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一种电气工程用线缆支撑结构

文献发布时间:2023-06-19 12:19:35


一种电气工程用线缆支撑结构

技术领域

本发明涉及线缆支撑技术领域,尤其涉及一种电气工程用线缆支撑结构。

背景技术

传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和,此定义本十分宽泛,但随着科学技术的飞速发展,现在的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴,当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为,正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并将改变人类的生活工作模式等等。

电力的需求将不断增长,社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,在电缆铺设的过程中,需要对电缆进行支撑,避免其与地面磨擦,导致电缆外皮破损;但由于电气工程线缆支撑结构不合理,在电气工程线缆的重量下,线缆支撑架松散,造成电气工程线缆掉落地面,且一般透过两个半圆形的夹板对其进行夹持,随后通过螺栓对两个夹板紧固,无法根据现场施工的需要对缆线进行快速装夹,极大的降低了使用者的工作效率,且相邻两个支撑架之间由于地面或其他因素,存在高度差,使线缆在发生晃动拉扯时易与支撑架产生磨损,降低线缆的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种电气工程用线缆支撑结构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电气工程用线缆支撑结构,包括底座,述底座的顶部可拆卸连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部活动连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板外壁均连接有传动件,所述传动件外壁设置有夹持板,所述夹持板外壁设置有用于放置线缆的放置槽,所述放置槽的两侧内壁分别设置有固定夹板和移动夹板,所述夹持板外壁两侧还设置有辅助夹持机构。

优选的,所述夹持板内分别开凿有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内壁连接有套管,所述套管内壁连接有第一弹性元件,所述第一弹性元件远离套管底壁的一端连接有第一连杆,所述第一连杆远离第一弹性元件的一端依次穿过夹持板和固定夹板并向外延伸连接有受力球,所述固定夹板固定连接在放置槽的底部内壁,所述固定夹板外壁开凿有与受力球相配合的通孔。

优选的,所述第二腔体内壁连接有伸缩管,所述伸缩管远离第二腔体内壁的一端连接有定位板,所述伸缩管外壁套接有第二弹性元件,所述第二弹性元件的两端分别与第二腔体的内壁和定位板相连,所述定位板的底壁连接有第二连杆,所述第二连杆远离定位板的一端穿过夹持板并与移动夹板的顶壁固定相连。

优选的,所述第二腔体内壁连接有L形板,所述L形板内壁滑动连接有移动杆,所述定位板外壁开凿有与移动杆相配合的定位孔,所述移动杆外壁连接有限位板,所述移动杆外壁套接有第三弹性元件,所述第三弹性元件的两端分别与L形板内壁和限位板外壁相连,所述移动杆的一端连接有拉绳,所述拉绳的远离移动杆的一端与第一连杆相连。

优选的,所述第一腔体和第二腔体内壁均设置有定滑轮,所述拉绳滑动连接在两个定滑轮的外壁。

优选的,所述固定夹板和移动夹板外壁均设置有橡胶垫,所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

优选的,所述辅助夹持机构包括两个转动块,两个所述转动块分别通过铰链铰接在夹持板的外壁两侧,所述转动块设置有弧形曲面,所述转动块外壁与第一腔体外壁设置有相配合的U形板,两个所述U形板之间连接有第一弹性伸缩杆。

优选的,所述弧形曲面外壁设置有均匀分布的辊筒,所述第一腔体和第二腔体内壁均固定连接有固定杆,所述固定杆外壁套接有辅助辊。

优选的,所述第一安装板的底壁连接有插块,所述第一安装板的顶壁开凿有与插块相配合的插槽,所述第一安装板外壁通过销轴转动连接有挡板,所述挡板与插块活动相抵,且所述第一安装板和第二安装板的结构相同。

优选的,所述传动件包括外环和圆盘,所述外环与第一安装板固定相连,所述圆盘一侧与第一安装板转动相连,所述圆盘另一侧与夹持板固定相连,所述外环与圆盘之间还设置有第二弹性伸缩杆。

与现有技术相比,本发明提供了一种电气工程用线缆支撑结构,具备以下有益效果:

1、该电气工程用线缆支撑结构,通过移动夹板和固定夹板相配合,可以根据现场施工的需要对缆线进行快速装夹,极大的提高了使用者的工作效率,加快了工程进度,且避免缆线因高度差出现拉扯晃动时与支撑架产生的摩擦,保证缆线的使用寿命。

