一种建筑施工用混凝土保养装置

技术领域

本发明涉及混凝土保养装置技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土保养装置。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，为了对建筑施工中的混凝土进行养护处理，需将水源喷洒至混凝土上，因而需使用到相应的混凝土保养装置。

参考公开号为CN218092151U的一种建筑施工用混凝土保养装置，其包括预铺设的导轨，每个所述导轨上均滑动设有带有动力装置的传动座，每个所述传动座顶面均通过伸缩杆安装横板，两块所述横板顶面之间通过U型板连接，所述U型板顶面安装储水箱，所述U型板两侧内壁均安装中空的第一连接块，该保养装置结构简单，使用方便，通过第一连接块、第二连接块与喷头的配合，能够同时对混凝土进行喷水保养，提高了保养效果，同时通过导轨与传动座的配合，能够带动喷头移动，进而对混凝土进行不同位置上的保养，降低了施工人员的体力劳动，给混凝土保养带来方便，根据上述可知，该保养装置虽能够对混凝土地面进行养护处理，但通常不便于对水箱中的水源液位进行监测，使得水箱中的水源易产生耗尽的现象，进而致使养护作业停止，另者不便于进行太阳能供电，使得该保养装置的节能性一般，时常困扰着使用者。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土保养装置，以解决上述背景技术中提出保养装置虽能够对混凝土地面进行养护处理，但通常不便于对水箱中的水源液位进行监测，使得水箱中的水源易产生耗尽的现象，进而致使养护作业停止，另者不便于进行太阳能供电，使得该保养装置节能性一般的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土保养装置，包括基座，所述基座顶端的一侧设有水箱，所述水箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至水箱的内部，所述水箱一侧的基座底端设有通液框，所述通液框的底端安装有等间距的喷嘴，所述基座底端的一侧设有前轴杆，所述前轴杆的两端皆活动连接有前滚轮，所述基座底端的另一侧设有后轴杆，所述后轴杆的两端皆转动连接有后滚轮，所述水箱的上方设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板底端的一侧设有第一承载架，所述第一承载架的底端设有两组第一承载杆，所述第一承载杆的底端与基座的顶端固定连接，所述水箱表面的一端安装有控制面板。

优选的，所述水箱一侧的内壁上安装有置件板，所述置件板的外壁上设有液位计，所述液位计的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述液位计两端的置件板外壁上皆安装有定位销，所述定位销的一端贯穿置件板并与水箱的内壁相连接，以便将置件板安置于水箱的内壁上。

优选的，所述第一承载杆靠近水箱一侧的基座顶端设有蓄电池组，所述蓄电池组的输入端通过光伏控制器与太阳能光伏板的输出端电性连接，以便对太阳能光伏板吸收转换的电能进行存储。

优选的，所述太阳能光伏板远离第一承载架一侧的底部设有第二承载架，所述第二承载架的底端设有两组第二承载杆，所述第二承载杆的底端与基座的顶端固定连接，以便对太阳能光伏板进行支撑安置。

优选的，所述通液框上方的基座顶端安装有水泵，所述水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述水泵的一端通过导管延伸至水箱的底部，所述水泵的另一端通过导管与通液框的顶端相连通，以便将水箱内部的水源输送至通液框的内部。

优选的，所述后轴杆上方的基座一侧外壁上设有牵引板，以达到对该保养装置进行牵引滑行的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工用混凝土保养装置不仅达到了液位监测的目的，进而降低了水箱内部水源因耗尽致使养护作业停止的现象，还达到了对保养装置进行太阳能供电的目的，进而提高了保养装置使用时的节能性，而且方便对该保养装置进行输送转运，以提升保养装置对混凝土地面养护时的便捷性；

(1)通过将定位销的一端贯穿置件板并连接于水箱的内壁，使得置件板安装于水箱的内壁上，即可将液位计安置于水箱的内部，而液位计能够对水箱内部水源的液位进行监测，相关数据反馈至控制面板并显示，以供人员进行观看，进而可方便人员在水箱内部水源不足时进行注入补充，从而降低了水箱内部水源耗尽致使养护作业停止的现象；

(2)通过第一承载架与第二承载架将太阳能光伏板设置于水箱的上方，使得太阳能光伏板对太阳光能进行吸收，并经光伏控制器转换为电能存储于蓄电池组中，以达到对该保养装置进行太阳能供电的目的，从而提高了保养装置使用时的节能性；

