雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备

技术领域

本发明涉及雪纺绉面料收卷技术领域，具体为雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备。

背景技术

雪纺绉面料在中国东方丝绸市场上全新亮相，备受南北商家所青睐，小批量多批次成交颇为活跃，该面料经纬丝采用涤纶FDY100D加捻，然后再经蒸烘退捻的特殊整浆工艺，织物结构采用平纹变化，产品除了具有柔软、滑爽、透气、易洗的优点外，舒适性更强，悬垂性更好，面料既可染色、印花，又可绣花、烫金、褶皱等，上市面料以多种浅彩色调和浅素色泽为主导产品，兼具淡汝素雅之美感。

当前通常是直接通过一组收卷辊对刚生产出的雪纺绉面料进行收卷，在收卷辊收卷满后，只有将收卷辊上的雪纺绉面料取走才能继续进行面料收卷，故而十分耽误设备对雪纺绉面料收卷的效率，无法快速进行切换；且当前的面料收卷设备在对雪纺绉面料收卷时，往往无法根据实际需要，自动对雪纺绉面料进行烘干处理，也就降低了收卷设备的功能性；同时当前的收卷设备在收卷雪纺绉面料时，只能将雪纺绉面料导向指定的方向，无法自由调整雪纺绉面料出料的方向，也就不便于与其他位置的面料加工装置配合。

发明内容

本发明的目的在于提供雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备，包括主体箱，所述主体箱内底部的一侧安装有热风机，所述主体箱内部靠近热风机一侧的顶部设置有导向组件，所述主体箱内部靠近热风机的一侧安装有固定U型架，且固定U型架的内部设置有调节组件，所述主体箱内部顶端的中间位置处设置有第三导向辊，所述主体箱内两端靠近热风机的一侧对称安装有吸气仓，所述主体箱内部靠近热风机一侧的底部安装有第二喷气仓，且第二喷气仓和吸气仓的外侧皆均匀开设有气孔，所述主体箱内部的中间位置处安装有离子风棒，所述主体箱底部的中间位置处设置有与热风机相互配合的过滤装置；

所述主体箱内顶部的中间位置处安装有照明灯条，所述主体箱内部远离热风机的一侧设置有绕线盘，且绕线盘内侧的边缘位置处均匀设置有四组收卷辊，所述主体箱一端的一侧安装有与绕线盘传动连接的第二伺服电机，所述主体箱靠近第二伺服电机一端的一侧设置有与收卷辊传动连接的第一驱动装置，所述绕线盘内两端非中心的位置处均匀设置有四组与收卷辊相互配合的紧固装置，所述固定U型架顶部的一侧铰接有安装板，且安装板底部靠近固定U型架的一侧均匀安装有摄像头，所述安装板底部远离固定U型架的一侧设置有与收卷辊相互配合的转动辊，所述固定U型架远离热风机一侧两端的顶部对称铰接有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与安装板底部的中间位置处铰接，所述主体箱一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与离子风棒、热风机、摄像头、电动升降杆、第二伺服电机和照明灯条电连接。

优选的，所述导向组件包括圆盘、旋转接头、第一伺服电机、转动管、第一导向辊、第一喷气仓和通孔，所述主体箱内部远离绕线盘一侧的顶部设置有转动管，且转动管外侧的两端对称安装有圆盘，两组所述圆盘的内侧共同均匀设置有三对第一导向辊，所述转动管的外侧安装有第一喷气仓，且第一喷气仓的外侧均匀开设有通孔，所述主体箱一端的一侧安装有与转动管连通的旋转接头，所述主体箱另一端的一侧安装有与转动管传动连接的第一伺服电机，所述控制面板通过导线与第一伺服电机电连接。

优选的，所述调节组件包括第二导向辊、活动U型架、第二驱动装置和螺纹杆，所述固定U型架内部的两端对称设置有螺纹杆，且两组螺纹杆的外侧共同螺纹设置有活动U型架，所述活动U型架的内侧设置有第二导向辊，所述主体箱底部一侧的一端设置有与两组螺纹杆传动连接的第二驱动装置。

