一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置

技术领域

本发明涉及钢板焊接装置技术领域，具体为一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置。

背景技术

不锈钢钢板是一种由不锈钢制成的板状材料，不锈钢钢板的类型有很多，工作人员可以根据用途和特定需求的不同，选择不同种类的不锈钢，例如304不锈钢、316不锈钢、430不锈钢和超薄无磁不锈钢等，而超薄无磁不锈钢是一种特殊类型的不锈钢材料，它因为其自身的无磁性和抗腐蚀性能等优点被广泛应用在医疗设备中的传感器、电子器件、电磁屏蔽、光学薄膜涂层和半导体制造等领域，而超薄无磁不锈钢钢板在焊接过程中需要对其进行拼接，以确保焊接质量和保持材料的特性。

目前市场上现有的大部分对超薄无磁不锈钢钢板进行拼接的方式是通过人工手动将两块不锈钢钢板拼接在一起，然后通过焊接机构对其进行焊接工作，但是该方式在进行焊接工作时，由于不锈钢钢板自身没有对位机构，容易产生偏移情况，从而导致焊接出的不锈钢钢板不符合标准，进而增加了生产成本，不能满足使用者的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置，解决了不锈钢钢板在拼接后进行焊接工作时不锈钢钢板容易产生偏移，从而导致加工出的不锈钢钢板不符合标准的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置，包括底座，所述底座的顶部左右侧均设置有U型框，两个所述U型框的前后侧均设置有拉杆，所述拉杆贯穿U型框并固定连接有限位板，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与U型框的内部一侧固定连接，多个所述拉杆的顶部均开设有多个限位孔，其中一个所述限位孔的内部插接有限位杆，所述限位板的一侧开设有开口槽，所述限位板的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿对应的开口槽并螺纹连接有夹板，所述夹板分别与对应的开口槽内部滑动连接，所述底座的内部设置有移动组件，所述U型框的底部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括空心框和焊接组件，所述空心框分别设置在底座的顶部左右侧，所述焊接组件设置在底座的顶端中部上侧，两个所述空心框的相远离一侧均螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿对应的空心框，所述空心框的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮分别与对应的蜗杆啮合连接，所述蜗轮的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与U型框的底部固定连接。

优选的，所述移动组件包括通口槽，所述通口槽开设在底座的内侧中部，所述底座右侧中下部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿通口槽并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有U型板。

优选的，所述焊接组件包括固定框，所述固定框固定连接在底座的外侧，所述固定框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，所述T型块的底部固定连接有角度调节电机，所述角度调节电机的输出端固定连接有焊枪。

优选的，两个所述活动块的前后侧均固定连接有第一滑块，所述通口槽的内部前后侧左右端均开设有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述固定框的前侧固定连接有开关，所述开关分别与伸缩杆、液压杆、角度调节电机和伺服电机电性连接。

优选的，所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过转轴与固定框的前侧转动连接。

优选的，所述底座的前端右侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有放置盒，所述放置盒的左右侧均固定连接有第二滑块，所述放置槽的内部左右侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接，所述放置盒的前侧转动连接有拉环。

优选的，多个所述夹板的底部均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述空心框的底部分别固定连接在U型板的顶部。

工作原理：在使用该装置时，先将限位杆从限位孔中抽出，然后拉动拉杆，将待拼接的不锈钢钢板放到两个限位板之间，松动拉杆，此时弹簧会通过自身的弹力势能带动限位板回弹对不锈钢钢板的前后侧进行限位夹持，然后拧动丝杆可以带动夹板在开口槽中向下移动，可以进一步夹持不锈钢钢板，不锈钢钢板在进行焊接工作时不易产生偏移，从而不会影响焊接后的产品品质，进而节约了原料，减少了生产成本；等左右两侧的不锈钢钢板夹持固定好后，通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆上的活动块会随之向中间移动，U型板也会跟着移动从而可以带动两侧的U型框向中间移动，直至两侧的不锈钢钢板拼接在一起后关闭伺服电机，此时通过液压杆带动固定板向下移动直至焊枪接触不锈钢钢板即可关闭液压杆，前后移动焊枪可以对两块不锈钢钢板拼接处进行焊接工作，当需要调节两块不锈钢钢板之间的焊接角度时，此时转动蜗杆，蜗轮会随之转动，由于蜗轮为半齿轮形状，因此可以带动U型框左右倾斜，再配合角度调节电机带动焊枪左右倾斜即可完成焊接角度的调节，不需要工作人员手动调整两块不锈钢钢板之间的焊接角度，从而可以提高不锈钢钢板的焊接效率，进而提高了该装置的实用性，并且设置的伸缩杆可以方便其中一块倾斜放置的不锈钢钢板与另一块平行的不锈钢钢板焊接在一起，从而可以方便后续的焊接工作，等焊接工作结束后，解除对不锈钢钢板的限位固定，将其从U型框中取下进行收集，即可完成一整套超薄无磁不锈钢钢板的焊接流程。

