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一种小苏打母液处理用反应釜

文献发布时间:2023-06-19 16:06:26



技术领域

本发明涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种小苏打母液处理用反应釜。

背景技术

反应釜是一种使两个或多个化学物品进行混合并发生化学反应的容器,在对小苏打母液进行处理时,需要将母液放置在反应釜内,通过向反应釜内添加定量的固体氯化钠来从母液中盐析分离出氯化铵,而在添加固体氯化钠时工作人员不方便对固体氯化钠的剂量进行定量,从而影响化学反应的效率和效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在工作人员不方便对固体氯化钠的剂量进行定量的缺点,而提出的一种小苏打母液处理用反应釜。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种小苏打母液处理用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的表面连通有进料口,所述反应釜本体的表面设有定量装置,所述定量装置包括两个固定杆,两个所述固定杆均与反应釜本体的表面固定连接,所述固定杆的圆弧面固定连接有固定块,两个所述固定块彼此靠近的一侧固定连接有量筒,所述量筒的尺寸与进料口的尺寸相适配,两个所述固定杆的上端固定连接有储料筒,所述储料筒位于量筒的上方。

上述部件所达到的效果为:通过设置定量装置,达到了便于在添加固体氯化钠时对固体氯化钠进行定量的效果,使小苏打母液能与固体氯化钠充分反应,提高了化学反应的效率和效果。

优选的,所述储料筒的圆弧面开设有凹槽,所述储料筒凹槽的内表面滑动连接有密封板,所述密封板的一侧固定连接有固定板,所述固定板内螺纹插设有螺杆,所述螺杆与储料筒的圆弧面转动连接。

上述部件所达到的效果为:通过旋转螺杆使螺杆在储料筒的圆弧面上转动,螺杆带动固定板在螺杆的圆弧面上移动,固定板带动密封板移动,达到了便于对密封板进行调节的效果,以便于对固体氯化钠进行定量。

优选的,所述固定板内滑动插设有两个限位杆,所述限位杆与储料筒的圆弧面固定连接。

上述部件所达到的效果为:通过固定板在限位杆的圆弧面上滑动,避免了固定板随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生,提高了装置的稳定性。

优选的,所述螺杆远离储料筒的一端固定连接有手柄,所述密封板的尺寸与储料筒的尺寸相适配,所述限位杆远离储料筒的一端固定连接有限位块。

上述部件所达到的效果为:通过旋转手柄使手柄带动螺杆在储料筒的圆弧面上转动,提高了装置的便捷性,通过限位块对固定板进行限位,避免了固定板从限位杆的圆弧面上脱离的情况发生。

优选的,所述量筒的圆弧面设有放料装置,所述放料装置包括出料口,所述出料口与量筒的圆弧面连通,所述出料口的圆弧面固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有转杆,所述转杆的圆弧面固定连接有限位板,所述出料口的圆弧面转动连接有驱动杆,所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有挡板。

上述部件所达到的效果为:通过设置放料装置,达到了便于将量筒内添加过量的固体氯化钠取出的效果,提高了装置的实用性。

优选的,所述转杆的两端均固定连接有圆板,所述转杆的圆弧面套有两个扭簧,所述扭簧的两端分别与圆板和固定架固定连接。

上述部件所达到的效果为:旋转驱动杆使驱动杆在出料口的圆弧面上转动,驱动杆带动挡板在驱动杆的圆弧面上移动,直到挡板脱离限位板时,通过扭簧的扭力带动圆板旋转,圆板带动转杆在固定架内转动,转杆带动限位板旋转,提高了装置的便捷性。

优选的,所述限位板靠近量筒的一侧固定连接有密封垫,所述限位板的尺寸与出料口的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为:通过移动限位板使限位板带动转杆在固定架内转动,限位板带动密封垫旋转,使密封垫与出料口的端口处接触,提高了装置的密封性。

优选的,所述进料口的圆弧面设有收纳装置,所述收纳装置包括连接板,所述连接板与进料口的圆弧面固定连接,所述连接板的上表面滑动连接有收纳箱,所述连接板靠近收纳箱的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块内滑动插设有定位杆,所述定位杆远离收纳箱的一端固定连接有圆盘,所述定位杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆盘和支撑块固定连接,所述收纳箱的两侧均开设有定位孔。

