一种轴承套圈防护器具

技术领域

本发明涉及防护器具，具体涉及一种轴承套圈防护器具。

背景技术

现有的轴承组件周转器具进行统计分析，对于精加工序的轴承套圈而言，主要采用周转车和周转盘结合进行防护。但仍存在以下问题：非分隔型周转盘的产品贴靠摆放，易磕碰，分隔型周转盘副高固定，当放入副高不符产品时，产品窜动，易造成磕碰伤，周转盘整体结构设计不合理，不利于清理及清洗。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种轴承套圈防护器具。

一种轴承套圈防护器具包含形迹嵌盘和周转箱；所述形迹嵌盘可拆卸布置在周转箱内，所述形迹嵌盘为抗油嵌盘或者工程塑料，所述形迹嵌盘上加工有多个方形嵌槽，每个方形嵌槽用于布置轴承套圈，且每个方形嵌槽的直径小于轴承套圈的外径。

进一步地，所述形迹嵌盘的材质为EVA。

进一步地，所述周转箱内底部设置有接油槽。

进一步地，所述周转箱的材质为工程塑料。

本发明相比现有技术的有益效果是：

本发明选用不影响零组件物理或化学性质的工程塑料或EVA材料，质地适中。根据轴承套圈等零部件特性，器具结构设计为外部框式的周转箱，内部设计为抗油的形迹嵌盘，周转箱配有定位装置方便搬运及叠放；内部设计接油槽时，可用于接取加工及清洗残液，便于器具保持清洁及后续清洗，本发明可适用于不同外径产品，具有安全、便携和可靠的特点。

本发明的防护器具避免了轴承套圈等盘环类零件或组件周转过程中造成不必要的磕碰划伤，从而起到对轴承套圈等盘环类零件或组件防护作用，提高轴承盘环类零件或组件一次交检合格率。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步地说明：

附图说明

图1为本发明的一种轴承套圈防护器具的示意图；

图2为去掉周转箱后由上向下看的结构示意图；

图3为去掉周转箱后由下向上看的结构示意图；

图4为部分轴承套圈布置在形迹嵌盘上的示意图；

图5为周转箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述，需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1、结合图1-图3说明，本实施例的一种轴承套圈防护器具包含形迹嵌盘1和周转箱2；所述形迹嵌盘1可拆卸布置在周转箱2内，所述形迹嵌盘1为抗油嵌盘或者工程塑料，所述形迹嵌盘1上加工有多个方形嵌槽1-1，每个方形嵌槽1-1用于布置轴承套圈3，且每个方形嵌槽1-1的直径小于轴承套圈3的外径。

本实施例中形迹嵌盘1上的方形嵌槽1-1呈矩形阵列布置，为了方便取放，可选地，如图4所示，方形嵌槽1-1的相对两侧边缘设置有凹坑1-2。如此设置，也适应不同规格产品的取放，尤其是小产品的取放。同一方向上方形嵌槽1-1间隙较大，使得零件之间间隙较大，能充分分隔，方便拿取零件。该器具满载产品为25个，每个轴承套圈的尺寸Φ80，产品总重量4.3kg，经核验，此器具满载时安全系数大于1.2。

实施例2、结合图1-图5说明，所述方形嵌槽1-1为方形通孔。优选地，为配合不同规格轴承套圈3的摆放，方形嵌槽1-1选用长方形槽孔，放置时，形迹嵌盘1嵌入在周转箱2的侧部，确保槽孔内的轴承套圈底面接触周转箱内底面或者与周转箱内底面具有间隙。

例如：当轴承套圈3为无油轴承套圈时，形迹嵌盘1的底部无需布置接油槽，槽孔内的轴承套圈可与周转箱底面接触；

当轴承套圈3为含油轴承套圈时，所述周转箱2内底部设置有接油槽，此种情况下的周转箱2深度较深，轴承套圈3底面与周转箱底面有一定距离。

实施例3、所述形迹嵌盘1为EVA材质。所述周转箱2为工程塑料。如此设置，便于适用于不同规格产品。材料质地适中，防止磕碰划伤，不影响轴承套圈等零部件的物理或化学性质的材料。例如：普通轴承套圈等零件放入材质为工程塑料的形迹嵌盘1上，镀银的轴承套圈等零件可采用塑料袋包覆后放到EVA材质的形迹嵌盘1上进行防护。

实施例4、基于上述实施例的轴承套圈防护器具，所述周转箱2和形迹嵌盘1的外形为方形。方形结构便于稳定堆垛，安全高度可控制在1.2m范围内，确保在周转存储过程中不会对产品造成磕碰划伤，节省存储空间，也可以适应不同规格外径的轴承套圈等零件产品的布置和转运。

周转箱2的外侧壁还设置标签栏，方便存放零件的基本信息及重要标识的记载，方便产品识别。

方形结构的周转箱2的外形尺寸为600mm×400×120mm，配套使用的叉车适用于600mm×400mm，800mm×600mm，1200mm×800mm规格的周转箱2的转运。

上述实施中的轴承套圈防护器具具有安全、便携和可靠的特点。

本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，均仍属本发明技术方案范围。