一种用于大型门的门锁装置

技术领域

本发明涉及机械门锁技术领域，尤其是涉及一种用于大型门的门锁装置。

背景技术

大型展览馆或一些工业厂房及辅助建筑物的大门，需要通过大型机械设备、展览物品或车辆，往往大门宽度、高度尺寸均比较大，大门门扇重量较重。由于大门门扇较重，大门的门锁系统不能采用常规的门锁，需根据具体需要定制。现有的门锁在大门开启关闭过程中，常因用力过大或用力不当，导致大门门锁传动机构损坏。

中国专利CN211008317U中公开了一种适用于整体式门扇结构的门锁结构，包括门框、与门框铰接且单向开合的门扇和用于将门扇锁死在门框中的门锁，门锁设置在门框上；门锁包括锁销、把手和驱动锁销沿门框所在墙面竖直转动的连接轴，连接轴垂直于门框所在墙面且贯穿于所述门框的侧边框，连接轴两端伸出门框的侧边框，且连接轴两端均与所述把手固定连接，门扇闭合时，通过把手转动连接轴，驱动锁销转动至门扇开合的路径上，锁死门扇。该专利中的门锁结构虽然能够实现大门的锁闭，但是在使用时，用户需要较大的力来完成开锁闭锁操作，会因为用力过大或用力不当，导致大门门锁传动机构损坏。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种故障率低、操作便利、安装简单、运维方便、美观度高的用于大型门的门锁装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于大型门的门锁装置，该装置安装在门扇框上，用于将门扇框锁止在框面板上，所述的门锁装置包括顶部锁点单元、开启单元、底部锁点单元和联动单元；所述的顶部锁点单元和底部锁点单元分别安装在门扇框的顶部和底部；所述的开启单元安装在门扇框上，位于顶部锁点单元和底部锁点单元之间；所述的开启单元通过联动单元分别与顶部锁点单元和底部锁点单元相连；所述的开启单元通过联动单元控制顶部锁点单元和底部锁点单元实现开闭锁动作。

优选地，所述的开启单元包括执手、中部锁盒、锁体、方轴和执手方孔孔壁；所述的锁体设置在中部锁盒内；所述的方轴设置在锁体上；所述的方轴上设有用于安装执手的执手方孔孔壁；所述的执手安装在中部锁盒上，执手插入执手方孔孔壁；所述的锁体的顶部通过联动单元与顶部锁点单元相连，锁体的底部通过联动单元与底部锁点单元相连。

更加优选地，所述的锁体为片状锁体。

更加优选地，所述的开启单元设有锁体自动恢复机构；所述的锁体自动恢复机构包括拉力弹簧和连接钢板；所述的连接钢板固定在中部锁盒的内壁上；所述的拉力弹簧一端与锁体相连，另一端与连接钢板相连。

更加优选地，所述的开启单元设有锁体限位结构；所述的锁体限位结构包括用于对锁闭状态锁体进行限位的A限位钢板和用于对开启状态锁体进行限位的B限位钢板；所述的A限位钢板和B限位钢板分别固定在中部锁盒的内壁上。

优选地，所述的顶部锁点单元包括上部锁盒、上部锁舌和锁舌传动机构；所述的锁舌传动机构安装在上部锁盒内，锁舌传动机构的顶端伸出上部锁盒后与上部锁舌相连；所述的框面板上设有锁孔；所述的上部锁舌与锁孔的位置相对应，形状相匹配；

所述的底部锁点单元包括下部锁盒、下部锁舌和锁舌传动机构；所述的锁舌传动机构安装在下部锁盒内，锁舌传动机构的顶端伸出下部锁盒后与下部锁舌相连；所述的下部锁舌与设置在地面上的地面槽口相对应，形状相匹配。

更加优选地，所述的锁舌传动机构包括弧形耳板、方形耳板和锁杆；所述的弧形耳板的一端与联动单元相连，另一端与方形耳板相连；所述的方形耳板的另一端与锁杆相连；所述的锁杆的另一端伸出锁盒后与上部锁舌或下部锁舌相连；所述的锁杆与上部锁盒或下部锁盒活动连接。

