一种使用龙门吊起吊回转平台前段的吊装方法

技术领域

本发明涉及回转平台吊装领域，具体涉及一种使用龙门吊起吊回转平台前段的吊装方法。

背景技术

起重机的回转平台为大型设备，回转平台在安装时需要对回转平台进行吊装。龙门点包括横梁双钩和独立吊钩，现有技术通过横梁双钩和独立吊钩配合吊起回转平台，如在中国申请号为201310003481.7，公开日为2013.5.1的专利文献公开了一种超大型筒体分段吊装工艺，一：将一台龙门吊分别与位于两端的上跑车和下跑车滑动连接在一起；二：将上、下跑车分别与设在筒体分段上、下围壁上面的数个吊点连接在一起，并控制龙门吊起吊，将筒体分段吊离地面；三：将筒体分段在空中垂直；四：将筒体分段下降至贴近地面；五：以上跑车的主钩为轴系，将筒体分段水平旋转180°；六：将筒体分段提升，并吊离地面；七：将筒体分段摆平；八：降低上跑车的主钩及下跑车的副钩，将筒体分段平放在总组平台上，完成筒体分段翻身和搭载。

但是针对不同规格的回转平台，其两吊点之间的距离不同；而横梁双钩的第一吊钩与第二吊钩之间有距离限制，当回转平台两吊点之间的距离小于第一吊钩与第二吊钩之间的最短距离时，回转平台两吊点不能同时与第一吊钩与第二吊钩连接，这样第一吊钩与第二吊钩不能在受力差范围内工作。

发明内容

本发明提供一种使用龙门吊起吊回转平台前段的吊装方法，设置第一吊钩与第二吊钩之间的最大受力差，根据最大受理差设置配重块，通过配重块对第二吊钩产生负载，使得第一吊钩与第二吊钩的受力接近，进而实现横梁双钩的受理平衡。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种使用龙门吊起吊回转平台前段的吊装方法，包括以下步骤：

S1、预设横梁双钩中第一吊钩与第二吊钩之间的最大受力差K。

S2、确定待吊起的吊回转平台前段的重量。

S3、计算第一吊钩与独立吊钩同时吊起吊回转平台前段时，第一吊钩的受力F1。

S4、通过

S5、第一吊钩移动到回转平台前段的一侧，且通过钢丝绳与第一吊耳连接；独立吊钩移动到回转平台前段的另一侧，且通过钢丝绳与第二吊耳连接。

S6、在第二吊耳上挂载重量为

S7、龙门吊将回转平台前段从支撑面上水平吊起。

以上方法，在第一吊耳与第二吊耳之间的距离小于第一吊钩与第二吊钩之间的额定长度时，需要使用第一吊钩与独立吊钩配合将回转平台吊起；为了保持横梁双钩的受理平衡，设置第一吊钩与第二吊钩之间的最大受力差，根据最大受理差设置配重块，通过配重块对第二吊钩产生负载，使得第一吊钩与第二吊钩的受力接近，进而实现横梁双钩的受理平衡；同时通过设置最大受力差，使得重量在F2~F1区间内的配重块对第二吊钩产生用于平衡的负载，计算方法简单。

进一步的，沿水平方向，在第一吊耳的一侧设置第三吊耳，在第二吊耳的一侧设有第三吊耳；第一吊耳与第二吊耳关于回转平台前段的中点对称设置，第三吊耳与第四吊耳关于回转平台前段的中点对称设置。

以上设置，通过设置第三吊耳和第四吊耳提升回转平台起升时的稳定性。

进一步的，S5还包括：第一吊钩通过钢丝绳与第三吊耳连接；独立吊钩通过钢丝绳与第四吊耳连接。

以上方法，第一吊钩与第一吊耳和第三吊耳连接，独立吊钩连接第二吊耳和第四吊耳；这样回转平台在起升时不容易晃动，稳定性好。

进一步的，S7之后还包括以下步骤：

S8、将回转平台前段水平吊升至预设高度后进行S9。

S9、独立吊钩上升，第一吊钩下降，使得回转平台前段翻转与支撑面垂直。

S10、龙门吊驱动独立吊钩和第一吊钩同时下降，将翻转后的回转平台前段下方到支撑面上。

S11、第一吊钩连接的钢丝绳与第一吊耳和第三吊耳分离。

S12、向靠近独立吊钩的方向移动第一吊钩。

S13、第一吊钩连接的钢丝绳从独立吊钩远离回转平台前段的一侧与第一吊耳和第三吊耳分再次连接。

S14、龙门吊先驱动独立吊钩上升，然后驱动第一吊钩上升，第一吊钩上升幅度大于独立吊钩的上升幅度，使得回转平台前段相对起始位置翻转180°。

以上方法，将回转平台水平吊起后对回转平台进行翻转，便于后续进行安装；通过上升独立吊钩的高度、下降第一吊钩的高度，使得回转平台的一侧相对回转平台的另一侧转动，回转平台进行第一次翻转；然后将回转平台下放到支撑面上，通过支撑面对回转平台进行支撑，稳定性好；然后移动第一吊钩后再将第一吊钩与第一吊耳和第三吊耳连接，避免钢丝绳与从回转平台上方与第一吊耳和第三吊耳连接造成干涉，然后通过独立吊钩和第一吊钩上升，将当前与支撑面骓驰的回转平台吊起的同时，对回转平台进行第二次翻转，使回转平台相对起始状态翻转了180°。