2、该电气工程用线缆支撑结构,通过线缆下压受力球,使受力球带动第一连杆在套管内下移,第一弹性元件收缩,第一连杆通过拉绳拉动移动杆在L形板内滑动,使移动杆远离定位板,第二弹性元件恢复并通过定位板推动第二连杆及其底部的移动夹板下移,实现对线缆的快速夹持。

3、该电气工程用线缆支撑结构,通过在夹持板的上下两侧均设置辅助夹持机构,可避免处于夹持状态中的线缆从放置槽内脱落,保证使用效果。

4、该电气工程用线缆支撑结构,通过使圆盘转动在第一安装板的外侧,当两个相邻的线缆支撑结构由于地形或其他因素,存在高度差时,使圆盘带动夹持板相对外环转动,使夹持板外侧开凿的放置槽与线缆所受方向处于同一轴线,避免线缆在发生晃动拉扯时易与支撑架产生磨损,降低线缆的使用寿命。

5、该电气工程用线缆支撑结构,由于电力的需求不断增长,社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,为了避免支撑架内的支撑结构不够用,可以通过使两个相邻安装板的插块插入相配合的插槽内,便于增设支撑结构,进而增加支撑架的线缆收容量,实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的夹持板的结构示意图一;

图3为本发明的夹持板的结构示意图二;

图4为本发明的夹持板的剖面结构示意图;

图5为本发明的图4中A部分的结构示意图;

图6为本发明的图4中B部分的结构示意图;

图7为本发明的转动块的结构示意图;

图8为本发明的夹持板的内部结构示意图;

图9为本发明的传动件的结构示意图;

图10为本发明的第一安装板的结构示意图。

图中:1、底座;2、第一安装板;201、插块;202、插槽;203、挡板;3、第二安装板;4、夹持板;5、放置槽;501、固定夹板;5011、通孔;502、移动夹板;6、第一腔体;601、套管;6011、第一弹性元件;6012、第一连杆;6013、受力球;7、第二腔体;701、伸缩管;7011、第二弹性元件;702、定位板;7021、定位孔;703、第二连杆;8、L形板;801、移动杆;802、限位板;803、第三弹性元件;9、拉绳;10、定滑轮;11、橡胶垫;12、转动块;121、弧形曲面;1211、辊筒;13、U形板;14、第一弹性伸缩杆;15、固定杆;151、辅助辊;16、传动件;161、外环;162、圆盘;17、第二弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

参照图1-3,一种电气工程用线缆支撑结构,包括底座1,底座1的顶部可拆卸连接有第一安装板2,第一安装板2的顶部活动连接有第二安装板3,第一安装板2和第二安装板3外壁均连接有传动件16,传动件16外壁设置有夹持板4,夹持板4外壁设置有用于放置线缆的放置槽5,放置槽5的两侧内壁分别设置有固定夹板501和移动夹板502,夹持板4外壁两侧还设置有辅助夹持机构。

作为本发明优选的技术方案,结构使用时,使线缆置于放置槽5内侧的移动夹板502和固定夹板501之间,通过移动夹板502和固定夹板501相配合,可以根据现场施工的需要对缆线进行快速装夹,极大的提高了使用者的工作效率,加快了工程进度,且通过传动件16可避免线缆因高度差出现拉扯晃动时,线缆拉扯方向与支撑结构的放置方向不一致产生的摩擦,保证缆线的使用寿命,通过辅助夹持机构进一步对放置槽5内的线缆进行限位固定。

参照图2-8,作为本发明优选的技术方案,夹持板4内分别开凿有第一腔体6和第二腔体7,第一腔体6内壁连接有套管601,套管601内壁连接有第一弹性元件6011,第一弹性元件6011远离套管601底壁的一端连接有第一连杆6012,第一连杆6012远离第一弹性元件6011的一端依次穿过夹持板4和固定夹板501并向外延伸连接有受力球6013,固定夹板501固定连接在放置槽5的底部内壁,固定夹板501外壁开凿有与受力球6013相配合的通孔5011。

