智能调节皮带装置

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及石油开采过程中的智能调节皮带装置。

背景技术

石油开采过程中，皮带使用的损耗大；相关技术中采用手动调节驱动电机的转向，以实现主电机位置的移动，从而调节固定在主电机上的主动轮与从动轮之间的距离，最终皮带的张紧力得到调节，绷紧力度适中；但其调节皮带的张紧力是根据可见的皮带的紧绷程度来调节，而在实际使用过程中，皮带的张紧程度不易被肉眼发现，不能及时进行有效的调节。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种可监测皮带传动过程中的压力，根据监测的压力智能调节皮带松紧的装置。

本发明的实施例提供一种智能调节皮带装置，包括自动液压站、液压缸、压力传感器、蓄能装置、自发电装置、可移动上板；所述自动液压站通过液压油管与所述液压缸相连，驱动液压缸上的可移动上板移动；所述可移动上板上固定主电机，所述主电机驱动主动轮带动皮带传动；所述压力传感器位于所述液压缸上，监测液压缸的压力，并将所监测的压力值传输至外部控制器；所述自发电装置通过所述蓄能装置将存储的电能用于驱动所述自动液压站。

进一步地，所述自动液压站包括电机、压力传感器，所述压力传感器根据控制器传输的信号控制所述电机的启动和关停；所述电机关停后，压力控制器控制自动液压站的压力。

进一步地，所述自发电装置包括光伏发电机组和风力发电机组，所述光伏发电机组和风力发电机组所产生的电能均传输至所述蓄能装置中。

进一步地，还包括手动操纵杆、手动液压站，所述手动液压站通过液压油管与所述液压缸相连；通过所述手动操纵杆驱动所述手动液压站，带动液压缸上的可移动上板移动。

进一步地，所述液压缸位于下底板与所述可移动上板之间，通过固定销和固定螺栓固定在所述下底板与上板之间。

进一步地，所述下底板上固定滑道支柱，所述滑道支柱上设有滑杆；所述可移动上板的底部设有与所述滑杆匹配的滑道，所述滑道套合在所述滑杆上，可沿所述滑杆滑动。

进一步地，还包括限位保护器，所述限位保护器位于所述滑杆的一端。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的实施例提供一种智能调节皮带装置，包括自动液压站、液压缸、压力传感器、蓄能装置、自发电装置、可移动上板；所述自动液压站通过液压油管与所述液压缸相连，驱动液压缸上的可移动上板移动；所述可移动上板上固定主电机，所述主电机驱动主动轮带动皮带传动；所述压力传感器位于所述液压缸上，监测液压缸的压力，并将所监测的压力值传输至外部控制器；外部控制器根据所接收的压力值调节自动液压站的压力，带动液压缸的伸缩移动，液压缸的伸缩带动可移动上板的移动，从而实现皮带的智能自动性的调节；采用液压方式智能自动化的调节皮带的松紧度，在肉眼不可见的皮带紧绷状态时即可根据监测的压力值自动调节，极大地缩短了皮带处于紧绷状态的时间，降低了皮带的磨损；采用液压方式智能调节启动速度快、稳定性好、安全系数高；所述自发电装置通过所述蓄能装置将存储的电能用于驱动所述自动液压站，自发电装置的设置降低了电能的使用量，降低了成本，且在特殊情况下蓄能装置可为自动液压站提供电能，保证其运行，进一步提高了皮带调节过程中的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例智能调节皮带装置示意图；