本发明提供了一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过弹簧、限位孔、限位杆和丝杆之间的配合，可以对待加工的不锈钢钢板进行限位夹持，不锈钢钢板在拼接后进行焊接工作时不易产生偏移情况，焊接出的不锈钢钢板可以符合标准，从而减少了生产成本，能够满足使用者的需求。

2、本发明通过蜗杆、蜗轮、伸缩杆和角度调节电机之间的配合，可以根据工作人员的需求对不锈钢钢板进行不同角度的焊接，不需要工作人员手动调整两块不锈钢钢板之间的焊接角度，从而可以提高不锈钢钢板的焊接效率，进而提高了该装置的实用性。

3、本发明通过伺服电机和双向螺纹杆之间的配合，可以将两侧固定好的不锈钢钢板向中间移动进行拼接，不需要工作人员手动拼接不锈钢钢板，从而可以减少工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的局部结构剖视图；

图4为本发明的U型框结构剖视图；

图5为本发明的限位板结构示意图；

图6为本发明的调节机构的结构剖视图；

图7为本发明的底座结构剖视图；

图8为本发明的底座结构示意图。

其中，1、底座；2、调节机构；201、空心框；202、蜗杆；203、转杆；204、蜗轮；205、伸缩杆；206、固定框；207、液压杆；208、固定板；209、T型槽；210、T型块；211、角度调节电机；212、焊枪；3、U型框；4、拉杆；5、限位板；6、弹簧；7、限位孔；8、限位杆；9、开口槽；10、丝杆；11、夹板；12、橡胶垫；13、通口槽；14、伺服电机；15、双向螺纹杆；16、活动块；17、U型板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、开关；21、保护罩；22、放置槽；23、放置盒；24、第二滑块；25、第二滑槽；26、拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅附图1-附图5，本发明实施例提供一种超薄无磁不锈钢钢板焊接用拼接装置，包括底座1，底座1的顶部左右侧均设置有U型框3，两个U型框3的前后侧均设置有拉杆4，拉杆4贯穿U型框3并固定连接有限位板5，拉杆4的外侧设置有弹簧6，弹簧6的一端与限位板5的一侧固定连接，弹簧6的另一端与U型框3的内部一侧固定连接，多个拉杆4的顶部均开设有多个限位孔7，其中一个限位孔7的内部插接有限位杆8，限位板5的一侧开设有开口槽9，限位板5的顶部螺纹连接有丝杆10，丝杆10的底端贯穿对应的开口槽9并螺纹连接有夹板11，夹板11分别与对应的开口槽9内部滑动连接，底座1的内部设置有移动组件，U型框3的底部设置有调节机构2；

具体的，将限位杆8从限位孔7抽出可以解除对拉杆4的限位，此时拉动拉杆4即可带动限位板5向两侧移动，将待加工的不锈钢钢板放到两个限位板5之间，然后松开拉杆4，此时弹簧6会带动限位板5回弹对不锈钢钢板进行限位，再通过转动丝杆10可以带动夹板11向下移动对不锈钢钢板的顶部进行挤压，从而可以进一步增加不锈钢钢板的稳定性，不锈钢钢板在进行焊接工作时不易产生偏移，从而不会影响焊接后的产品品质。