(3)通过前轴杆与后轴杆分别将两组前滚轮与后滚轮设置于基座的两侧，即可由牵引板一端的牵引孔连接外部驱动车进行牵引移动，且可握持第一承载架的两端对该保养装置进行推送滑行，从而方便对该保养装置进行输送转运，以提升保养装置对混凝土地面养护时的便捷性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明太阳能光伏板俯视三维结构示意图；

图4为本发明水箱剖视放大结构示意图；

图5为本发明置件板侧视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、前滚轮；3、后滚轮；4、水箱；5、注液口；6、蓄电池组；7、第一承载架；8、第一承载杆；9、第二承载架；10、第二承载杆；11、太阳能光伏板；12、水泵；13、通液框；14、喷嘴；15、控制面板；16、前轴杆；17、后轴杆；18、置件板；19、液位计；20、定位销；21、牵引板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用混凝土保养装置，包括基座1，基座1顶端的一侧设有水箱4，水箱4一侧的内壁上安装有置件板18，置件板18的外壁上设有液位计19，液位计19的输出端与控制面板15内部单片机的输入端电性连接，液位计19两端的置件板18外壁上皆安装有定位销20，定位销20的一端贯穿置件板18并与水箱4的内壁相连接；

使用时，通过定位销20的一端贯穿置件板18并旋入于水箱4的内壁，以便将置件板18安置于水箱4的内壁上；

水箱4顶端的中心位置处设有注液口5，注液口5的底端延伸至水箱4的内部，水箱4一侧的基座1底端设有通液框13，通液框13上方的基座1顶端安装有水泵12，水泵12的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，水泵12的一端通过导管延伸至水箱4的底部，水泵12的另一端通过导管与通液框13的顶端相连通；

使用时，通过打开水泵12，以便将水箱4内部的水源输送至通液框13的内部；

通液框13的底端安装有等间距的喷嘴14，基座1底端的一侧设有前轴杆16，前轴杆16的两端皆活动连接有前滚轮2，基座1底端的另一侧设有后轴杆17，后轴杆17上方的基座1一侧外壁上设有牵引板21；

使用时，通过牵引板21一端的牵引孔连接于外部驱动车体，以达到对该保养装置进行牵引滑行的目的；

后轴杆17的两端皆转动连接有后滚轮3，水箱4的上方设有太阳能光伏板11，太阳能光伏板11远离第一承载架7一侧的底部设有第二承载架9，第二承载架9的底端设有两组第二承载杆10，第二承载杆10的底端与基座1的顶端固定连接；

使用时，通过第二承载架9的设置，以便对太阳能光伏板11进行支撑安置；

太阳能光伏板11底端的一侧设有第一承载架7，第一承载架7的底端设有两组第一承载杆8，第一承载杆8的底端与基座1的顶端固定连接，第一承载杆8靠近水箱4一侧的基座1顶端设有蓄电池组6，蓄电池组6的输入端通过光伏控制器与太阳能光伏板11的输出端电性连接；

使用时，通过蓄电池组6的设置，以便对太阳能光伏板11吸收转换的电能进行存储；

水箱4表面的一端安装有控制面板15。

本申请实施例在使用时，首先通过前轴杆16与后轴杆17分别将两组前滚轮2与后滚轮3设置于基座1的两侧，即可由牵引板21一端的牵引孔连接外部驱动车进行牵引移动，且可握持第一承载架7的两端对该保养装置进行推送滑行，以方便对保养装置进行输送转运，再通过注液口5将水源注入至水箱4的内部，只需打开水泵12，即可由水泵12将水箱4内部的水源输送至通液框13的内部后并经喷嘴14喷洒至混凝土地面，即可达到对混凝土地面进行养护的目的，之后通过将液位计19安置于水箱4的内部，使得液位计19对水箱4内部的水源液位进行监测，相关数据反馈至控制面板15并显示，以供人员进行观看，以方便人员在水箱4内部水源不足时进行注入补充，进而可降低水箱4内部水源产生耗尽的现象，最后通过第一承载架7与第二承载架9将太阳能光伏板11设置于水箱4的上方，使得太阳能光伏板11对太阳光能进行吸收，并经光伏控制器转换为电能存储于蓄电池组6中，以达到对该保养装置进行太阳能供电的目的，即可有效提升保养装置的节能性，从而完成该保养装置的使用。