一种用于建筑施工的废气封闭处理系统

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于建筑施工的废气封闭处理系统。

背景技术

建筑施工，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作。

在建筑施工的准备过程中，需要将一些建筑材料进行放置在焊接台进行焊接工作，焊接台在焊接时，会产生大量的废气，现有技术焊接台难以对焊接时产生的废气进行处理，导致焊接产生的焊接碎屑与废气很容易飘散至空气中，对废气的收集效果较差，由于废气上升，以至于工作人员在长期吸入后会造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症，因此，针对这个问题，如何设计出一种用于建筑施工的废气封闭处理系统，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于建筑施工的废气封闭处理系统，通过多个第一导风板的设置使得风形成方形风墙，从而变成封闭的空间，防止焊接废气向外扩散，在对材料焊接时，通过掰动第二导风板，使第二导风板倾斜引导风吹向焊接点，焊接时产生的废气通过过滤网吹至活性炭过滤网处进行过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑施工的废气封闭处理系统，包括工作柜，所述工作柜的顶部开设有预制型排风槽，所述预制型排风槽的内侧固定安装有支撑横板，所述支撑横板的一侧固定安装有限位条，所述限位条的外侧铰接有第一导风板，所述第一导风板的一侧设有第二导风板，所述第一导风板与第二导风板的数量设置为多个，多个所述第一导风板与第二导风板关于工作柜的竖直中心线呈方形等距依次排列设置，所述工作柜的内侧固定安装有操作台，所述操作台的内侧固定安装有斜面三角台，所述操作台的一侧固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的外侧卡接有卡接片，所述卡接片的一侧固定安装有过滤网，所述工作柜的内壁固定安装有T型限位板，所述T型限位板的外侧滑动连接有预制型滑槽，所述预制型滑槽的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有把手，所述收集箱的顶部卡接有活性炭过滤网，所述工作柜的顶部设有通风罩，所述通风罩的顶部连通设有通风管，所述通风管的一端电性连接有离心风机，所述离心风机的底部设有承重台。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动离心风机，使得风从通风管处排向通风罩，利用预制型排风槽的设置，使得风能从预制型排风槽处流通吹向工作柜内，通过多个第一导风板的设置使得风形成方形风墙，从而变成封闭的空间，防止焊接废气向外扩散，在对材料焊接时，通过掰动第二导风板，使第二导风板倾斜引导风吹向焊接点，焊接时产生的废气通过过滤网吹至活性炭过滤网处进行过滤，焊接碎屑则在过滤网表面被风吹至斜面三角台处掉落到收集箱内部，通过风从上至下吹，从而防止废气上升被工作人员吸入，对废气进行封闭过滤的同时又对碎屑进行了收集，因此提升了安全性与便捷性。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网的中心处卡接有限位圆台，所述限位圆台的外侧转动连接有叶轮，所述叶轮的底部固定安装有Z型活动柱。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过过滤网拦截碎屑，防止碎屑从过滤网处掉落，同时，风从过滤网处流通，从而带动叶轮转动，叶轮在转动时带动Z型活动柱转动，利用限位圆台对叶轮限位，防止叶轮在转动时脱离。

在一个优选地实施方式中，所述Z型活动柱的一端固定安装有工字型限位轮，所述工字型限位轮的外侧滑动连接有活动边框。

采用上述进一步方案的有益效果是：叶轮在转动时带动Z型活动柱转动，通过工字型限位轮对活动边框限位，且带动活动边框左右滑动。

在一个优选地实施方式中，所述活动边框的两侧均固定安装有活动连杆，所述活动连杆的顶部固定安装有活动刮板，所述操作台的内部开设有滑槽，所述活动连杆通过操作台的滑槽与操作台呈滑动连接状设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：活动边框在左右滑动时带动活动连杆左右滑动，同时带动活动刮板在操作台表面左右刮动，通过活动刮板对操作台表面散落的碎屑刮动，使得碎屑通过斜面三角台掉落至收集箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述叶轮的外侧设有防护框，所述防护框的外侧插接有固定横柱，所述固定横柱的一端固定安装有竖直支架，所述竖直支架的底部固定安装有方形限位筒，所述方形限位筒套接在活动连杆的外侧，所述竖直支架固定安装在操作台的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用防护框的设置，对叶轮起到保护的作用，防止碎屑掉落时与叶轮产生碰撞磨损，通过固定横柱与竖直支架对防护框起到支撑的作用，利用方形限位筒对活动连杆起到限位支撑的作用，防止活动连杆在滑动时偏离。

