数码印刷装置及印刷模切机

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱印刷设备技术领域，特别涉及一种数码印刷装置及印刷模切机。

背景技术

瓦楞纸箱作为一种应用最广的包装制品，其使用量一直排列在各种包装制品之首。随着电商行业的稳步发展，瓦楞纸箱更是作为主要包装材料越来越广泛的出现在生活中。瓦楞纸箱作为包装容器，除了保护产品、便于仓储、运输之外，在其表面进行印刷还能够起到宣传商品的作用。

常见的瓦楞纸箱印刷方式主要有两种：传统制版上机印刷和数码喷墨印刷。前者需要调配专门的油墨颜色进行印刷，后者利用计算机分析计算油墨配比直接在纸箱表面喷涂。相较于后者来说，前者印刷的图文信息更为明亮，相对来说比较美观，但是多有制作胶版这一环节，且在实际生产中印刷不同类型的图文信息时需要更换胶版，在一定程度上来说造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种数码印刷装置及印刷模切机，旨在节省印刷过程中制作胶版的步骤，避免数码喷印喷涂堵塞的问题，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种数码印刷装置，包括由内至外依次设置的信号接收器、压力泵、机械传输支架、滚筒和若干蜂窝状网点块，其中，所述蜂窝状网点块布置于所述滚筒的外表面，所述压力泵的一端与信号接收器信号连接，另一端与所述机械传输支架连接，所述机械传输支架与所述若干蜂窝状网点块连接，所述压力泵用于驱动所述机械传输支架运动，所述机械传输支架用于驱动所述若干蜂窝状网点块运动，以形成印刷图文信息。

本发明进一步的技术方案是，所述若干蜂窝状网点块的外表面设置有树脂材料层。

本发明进一步的技术方案是，所述滚筒的两端设置有转动齿轮，所述转动齿轮通过伞状齿轮与驱动电机连接。

本发明进一步的技术方案是，所述若干蜂窝状网点块布置于所述滚筒外表面中间的153°夹角范围。

本发明进一步的技术方案是，所述信号接收器还与控制终端信号连接。

为实现上述目的，本发明还提出一种印刷模切机，所述印刷模切机包括如上所述的数码印刷装置。

本发明数码印刷装置及印刷模切机的有益效果是：

1、省略传统制作胶版的环节，降低成本，减少因胶版制作不当造成的损失，方便快捷，使得生产效率极大地提高；

2、印刷工艺延展性强，印刷精度取决于蜂窝状网点块的大小，随着材料以及技术的发展，印刷精度只会越来越高；

3、印刷技术结合传统胶版印刷与数码喷墨印刷的优点，可随时更换印刷图文信息，印刷颜色相对美观，可大批量生产；

4、绿色环保，减少了胶板更替造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明数码印刷装置较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本发明数码印刷装置较佳实施例的正视图；

图3是本发明数码印刷装置较佳实施例的侧视图

图4是本发明数码印刷装置较佳实施例滚筒表面局部放大分解示意图；

图5是本发明数码印刷装置较佳实施例中信号接收器、压力泵、机械传输支架的连接关系示意图；

图6是本发明印刷模切机较佳实施例的结构示意图。

附图标号说明：

信号接收器1；压力泵2；机械传输支架3；滚筒4；蜂窝状网点块5；树脂材料层6；转动齿轮7；伞状齿轮8；驱动电机9；控制面板10；油墨盒11；限位挡板12；进纸传动滚筒13。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1至图5，本发明提出一种数码印刷装置，该数码印刷装置基于传统活字印刷方式与现代数字自动化方式相结合，提出一种由终端计算机连接操作可变化的数字机械印版，印版表面由无数个网点大小的部件组成，该部件可通过终端数字信号无线连接可变化成印刷的图文信息，最后转移到承印物上。本发明能节省制作胶版的步骤，避免数码喷印喷涂堵塞的问题，能提升生产效率。

