洗衣机

技术领域

本发明的一个方式涉及具有排水存水弯的洗衣机。

背景技术

为了排出洗涤后的水等，洗衣机设置为将排水软管连接于排水口的状态。在日本专利特开2019-42115号公报中公开了：为了防止来自排水口的臭味上升，在洗衣机主体的侧面(底座侧面)抬起排水软管，在软管中蓄积水，由此形成排水存水弯。

发明内容

日本特开2009-42115号公报构成为：作为排水软管，具备内排水软管和外排水软管，在洗衣机主体的侧面的取出口抬起内排水软管的下游端而形成排水存水弯，通过外排水软管将取出口与排水口之间连接。

在该构成中，在洗衣机主体的侧面的取出口处将外排水软管连接于内排水软管，因此即使在排水口位于洗衣机的正下方的情况下，也使排水软管从洗衣机的侧面伸出。

本发明的一个方式是鉴于上述问题而成，目的在于提供一种洗衣机，能够在维持排水存水弯的同时，使排水软管不从洗衣机的侧面伸出地与排水口连接。

为了解决上述问题，本发明的一个方式的洗衣机，其具有：内排水软管，其配置于洗衣机主体的内部，且在排水流动方向的下游侧被抬起以形成排水存水弯；外排水软管，其连接所述内排水软管与排水口之间；以及固定部件，其能够将所述内排水软管固定于作为所述洗衣机主体的下部壳体的底座，所述固定部件能够在形成有所述排水存水弯的状态下固定所述内排水软管的下游侧端部，所述外排水软管在所述底座的内部与所述内排水软管连接，且能够从设置于所述底座的下表面的下表面软管插通孔向所述洗衣机主体的下方拉出。

根据上述的构成，即使在洗衣机的设置位置处在洗衣机主体的正下方存在排水口的情况下、在洗衣机主体的两个侧面没有足够空间引绕外排水软管的情况下，通过在洗衣机主体内部进行内排水软管与外排水软管的连接并且将外排水软管从底座下表面的下表面软管插通孔拉出到洗衣机主体的外部，也能够将排水软管连接于排水口。另外，由于在内排水软管中形成有排水存水弯的状态下，内排水软管被固定部件固定，所以能够稳定地确保排水存水弯的存水性能。

另外，在上述洗衣机中，能够构成为，所述底座在侧面具有能够将所述内排水软管横向拉出的侧面软管插通孔。

在上述的构成中，在排水口位于洗衣机主体的设置位置的外侧的情况下、洗衣机主体的侧面存在足够的空间的情况下，通过从底座侧面的侧面软管插通孔拉出内排水软管，也能够在装置外进行内排水软管与外排水软管的连接，对用户而言的便利性提高。

另外，在上述洗衣机中，能够构成为，在将所述内排水软管安装至所述侧面软管插通孔，并通过所述侧面软管插通孔进行所述内排水软管与所述外排水软管之间的连接的情况下，所述固定部件不进行所述内排水软管的固定，并能够移动安装位置以堵塞所述下表面软管插通孔。

在上述构成中，在不需要利用固定部件固定内排水软管以及将外排水软管插通到下表面软管插通孔的状况下，能够用固定部件堵塞下表面软管插通孔，能够防止用户因清扫等手或手指从下表面软管插通孔伸入装置内而与电气部件接触等。

本发明的一个方式的洗衣机起到如下效果：通过利用固定部件维持排水存水弯的同时，在洗衣机主体内进行内排水软管与外排水软管的连接，且将外排水软管从底座下表面拉出到洗衣机主体的外部，从而能够使排水软管不从洗衣机的侧面伸出地与排水口连接。

