一种检验科用血液涂片装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种检验科用血液涂片装置。

背景技术

血液涂片是血液检查的常规方式，血液涂片的技术性很强，不规范的操作方式会影响检验效果，而且一些疾病会通过血液进行传播，对血液进行操作也会给医护人员带来一定的危害，因此，本发明提供一种检验科用血液涂片装置，能够实现全自动的血液涂片，安全可靠，并且可以切换不同的刮板角度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种检验科用血液涂片装置，可以有效解决上述技术问题，具有自动化程度高，安全可靠，适用范围广的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种检验科用血液涂片装置，包括升降机构、涂片机构、罩子、推片机构、载物机构，升降机构包括围板，涂片机构包括丝杠转座、立板、丝杠电机，载物机构包括导向杆，围板固定安装在罩子上，丝杠转座固定安装在罩子上，立板滑动安装在罩子上，丝杠电机固定安装在罩子上，导向杆固定安装在罩子上。

进一步的，所述的升降机构还包括盖板、盖板连杆、升降板、升降液压缸，所述的盖板滑动安装在围板上，盖板连杆的一端转动安装在盖板上，另一端转动安装在升降板上，升降液压缸的活塞杆固定安装在升降板上。

进一步的，所述的涂片机构还包括移送丝杠、弯板、弯板丝杠、凸轮、弯板丝杠转座、转轮、铰接柱、涂片连杆、铰接座、滑板、滑轨、铰接杆、弹簧、刻度盘、刮板，所述的凸轮转动安装在立板上，立板的圆心与电机的输出轴固定连接，弯板丝杠转座固定安装在凸轮上，弯板丝杠滑动安装在弯板丝杠转座上，转轮固定安装在弯板丝杠的一端，转轮转动安装在凸轮上，弯板固定安装在弯板丝杠的另一端，弯板上设有一个长杆，伸入凸轮内，铰接柱设置在凸轮上，涂片连杆的一端与铰接柱铰接，另一端与铰接座铰接，铰接座固定安装在滑板上，滑板滑动安装在滑轨上，滑轨固定安装在立板上，铰接杆一端与滑板铰接，另一端与刮板铰接，刻度盘与铰接杆固定连接且转动安装在刮板与铰接杆的铰接轴上，弹簧一端固定安装在铰接杆上，另一端固定安装在滑板上。

进一步的，所述的推片机构包括推杆、平台、转杆、电机，所述的推杆滑动安装在平台上，转杆转动安装在平台上，转杆上的拨柱设置在推杆的长槽内，电机的输出轴与转杆固定连接，电机固定安装在平台上。

进一步的，所述的载物机构还包括升降台、支座、齿轮轴、蜗轮、蜗杆、蜗杆转座、齿轮、升降连杆、升降电机，所述的齿轮轴转动安装在支座上，齿轮同轴固定安装在齿轮轴两端，蜗轮同轴固定安装在齿轮轴上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮蜗杆配合，蜗杆转动安装在蜗杆转座上，升降电机的输出轴与蜗杆固定连接，两个齿轮形成齿轮配合，升降连杆的一端转动安装在齿轮上，另一端转动安装在升降台上，升降台滑动安装在导向杆上。