具体的，如图1至图5，本发明数码印刷装置较佳实施例包括由内至外依次设置的信号接收器1、压力泵2、机械传输支架3、滚筒4和若干蜂窝状网点块5。

其中，所述蜂窝状网点块5布置于所述滚筒4的外表面，具体实施时，可将所述若干蜂窝状网点块5布置于所述滚筒4外表面中间的153°夹角范围。当然，该夹角范围可以根据实际需求设定，本发明对此不做限定。

所述压力泵2的一端与信号接收器1信号连接，另一端与所述机械传输支架3连接，所述机械传输支架3与所述若干蜂窝状网点块5连接，所述压力泵2用于驱动所述机械传输支架3运动，所述机械传输支架3用于驱动所述若干蜂窝状网点块5运动，以形成印刷图文信息。

其中，所述信号接收器1还与控制终端信号连接，所述控制终端例如可以为终端计算机。

本实施例中，所述蜂窝状网点块5的下端与所述滚筒4内部的所述机械传输支架3连接，所述终端计算机将计算分析得到的文稿转化成对应的印刷图文稿数字信号，发送给所述信号接收器1，所述信号接收器1接收到所述数字信号后产生激励，传递给所述压力泵2信号，所述压力泵2得到激励产生对应的压力开始工作，所述压力泵2带动所述机械传输支架3向外运动，使得所述滚筒4表面的所述若干蜂窝状网点块5运动，让与所述数字信号相对应的印刷文稿显现在滚筒4表面，从而达到快速的制版效果，节省了制版工序所消耗的时间，让印刷模切设备自身具有通过数字计算分析达到的制版的能力。

本实施例中，所述若干蜂窝状网点块5的外表面设置有一层弹性较大的树脂材料层6，当所述机械传输支架3运动使得所述若干蜂窝状网点块5凸起时，带动所述树脂材料层6凸起，可以避免内部部件暴露在外而造成的磨损以及印刷不良。

另外，本实施例中，所述滚筒4的两端设置有转动齿轮7，所述转动齿轮7通过伞状齿轮8与驱动电机9连接。所述驱动电机9用于通过所述伞状齿轮8和转动齿轮7运动，以带动所述滚筒4转动，将所述若干蜂窝状网点块5运动形成的印刷图文信息转移至承印物上。其中，所述承印物例如可以为瓦楞纸箱，或者其他待印刷图文的制品。

以下以两色印刷为例对本发明数码印刷装置的工作原理进行详细阐述。

终端计算机通过对印刷文稿进行分色处理，将两种颜色的版面信息分别通过无线信号传递至印刷设备处的所述信号接收器1，印刷设备处的所述信号接收器1根据颜色信号涵盖的范围产生激励，传递给所述压力泵2信号，所述压力泵2得到激励产生对应的压力开始工作，带动所述机械传输支架3向外运动，使得滚筒4表面组合而成的所述若干蜂窝状网点块5产生激励朝外运动，将带有一定弹性的树脂材料层6顶出，使得所述滚筒4表面形成带有图文信息的版面。当印刷完成后，所述终端计算机停止信号传递，所述信号接收器1接收不到信号后停止激励，所述压力泵2停止工作，，所述机械传输支架3恢复原位，所述滚筒4的表面恢复平整。

本发明数码印刷装置的有益效果是：

1、省略传统制作胶版的环节，降低成本，减少因胶版制作不当造成的损失，方便快捷，使得生产效率极大地提高；

2、印刷工艺延展性强，印刷精度取决于蜂窝状网点块的大小，随着材料以及技术的发展，印刷精度只会越来越高；

3、印刷技术结合传统胶版印刷与数码喷墨印刷的优点，可随时更换印刷图文信息，印刷颜色相对美观，可大批量生产；

4、绿色环保，减少了胶板更替造成的浪费。

为实现上述目的，请参照图6，本发明还提出一种印刷模切机，所述印刷模切机包括如上实施例所述的数码印刷装置，所述数码印刷装置的结构和工作原理已经详细阐述，这里不再赘述。

另外，作为一种实施方式，本发明印刷模切机还设置有控制面板10、油墨盒11、限位挡板12和进纸传动滚筒13。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。