请参阅附图1-附图3，调节机构2包括空心框201和焊接组件，空心框201分别设置在底座1的顶部左右侧，焊接组件设置在底座1的顶端中部上侧，两个空心框201的相远离一侧均螺纹连接有蜗杆202，蜗杆202的一端贯穿对应的空心框201，空心框201的内部转动连接有转杆203，转杆203的外侧固定连接有蜗轮204，蜗轮204分别与对应的蜗杆202啮合连接，蜗轮204的顶部固定连接有伸缩杆205，伸缩杆205的输出端与U型框3的底部固定连接，空心框201的底部分别固定连接在U型板17的顶部；

具体的，通过转动蜗杆202可以带动蜗轮204转动，蜗轮204顶部的伸缩杆205会随之左右倾斜，伸缩杆205顶端的U型框3也会跟着倾斜，从而可以调节不锈钢钢板之间的焊接角度，不需要工作人员手动调整两块不锈钢钢板之间的焊接角度，进而可以提高不锈钢钢板的焊接效率，通过设置的伸缩杆205可以方便其中一块倾斜放置的不锈钢钢板与另一块平行的不锈钢钢板焊接在一起，从而可以方便后续的焊接工作，而空心框201与U型板17固定可以方便U型框3移动。

请参阅附图1和附图3，移动组件包括通口槽13，通口槽13开设在底座1的内侧中部，底座1右侧中下部固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿通口槽13并固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外壁左右侧均螺纹连接有活动块16，活动块16的顶部固定连接有U型板17；

具体的，通过伺服电机14可以带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15上的活动块16会随之向中间移动，U型板17也会跟着移动，可以对两侧固定的不锈钢钢板进行拼接，不需要工作人员手动拼接不锈钢钢板，从而可以减少工作人员的工作负担。

请参阅附图2和附图6，焊接组件包括固定框206，固定框206固定连接在底座1的外侧，固定框206的内侧顶部固定连接有液压杆207，液压杆207的输出端固定连接有固定板208，固定板208的底部开设有T型槽209，T型槽209的内部滑动连接有T型块210，T型块210的底部固定连接有角度调节电机211，角度调节电机211的输出端固定连接有焊枪212；

具体的，通过液压杆207可以带动固定板208上下移动，而设置的T型槽209可以方便角度调节电机211在其内部前后移动，焊枪212也会随之移动，同时角度调节电机211可以调节焊枪212的角度，从而可以方便后续的焊接工作。

请参阅附图3和附图7，两个活动块16的前后侧均固定连接有第一滑块18，通口槽13的内部前后侧左右端均开设有第一滑槽19，第一滑块18分别与对应的第一滑槽19滑动连接；

具体的，第一滑槽19可以限定活动块16的移动轨迹，使其不会随着双向螺纹杆15转动而转动。

请参阅附图1、附图2和附图6，固定框206的前侧固定连接有开关20，开关20分别与伸缩杆205、液压杆207、角度调节电机211和伺服电机14电性连接，开关20的外侧设置有保护罩21，保护罩21的顶部通过转轴与固定框206的前侧转动连接；

具体的，通过开关20可以对伸缩杆205、液压杆207、角度调节电机211和伺服电机14的工作进行控制，而设置的保护罩21可以保护开关20不受外界因素影响而损坏。

请参阅附图1、附图7和附图8，底座1的前端右侧开设有放置槽22，放置槽22内部设置有放置盒23，放置盒23的左右侧均固定连接有第二滑块24，放置槽22的内部左右侧均开设有第二滑槽25，第二滑块24分别与对应的第二滑槽25滑动连接，放置盒23的前侧转动连接有拉环26；

具体的，放置盒23可以放置工作人员工作所使用的工具，当需要使用工具时，工作人员通过拉环26将放置盒23从放置槽22中拉出即可，从而可以提高该装置的实用性。

请参阅附图2、附图3和附图5，多个夹板11的底部均固定连接有橡胶垫12；

具体的，通过橡胶垫12可以进一步增加夹板11与待加工的不锈钢钢板之间的摩擦，可以使夹板11夹持得更加稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。