优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述主体箱远离控制面板一端一侧的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，四组所述收卷辊的同一端皆安装有与驱动齿轮相互配合的从动齿轮。

优选的，所述过滤装置包括过滤仓、过滤网和干燥包，所述主体箱底部的中间位置处安装有过滤仓，且过滤仓内部的一侧均匀设置有三组过滤网，而过滤仓内部的另一侧均匀设置有两组干燥包。

优选的，所述紧固装置包括限位滑槽、限位滑块、挤压导辊和弹簧，所述绕线盘内部两端非圆心的位置处对称开设有四组限位滑槽，而限位滑槽的内部设置有限位滑块，且相对两组限位滑块的外侧共同设置有挤压导辊，限位滑槽内部远离绕线盘中心位置处的一端安装有弹簧，而弹簧靠近限位滑块的一端与限位滑块固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、皮带轮和传动皮带，两组所述螺纹杆外侧的底部穿过主体箱的底部并安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，所述主体箱底部一侧的一端安装有与相邻一组螺纹杆传动连接的第二驱动电机。

优选的，所述主体箱底部的四角位置处对称安装有支撑座，且远离热风机一侧的两组支撑座内侧共同倾斜安装有垫板。

优选的，所述固定U型架的内两端对称开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑动块，而两组滑动块的外侧分别与活动U型架的两端固定连接。

优选的，所述热风机的输入端安装有与过滤装置仓体内部连通的第一导管，所述热风机的输出端安装有两组第二导管，且两组第二导管的输出端分别与旋转接头和第二喷气仓的内部连通，两组所述吸气仓的外侧安装有第三导管，而两组第三导管的底端皆与过滤装置仓体的内部连通。

与现有技术相比，本发明提供了雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备，具备以下有益效果：

1、本发明第一组收卷辊收卷满雪纺绉面料时，控制第二伺服电机带动绕线盘顺时针转动90°，让卷满雪纺绉面料的第一组收卷辊转动到主体箱的底部位置处，然后切断第一组收卷辊和第二组收卷辊之间的雪纺绉面料，接着让雪纺绉面料切断后的头端固定在第二组收卷辊外侧，并控制第一驱动装置带动第二组收卷辊稳定转动，利用第二组收卷辊继续对雪纺绉面料进行收卷，之后再将第一组收卷辊上卷满的雪纺绉面料取下，并不会耽误整个收卷设备的收卷效率，而通过转动辊与第三组收卷辊紧贴，可以避免雪纺绉面料切断后头端从第二组收卷辊表面滑走的情况，从而便于操作人员将雪纺绉面料切断后的头端固定在第二组收卷辊上；

2、本发明在需要对雪纺绉面料进行烘干时，控制第二驱动装置带动两组螺纹杆转动，利用螺纹作用迫使活动U型架带着第二导向辊下降，通过一对第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊自动将雪纺绉面料导向主体箱的内部，并通过第二喷气仓上气孔喷出的热风自动对第二喷气仓上方经过的雪纺绉面料进行风吹烘干，之后雪纺绉面料再经过离子风棒的除静电处理，接着利用摄像头对第三导向辊和第三组收卷辊之间的雪纺绉面料进行查看，检查经过的雪纺绉面料是否存在瑕疵，在雪纺绉面料被风吹烘干时，产生的水气会被吸进吸气仓中，再经过过滤装置的过滤除湿后输送回热风机的内部，提高热能的利用率，而在不需要对雪纺绉面料进行烘干时，则可以通过控制第二导向辊的升降调整雪纺绉面料的松紧度，有助于提高收卷辊收卷稳定性；