进一步的，所述的罩子设有活动板，打开时用于添加玻片。

本发明与现有技术相比的有益效果是：可自动完成涂片过程，无需人工干预，保证了涂片效果。可以调整刮板的角度，适应不同的涂片需求。结构巧妙，便于推广。

附图说明

图1、2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明涂片机构结构示意图。

图4为本发明升降机构结构示意图。

图5、6为本发明推片机构和载物机构结构示意图。

附图标号：1-升降机构；2-涂片机构；3-罩子；4-推片机构；5-载物机构；101-盖板；102-盖板连杆；103-升降板；104-升降液压缸；105-围板；201-丝杠转座；202-移送丝杠；203-立板；204-丝杠电机；205-弯板；206-弯板丝杠；207-凸轮；208-弯板丝杠转座；209-转轮；210-铰接柱；211-涂片连杆；212-铰接座；213-滑板；214-滑轨；215-铰接杆；216-弹簧；217-刻度盘；218-刮板；401-推杆；402-平台；403-转杆；404-电机；501-导向杆；502-升降台；503-支座；504-齿轮轴；505-蜗轮；506-蜗杆；507-蜗杆转座；508-齿轮；509-升降连杆；510-升降电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、2为本发明整体结构示意图，一种检验科用血液涂片装置，包括升降机构1、涂片机构2、罩子3、推片机构4、载物机构5，升降机构1包括围板105，涂片机构2包括丝杠转座201、立板203、丝杠电机204，载物机构5包括导向杆501，围板105固定安装在罩子3上，丝杠转座201固定安装在罩子3上，立板203滑动安装在罩子3上，丝杠电机204固定安装在罩子3上，导向杆501固定安装在罩子3上。

如图4所示，升降机构1还包括盖板101、盖板连杆102、升降板103、升降液压缸104，盖板101滑动安装在围板105上，盖板连杆102的一端转动安装在盖板101上，另一端转动安装在升降板103上，升降液压缸104的活塞杆固定安装在升降板103上，在工作时，升降液压缸104的活塞杆伸出，将升降板103连同玻片顶出的同时将两个盖板101向外推出，再拉回，接下来进行涂片工作，拉回盖板的作用是保证内部玻片不受污染。

如图3所示，涂片机构2还包括移送丝杠202、弯板205、弯板丝杠206、凸轮207、弯板丝杠转座208、转轮209、铰接柱210、涂片连杆211、铰接座212、滑板213、滑轨214、铰接杆215、弹簧216、刻度盘217、刮板218，凸轮207转动安装在立板203上，立板203的圆心与电机的输出轴固定连接，弯板丝杠转座208固定安装在凸轮207上，弯板丝杠206滑动安装在弯板丝杠转座208上，转轮209固定安装在弯板丝杠206的一端，转轮209转动安装在凸轮207上，弯板205固定安装在弯板丝杠206的另一端，弯板205上设有一个长杆，伸入凸轮207内，铰接柱210设置在凸轮207上，涂片连杆211的一端与铰接柱210铰接，另一端与铰接座212铰接，铰接座212固定安装在滑板213上，滑板213滑动安装在滑轨214上，滑轨214固定安装在立板203上，铰接杆215一端与滑板213铰接，另一端与刮板218铰接，刻度盘217与铰接杆215固定连接且转动安装在刮板218与铰接杆215的铰接轴上，弹簧216一端固定安装在铰接杆215上，另一端固定安装在滑板213上，凸轮207在电机的作用下转动，转动的同时通过涂片连杆211带动刮板218向后运动，同时压下，完成涂片动作，刻度盘217反应涂片是刮板的角度，随着刮板角度的不同，压下量也不同，通过转动转轮209可以移动弯板205，即实现压下量的调整。

推片机构4包括推杆401、平台402、转杆403、电机404，推杆401滑动安装在平台402上，转杆403转动安装在平台402上，转杆403上的拨柱设置在推杆401的长槽内，电机404的输出轴与转杆403固定连接，电机404固定安装在平台402上，推杆401做往复直线运动，将载物机构上的玻片移动到升降机构1上。

载物机构5还包括升降台502、支座503、齿轮轴504、蜗轮505、蜗杆506、蜗杆转座507、齿轮508、升降连杆509、升降电机510，齿轮轴504转动安装在支座503上，齿轮508同轴固定安装在齿轮轴504两端，蜗轮505同轴固定安装在齿轮轴504上，蜗轮505与蜗杆506形成蜗轮蜗杆配合，蜗杆506转动安装在蜗杆转座507上，升降电机510的输出轴与蜗杆506固定连接，两个齿轮508形成齿轮配合，升降连杆509的一端转动安装在齿轮508上，另一端转动安装在升降台502上，升降台502滑动安装在导向杆501上，在推片机构4每推出一个玻片后，载物机构5上升规固定的距离，为下一次的涂片做准备。罩子3设有活动板，打开时用于添加玻片。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。