附图说明

图1是示出应用本发明的一个方式的洗衣机的外观例子的立体图。

图2是将在从底座的下表面拉出了排水软管的状态下的底座抽出而示出的立体图。

图3是与图2的底座对应的俯视图。

图4是与图2的底座对应的仰视图。

图5是与图2的底座对应的剖视图。

图6A是洗衣机在设置时排水软管的连接作业顺序的说明图。

图6B是洗衣机在设置时排水软管的连接作业顺序的说明图。

图6C是洗衣机在设置时排水软管的连接作业顺序的说明图。

图6D是洗衣机在设置时排水软管的连接作业顺序的说明图。

图6E是洗衣机在设置时排水软管的连接作业顺序的说明图。

图7是将在从底座的侧面拉出了内排水软管的状态下的底座抽出而示出的立体图。

图8是与图7的底座对应的俯视图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下，参数附图详细地说明本发明的实施方式。图1是示出应用本发明的一个方式的洗衣机1的外观例子的立体图。图1所示的洗衣机1例示了滚筒式洗衣机，但在本发明中，洗衣机的种类没有特别限定，也可以是立式洗衣机或洗衣干燥机。

如图1所示，洗衣机1具备有洗衣机主体10和用于进行来自洗涤槽(未图示)的排水的排水软管110(参照图2至图5)。在洗衣机主体10的前方侧设置有门11。而且，洗衣机主体10具有底座100作为下部壳体。本第一实施方式所涉及的洗衣机1在洗衣机主体10的正下方存在排水口的情况下、在洗衣机主体10的两个侧面没有足够空间引绕排水软管110的情况下，能够将排水软管110从底座100的下表面拉出。图2是将在从底座100的下表面拉出了排水软管110的状态下的底座100抽出而示出的立体图。图3是与图2的底座100对应的俯视图。图4是与图2的底座100对应的底座100的仰视图。图5是与图2的底座100对应的底座100的剖视图(图3、图4中的A-A剖视图)。此外，在图2至图5中，也一并图示出安装于底座100的各种部件。

洗衣机1需要用于进行来自洗涤槽(未图示)的排水的排水软管110。底座100能够在排水软管110中形成排水存水弯的同时进行安装。排水软管110被分割成内排水软管110A和外排水软管110B。具体而言，内排水软管110A中，(相对于排水流动方向的)上游侧端部连接于洗涤槽的排水阀单元140(参照图5)，下游侧端部连接于外排水软管110B。外排水软管110B连接内排水软管110A与排水口之间，下游侧端部与例如设于防水盘的排水口连接。详细情况将后述，通过采用这样能够将排水软管110分割成内排水软管110A和外排水软管110B的构成，能够容易地进行洗衣机1的设置作业。

排水软管110中的排水存水弯形成在内排水软管110A的中途。即，如图5所示，内排水软管110A在底座100的下方暂时在横向上弯曲后，再次向上方弯曲，由此形成弯曲部，该弯曲部成为排水存水弯Tr。排水存水弯Tr通过使来自洗涤槽的排水的一部分残留于弯曲部，从而防止从排水口的臭味上升。

接着，参照图6A至图6E，对洗衣机1在设置时在洗衣机主体10的正下方具有排水口的情况下的排水软管110的连接作业进行说明。此外，如果是例如在打开洗衣机1的门11且从洗衣机主体10卸下前方下部面板120(参照图1)的状态下，则能够在洗衣机主体10的前方内部容易地进行以下的连接作业。

首先，作为设置洗衣机1的前阶段，将外排水软管110B的下游侧端部连接于排水口，将外排水软管110B的上游侧端部向前方侧拉出(参照图6A)。在将外排水软管110B连接到排水口后，将洗衣机主体10设置在规定位置(设置空间)。

在洗衣机主体10的内部，从底座100暂时卸下用于将内排水软管110的下游侧端部固定于底座100的固定部件111。此外，固定部件111通过螺纹紧固、嵌合等固定于底座100，通过卸下螺钉、嵌合部能够从底座100拆卸。接着，将已卸下的固定部件111向内排水软管110A安装。固定部件111向内排水软管110A的安装也通过螺纹紧固来进行。因此，在内排水软管110A的下游侧端部设置有凸缘部112，能够在凸缘部112与固定部件111的框部重叠的状态下对该凸缘部112进行螺纹紧固(参照图6B)。此外，也可以替代螺纹紧固，设为凸缘部112及固定部件111能够相互嵌合的构成。