3、本发明可以根据实际需要，调整雪纺绉面料进入到主体箱内部的方向，正常状态下，雪纺绉面料经过两对和顶部一组收卷辊后，自动被第一组收卷辊收卷，而若是需要对雪纺绉面料进行烘干处理，则控制第一伺服电机带动转动管和圆盘顺时针转动120°，并配合调节组件将雪纺绉面料导向第二喷气仓的表面，并且在利用热风机和第二喷气仓对雪纺绉面料进行热风烘干时，热风机将一部分热风输送到转动管的内部，通过转动管输送到第一喷气仓的内部，之后热空气从通孔喷到雪纺绉面料的表面，对雪纺绉面料进行初步烘干处理，而第二喷气仓上气孔喷出的热空气则是第二步烘干处理，有助于进一步提高收卷设备对雪纺绉面料的烘干效果，若是需要雪纺绉面料经过收卷设备上方安装的其他装置内部时，则可以控制第一伺服电机带动转动管逆时针转动，使得雪纺绉面料出料方向朝上，从而提高了该智能收卷设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明进行烘干状态时的剖视图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明圆盘的立体示意图；

图6为本发明固定U型架的立体示意图；

图7为本发明绕线盘的主视剖视图；

图8为本发明吸气仓和第二喷气仓的立体示意图。

图中：1、导向组件；101、圆盘；102、旋转接头；103、第一伺服电机；104、转动管；105、第一导向辊；106、第一喷气仓；107、通孔；2、固定U型架；3、安装板；4、主体箱；5、绕线盘；6、收卷辊；7、控制面板；8、过滤装置；9、调节组件；901、第二导向辊；902、活动U型架；903、第二驱动装置；904、螺纹杆；10、吸气仓；11、转动辊；12、紧固装置；13、第三导向辊；14、离子风棒；15、热风机；16、第二喷气仓；17、摄像头；18、电动升降杆；19、第二伺服电机；20、第一驱动装置；21、照明灯条；22、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：雪纺绉面料的出料方向可调式智能收卷设备，包括主体箱4，主体箱4内底部的一侧安装有热风机15，主体箱4内部靠近热风机15一侧的顶部设置有导向组件1，主体箱4内部靠近热风机15的一侧安装有固定U型架2，且固定U型架2的内部设置有调节组件9，主体箱4内部顶端的中间位置处设置有第三导向辊13，主体箱4内两端靠近热风机15的一侧对称安装有吸气仓10，主体箱4内部靠近热风机15一侧的底部安装有第二喷气仓16，且第二喷气仓16和吸气仓10的外侧皆均匀开设有气孔22，主体箱4内部的中间位置处安装有离子风棒14，主体箱4底部的中间位置处设置有与热风机15相互配合的过滤装置8；

主体箱4内顶部的中间位置处安装有照明灯条21，主体箱4内部远离热风机15的一侧设置有绕线盘5，且绕线盘5内侧的边缘位置处均匀设置有四组收卷辊6，主体箱4一端的一侧安装有与绕线盘5传动连接的第二伺服电机19，主体箱4靠近第二伺服电机19一端的一侧设置有与收卷辊6传动连接的第一驱动装置20，绕线盘5内两端非中心的位置处均匀设置有四组与收卷辊6相互配合的紧固装置12，固定U型架2顶部的一侧铰接有安装板3，且安装板3底部靠近固定U型架2的一侧均匀安装有摄像头17，安装板3底部远离固定U型架2的一侧设置有与收卷辊6相互配合的转动辊11，固定U型架2远离热风机15一侧两端的顶部对称铰接有电动升降杆18，且电动升降杆18的输出端与安装板3底部的中间位置处铰接，主体箱4一端的一侧安装有控制面板7，控制面板7通过导线分别与离子风棒14、热风机15、摄像头17、电动升降杆18、第二伺服电机19和照明灯条21电连接。

进一步地，导向组件1包括圆盘101、旋转接头102、第一伺服电机103、转动管104、第一导向辊105、第一喷气仓106和通孔107，主体箱4内部远离绕线盘5一侧的顶部设置有转动管104，且转动管104外侧的两端对称安装有圆盘101，两组圆盘101的内侧共同均匀设置有三对第一导向辊105，转动管104的外侧安装有第一喷气仓106，且第一喷气仓106的外侧均匀开设有通孔107，主体箱4一端的一侧安装有与转动管104连通的旋转接头102，主体箱4另一端的一侧安装有与转动管104传动连接的第一伺服电机103，控制面板7通过导线与第一伺服电机103电连接，有助于将雪纺绉面料的出料方向进行转变。

