一种砂石筛分生产线用集约型转接设备

技术领域

本发明涉及生产线用转接设备技术领域，具体讲是一种砂石筛分生产线用集约型转接设备。

背景技术

砂石筛分生产线一般都是安置在一些露天空旷的场所，便于生产线的多条皮带机线路得以施展开来,分类运输不同粗细的砂石，为了将筛分生产出来的砂石运输到合适的位置，皮带机线路会出现相互交错分布的情况，为了降低皮带机线路相互交错分布安装的难度，一个皮带机线路交错分布的交汇点只有两条皮带机线路交错，但是会造成皮带机线路交错分布的交汇点数量过多，使得整个砂石筛分生产线的皮带机线路看起来杂乱不整齐，难以管理，同时，由于皮带机线路交错的交汇点的数量过多，整个砂石筛分生产线的皮带机线路的占地面积也会随着增大，而且多个皮带机线路交错的交汇点之间的区域被皮带机线路所围绕无法使用，造成了所占用的区域面积的浪费。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种砂石筛分生产线用集约型转接设备，不但可以将多个皮带机线路交错的交汇点聚集在一起，减少皮带机线路交错分布的交汇点的数量，使得整个砂石筛分生产线的皮带机线路更加的整齐，方便管理，也减少皮带机线路所围绕的区域面积，避免砂石筛分生产线所占用区域面积的浪费；而且，还能随意调节连接方向适应不同方位经过的皮带机线路的输料皮带机；同时，通过旋转活动扣连接需要交汇转接的皮带机线路的输料皮带机，不需借助要扳手以及螺丝刀等工具，更加方便快捷。

本发明是这样实现的，构造一种砂石筛分生产线用集约型转接设备，包括支撑底座，支撑底座顶部安装有制动支撑筒，制动支撑筒顶部活动连接有导接活动筒件，导接活动筒件外侧安装有支撑防护环，支撑防护环外侧安装有侧面支撑架。

进一步的，导接活动筒件导接处还设有旋转活动扣，旋转活动扣包括底扣、顶扣和加固杆件，底扣顶部连接于顶扣底部，加固杆件分别安装于底扣和顶扣侧部。

进一步的，底扣包括对接槽、半圆腔、活动通槽、半圆滑块、转杆、弧形板和弧形槽，半圆腔开设于对接槽一侧，弧形板设于半圆腔内部两侧侧壁，弧形槽开设于半圆滑块两侧，活动通槽开设于半圆腔一侧，转杆一端连接于半圆滑块圆弧段中点位置，半圆滑块通过弧形槽嵌套在弧形板外侧而活动连接于半圆腔内侧。

进一步的，加固杆件包括螺纹套、防滑拧头和细螺栓杆，细螺栓杆底部嵌入于螺纹套内侧，两者通过螺纹连接，防滑拧头设于细螺栓杆顶部。

进一步的，导接活动筒件包括底出料筒、顶进料筒、出料小型皮带机、进料小型皮带机、小齿条环带、大齿条环带和支撑制动轴，顶进料筒底部活动连接于底出料筒顶部，出料小型皮带机一端固定连接于底出料筒内侧，进料小型皮带机一端固定连接于顶进料筒内侧，小齿条环带设于顶进料筒靠底部外侧，大齿条环带设于底出料筒靠顶部外侧，支撑制动轴通过轴承安装于底出料筒内侧。

进一步的，底出料筒底部一侧开设有出料口，底出料筒内侧中部设有支撑板，支撑板一端设有出料底筒，支撑制动轴位于底出料筒靠近支撑板的部分安装有两组刮料板，底出料筒顶部内侧设有支撑环，支撑环顶部安装有万向滚珠。

进一步的，顶进料筒顶部一侧开设有进料口，顶进料筒底部外侧设有连接环。

进一步的，侧面支撑架包括制动腔、一号制动电机、容纳罩、齿轮A、齿轮B和二号制动电机，容纳罩设于制动腔顶部，且两者连通，一号制动电机和二号制动电机安装于制动腔内侧，齿轮B通过连接轴安装于一号制动电机输出轴顶部，齿轮A过连接轴安装于二号制动电机输出轴顶部。

