴；83、收卷辊；84、间歇机构；85、第二链轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种PVC压延膜收膜机构，包括支撑底架1，支撑底架1的顶端中部固定安装有冷却机构2，冷却机构2两侧的支撑底架1顶端均固定安装有疏导机构3，两组疏导机构3两侧的支撑底架1顶端固定安装有调校机构4，其中一组调校机构4一侧的支撑底架1顶端固定安装有支撑板6，支撑底架1远离支撑板6的一侧固定安装有收卷机构8，支撑板6远离调校机构4的一侧设有和收卷机构8配合使用的稳压裁切组件7。

冷却机构2包括机构外框21，机构外框21底端和支撑底架1的顶端中部固定安装，机构外框21的上部开设有呈对称分布的输料槽211，通过设置输料槽211，方便PVC压延膜穿插进入机构外框21中，机构外框21的内壁上端转动安装有呈对称分布的第一输料辊22，机构外框21的中部下端转动安装有和第一输料辊22配合使用的第二输料辊23，机构外框21的一侧下端固定安装有驱动电机24，两组第一输料辊22的一端延伸出机构外框21的一侧并固定套设有皮带轮组241，通过驱动其中一组第一输料辊22可带动两组第一输料辊22同步同向转动，驱动电机24的输出端和第二输料辊23的一端中部固定安装，启动驱动电机24可驱动第二输料辊23进行转动，第二输料辊23和其中一组第一输料辊22之间设有齿轮组242，其中，齿轮组242为四组相互啮合连接的齿轮，两侧的齿轮分别和其中一组第一输料辊22、第二输料辊23连接，通过驱动第二输料辊23转动，可带动其中一组第一输料辊22同步反向转动，机构外框21远离驱动电机24的一侧下端固定安装有疏风泵体25，疏风泵体25的输出端固定安装有多通管251，启动疏风泵体25可向多通管251中输入冷风用于后期PVC压延膜的冷却。

第二输料辊23和第一输料辊22结构相同，第一输料辊22的一侧开设有疏风横槽221，疏风横槽221的内壁一侧固定安装有密封轴承222，密封轴承222中固定安装有疏风筒223，当第一输料辊22或是第二输料辊23转动时，疏风筒223可实现在第一输料辊22或是第二输料辊23中角度不变，第一输料辊22中开设有呈等距离分布的多组环形槽224，环形槽224和疏风横槽221之间均开设有和呈环形阵列分布的多组的疏风通槽225，实现多组环形槽224和疏风横槽221的相同，通过设置多组环形槽224和疏风通槽225，有效增加了第一输料辊22的冷却面积，环形槽224的外侧开设有呈环形阵列分布的多组出风槽226，便于风体通过多组出风槽226均匀吹在第一输料辊22的外侧，多通管251和疏风筒223之间固定安装有疏风软管252，疏风筒223远离疏风软管252的一侧开设有多组疏风孔227，进入多通管251的冷风通过疏风筒223中的多组疏风孔227输入至疏风横槽221中，并通过多组疏风通槽225进入多组环形槽224中，有效对第一输料辊22、第二输料辊23进行冷却，且风体通过多组出风槽226均匀吹在第一输料辊22、第二输料辊23的外侧，从而对接触在第一输料辊22、第二输料辊23表面的PVC压延膜进行冷却，便于后续PVC压延膜的收卷，有效提升了PVC压延膜的收卷效率。

疏导机构3包括疏导支架31，疏导支架31的底端和支撑底架1的顶端固定安装，疏导支架31的顶部转动安装有呈上下对称分布的导料辊32，两组导料辊32和输料槽211的位置水平对应，通过将PVC压延膜置于两侧疏导机构3中的两组导料辊32之间，方便对PVC压延膜进行疏导，防止PVC压延膜输送时，发生上下摆动，从而提升了PVC压延膜输送时的稳定性，进而便于后续PVC压延膜的收卷。

调校机构4包括调校外框41和调校电机46，调校外框41设有呈对称分布的两组，两组调校外框41固定安装在对应的疏导支架31上，调校外框41的两侧均滑动卡设有调教架42，两组调教架42的相对侧下部均转动安装有呈上下对称分布的两组调校滚轮43，两组调校滚轮43的外壁均为橡胶结构，两组调校滚轮43的位置和输料槽211的位置水平对应，使用时，将PVC压延膜置于两侧疏导支架31上两组调校滚轮43之间，通过调校滚轮43的同步异向转动，对PVC压延膜进行疏导，两组调教架42之间均螺纹插设有调节螺杆44，调节螺杆44转动安装在对应的调校外框41上，调节螺杆44的一侧延伸出调校外框41的一侧并固定套设有第一链轮组45，调校电机46固定安装在机构外框21的一侧上端，调校电机46的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮和第一链轮组45中的链条啮合连接，通过控制并启动调校电机46，带动驱动齿轮进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的调节螺杆44进行顺逆转动，进而同步驱动两侧疏导支架31上的两组调教架42进行水平来回移动，从而对置于两组调校滚轮43之间的PVC压延膜进行一定距离的位置灵活校对，防止PVC压延膜输送时发生位置偏移导致PVC压延膜卷绕，从而方便后续PVC压延膜的收卷。