图2本发明实施例智能调节皮带装置俯视图。

其中，自动液压站1、液压油管11、电机12、压力传感器13、警报装置14、液压缸2、蓄能装置3、自发电装置4、可移动上板5、滑道51、手动操纵杆6、手动液压站7、下底板8、滑道支柱81、滑杆82、限位保护器9。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参照图1、2，本发明的实施例提供了一种智能调节皮带装置，包括自动液压站1、液压缸2、压力传感器、蓄能装置3、自发电装置4、可移动上板5；所述自动液压站1通过液压油管11与所述液压缸2相连，驱动液压缸2运动；所述可移动上板5位于液压缸2的上方，所述液压缸2带动可移动上板5移动；所述可移动上板5上固定主电机，所述主电机驱动主动轮带动皮带传动；所述压力传感器位于所述液压缸2上，监测液压缸2的压力，并将所监测的压力值传输至外部控制器；所述自发电装置4通过所述蓄能装置3将存储的电能用于驱动所述自动液压站1。控制器根据液压缸2上压力传感器传输的压力值控制自动液压站1的启停，自动液压站1驱动液压缸2进行伸缩活动带动可移动上板5的移动，可移动上板5的移动带动主动轮移动，从而实现皮带的自动调节，提高了皮带调节效率，本发明实施例的装置根据监测的液压缸2的相应压力值即可实现皮带松紧度的自动调节，尤其是在人工不可见的皮带紧张的状态下时，压力传感器即可感应到相应的压力，将监测的压力值传输给控制器，即可自行调节，极大地提高了皮带调节效率，降低了皮带的磨损；降低了成本；自发电装置4产生的电能通过蓄能装置3为自动液压站1提供电能，即可保证自动液压站1的稳定运行，同时降低了成本，采用清洁再生能源，提高了环境保护性，节约了能源；采用液压方式自动调节皮带，损耗小、启动快，稳定性好。

所述自动液压站1的压力值为16MPa，所述液压缸2的压力值为16MPa。

优选地，所述自动液压站1包括电机12、压力传感器13，所述压力传感器13根据控制器传输的信号控制所述电机12的启动和关停；所述电机12关停后，压力传感器13同时控制自动液压站1的压力，保证自动液压站1始终保持一定的压力，可快速再次启动。所述电机12为摆线针电机，摆线针电机与减速器一体，可缓冲自动液压站1的压力，进一步提高其稳定性；电机12可连接380V的电压，也可采用24V电压，进一步提高了自动液压站1的稳定性。

优选地，所述自动液压站1包括警报装置14，控制器根据接收的压力传感器监测的压力值，传输警报指令于所述警报装置14，警报装置14为警示灯。当液压缸2上的压力传感器监测的压力值过大或过小时，控制器根据其接收的压力值即发送警报指令至警报装置14。

优选地，所述自发电装置4包括光伏发电单元和风力发电单元，所述光伏发电单元和风力发电单元所产生的电能均传输至所述蓄能装置3中；所述光伏发电单元采用两块300W光伏发电板，每小时可发0.6度电；所述风力发电单元满功率在5级风情况下每小时可发电0.6度；所述蓄能装置3为2块150A的蓄电池。蓄电池在充满电的情况下可供所述自动液压站1工作3小时，在断电的紧急情况下即可采用蓄能装置3为所述自动液压站1提供电能，以维持对皮带调节工作的正常运行。

优选地，还包括手动操纵杆6、手动液压站7，所述手动液压站7通过液压油管11与所述液压缸2相连；通过所述手动操纵杆6驱动所述手动液压站7，带动液压缸2上的可移动上板5移动。在自动液压站1不能使用时，可采用手动液压站7手动调节皮带的松紧。手动液压站7通过保压阀控制压力。

优选地，所述液压缸2位于下底板8与所述可移动上板5之间，通过固定销和固定螺栓固定在所述下底板8与可移动上板5之间；进一步地，所述液压缸2的一端固定于所述可移动上板5的底部，另一端固定于下底板8上。自动液压站1对液压缸2作用时，液压缸2的伸缩即可带动可移动上板5的移动，从而调节主动轮的位置，实现对皮带的自动调节。

优选地，所述下底板8上设有滑道支柱81，所述滑道支柱81上设有滑杆82；所述可移动上板5的底部设有与所述滑杆82匹配的滑道51，所述滑道51套合在所述滑杆82上，可沿所述滑杆82滑动；进一步地，滑道支柱81、滑道82均设有2个；所述液压缸2位于所述两所述滑道支柱81中间。液压缸2运动时，带动可移动上板5的滑道51沿所述滑杆82移动。

优选地，还包括限位保护器9，所述限位保护器9位于所述滑道支柱82的一端。限位保护器9限制滑道51的移动距离，防止滑道51移动距离过远，进一步提高本发明实施例装置的安全性。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。