附图说明

图1为本发明中回转平台的侧视图。

图2为本发明中回转平台的俯视图。

图3为本发明中回转平台水平起升的示意图。

图4为本发明中回转平台与支撑面垂直的示意图。

图5为本发明中回转平台相对起始状态翻转了180°的示意图。

图6为本发明的流程图。

图7为本发明中横梁双钩和独立吊钩与回转平台和配重块连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1-7所示，一种使用龙门吊起吊回转平台前段的吊装方法，包括以下步骤：

S1、预设横梁双钩2中第一吊钩21与第二吊钩22之间的最大受力差K；在回转平台1的一侧沿水平方向设置第一吊耳11和第三吊耳13，在回转平台1的另一侧沿水平方向设置第二吊耳12和第四吊耳14，第一吊耳11与第二吊耳12关于回转平台1前段的中点对称设置，第三吊耳13与第四吊耳14关于回转平台1前段的中点对称设置。通过设置第三吊耳13和第四吊耳14提升回转平台1起升时的稳定性。

S2、确定待吊起的吊回转平台1前段的重量。

S3、计算第一吊钩21与独立吊钩3同时吊起吊回转平台1前段时，第一吊钩21的受力F1。

S4、通过F2=F1-K，确定F2的数值，F2为保持第一吊钩21与第二吊钩22的受力平衡时，第二吊钩22所需的最小负载。

S5、第一吊钩21移动到回转平台1前段的一侧，且通过钢丝绳与第一吊耳11和第三吊耳13连接；独立吊钩3移动到回转平台1前段的另一侧，且通过钢丝绳与第二吊耳12和第四吊耳14连接。第一吊钩21和独立吊钩3分别连接两个吊耳；这样回转平台1在起升时不容易晃动，稳定性好。

S6、在第二吊耳12上挂载重量为F2~F1的配重块4。

S7、龙门吊将回转平台1前段从支撑面上水平吊起。

S8、将回转平台1前段水平吊升至预设高度后进行S9。

S9、独立吊钩3上升，第一吊钩21下降，使得回转平台1前段翻转与支撑面垂直。

S10、龙门吊驱动独立吊钩3和第一吊钩21同时下降，将翻转后的回转平台1前段下方到支撑面上。

S11、第一吊钩21连接的钢丝绳与第一吊耳11和第三吊耳13分离。

S12、向靠近独立吊钩3的方向移动第一吊钩21。

S13、第一吊钩21连接的钢丝绳从独立吊钩3远离回转平台1前段的一侧与第一吊耳11和第三吊耳13分再次连接。

S14、龙门吊先驱动独立吊钩3上升，然后驱动第一吊钩21上升，第一吊钩21上升幅度大于独立吊钩3的上升幅度，使得回转平台1前段相对起始位置翻转180°。

在第一吊耳11与第二吊耳12之间的距离L1小于第一吊钩21与第二吊钩22之间的额定长度L2时，需要使用第一吊钩21与独立吊钩3配合将回转平台1吊起；为了保持横梁双钩2的受理平衡，设置第一吊钩21与第二吊钩22之间的最大受力差，根据最大受理差设置配重块4，通过配重块4对第二吊钩22产生负载，使得第一吊钩21与第二吊钩22的受力接近，进而实现横梁双钩2的受理平衡；同时通过设置最大受力差，使得重量在F2~F1区间内的配重块4对第二吊钩22产生用于平衡的负载，计算方法简单。

将回转平台1水平吊起后对回转平台1进行翻转，便于后续进行安装；通过上升独立吊钩3的高度、下降第一吊钩21的高度，使得回转平台1的一侧相对回转平台1的另一侧转动，回转平台1进行第一次翻转；然后将回转平台1下放到支撑面上，通过支撑面对回转平台1进行支撑，稳定性好；然后移动第一吊钩21后再将第一吊钩21与第一吊耳11和第三吊耳13连接，避免钢丝绳与从回转平台1上方与第一吊耳11和第三吊耳13连接造成干涉，然后通过独立吊钩3和第一吊钩21上升，将当前与支撑面骓驰的回转平台1吊起的同时，对回转平台1进行第二次翻转，使回转平台1相对起始状态翻转了180°。