一种配电房大型设备移动装置

技术领域

本发明涉及一种适合大型设备上下台阶或坡道的装置，具体地说本发明涉及一种配电房大型设备移动装置。

背景技术

公知的，配电房的作用是将中压进线通过配电室内的进线柜、计量柜、PT柜、出线柜、联络柜和隔离柜等设备后满足低压用户的用电需求，配电房大多设置在建筑物边上或马路边上，由防止雨水的进入，通常在配电房的房门口设置有台阶或坡道，以边抬高配电房来防止雨水的灌入，但在各种设备的安装、维护或更换作业时，房门口的台阶或坡道会造成设备小车的进出不便，很多时候只能够通过绳子的捆绑加上木棍才能抬起进出，所带来的问题是耗费大量人力物力，尤其是自重较大的设备，还需要在设备下放置滑轨通过众人的推拉才能缓慢的搬运。

发明内容

本发明的目的是基于现有的不足，本发明公开了一种配电房大型设备移动装置，通过在车板四角分别设置可调节高度的万向轮，利用辅助轮的配合实现登台阶和上下斜坡的目的。

为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

一种配电房大型设备移动装置，包括车板、万向轮、万向轮高度调节机构、辅助轮和控制螺杆，在车板的四角下部分别设置的万向轮通过万向轮高度调节机构控制高低，车板的两侧中部分别设有辅助轮，两辅助轮处于轮轴的两端，轮轴靠近两端分别与连接板的一端连接，连接板另一端的套孔分别活动连接两短轴，两短轴分别固定在车板两侧中部至一端下部面的轴座上，控制推板内端与轮轴中部连接，在车板另一端中部的下部面设有螺杆座，控制螺杆中部活动连接螺杆座的水平螺孔，控制螺杆内端活动连接控制推板外端。

所述的配电房大型设备移动装置，在车板的四角上部分别设有管子，四根管子的管孔下部分别设有贯通车板下部面的立螺孔，四个万向轮上部的旋转座分别连接在四根高度调节螺杆的下端，四根高度调节螺杆下部分别连接四根管子的立螺孔，四根高度调节螺杆的上端分别固定连接在四根旋拧柄的下部面中部。

所述的配电房大型设备移动装置，在车板一端的两管子上部之间设有连接拉杆，在车板另一端的两管子上部之间设有另一连接拉杆。

所述的配电房大型设备移动装置，在四根高度调节螺杆上部与四根旋拧柄的下部面中部之间分别设有细杆。

所述的配电房大型设备移动装置，在控制螺杆内端设有缩径光杆，缩径光杆穿过方框外侧面中部的长圆孔和环后，在缩径光杆内端设置的销孔中设有开口销；方框内侧面中部设有两间隔设置的双板体，控制推板外端处于双板体之间形成的间隔内，轴的中部穿在控制推板外端设置的光孔中，轴的两端分别穿在双板体上分别设置的孔中。

所述的配电房大型设备移动装置，在控制推板的两端上部分别设有凸起块和凸起顶块。

所述的配电房大型设备移动装置，在控制螺杆外端设有具有钩孔的扁平板，旋拧钩子连接扁平板的钩孔。

所述的配电房大型设备移动装置，所述旋拧钩子的上部设有长立杆，长立杆的上端连接水平杆一端，水平杆另一端与短立杆下端固定连接，在短立杆中部套有上套管，短立杆上端设有挡板。

所述的配电房大型设备移动装置，在长立杆的上部套有下套管。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的配电房大型设备移动装置，根据配电房门口的台阶高度先使用四个旋拧柄使车板抬高，通过吊起设备将大型设备吊上车板并推送，在上台阶时先利用旋拧钩子使两辅助轮降低与四个万向轮等高，然后利用旋拧柄使前端的两万向轮抬高至合适高度，这时推动车板使前端的两万向轮压在台阶上，接着利用旋拧钩子调高两辅助轮后推动车板并调低两辅助轮，使两辅助轮用力，最后在推动车板并调高后端的两万向轮至合适高度并使其用力便可上台阶；本发明适用于大型设备的台阶或斜坡运送。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的车板立体结构示意图；

图3是本发明的辅助轮立体结构示意图；

图4是本发明的控制推板立体结构示意图；

图5是本发明的管子内部结构示意图；

图6是本发明的高度调节螺杆立体结构示意图；

图7是本发明的控制螺杆与方框的装配结构示意图；

在图中：1、挡板；2、短立杆；3、上套管；4、管子；5、水平杆；6、下套管；7、辅助轮；8、长立杆；9、螺杆座；10、控制螺杆；11、旋拧钩子；12、方框；13、万向轮；14、车板；15、控制推板；16、轮轴；17、短轴；18、高度调节螺杆；19、旋拧柄；20、连接拉杆；21、轴座；22、连接板；23、立螺孔；24、水平螺孔；25、套孔；26、凸起块；27、凸起顶块；28、光孔；29、管孔；30、细杆；31、旋转座；32、双板体；33、长圆孔；34、环；35、缩径光杆；36、扁平板；37、钩孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的发明目的、特点以及优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了解释本发明技术方案的不限于一种的实施方式。