在一个优选地实施方式中，所述支撑横梁的顶部固定安装有方形柱，所述方形柱的顶部插接有焊接台，所述焊接台的内部滑动连接有活动边条，所述活动边条的中心处设有限位挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过方形柱对焊接台起到支撑的作用，利用活动边条在焊接台内部滑动，使得限位挡板与材料贴合，从而调节在焊接时与材料的距离。

在一个优选地实施方式中，所述焊接台的顶部固定安装有限位侧板，所述限位侧板的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有Z型摇把，所述螺纹柱远离Z型摇把的一端插接有锁条，所述螺纹柱的外侧套接有夹持框。

采用上述进一步方案的有益效果是：将材料放置在焊接台表面，通过材料与限位挡板贴合后，转动Z型摇把，使得螺纹柱滑动，通过锁条防止夹持框掉落，利用螺纹柱滑动使得夹持框与材料接触，从而对材料限位，更方便焊接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过启动离心风机，使得风从通风管处排向通风罩，利用预制型排风槽的设置，使得风能从预制型排风槽处流通吹向工作柜内，通过多个第一导风板的设置使得风形成方形风墙，从而变成封闭的空间，防止焊接废气向外扩散，在对材料焊接时，通过掰动第二导风板，使第二导风板倾斜引导风吹向焊接点，焊接时产生的废气通过过滤网吹至活性炭过滤网处进行过滤，焊接碎屑则在过滤网表面被风吹至斜面三角台处掉落到收集箱内部，通过风从上至下吹，从而防止废气上升被工作人员吸入，对废气进行封闭过滤的同时又对碎屑进行了收集，因此提升了安全性与便捷性；

2、风从过滤网处流通，从而带动叶轮转动，叶轮在转动时带动Z型活动柱转动，叶轮在转动时带动Z型活动柱转动，通过工字型限位轮对活动边框限位，且带动活动边框左右滑动，活动边框在左右滑动时带动活动连杆左右滑动，同时带动活动刮板在操作台表面左右刮动，通过活动刮板对操作台表面散落的碎屑刮动，使得碎屑通过斜面三角台掉落至收集箱内部，从而对碎屑起到了收集的作用，因此提升了便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的结构剖视图。

图3为本发明图2的A部结构放大图。

图4为本发明图2的B部结构放大图。

图5为本发明活动边框的结构示意图。

图6为本发明螺纹柱的结构示意图。

图7为本发明的结构后视图。

附图标记为：1、工作柜；2、预制型排风槽；3、支撑横板；4、限位条；5、第一导风板；6、第二导风板；7、操作台；8、斜面三角台；9、支撑横梁；10、卡接片；11、过滤网；12、T型限位板；13、预制型滑槽；14、收集箱；15、把手；16、活性炭过滤网；17、限位圆台；18、叶轮；19、Z型活动柱；20、工字型限位轮；21、活动边框；22、活动连杆；23、活动刮板；24、防护框；25、固定横柱；26、竖直支架；27、方形限位筒；28、方形柱；29、焊接台；30、活动边条；31、限位挡板；32、限位侧板；33、螺纹柱；34、Z型摇把；35、锁条；36、夹持框；37、通风罩；38、通风管；39、离心风机；40、承重台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种用于建筑施工的废气封闭处理系统，如图1所示，包括工作柜1，如图2所示，工作柜1的顶部开设有预制型排风槽2，预制型排风槽2的内侧固定安装有支撑横板3，支撑横板3的一侧固定安装有限位条4，限位条4的外侧铰接有用于调节风向的第一导风板5，第一导风板5的一侧设有用于调节风向的第二导风板6，第一导风板5与第二导风板6的数量设置为多个，多个第一导风板5与第二导风板6关于工作柜1的竖直中心线呈方形等距依次排列设置，通过第一导风板5垂直，使得风形成方形风墙，变成封闭空间防止废气向外扩散，将第二导风板6倾斜调节，使得风吹向焊接点，如图2所示，工作柜1的内侧固定安装有操作台7，如图4所示，操作台7的内侧固定安装有斜面三角台8，通过斜面三角台8的设置，使得碎屑从斜面三角台8的倾斜面掉落，操作台7的一侧固定安装有支撑横梁9，支撑横梁9的外侧卡接有卡接片10，卡接片10的一侧固定安装有过滤网11，通过卡接片10的设置，使得过滤网11固定在支撑横梁9上，工作柜1的内壁固定安装有T型限位板12，T型限位板12的外侧滑动连接有预制型滑槽13，预制型滑槽13的一侧固定安装有收集箱14，如图1所示，收集箱14的一侧固定安装有把手15，通过拉动把手15，将收集箱14拖出，从而将收集箱14内部的碎屑倒出，如图4所示，收集箱14的顶部卡接有活性炭过滤网16，如图7所示，工作柜1的顶部设有通风罩37，通风罩37的顶部连通设有通风管38，通风管38的一端电性连接有离心风机39，离心风机39可选用4-72A式，离心风机39的底部设有用于支撑的承重台40。