进一步的，支撑防护环包括大环腔和小环腔，小环腔设于大环腔顶部。

进一步的，制动支撑筒内侧固定安装有大制动电机。

相较于现有技术，本发明的有益效果体现为：

优点1：在本发明中，转接皮带机线的是导接活动筒件，通过三组导接活动筒件或者是其他数量的导接活动筒件集中转接需要交错分布的皮带机线路中的输料皮带机，将多个皮带机线路交错的交汇点聚集在一起，减少皮带机线路交错分布的交汇点的数量，使得整个砂石筛分生产线的皮带机线路更加的整齐，方便管理，也减少皮带机线路所围绕的区域面积，避免砂石筛分生产线所占用区域面积的浪费。

优点2：通过外部PLC控制相应的一号制动电机以及二号制动电机运行，一号制动电机运行后，通过齿轮B啮合大齿条环带带动底出料筒转动，将出料小型皮带机调整至合适的方向，二号制动电机运行后通过齿轮A啮合小齿条环带带动顶进料筒转动，将进料小型皮带机调整至合适的方向对齐相互匹配的输料皮带机，使得输料皮带机处的顶扣分别与进料小型皮带机中的底扣对齐，从而达到本发明能随意调节连接方向以适应不同方位经过的皮带机线路中输料皮带机的目的。

优点3：需要使用本命发明时，工作人员先将旋转活动扣分成底扣和顶扣分别安装在各个出料小型皮带机、进料小型皮带机以及相互匹配的输料皮带机处，当输料皮带机处的顶扣分别与进料小型皮带机中的底扣对齐后，然后拨动底扣转杆带动半圆滑块绕着弧形板转动，使得半圆滑块复位恰好通过半圆腔完全容纳，同时再将顶扣中的半圆滑块通过上述方式复位,然后使得顶扣和底扣对接在一起，使得顶扣和底扣的半圆腔组合在一起成为一个完整的圆腔，同时顶扣和底扣的半圆滑块组合在一起成为一个完整的圆滑块，然后再任意拨动顶扣和底扣中的转杆到极限带动任意的半圆滑块转动，此时顶扣和底扣的半圆滑块各有一部分分别处于顶扣和底扣的半圆腔内部，然后再滑动底扣或顶扣侧部加固杆件中防滑拧头带动细螺栓杆通过螺纹套而在滑动将顶扣和底扣中任意一转杆顶住，将两组半圆滑块的位置固定，容纳在滑动另一组加固杆件中防滑拧头带动细螺栓杆通过螺纹套而在滑动将另一组转杆顶住，此时底扣和顶扣通过两组半圆滑块相互扣住固定，输料皮带机和进料小型皮带机就固定在一起了，不需借助要扳手以及螺丝刀等工具，更加方便快捷，然后再通过上述方式将出料小型皮带机的顶扣和与之对应的输料皮带机中的底扣对齐连接，出料小型皮带机和与之对应的输料皮带机就固定好了。

附图说明

图1是本发明砂石筛分生产线用集约型转接设备结构示意图；

图2是本发明侧面支撑架结构示意图；

图3是本发明支撑防护环剖视图；

图4是本发明图3中制动腔M-M方向剖视图；

图5是本发明导接活动筒件结构示意图；

图6是本发明底出料筒剖视图；

图7是本发明图6中支撑环局部放大图；

图8是本发明旋转活动扣结构示意图；

图9是本发明旋转活动扣局部剖视图；

图10是本发明底扣结构示意图；

图11是本发明弧形板结构示意图；

图12是本发明大制动电机结构示意图。

附图标记：支撑底座1、制动支撑筒2、侧面支撑架3、导接活动筒件4、旋转活动扣5、支撑防护环6、大制动电机21、制动腔31、一号制动电机32、容纳罩33、齿轮A34、齿轮B35、二号制动电机36、底出料筒41、顶进料筒42、出料小型皮带机43、进料小型皮带机44、小齿条环带45、大齿条环带46、支撑制动轴47、支撑板411、出料底筒412、出料口413、刮料板414、支撑环415、万向滚珠416、连接环421、进料口422、底扣51、顶扣52、加固杆件53、对接槽511、半圆腔512、活动通槽513、半圆滑块514、转杆515、弧形板516、弧形槽517、螺纹套531、防滑拧头532、细螺栓杆533、大环腔61和小环腔62。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；

