一种带排刀功能的数控旋风铣

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种带排刀功能的数控旋风铣。

背景技术

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，采用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度快，加工过程中切削飞溅如旋风而得名，旋风铣采用压缩空气进行排屑冷却，可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，具有消耗动力小、车床轴向进给慢，易于操作等优点。但是传统旋风铣需要前面较多工序将零件的外圆、台阶、内孔等外型尺寸加工完成后，再装到车床上用旋风铣高效加工内外螺纹，不能同时实现钻、铰孔、车、镗、切断等工序，对于成批生产的螺纹零件加工，生产效率低下。

发明内容

本发明主要目的在提供一种带排刀功能的数控旋风铣，以解决现有存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种带排刀功能的数控旋风铣，包括底座，所述底座上设置排刀机构与铣刀机构，

所述排刀机构包括拖板和排刀架，所述拖板固定连接于所述底座上，所述拖板上设置伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接过渡板，所述过渡板上设有滑轨和凸起，所述排刀架包括连接部和夹持部，所述连接部包括滑块和第一凹槽，所述滑块和所述滑轨相配合，所述滑块与所述凸起通过压紧螺丝固定连接，所述夹持部固定连接于所述连接部顶端，所述夹持部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接调节机构；

所述铣刀机构包括传动箱，所述传动箱固定连接于所述底座上，所述传动箱一端连接铣刀盘，另一端连接驱动电机。

进一步的，所述传动箱上固定连接电机支架，所述驱动电机固定连接于所述电机支架上，所述驱动电机的输出端连接主动轮，所述主动轮连接同步带，所述同步带远离所述主动轮一端设置从动轮，所述传动箱内设置转动轴，所述转动轴一端与所述从动轮连接，另一端与所述铣刀盘连接。

进一步的，所述铣刀盘上周向均匀设置若干铣刀槽，所述铣刀槽两侧设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括弹簧和夹紧块，所述弹簧一端固定连接于所述第三凹槽内，另一端与所述夹紧块固定连接。

进一步的，所述铣刀槽内设置螺栓孔，旋风铣刀通过压紧螺栓固定于所述铣刀槽内。

进一步的，所述弹簧处于自然状态下所述夹紧块部分突出于所述第三凹槽，所述夹紧块突出于所述第三凹槽的部分形状为半球形。

进一步的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆与所述调节孔螺纹连接，所述调节杆一端固定连接转动把手，另一端与所述第二凹槽内的排刀相接触。

进一步的，所述滑轨设有燕尾状的倾斜面，所述滑块设有与所述倾斜面相配合的扣入面。

进一步的，所述无杆气缸包括驱动部和移动部，所述移动部滑动设置于所述驱动部顶端，所述驱动部与所述伸缩杆固定连接，所述移动部与所述过渡板固定连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种带排刀功能的数控旋风铣具有以下有益效果：

通过设置排刀架，将旋风铣刀与其它刀具相结合，进行旋风铣的同时可以实现钻、铰孔、车、镗、切断等工序，减少了生产工序及人员，提高生产效率，

通过设置伸缩杆、无杆气缸、调节机构，滑轨与滑块，实现排刀架X、Y、Z轴三个方向的位移，方便对工件进行加工，

夹紧块的设置填补了铣刀槽和旋风铣刀间可能存在的缝隙，防止旋风铣刀在铣刀槽内发生偏移，提高了工件的加工精度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明排刀机构结构示意图。

图3为本发明排刀机构爆炸图。

图4为本发明排刀架结构示意图。

图5为本发明铣刀机构爆炸图。

图6为本发明铣刀盘结构示意图。

图7为本发明铣刀槽处结构示意图。

其中，1-底座，2-排刀机构，21-拖板，22-无杆气缸，221-驱动部，222-移动部，23-过渡板，231-滑轨，232-凸起，24-排刀架，241-连接部，242-夹持部，243-滑块，244-第一凹槽，245-第二凹槽，246-调节孔，25-调节机构，251-调节杆，252-转动把手，3-铣刀机构，31-传动箱，32-铣刀盘，321-铣刀槽，322-第三凹槽，323-弹簧，324-夹紧块，33-转动轴，34-主动轮，35-同步带，36-从动轮，4-电机支架，5-驱动电机。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