上述部件所达到的效果为:通过设置收纳装置,达到了对量筒内放出的固体氯化钠进行收集的效果,以便于对固体氯化钠进行二次利用,提高了装置的实用性。

优选的,所述圆盘远离定位杆的一侧固定连接有拉手,所述定位杆的尺寸与收纳箱定位孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为:通过拉动拉手使拉手带动圆盘移动,提高了装置的便捷性。

优选的,所述连接板靠近收纳箱的一侧固定连接有定位架,所述定位架的尺寸与收纳箱的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为:在安装收纳箱时通过将收纳箱抵在定位架内,达到了便于定位杆与收纳箱的定位孔进行对位的效果。

综上所述,本发明的有益效果为:

1、本发明中,通过设置定量装置,达到了便于在添加固体氯化钠时对固体氯化钠进行定量的效果,使小苏打母液能与固体氯化钠充分反应,提高了化学反应的效率和效果。

2、本发明中,通过设置放料装置,达到了便于将量筒内添加过量的固体氯化钠取出的效果,提高了装置的实用性。

3、本发明中,通过设置收纳装置,达到了对量筒内放出的固体氯化钠进行收集的效果,以便于对固体氯化钠进行二次利用,提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明中图1的部分结构示意图;

图3为本发明中定量装置的结构示意图;

图4为本发明中定量装置的部分结构示意图;

图5为本发明中放料装置的结构示意图;

图6为本发明中放料装置的部分结构示意图;

图7为本发明中收纳装置的结构示意图。

图例说明:1、反应釜本体;2、进料口;3、定量装置;301、固定杆;302、固定块;303、量筒;304、储料筒;305、密封板;306、固定板;307、螺杆;308、限位杆;309、手柄;310、限位块;4、放料装置;41、出料口;42、固定架;43、转杆;44、限位板;45、驱动杆;46、挡板;47、圆板;48、扭簧;49、密封垫;5、收纳装置;51、连接板;52、收纳箱;53、支撑块;54、定位杆;55、圆盘;56、弹簧;57、拉手;58、定位架。

具体实施方式

参照图1和图2所示,本发明提供一种技术方案:一种小苏打母液处理用反应釜,包括反应釜本体1和量筒303,反应釜本体1的表面连通有进料口2,反应釜本体1的表面设有定量装置3,通过设置定量装置3,达到了便于在添加固体氯化钠时对固体氯化钠进行定量的效果,使小苏打母液能与固体氯化钠充分反应,提高了化学反应的效率和效果,量筒303的圆弧面设有放料装置4,通过设置放料装置4,达到了便于将量筒303内添加过量的固体氯化钠取出的效果,提高了装置的实用性,进料口2的圆弧面设有收纳装置5,通过设置收纳装置5,达到了对量筒303内放出的固体氯化钠进行收集的效果,以便于对固体氯化钠进行二次利用,提高了装置的实用性。

下面具体说一下其定量装置3、放料装置4和收纳装置5的具体设置和作用。

参照图3和图4所示,本实施方案中:定量装置3包括两个固定杆301,两个固定杆301均与反应釜本体1的表面固定连接,固定杆301的圆弧面固定连接有固定块302,两个固定块302彼此靠近的一侧与量筒303固定连接,量筒303的尺寸与进料口2的尺寸相适配,两个固定杆301的上端固定连接有储料筒304,储料筒304位于量筒303的上方,储料筒304的圆弧面开设有凹槽,储料筒304凹槽的内表面滑动连接有密封板305,密封板305的一侧固定连接有固定板306,固定板306内螺纹插设有螺杆307,螺杆307与储料筒304的圆弧面转动连接,通过旋转螺杆307使螺杆307在储料筒304的圆弧面上转动,螺杆307带动固定板306在螺杆307的圆弧面上移动,固定板306带动密封板305移动,达到了便于对密封板305进行调节的效果,以便于对固体氯化钠进行定量,固定板306内滑动插设有两个限位杆308,限位杆308与储料筒304的圆弧面固定连接,通过固定板306在限位杆308的圆弧面上滑动,避免了固定板306随着螺杆307的旋转而发生转动的情况发生,提高了装置的稳定性,螺杆307远离储料筒304的一端固定连接有手柄309,密封板305的尺寸与储料筒304的尺寸相适配,限位杆308远离储料筒304的一端固定连接有限位块310,通过旋转手柄309使手柄309带动螺杆307在储料筒304的圆弧面上转动,提高了装置的便捷性,通过限位块310对固定板306进行限位,避免了固定板306从限位杆308的圆弧面上脱离的情况发生。