需要理解的是，涉及到序数及方位描述，如“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种砂石筛分生产线用集约型转接设备，包括支撑底座1，支撑底座1顶部安装有制动支撑筒2，制动支撑筒2顶部活动连接有导接活动筒件4，导接活动筒件4外侧安装有支撑防护环6，支撑防护环6外侧安装有侧面支撑架3。

请参阅图5和图8-9所示，导接活动筒件4导接处还设有旋转活动扣5，旋转活动扣5包括底扣51、顶扣52和加固杆件53，底扣51顶部连接于顶扣52底部，加固杆件53分别安装于底扣51和顶扣52侧部；

作为一种示例，需要说明的是，底扣51和顶扣52结构原理一致，旋转活动扣5安装于进料小型皮带机44以及出料小型皮带机43外部连接端，其中进料小型皮带机44处旋转活动扣5的底扣51安装于进料小型皮带机44外部连接端的两侧，与底扣51相匹配的顶扣52通过连接轴安装于和进料小型皮带机44连接的输料皮带机一端两窄边外侧，且进料小型皮带机44宽度尺寸大于和进料小型皮带机44与之相匹配连接的输料皮带机宽度尺寸，出料小型皮带机43处旋转活动扣5的顶扣52通过连接轴安装于出料小型皮带机43外部连接端两窄边外侧，与顶扣52相匹配的底扣51安装于和出料小型皮带机43连接的输料皮带机一端两窄边外侧，且出料小型皮带机43宽度尺寸小于与之相匹配连接的输料皮带机宽度尺寸。

请参阅图10-11所示，底扣51包括对接槽511、半圆腔512、活动通槽513、半圆滑块514、转杆515、弧形板516和弧形槽517，半圆腔512开设于对接槽511一侧，弧形板516设于半圆腔512内部两侧侧壁，弧形槽517开设于半圆滑块514两侧，活动通槽513开设于半圆腔512一侧，转杆515一端连接于半圆滑块514圆弧段中点位置，半圆滑块514通过弧形槽517嵌套在弧形板516外侧而活动连接于半圆腔512内侧；

作为一种示例，需要说明的是，弧形板516嵌入在弧形槽517内侧时，两者活动连接，同时防止半圆滑块514移出半圆腔512，拨动转杆515带动半圆滑块514绕着弧形板516转动，使得半圆滑块514复位恰好通过半圆腔512完全容纳，同时再将顶扣52中的半圆滑块514通过上述方式复位,然后使得顶扣52和底扣51对接在一起，使得顶扣52和底扣51的半圆腔512组合在一起成为一个完整的圆腔，同时顶扣52和底扣51的半圆滑块514组合在一起成为一个完整的圆滑块，然后再任意拨动顶扣52和底扣51中的转杆515到极限位置，带动任意的半圆滑块514转动，此时顶扣52和底扣51的半圆滑块514各有一部分分别处于顶扣52和底扣51的半圆腔512内部，然后再滑动底扣51或顶扣52侧部加固杆件53中防滑拧头532，带动细螺栓杆533通过螺纹套531滑动而将顶扣52和底扣51中任意一转杆515顶住，将两组半圆滑块514的位置固定，然后再滑动另一组加固杆件53中防滑拧头532，带动细螺栓杆533通过螺纹套531滑动而将另一组转杆515顶住，此时底扣51和顶扣52通过两组半圆滑块514相互扣住固定。

请参阅图8所示，加固杆件53包括螺纹套531、防滑拧头532和细螺栓杆533，细螺栓杆533底部嵌入于螺纹套531内侧，两者通过螺纹连接，防滑拧头532设于细螺栓杆533顶部；