进一步地，调节组件9包括第二导向辊901、活动U型架902、第二驱动装置903和螺纹杆904，固定U型架2内部的两端对称设置有螺纹杆904，且两组螺纹杆904的外侧共同螺纹设置有活动U型架902，活动U型架902的内侧设置有第二导向辊901，主体箱4底部一侧的一端设置有与两组螺纹杆904传动连接的第二驱动装置903，有助于调整雪纺绉面料的松紧度。

进一步地，第一驱动装置20包括第一驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，主体箱4远离控制面板7一端一侧的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，四组收卷辊6的同一端皆安装有与驱动齿轮相互配合的从动齿轮，有助于始终只带动一组收卷辊6对雪纺绉面料进行收卷。

进一步地，过滤装置8包括过滤仓、过滤网和干燥包，主体箱4底部的中间位置处安装有过滤仓，且过滤仓内部的一侧均匀设置有三组过滤网，而过滤仓内部的另一侧均匀设置有两组干燥包，有助于对进入到热风机15内部的空气进行除湿过滤处理。

进一步地，紧固装置12包括限位滑槽、限位滑块、挤压导辊和弹簧，绕线盘5内部两端非圆心的位置处对称开设有四组限位滑槽，而限位滑槽的内部设置有限位滑块，且相对两组限位滑块的外侧共同设置有挤压导辊，限位滑槽内部远离绕线盘5中心位置处的一端安装有弹簧，而弹簧靠近限位滑块的一端与限位滑块固定连接，随着收卷辊6收卷的雪纺绉面料不断增多，雪纺绉面料会将挤压导辊向绕线盘5中心位置处推动，限位滑块在限位滑槽中滑动，而弹簧被拉长并使得挤压导辊紧紧的抵在收卷辊6外侧的雪纺绉面料上。

进一步地，第二驱动装置903包括第二驱动电机、皮带轮和传动皮带，两组螺纹杆904外侧的底部穿过主体箱4的底部并安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，主体箱4底部一侧的一端安装有与相邻一组螺纹杆904传动连接的第二驱动电机，有助于带动两组螺纹杆904同步同向转动，从而让活动U型架902上升或下降。

进一步地，主体箱4底部的四角位置处对称安装有支撑座，且远离热风机15一侧的两组支撑座内侧共同倾斜安装有垫板，在将整个智能收卷设备支撑起来的同时，也能让拆卸下来的卷满雪纺绉面料的6滚出来，便于操作人员将其取走。

进一步地，固定U型架2的内两端对称开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑动块，而两组滑动块的外侧分别与活动U型架902的两端固定连接，有助于提高活动U型架902在固定U型架2内部升降过程中的稳定性。

进一步地，热风机15的输入端安装有与过滤装置8仓体内部连通的第一导管，热风机15的输出端安装有两组第二导管，且两组第二导管的输出端分别与旋转接头102和第二喷气仓16的内部连通，两组吸气仓10的外侧安装有第三导管，而两组第三导管的底端皆与过滤装置8仓体的内部连通，有助于热风机15将热空气输送到第二喷气仓16和转动管104内部，之后也能将带有水气的热空气吸入过滤装置8内部进行过滤干燥，最后将过滤干燥后的热空气重新输送到热风机15的输入端，提高对热能的利用效率。

