一种车厢板连接结构及方法

技术领域

本发明涉及汽车车厢领域，具体是一种车厢板连接结构及方法。

背景技术

一般专用车车厢由多块车厢板拼接而成，一般在匹配贴合面涂敷结构胶，通过自攻钉或者铆钉方式进行拼接，外部采用包边型材的方式进行装饰，一般这种连接方式由于加工制造误差，会出现外观接缝不美观，厢板安装调节困难的特点。所以人们需要一种车厢板连接结构及方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车厢板连接结构及方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种车厢板连接结构及方法：

一种车厢板连接结构，包括包边型材、箱板，所述包边型材内设置有嵌槽，所述箱板与嵌槽套接，所述箱板端部与包边型材粘接，所述箱板内设置有骨架，所述箱板一侧通过骨架与包边型材设置的卡口固定连接，所述箱板另一侧与包边型材粘接。

作为上述技术方案的进一步改进，上述的一种车厢板连接结构还包括插板型材，所述插板型材为斜楔形，所述插板型材与包边型材和箱板插接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插板型材与包边型材嵌槽粘接，另一侧与箱板粘接，所述插板板型材末端设置有卡扣，所述卡扣与嵌槽内卡口配合连接，所述插板型材末端设置有凸起，所述插板型材与箱板接触面为阵列梯形齿状，插板型材与包边型材、箱板过盈配合连接，箱板与包边型材之间的缝隙可以通过插板型材填入，可以弥补加工误差，同时也能够适应多种不通厚度的箱板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包边型材嵌槽与插板型材接触端设置为楔形，接触面设置有齿状阵列，齿状阵列在涂覆结构胶后，结构胶经挤压后，渗入齿内，与包边型材、插板型材的接触面增大，一定程度上提高了连接端面惯性矩和连接强度，增强车厢板的整体刚度。

一种车厢板连接方法，包括以下步骤：

S1：涂覆结构胶：先将包边型材与箱板内的相互接触面涂覆结构胶，并相互嵌套连接；

S2：卡口校对：箱板套接至包边型材内后，检查箱板与包边型材的连接状况，箱板外侧与包边型材接触面位于同一水平线时，箱板内的骨架进入包边型材卡口，校对完成；

S3：插板安装：将插板型材齿状面与箱板接触，并通过工具敲入至包边型材嵌槽与箱板内。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤S3中，插板型材固定过程中，插板型材卡扣进入包边型材卡口后，箱板与包边型材表面涂覆的结构胶进入齿状结构缝隙，对插板型材进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明在结构上简单合理，在包边型材与箱板一侧的接触面设置卡口，箱板内的骨架与卡口配合连接，在另一侧设置插板型材，插板型材的卡口与齿状接触面可以用于增大接触面积，通过插板型材的过盈配合连接，可以适配多种不同外轮廓尺寸的箱板，同时消除了加工误差，提高包边型材与箱板的贴合程度，且无需其它外包边零件，涂覆结构胶后可以粘接箱板与包边型材的接触面，提高连接断面的惯性矩，提高连接强度和整体刚度。

附图说明

图1为本发明一种车厢板连接结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种车厢板连接结构的包边型材结构示意图；

图3为本发明一种车厢板连接结构的插板型材结构示意图。

图中：1、包边型材，2、箱板，3、插板型材，4、结构胶。

具体实施方式

下为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例：如图1所示，一种车厢板连接结构，包括包边型材1、箱板2，包边型材1内设置有嵌槽，箱板2与嵌槽套接，箱板2端部与包边型材1粘接，箱板2内设置有骨架，箱板2一侧通过骨架与包边型材1设置的卡口固定连接，箱板2另一侧与包边型材1粘接，包边型材1选用铝制型材，箱板2选用三明治单元复合板。

一种车厢板连接结构还包括插板型材3，插板型材3为斜楔形，插板型材3与包边型材1和箱板2插接，插板型材3选用铝制型材。

如图3所示，插板型材3与包边型材1嵌槽粘接，另一侧与箱板2粘接，插板板型材3末端设置有卡扣，卡扣与嵌槽内卡口配合连接，插板型材3末端设置有凸起，安装时可通过凸起安装拆卸，插板型材3与箱板2接触面为阵列梯形齿状。

如图2所示，包边型材1嵌槽与插板型材3接触端设置为楔形，接触面设置有齿状阵列。

一种车厢板连接方法，包括以下步骤：

S1：涂覆结构胶：先将包边型材1与箱板2内的相互接触面涂覆结构胶4，并相互嵌套连接，结构胶4选用环氧树脂结构胶，包边型材1与箱板2通过结构胶4粘接；

S2：卡口校对：箱板2套接至包边型材1内后，检查箱板2与包边型材1的连接状况，箱板2外侧与包边型材1接触面位于同一水平线时，箱板2内的骨架进入包边型材1卡口，校对完成，箱板2内的骨架与卡口固定的同时，再经结构胶4的填入，可以加强其连接强度；

S3：插板安装：将插板型材3齿状面与箱板2接触，并通过工具敲入至包边型材1嵌槽与箱板2内。

步骤S3中，插板型材3固定过程中，插板型材3卡扣进入包边型材1卡口后，箱板2与包边型材1表面涂覆的结构胶4进入齿状结构缝隙，对插板型材3进行固定，插板型材3与箱板2接触面的齿状结构，以及包边型材1与插板型材3接触面的齿状结构，可以增大结构胶4的涂覆面积，图1中黑色部分均为环氧树脂结构胶，结构胶的涂覆增大连接端面的惯性矩。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。