收卷机构8包括收卷支架81，收卷支架81固定安装在支撑底架1的一侧，收卷支架81的上部转动插设有从动轴821，从动轴821的一侧固定安装有转动架82，转动架82的外侧转动安装有呈环形阵列分布的多组收卷辊83，用于收卷冷却后的PVC压延膜，收卷支架81的底部固定安装有间歇机构84，间歇机构84的输出端和从动轴821之间固定套设有第二链轮组85，通过控制并启动间歇机构84，驱动转动架82进行间歇性的转动，当其中一组收卷辊83收卷完毕后，下一组收卷辊83转至收卷位置处，从而便于多组收卷辊83依次进行PVC压延膜收卷，有效提升了PVC压延膜的收卷效率。

稳压裁切组件7包括第一异形杆71和第二异形杆72，第一异形杆71和第二异形杆72均设有呈对称分布的两组，两组第一异形杆71分别转动安装在支撑板6远离调校机构4的一侧两端，两组第二异形杆72分别转动安装在支撑板6远离调校机构4的一侧两端，第一异形杆71位于第二异形杆72的上方，且同侧的第一异形杆71位于第二异形杆72之间均转动安装有微型伸缩杆73，通过启动两侧的微型伸缩杆73，可稳定驱动第一异形杆71和第二异形杆72同步相向或是背向移动，其中，支撑板6的一侧设有用于限制第二异形杆72转动的限制柱，两组第一异形杆71之间固定安装有切刀74，两组第二异形杆72之间固定安装有和切刀74配合使用的底座741，当第一异形杆71和第二异形杆72同步相向转动时，切刀74和底座741接触，对置于切刀74和底座741之间的PVC压延膜进行有效裁切，两组第一异形杆71的相背端均转动安装有第三异形杆75，两组第三异形杆75之间转动安装有压辊76；其中，压辊76的位置和其中一组收卷辊83的位置对应，当其中一组收卷辊83位于收卷位置进行PVC压延膜收卷时，此时，PVC压延膜位于压辊76和收卷辊83之间并和压辊76的表面接触，通过压辊76对收卷过程中的PVC压延膜压合，使PVC压延膜收卷更加紧凑，且增加了PVC压延膜收卷时的稳定性，第一异形杆71靠近第三异形杆75的一侧转动安装有伸缩套筒77，第三异形杆75靠近第一异形杆71的一侧转动安装有和伸缩套筒77配合使用的插杆771，插杆771的一侧活动卡接在对应的伸缩套筒77中并固定安装有复位弹簧772，复位弹簧772远离插杆771的一侧和伸缩套筒77内壁固定连接，通过插杆771在伸缩套筒77中收缩，在一定程度上改变第三异形杆75和第一异形杆71之间的角度，进而压辊76的位置可通过PVC压延膜收卷的直径尺寸增加而灵活变化，从而持续对收卷过程中的PVC压延膜进行压合。

本发明为一种PVC压延膜收膜机构，使用时，将PVC压延膜收膜机构依次置于调校机构4、疏导机构3和冷却机构2、支撑板6和稳压裁切组件7并收卷在收卷机构8中其中一组位于收卷位置的收卷辊83上，在冷却机构2中的PVC压延膜依次从两组第一输料辊22的上方穿过第二输料辊23的下方。

随后，进行PVC压延膜的冷却疏导收卷，启动驱动电机24，驱动第二输料辊23进行转动，带动两侧的第一输料辊22同步反向转动，对PVC压延膜进行稳定的疏导。在PVC压延膜疏导的过程中，启动疏风泵体25向多通管251中输入冷风，进入多通管251的冷风通过疏风筒223中的多组疏风孔227输入至疏风横槽221中，并通过多组疏风通槽225进入多组环形槽224中，有效对第一输料辊22、第二输料辊23进行高效冷却，且风体通过多组出风槽226均匀吹在第一输料辊22、第二输料辊23的外侧，从而对接触在第一输料辊22、第二输料辊23表面的PVC压延膜进行冷却，便于后续PVC压延膜的收卷。

并在PVC压延膜疏导的过程中，观察PVC压延膜的位置，控制并启动调校电机46，带动驱动齿轮进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的调节螺杆44进行顺逆转动，进而同步驱动两侧疏导支架31上的两组调教架42进行水平来回移动，从而对置于两组调校滚轮43之间的PVC压延膜进行一定距离的位置灵活校对，防止PVC压延膜输送时发生位置偏移导致PVC压延膜卷绕.

在其中一组收卷辊83对PVC压延膜进行收卷时，PVC压延膜位于压辊76和收卷辊83之间并和压辊76的表面接触，通过压辊76对收卷过程中的PVC压延膜压合，使PVC压延膜收卷更加紧凑，且增加了PVC压延膜收卷时的稳定性；且通过插杆771在伸缩套筒77中收缩，在一定程度上改变第三异形杆75和第一异形杆71之间的角度，进而压辊76的位置可通过PVC压延膜收卷的直径尺寸增加而灵活变化，从而持续对收卷过程中的PVC压延膜进行压合。

当其中一组收卷辊83收卷完毕后，启动两侧的微型伸缩杆73，可稳定驱动第一异形杆71和第二异形杆72同步相向移动，当第一异形杆71和第二异形杆72同步相向转动时，切刀74和底座741接触，对置于切刀74和底座741之间的PVC压延膜进行有效裁切，随后，启动间歇机构84，驱动转动架82进行间歇性的转动，当其中一组收卷辊83收卷完毕后，下一组收卷辊83转至收卷位置处，从而便于多组收卷辊83依次进行PVC压延膜收卷，有效提升了PVC压延膜的收卷效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。