作为一种示例，需要说明的是，加固杆件53有两组，螺纹套531内侧设有螺纹。

请参阅图5-6所示，导接活动筒件4包括底出料筒41、顶进料筒42、出料小型皮带机43、进料小型皮带机44、小齿条环带45、大齿条环带46和支撑制动轴47，顶进料筒42底部活动连接于底出料筒41顶部，出料小型皮带机43一端固定连接于底出料筒41内侧，进料小型皮带机44一端固定连接于顶进料筒42内侧，小齿条环带45设于顶进料筒42靠底部外侧，大齿条环带46设于底出料筒41靠顶部外侧，支撑制动轴47通过轴承安装于底出料筒41内侧；

作为一种示例，需要说明的是，导接活动筒件4有三组，导接活动筒件4的数量也可以随着需要增加或减少，三组导接活动筒件4依次活动连接起来，其中顶部的导接活动筒件4中顶进料筒42顶部为封闭状态的，支撑制动轴47顶部通过轴承连接于顶部导接活动筒件4中顶进料筒42的顶部，出料小型皮带机43和进料小型皮带机44通过外部PLC控制运行，出料小型皮带机43外部部分两侧设有加强杆，且加强杆连接出料小型皮带机43的端头通过连接轴间接支撑连接，加强杆另一端固定连接在底出料筒41外侧，进料小型皮带机44外部部分两侧设有加强杆，且加强杆连接进料小型皮带机44的的端头通过连接轴间接支撑连接，加强杆另一端固定连接在顶进料筒42外侧，顶进料筒42顶部和底出料筒41底部连接时，顶进料筒42顶部嵌入底出料筒41底部内侧，两者通过轴承连接。

请参阅图6-7所示，底出料筒41底部一侧开设有出料口413，底出料筒41内侧中部设有支撑板411，支撑板411一端设有出料底筒412，支撑制动轴47位于底出料筒41靠近支撑板411的部分安装有两组刮料板414，底出料筒41顶部内侧设有支撑环415，支撑环415顶部安装有万向滚珠416；

作为一种示例，需要说明的是，出料底筒412直径尺寸小于出料小型皮带机43的宽度尺寸，支撑制动轴47通过轴承穿过支撑板411中部，支撑制动轴47底部端通过连轴器连接于大制动电机21输出轴处，支撑制动轴47转动时带动各个底出料筒41区域的两组刮料板414转动，推动支撑板411顶部的砂石，将其推入出料底筒412掉落至出料小型皮带机43处，通过出料小型皮带机43排出，顶进料筒42底部和底出料筒41顶部连接时，连接环421通过万向滚珠416支撑，同时顶进料筒42底部外侧位于连接环421的顶部位置通过轴承连接于底出料筒41顶部内侧。

请参阅图6-7所示，顶进料筒42顶部一侧开设有进料口422，顶进料筒42底部外侧设有连接环421；

作为一种示例，需要说明的是，通过进料口422便于顶进料筒42进料。

请参阅图2-4所示，侧面支撑架3包括制动腔31、一号制动电机32、容纳罩33、齿轮A34、齿轮B35和二号制动电机36，容纳罩33设于制动腔31顶部，且两者连通，一号制动电机32和二号制动电机36安装于制动腔31内侧，齿轮B35通过连接轴安装于一号制动电机32输出轴顶部，齿轮A34过连接轴安装于二号制动电机36输出轴顶部；

作为一种示例，需要说明的是，侧面支撑架3底部固定连接于支撑底座1顶部，容纳罩33和支撑防护环6连通，一号制动电机32和二号制动电机36通过外部PLC控制运行，齿轮B35和大齿条环带46相啮合，齿轮A34和小齿条环带45啮合，齿轮A34的连接轴顶部通过轴承连接于容纳罩33顶部，齿轮B35的连接轴顶部通过轴承连接于容纳罩33顶部，一号制动电机32运行后，通过齿轮B35啮合大齿条环带46带动底出料筒41转动，二号制动电机36运行后通过齿轮A34啮合小齿条环带45带动顶进料筒42转动，一号制动电机32和二号制动电机36为伺服电机。