需要说明的是，其中，通过启动离心风机39，使得风从通风管38处排向通风罩37，利用预制型排风槽2的设置，使得风能从预制型排风槽2处流通吹向工作柜1内，通过多个第一导风板5的设置使得风形成方形风墙，从而变成封闭的空间，防止焊接废气向外扩散，在对材料焊接时，通过掰动第二导风板6，使第二导风板6倾斜引导风吹向焊接点，焊接时产生的废气通过过滤网11吹至活性炭过滤网16处进行过滤，焊接碎屑则在过滤网11表面被风吹至斜面三角台8处掉落到收集箱14内部，通过拉动把手15，将收集箱14拖出，从而将收集箱14内部的碎屑倒出。

实施例2：如图4所示，过滤网11的中心处卡接有限位圆台17，限位圆台17的外侧转动连接有叶轮18，叶轮18的底部固定安装有Z型活动柱19，Z型活动柱19的一端固定安装有工字型限位轮20，工字型限位轮20的外侧滑动连接有活动边框21，活动边框21的两侧均固定安装有活动连杆22，活动连杆22的顶部固定安装有活动刮板23，操作台7的内部开设有滑槽，活动连杆22通过操作台7的滑槽与操作台7呈滑动连接状设置，叶轮18的外侧设有防护框24，防护框24的外侧插接有固定横柱25，固定横柱25的一端固定安装有竖直支架26，竖直支架26的底部固定安装有方形限位筒27，方形限位筒27套接在活动连杆22的外侧，竖直支架26固定安装在操作台7的底部。

需要说明的是，其中，风从过滤网11处流通，从而带动叶轮18转动，利用防护框24的设置，对叶轮18起到保护的作用，防止碎屑掉落时与叶轮18产生碰撞磨损，叶轮18在转动时带动Z型活动柱19转动，叶轮18在转动时带动Z型活动柱19转动，通过工字型限位轮20对活动边框21限位，且带动活动边框21左右滑动，活动边框21在左右滑动时带动活动连杆22左右滑动，同时带动活动刮板23在操作台7表面左右刮动，通过活动刮板23对操作台7表面散落的碎屑刮动，使得碎屑通过斜面三角台8掉落至收集箱14内部。

实施例3：如图4所示，支撑横梁9的顶部固定安装有用于固定支撑的方形柱28，方形柱28的顶部插接有焊接台29，如图6所示，焊接台29的内部滑动连接有活动边条30，活动边条30的中心处设有限位挡板31，焊接台29的顶部固定安装有限位侧板32，限位侧板32的内部螺纹连接有螺纹柱33，螺纹柱33的一端固定安装有Z型摇把34，螺纹柱33远离Z型摇把34的一端插接有锁条35，螺纹柱33的外侧套接有夹持框36。

需要说明的是，其中，将材料放置在焊接台29表面，利用活动边条30在焊接台29内部滑动，使得限位挡板31与材料贴合，从而调节在焊接时与材料的距离，调节好后，转动Z型摇把34，使得螺纹柱33滑动，通过锁条35防止夹持框36掉落，利用螺纹柱33滑动使得夹持框36与材料接触，从而对材料限位，更方便焊接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。