结合图1至图7，本发明提供一种带排刀功能的数控旋风铣，包括底座1，所述底座1上设置排刀机构2与铣刀机构3，

所述排刀机构2包括拖板21和排刀架24，所述拖板21固定连接于所述底座1的上表面，所述拖板21上设置伸缩杆，伸缩杆可以对排刀Z轴方向的高度进行调整，所述伸缩杆顶端固定连接无杆气缸22，所述无杆气缸22上滑动连接过渡板23，所述过渡板23上设有滑轨231和凸起232，所述排刀架24包括连接部241和夹持部242，所述连接部241包括滑块243和第一凹槽244，所述滑块243和所述滑轨231相配合，所述滑块243与所述凸起232通过压紧螺丝固定连接，排刀需要沿Y轴移动时，松开压紧螺丝，连接部241的滑块243可以沿过渡板23的滑轨231进行移动，对排刀进行Y轴方向的位移调整，所述夹持部242固定连接于所述连接部241顶端，所述夹持部242设有第二凹槽245，所述第二凹槽245内设有调节孔246，所述调节孔246内螺纹连接调节机构25，第二凹槽245用于固定放置排刀，所述调节机构25包括调节杆251，所述调节杆251与所述调节孔246螺纹连接，所述调节杆251一端固定连接转动把手252，另一端与所述第二凹槽内245的排刀相接触，当排刀需要微调时，只需控制转动把手252即可对第二凹槽内245的排刀进行X轴方向的位移调节。本实施例中，无杆气缸22个数为一个，排刀架24个数为一个，夹持部242为两个，两个夹持部242并排设置在同一个排刀架24上，每个夹持部242上设置一个排刀，无杆气缸22同时带动两个排刀进行移动，在另一实施例中，无杆气缸22的个数为四个，排刀架24个数为四个，每个排刀架24上只设置一个排刀，无杆气缸22分别带动每个排刀进行移动。

进一步的，所述无杆气缸22包括驱动部221和移动部222，所述移动部22滑动设置于所述驱动部221顶端，所述驱动部221与所述伸缩杆固定连接，所述移动部222与所述过渡板23固定连接，驱动部221控制移动部222沿X轴进行移动，可以带动过渡板23和排刀架24进行X轴方向的移动，从而对排刀进行X轴方向的位移调节。

进一步的，所述滑轨231设有燕尾状的倾斜面，所述滑块243设有与所述倾斜面相配合的扣入面。采用倾斜面与扣入面相配合，可以使滑块243与滑轨231贴合更加紧密，运动时更加稳固。

进一步的，所述铣刀机构3包括传动箱31，所述传动箱31固定连接于所述底座1上，所述传动箱31一端连接铣刀盘32，另一端连接驱动电机5。所述传动箱31上固定连接电机支架4，所述驱动电机5固定连接于所述电机支架4上，所述驱动电机5的输出端连接主动轮34，所述主动轮34连接同步带35，所述同步带35远离所述主动轮34一端设置从动轮36，所述传动箱31内设置转动轴33，所述转动轴33一端与所述从动轮36连接，另一端与所述铣刀盘32连接。

进一步的，所述铣刀盘32上周向均匀设置若干铣刀槽321，所述铣刀槽321两侧设有第三凹槽322，所述第三凹槽322内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括弹簧323和夹紧块324，所述弹簧323一端固定连接于所述第三凹槽322内，另一端与所述夹紧块324固定连接，所述铣刀槽321内设置螺栓孔，旋风铣刀通过压紧螺栓固定于所述铣刀槽321内，在所述弹簧323处于自然状态下时，所述夹紧块324部分突出于所述第三凹槽322，所述夹紧块324突出于所述第三凹槽322的部分形状为半球形。当旋风铣刀装设入铣刀槽321时会挤压夹紧块324，此时弹簧323被压缩，直至夹紧块324与第三凹槽322外侧壁平齐，通过压紧螺栓将旋风铣刀固定在铣刀槽321内。旋风铣刀装设完毕后，弹簧323处于压缩状态，旋风铣刀两侧的夹紧块324在弹力作用下始终抵紧旋风铣刀的侧壁，进一步对旋风铣刀进行紧固。于本实施例中，夹紧块324突出于所述第三凹槽322的部分为半球形，可以方便旋风铣刀的装设，在装设过程中，旋风铣刀与夹紧块324的半球形接触，方便旋风铣刀往铣刀槽321内部移动。

工作原理：本发明提供的一种带排刀功能的数控旋风铣，在排刀架24上可以固定各种车刀及钻铰孔刀具，数控车床夹持工件毛坯后可以通过排刀架24上安装的车刀加工零件外圆与台阶，通过安装的钻、镗铰刀加工零件的内孔，零件外型加工完成后驱动电机5快速响应驱动旋风铣刀高效加工螺纹，再通过排刀架24上安装的切断刀，将工件切断，完成一个从毛坯到成品的加工链，减少了生产工序及人员，提高生产效率。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。