实施例1，如图2-3所示，在对雪纺绉面料收卷前，先将雪纺绉面料头端依次经过两对第一导向辊105之间，并使得雪纺绉面料经过第一喷气仓106的表面，接着将雪纺绉面料经过第二导向辊901的下方（如说明书附图2所示），随后通过控制面板7控制两组电动升降杆18伸长，让转动辊11与顶部一组收卷辊6不再接触，之后将雪纺绉面料经过第二组（说明书附图2中位于顶部的一组）收卷辊6表面，最后再将雪纺绉面料的头端固定到第一组（说明书附图2中卷满面料的一组）收卷辊6的表面，如此便完成了智能收卷设备收卷前的准备工作，而在需要对雪纺绉面料进行烘干时，则在上述操作之后，控制第一伺服电机103带动转动管104和圆盘101顺时针转动120°，接着控制第二驱动装置903带动两组螺纹杆904转动，利用螺纹作用迫使活动U型架902带着第二导向辊901下降，通过一对第一导向辊105、第二导向辊901和第三导向辊13自动将雪纺绉面料导向主体箱4的内部，使得雪纺绉面料经过第二喷气仓16的表面（如说明书附图3所示）。

实施例2，如图1-4、6-8所示，在对雪纺绉面料进行烘干时，控制热风机15将热空气分别输送到转动管104和第二喷气仓16的内部，之后热空气从通孔107喷到雪纺绉面料的表面，对雪纺绉面料进行初步烘干处理，而第二喷气仓16上气孔22喷出的热空气则是第二步烘干处理，与此同时，雪纺绉面料烘干过程中产生的水气随着热空气一同被吸进吸气仓10的内部，之后被吸进过滤仓内，热空气中的水气会被干燥包吸收，而热空气存在的少量灰尘则被多组过滤网过滤阻挡，干燥过滤后的热空气再通过管道输送回热风机15的内部，由热风机15将其加热到指定温度后再输送到转动管104和第二喷气仓16的内部，提高对热空气的利用效果。

实施例3，如图1-4所示，在收卷设备中第一组收卷辊6收卷满雪纺绉面料时，通过控制面板7控制第二伺服电机19带动绕线盘5顺时针转动90°（每次只转动90°），让卷满雪纺绉面料的第一组收卷辊6转动到主体箱4的底部位置处，然后操作人员手动快速切断第一组收卷辊6和第二组收卷辊6之间的雪纺绉面料，接着将雪纺绉面料切断后的头端固定在第二组收卷辊6外侧，并控制第一驱动装置20带动第二组收卷辊6稳定转动，利用第二组收卷辊6继续对雪纺绉面料进行收卷，之后再将第一组收卷辊6上卷满的雪纺绉面料取下，并不会耽误整个收卷设备的收卷效率，而通过转动辊11与第三组收卷辊6紧贴，可以避免雪纺绉面料切断后头端从第二组收卷辊6表面滑走的情况。

工作原理：使用前将装置接通电源，当正常对雪纺绉面料进行收卷时，直接控制第一驱动装置20带动第一组收卷辊6转动，并控制电动升降杆18缩短，使得转动辊11与顶部一组收卷辊6的表面紧贴，即第二组收卷辊6的表面，随着第一组收卷辊6外侧雪纺绉面料不断增多，使得与之相邻的紧固装置12中的挤压导辊会紧紧贴在雪纺绉面料的表面，有助于雪纺绉面料缠绕在第一组收卷辊6外侧的紧实度，当需要对雪纺绉面料进行烘干时，先控制第一伺服电机103带动转动管104和圆盘101顺时针转动120°，接着控制第二驱动装置903带动两组螺纹杆904转动，利用螺纹作用迫使活动U型架902带着第二导向辊901下降，通过一对第一导向辊105、第二导向辊901和第三导向辊13自动将雪纺绉面料导向主体箱4的内部，随后控制热风机15将热空气分别输送到转动管104和第二喷气仓16的内部，之后热空气从通孔107喷到雪纺绉面料的表面，对雪纺绉面料进行初步烘干处理，而第二喷气仓16上气孔22喷出的热空气则是第二步烘干处理，有助于进一步提高收卷设备对雪纺绉面料的烘干效果，而烘干后的雪纺绉面料在经过离子风棒14时被除去静电，接着控制照明灯条21开始照明，并配合摄像头17将第三导向辊13和顶部一组收卷辊6之间经过的雪纺绉面料的画面传输到控制面板7的显示屏上，操作人员可以通过控制面板7上的显示屏检查经过的雪纺绉面料是否存在瑕疵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。