请参阅图2-3所示，支撑防护环6包括大环腔61和小环腔62，小环腔62设于大环腔61顶部；

作为一种示例，需要说明的是，小环腔62嵌套在小齿条环带45外侧，对小齿条环带45起到保护作用，大环腔61嵌套在大齿条环带46外侧，对大齿条环带46起到保护作用，同时大环腔61内侧靠底部通过轴承连接于底出料筒41的大齿条环带46底部位置，通过支撑防护环6对底出料筒41起到支撑作用。

请参阅图12所示，制动支撑筒2内侧固定安装有大制动电机21；

作为一种示例，需要说明的是，大制动电机21为伺服电机，通过外部PLC控制，制动支撑筒2顶部外侧通过轴承连接于最底部的导接活动筒件4中底出料筒41内侧底部。

本发明的工作原理：工作人员先将旋转活动扣5分成底扣51和顶扣52，然后分别安装在各个出料小型皮带机43、进料小型皮带机44以及相互匹配的输料皮带机处，然后根据需要，通过外部PLC控制相应的一号制动电机32以及二号制动电机36运行，一号制动电机32运行后，通过齿轮B35啮合大齿条环带46带动底出料筒41转动，将出料小型皮带机43调整至合适的方向，二号制动电机36运行后通过齿轮A34啮合小齿条环带45带动顶进料筒42转动，将进料小型皮带机44调整至合适的方向对齐相互匹配的输料皮带机，使得输料皮带机处的顶扣52分别与进料小型皮带机44中的底扣51对齐；

然后拨动底扣51的转杆515带动半圆滑块514绕着弧形板516转动，使得半圆滑块514复位恰好通过半圆腔512完全容纳，同时再将顶扣52中的半圆滑块514通过上述方式复位,然后使得顶扣52和底扣51对接在一起，使得顶扣52和底扣51的半圆腔512组合在一起成为一个完整的圆腔，同时顶扣52和底扣51的半圆滑块514组合在一起成为一个完整的圆滑块，然后再任意拨动顶扣52和底扣51中的转杆515到极限位置，带动任意的半圆滑块514转动，此时顶扣52和底扣51的半圆滑块514各有一部分分别处于顶扣52和底扣51的半圆腔512内部，然后再滑动底扣51或顶扣52侧部加固杆件53中防滑拧头532，带动细螺栓杆533通过螺纹套531在滑动而将顶扣52和底扣51中任意一转杆515顶住，将两组半圆滑块514的位置固定，然后再滑动另一组加固杆件53中防滑拧头532带动细螺栓杆533通过螺纹套531而将另一组转杆515顶住，此时底扣51和顶扣52通过两组半圆滑块514相互扣住固定，输料皮带机和进料小型皮带机44就固定在一起了，然后再通过上述方式将出料小型皮带机43的顶扣52和与之对应的输料皮带机中的底扣51对齐连接，出料小型皮带机43和与之对应的输料皮带机就固定好了；

当本发明承接输送进来的砂石时，再通过外部PLC控制大制动电机21运行，大制动电机21运行后带动支撑制动轴47带动各组底出料筒41中的刮料板414转动，通过刮料板414将支撑板411顶部的砂石推入出料底筒412掉落至出料小型皮带机43处，通过出料小型皮带机43排出至与之相匹配转接的输料皮带机，通过转接的输料皮带机输送至合适的位置。

综上所述；本发明所述砂石筛分生产线用集约型转接设备，不但可以将多个皮带机线路交错的交汇点聚集在一起，减少皮带机线路交错分布的交汇点的数量，使得整个砂石筛分生产线的皮带机线路更加的整齐，方便管理，也减少皮带机线路所围绕的区域面积，避免砂石筛分生产线所占用区域面积的浪费；而且，还能随意调节连接方向适应不同方位经过的皮带机线路的输料皮带机；同时，通过旋转活动扣连接需要交汇转接的皮带机线路的输料皮带机，不需借助要扳手以及螺丝刀等工具，更加方便快捷。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述；应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性；本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。