另一方面，从设置在底座100的底面前方附近的下表面软管插通孔101，将外排水软管110B的上游侧端部引入洗衣机主体10的内部(参照图6C)。然后，在洗衣机主体10的前方内部，将内排水软管110A的下游侧端部与外排水软管110B的上游侧端部连接(参照图6D)。此时，优选将内排水软管110A与外排水软管110B的连接部位用软管夹等固定。最后，通过将固定部件111再次固定在底座100上，排水软管110被固定于底座100，排水软管110的连接作业结束(参照图6E)。此外，在固定部件111被固定于底座100的状态下，在比排水存水弯Tr高的位置固定内排水软管110A。

通过将固定部件111螺纹紧固在内排水软管110的凸缘部112上，能够不夹住内排水软管110中的壁厚较薄的软管部分地进行内排水软管110的固定。在该构造中，与仅将软管挂在钩上的构造相比较，能够防止软管引绕作业导致的软管破损。另外，在完全未固定软管的情况下，存在软管与周围的内部部件接触的担忧、无法充分确保存水弯高度的担忧，但通过用固定部件111固定内排水软管110A，能够防止软管与内部部件接触，能够稳定地确保排水存水弯Tr的存水性能。

在本第一实施方式所涉及的洗衣机1中，即使在洗衣机1的设置位置中，在洗衣机主体10的正下方存在排水口的情况下、在洗衣机主体10的两个侧面没有足够空间引绕外排水软管110B的情况下，也能够在洗衣机主体10的前方内部(即，操作者的手容易进入的部位)，容易地进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接。进而，内排水软管110A能够利用固定部件111在比排水存水弯Tr高的位置而固定于底座100，因此排水存水弯Tr的形成也容易。另外，外排水软管110B从设置在底座100的下表面的下表面软管插通孔101向装置外拉出，所以排水软管110也不会从洗衣机1的侧面伸出。

关于内排水软管110A与外排水软管110B的连接部位，优选设为其他的内部部件较少的空间。例如，图2所示的底座100在从前方观察时在左侧配置有排水过滤器130，在这种情况下，优选在与排水过滤器130的相反侧(从前方观察时在右侧)进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接。在作业者的手容易到达并且部件较少的空间中进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接，从而能够容易地实施软管的连接、引绕作业。由此，能够抑制因连接作业不良导致的漏水、因软管引绕错误导致的软管破损等。

另外，底座100中的外排水软管110B的取入口(即下表面软管插通孔101)优选在洗衣机主体10的前方且在左右方向的中央附近。这样，如果将外排水软管110B的取入口设为中央附近，则不论排水口的位置如何(无论是左右的哪个位置)，都能够一边抑制软管松弛，一边容易地引绕外排水软管110B。另外，能够抑制外排水软管110B的长度。

〔第二实施方式〕

在上述第一实施方式中，说明了如下构成：在洗衣机主体10的正下方存在排水口的情况下、在洗衣机主体10的两各侧面没有足够空间引绕外排水软管110B的情况下，在洗衣机主体10的前方内部进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接，将外排水软管110B从底座100的下表面拉出到装置外。但是，优选在排水口位于洗衣机主体10的设置位置的外侧的情况下、在洗衣机主体10的侧面存在足够的空间的情况下，在洗衣机主体10的侧面也能够进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接。图1至图5示出的洗衣机1具备在洗衣机主体10的侧面也能实现内排水软管110A与外排水软管110B连接的构成。在本第二实施方式中，对在洗衣机主体10的侧面连接内排水软管110A与外排水软管110B时的方法进行说明。