结合附图1～7中所述的配电房大型设备移动装置，包括车板14、万向轮13、万向轮高度调节机构、辅助轮7和控制螺杆10，在车板14的四角下部分别设置的万向轮13通过万向轮高度调节机构控制高低，车板14的两侧中部分别设有辅助轮7，两辅助轮7处于轮轴16的两端，轮轴16靠近两端分别与连接板22的一端连接，连接板22另一端的套孔25分别活动连接两短轴17，两短轴17分别固定在车板14两侧中部至一端下部面的轴座21上，控制推板15内端与轮轴16中部连接，在车板14另一端中部的下部面设有螺杆座9，控制螺杆10中部活动连接螺杆座9的水平螺孔24，在控制螺杆10内端设有缩径光杆35，缩径光杆35穿过方框12外侧面中部的长圆孔33和环34后，在缩径光杆35内端设置的销孔中设有开口销；方框12内侧面中部设有两间隔设置的双板体32，控制推板15外端处于双板体32之间形成的间隔内，轴的中部穿在控制推板15外端设置的光孔28中，轴的两端分别穿在双板体32上分别设置的孔中，在控制推板15的两端上部分别设有凸起块26和凸起顶块27。

结合附图1、2、5或6，在车板14的四角上部分别设有管子4，在车板14一端的两管子4上部之间设有连接拉杆20，在车板14另一端的两管子4上部之间设有另一连接拉杆20，四根管子4的管孔29下部分别设有贯通车板14下部面的立螺孔23，四个万向轮13上部的旋转座31分别连接在四根高度调节螺杆18的下端，四根高度调节螺杆18下部分别连接四根管子4的立螺孔23；在四根高度调节螺杆18上部与四根旋拧柄19的下部面中部之间分别设有细杆30。

结合附图1、2或7，在控制螺杆10外端设有具有钩孔37的扁平板36，旋拧钩子11连接扁平板36的钩孔37；所述旋拧钩子11的上部设有长立杆8，在长立杆8的上部套有下套管6，长立杆8的上端连接水平杆5一端，水平杆5另一端与短立杆2下端固定连接，在短立杆2中部套有上套管3，短立杆2上端设有挡板1。

实施本发明所述的配电房大型设备移动装置，结合附图1至7，在车板14的靠近四角处分别打出孔，使用四根短螺管通过焊接连接在四根管子4下端口处，然后将四根管子4下端的短螺管穿入车板14靠近四角的孔中，使用焊接固定四根管子4下端和短螺管，在两两管子4的上端之间分别焊接连接拉杆20形成前后推拉柄；将四根旋拧柄19细杆30下端的高度调节螺杆18与管子4的短螺管连接，利用四根高度调节螺杆18的下端与万向轮13的旋转座31焊接连接；将控制推板15内端的光孔28套在轮轴16的中部，使用两连接板22一端的套孔25套在轮轴16的靠近两端外缘并焊接，然后将两连接板22一端的套孔25分别套在两短轴17上，使用两轴座21分别与车板14的两侧中部至一端下部面焊接连接，将辅助轮7安装在轮轴16两端后，将螺杆座9焊接连接在车板14另一端中部的下部面上，使用控制螺杆10内端的缩径光杆35插接连接方框12后套上环34，使用开口销安装在缩径光杆35的销孔上，将控制推板15放入方框12的双板体32之间后安装轴；按照附图1制作一个旋拧钩子11待用。

结合附图1至7，本申请在登上单个台阶时，根据配电房门口的台阶高度先使用四个旋拧柄19使高度调节螺杆18下行，这时四个万向轮13也同步下行并利用高度调节螺杆18将车板14抬高，接着使用旋拧钩子11旋拧控制螺杆10，在控制螺杆10的推动下将控制推板15内端和两连接板22外端同步向下使两辅助轮7与四个万向轮13等高，将控制螺杆10调整至朝向后方，利用吊起设备将大型设备吊上车板14，然后前部人员拉动连接拉杆20牵引车板14，后部人员也推送后部的连接拉杆20，利用旋拧柄19使前端的两万向轮13抬高至合适高度并跨上台阶，在使用旋拧柄19使前端的两万向轮13与地面接触，接着利用旋拧钩子11调高两辅助轮7后推动车板14，这时两辅助轮7也跨上台阶，再利用旋拧钩子11调低两辅助轮7与地面接触使两辅助轮7用力，最后在推动车板14并调高后端的两万向轮13至合适高度并使其用力于地面便可上台阶。

进一步，本申请在登上多台阶时，通过增加调整四个万向轮13以及两辅助轮7的频次即可。

本申请在上坡使用时，辅助轮7可以不用，首先通过吊起设备将大型设备吊上车板14并通过连接拉杆20推送和牵引车板14，在到达坡道前准备一块木板用于支撑后部的两万向轮13，在上坡时边走边旋拧处于下方的旋拧柄19，这时处于下方的两万向轮13抬高的同时也使车板14保持平衡，当前方的两万向轮13进入坡道上部的平地时，可通过前部的两旋拧柄19使前部的两万向轮13降低或通过后部的两旋拧柄19使后部的两万向轮13缓慢降低，直至所有万向轮13全部到达平地恢复正常的推车；本申请可防止大型设备在车板14上滑动而导致的损坏。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明保护范围内作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明未详述部分为现有技术。