进一步的,第二腔体7内壁连接有伸缩管701,伸缩管701远离第二腔体7内壁的一端连接有定位板702,伸缩管701外壁套接有第二弹性元件7011,第二弹性元件7011的两端分别与第二腔体7的内壁和定位板702相连,定位板702的底壁连接有第二连杆703,第二连杆703远离定位板702的一端穿过夹持板4并与移动夹板502的顶壁固定相连。

进一步的,第二腔体7内壁连接有L形板8,L形板8内壁滑动连接有移动杆801,定位板702外壁开凿有与移动杆801相配合的定位孔7021,移动杆801外壁连接有限位板802,移动杆801外壁套接有第三弹性元件803,第三弹性元件803的两端分别与L形板8内壁和限位板802外壁相连,移动杆801的一端连接有拉绳9,拉绳9的远离移动杆801的一端与第一连杆6012相连。

工作原理:线缆放在放置槽5后,使线缆对下侧的受力球6013作用力,受力球6013通过第一连杆6012挤压第一弹性元件6011,使第一连杆6012滑动在套管601内,第一连杆6012滑动的同时带动拉绳9拉动移动杆801,第三弹性元件803收缩,使移动杆801远离定位板702,移动杆801不再对定位板702进行限制,处于压缩状态的第二弹性元件7011恢复并通过定位板702推动第二连杆703及其底部的移动夹板502下移,与固定夹板501相配合,实现对线缆的快速夹持。

参照图4-6,作为本发明优选的技术方案,第一腔体6和第二腔体7内壁均设置有定滑轮10,拉绳9滑动连接在两个定滑轮10的外壁;通过设置定滑轮10,使拉绳9平稳的在夹持板4内滑动,提高拉绳9的稳定性。

进一步的,固定夹板501和移动夹板502外壁均设置有橡胶垫11,橡胶垫11外壁设置有防滑纹;避免固定夹板501和移动夹板502对线缆配合夹持的过程中对线缆外皮造成磨损,保证线缆的使用寿命。

参照图2、图3、图4和图7,作为本发明优选的技术方案,辅助夹持机构包括两个转动块12,两个转动块12分别通过铰链铰接在夹持板4的外壁两侧,转动块12设置有弧形曲面121,转动块12外壁与第一腔体6外壁设置有相配合的U形板13,两个U形板13之间连接有第一弹性伸缩杆14;线缆放置在放置槽5之前,使线缆置于两个转动块12之间,如图3所示,两个转动块12距离最近,拉动线缆挤压转动块12,使两侧转动块12分开,如图2所示,便于不同尺寸的线缆进入,且线缆进入放置槽5被夹持后,两个转动块12重新转动闭合,可避免处于夹持状态中的线缆从放置槽5内脱落,保证使用效果。

进一步的,弧形曲面121外壁设置有均匀分布的辊筒1211,第一腔体6和第二腔体7内壁均固定连接有固定杆15,固定杆15外壁套接有辅助辊151;辊筒1211可避免线缆挤压上下两侧转动块12时与转动块12造成的磨损,保护线缆外壁不受损耗,且辅助辊151可避免转动块12以铰链为圆心转动时,线缆进入夹持板4与转动块12之间的缝隙,使线缆快速准确无误的进入移动夹板502与固定夹板501之间。

参照图10,作为本发明优选的技术方案,第一安装板2的底壁连接有插块201,第一安装板2的顶壁开凿有与插块201相配合的插槽202,第一安装板2外壁通过销轴转动连接有挡板203,挡板203与插块201活动相抵,且第一安装板2和第二安装板3的结构相同;由于电力的需求不断增长,社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,为了避免支撑架内的支撑结构不够用,可以通过使两个相邻安装板的插块201插入相配合的插槽202内,便于增设支撑结构,进而增加支撑架的线缆收容量,实用性强。

参照图9,作为本发明优选的技术方案,传动件16包括外环161和圆盘162,外环161与第一安装板2固定相连,圆盘162一侧与第一安装板2转动相连,圆盘162另一侧与夹持板4固定相连,外环161与圆盘162之间还设置有第二弹性伸缩杆17;当两个相邻的线缆支撑结构由于地形或其他因素,存在高度差时,使圆盘162带动夹持板4相对外环161转动,使夹持板4外侧开凿的放置槽5与线缆所受方向处于同一轴线,避免线缆在发生晃动拉扯时易与支撑架产生磨损,降低线缆的使用寿命。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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