洗衣机1成为，在洗衣机主体10的侧面(更具体而言是底座100的侧面)具有侧面软管插通孔102(参照图1、图2)，将内排水软管110A的下游侧端部在侧面软管插通孔102向洗衣机主体10的外部拉出(或者，在侧面软管插通孔102安装内排水软管110A的下游侧端部)。这样，通过在洗衣机主体10的侧面安装或拉出内排水软管110A，能够在装置外(侧面软管插通孔102)进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接。在这种情况下，无需从洗衣机主体10卸下前方下部面板120，就能够进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接，对用户而言的便利性提高。

图7是将在从底座100的侧面拉出了内排水软管110A的状态下的底座100抽出而示出的立体图。图8是与图7的底座100对应的俯视图。此外，在图7、图8中，也一并图示出安装于底座100的各种部件，但省略了外排水软管110B的图示。

如图7所示，在洗衣机主体10的内部(更具体而言是底座100的内部)设置有内部软管插通孔103。并且，侧面软管插通孔102和内部软管插通孔103设置于从底座100的内部划分的区域150，侧面软管插通孔102朝向洗衣机主体10的外部开口，内部软管插通孔103朝向底座100的内部开口。

如第一实施方式所示，在洗衣机主体10的前方内部进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接的情况下，如图2、图3所示，内排水软管110的下游侧端部插入内部软管插通孔103并被拉入底座100的内部，通过固定部件111与外排水软管110B连接。

另一方面，在从侧面软管插通孔102拉出内排水软管110A的情况下，内排水软管110A的下游侧端部向侧面软管插通孔102拉出。即，内排水软管110A的下游侧端部通过切换在区域150中被拉出的方向，来变更内排水软管110A与外排水软管110B的连接部位。

此时，形成有侧面软管插通孔102和内部软管插通孔103的区域150从底座100的内部被划分，因此在对内排水软管110A的下游侧端部被拉出的方向切换时，能够防止内排水软管110A不必要地侵入底座100的内部，能够防止设置于底座100内部的设备与内排水软管110A的干涉。

在将内排水软管110A从侧面软管插通孔102拉出的情况下，在内排水软管110A的下游侧端部，内排水软管110A的凸缘部112被螺纹紧固于底座100的框架。这种螺纹紧固能够使用与将内排水软管110A安装于固定部件111的情况相同的螺纹以及螺纹孔。另外，也可以替代螺纹紧固，设为凸缘部112及框架能够相互嵌合的构成。此外，侧面软管插通孔102在比排水存水弯Tr高的位置固定内排水软管110A。

另一方面，在从侧面软管插通孔102拉出内排水软管110A的情况下，不需要在内排水软管110A的固定中使用固定部件111。另外，外排水软管110B在装置外与内排水软管110A连接，所以也无需在下表面软管插通孔101通过外排水软管110B。因此，优选在将内排水软管110A从侧面软管插通孔102拉出的情况下，将固定部件111从内排水软管110A拆下，能够移动安装位置以堵塞下表面软管插通孔101(参照图8)。通过固定部件111堵塞下表面软管插通孔101，例如，能够防止用户因清扫等手或手指从下表面软管插通孔101伸入装置内而与电气部件接触等。

在洗衣机1中采用本第二实施方式的构成的情况下，也可以将在侧面软管插通孔102安装有内排水软管110A的状态作为初始状态(产品出货状态)。在这种情况下，如果在洗衣机主体10的侧面存在引绕外排水软管110B的空间，则能够立即进行内排水软管110A与外排水软管110B的连接。然后，在洗衣机主体10的侧面没有引绕外排水软管110B的空间的情况下，进行内排水软管110的更换即可。即，将内排水软管110A从侧面软管插通孔102拆下，并且将固定部件111从下表面软管插通孔101拆下，将已拆下的固定部件111安装于内排水软管110A(成为在第一实施方式中说明的图6B的状态)。之后，沿着在第一实施方式中说明的图6C至图6E的顺序进行排水软管110的连接作业即可。

本次公开的实施方式在所有方面均为示例，并不成为限制性解释的依据。因此，本发明的技术范围并非仅由上述实施方式解释，而是基于权利要求书的记载来限定。另外，包含在与权利要求的范围相等的意义以及范围内的全部的变更。