参照图3所示,具体的,放料装置4包括出料口41,出料口41与量筒303的圆弧面连通,出料口41的圆弧面固定连接有固定架42,固定架42内转动连接有转杆43,转杆43的圆弧面固定连接有限位板44,出料口41的圆弧面转动连接有驱动杆45,驱动杆45的圆弧面螺纹连接有挡板46,转杆43的两端均固定连接有圆板47,转杆43的圆弧面套有两个扭簧48,扭簧48的两端分别与圆板47和固定架42固定连接,旋转驱动杆45使驱动杆45在出料口41的圆弧面上转动,驱动杆45带动挡板46在驱动杆45的圆弧面上移动,直到挡板46脱离限位板44时,通过扭簧48的扭力带动圆板47旋转,圆板47带动转杆43在固定架42内转动,转杆43带动限位板44旋转,提高了装置的便捷性,限位板44靠近量筒303的一侧固定连接有密封垫49,限位板44的尺寸与出料口41的尺寸相适配,通过移动限位板44使限位板44带动转杆43在固定架42内转动,限位板44带动密封垫49旋转,使密封垫49与出料口41的端口处接触,提高了装置的密封性。

参照图4所示,本实施方案中:收纳装置5包括连接板51,连接板51与进料口2的圆弧面固定连接,连接板51的上表面滑动连接有收纳箱52,连接板51靠近收纳箱52的一侧固定连接有支撑块53,支撑块53内滑动插设有定位杆54,定位杆54远离收纳箱52的一端固定连接有圆盘55,定位杆54的圆弧面套有弹簧56,弹簧56的两端分别与圆盘55和支撑块53固定连接,收纳箱52的两侧均开设有定位孔,圆盘55远离定位杆54的一侧固定连接有拉手57,定位杆54的尺寸与收纳箱52定位孔的尺寸相适配,通过拉动拉手57使拉手57带动圆盘55移动,提高了装置的便捷性,连接板51靠近收纳箱52的一侧固定连接有定位架58,定位架58的尺寸与收纳箱52的尺寸相适配,在安装收纳箱52时通过将收纳箱52抵在定位架58内,达到了便于定位杆54与收纳箱52的定位孔进行对位的效果。

工作原理:当需要将对固体氯化钠进行定量时,将固体氯化钠放置在储料筒304内,旋转手柄309使手柄309带动螺杆307在储料筒304的圆弧面上转动,螺杆307带动固定板306在螺杆307的圆弧面上移动,通过固定板306在限位杆308的圆弧面上滑动,避免了固定板306随着螺杆307的旋转而发生转动的情况发生,提高了装置的稳定性,通过限位块310对固定板306进行限位,避免了固定板306从限位杆308的圆弧面上脱离的情况发生,固定板306带动密封板305在储料筒304凹槽的内表面滑动,使固体氯化钠从密封板305和储料筒304的间隙中流到量筒303内,通过量筒303来对流入的固体氯化钠进行定量,当固体氯化钠到达指定刻度线时,转回手柄309,手柄309带动密封板305在储料筒304凹槽的内表面滑动,直到密封板305完全挡住储料筒304时,此时达到了对固体氯化钠进行定量的效果。

当需要将量筒303内多余的固体氯化钠取出时,旋转驱动杆45使驱动杆45在出料口41的圆弧面上转动,驱动杆45带动挡板46在驱动杆45的圆弧面上移动,直到挡板46脱离限位板44时,通过扭簧48的扭力带动圆板47旋转,圆板47带动转杆43在固定架42内转动,转杆43带动限位板44旋转,使多余的固体氯化钠从出料口41内流出,此时达到了便于将量筒303内添加过量的固体氯化钠取出的效果,提高了装置的实用性。

通过收纳箱52对量筒303内取出的固体氯化钠进行收集,当需要对收纳箱52进行拆卸时,拉动拉手57使拉手57带动圆盘55移动,圆盘55带动定位杆54在支撑块53内滑动并拉伸弹簧56,直到定位杆54脱离收纳箱52的定位孔内时,从连接板51上取下收纳箱52,此时达到了对收纳箱52进行拆卸的效果,以便于对收纳箱52内的固体氯化钠进行回收,在安装收纳箱52时通过将收纳箱52抵在定位架58内,达到了便于定位杆54与收纳箱52的定位孔进行对位的效果。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术分类

06120114705008