更加优选地，所述的顶部锁点单元和底部锁点单元均设有锁舌自动恢复机构；所述的锁舌自动恢复机构包括压力硬弹簧、固定弹簧用钢板和弹簧挡板；所述的固定弹簧用钢板固定在上部锁盒或下部锁盒内，固定弹簧用钢板上设有用于锁杆穿过的通孔，锁杆与固定弹簧用钢板活动连接；所述的弹簧挡板固定在锁杆上；所述的锁杆依次穿过固定弹簧用钢板后弹簧挡板再穿过上部锁盒或下部锁盒，最后与上部锁舌或下部锁舌相连；所述的压力硬弹簧套设在锁杆上，安装位置在固定弹簧用钢板和弹簧挡板之间。

更加优选地，所述的中部锁盒、上部锁盒和下部锁盒上均设有套筒；所述的套筒内安装有螺栓；所述的中部锁盒、上部锁盒和下部锁盒通过螺栓固定在门扇框上。

优选地，所述的联动单元为钢索。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、故障率低：本发明中的门锁装置采用钢索传动，可根据需要选择较小的钢索直径，采用较小尺寸的锁体和锁盒，较小重量的传动机构，有利于降低启闭时的故障率。

二、操作便利：本发明中的门锁装置采用片状锁体，有利于减少锁体的重量，从而减少启闭力，方便开启门扇；同时采用拉力弹簧和压力弹簧辅助关闭，减小关闭力矩，方便关闭门扇。

三、安装简单，运维方便：本发明中门锁装置的传动机构简洁，拼装快捷，易于在出现磨损或故障后修复。

四、美观度高：本发明中门锁装置锁体及锁盒体积较小，可根据实际需要将其制造的小巧美观。

附图说明

图1为本发明中门锁装置处于锁闭状态时的立面结构示意图；

图2为本发明中门锁装置处于锁闭状态时的正立面内部结构示意图；

图3为图2中1-1剖面的结构示意图；

图4为图2中A-A剖面的结构示意图；

图5为图4中a处结构示意图；

图6为本发明中门锁装置处于开启状态时的正立面内部结构示意图；

图7为图6中B-B剖面的结构示意图；

图8为图6中b处结构示意图。

图中标号所示：

1、执手，2、中部锁盒，3、联动单元，4、上部锁盒，5、上部锁舌，6、框面板，7、下部锁盒，8、下部锁舌，9、锁体，10、方轴，11、执手方孔孔壁，12、拉力弹簧，13、连接钢板，14、A限位钢板，15、B限位钢板，16、套筒，17、弧形耳板，18、方形耳板，19、锁杆，20、压力硬弹簧，21、固定弹簧用钢板，22、弹簧挡板，23、门扇框，24、地面槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

一种用于大型门的门锁装置，其结构如图1所示，该装置安装在门扇框23上，用于将门扇框23锁止在框面板6上，门锁装置包括顶部锁点单元、开启单元、底部锁点单元和联动单元3，顶部锁点单元和底部锁点单元分别安装在门扇框23的顶部和底部，开启单元安装在门扇框23上，位于顶部锁点单元和底部锁点单元之间，开启单元通过联动单元3分别与顶部锁点单元和底部锁点单元相连，开启单元通过联动单元3控制顶部锁点单元和底部锁点单元实现开闭锁动作。

如图2、图4、图6和图7所示，开启单元包括执手1、中部锁盒2、锁体9、方轴10和执手方孔孔壁11，锁体9设置在中部锁盒2内，方轴10设置在锁体9上，方轴10上设有用于安装执手1的执手方孔孔壁11，执手1安装在中部锁盒2上，执手1插入执手方孔孔壁11，锁体9的顶部通过联动单元3与顶部锁点单元相连，锁体9的底部通过联动单元3与底部锁点单元相连。

本实施例中的锁体9选用片状锁体，有利于减少锁体的重量，从而减少启闭力，方便开启门扇。

开启单元设有锁体自动恢复机构，锁体自动恢复机构包括拉力弹簧12和连接钢板13，连接钢板13固定在中部锁盒2的内壁上，拉力弹簧12一端与锁体9相连，另一端与连接钢板13相连。

开启单元设有锁体限位结构，锁体限位结构包括用于对锁闭状态锁体进行限位的A限位钢板14和用于对开启状态锁体进行限位的B限位钢板15，A限位钢板14和B限位钢板15分别固定在中部锁盒2的内壁上。

顶部锁点单元包括上部锁盒4、上部锁舌5和锁舌传动机构，锁舌传动机构安装在上部锁盒4内，锁舌传动机构的顶端伸出上部锁盒4后与上部锁舌5相连，框面板6上设有锁孔，上部锁舌5与锁孔的位置相对应，形状相匹配。

底部锁点单元包括下部锁盒7、下部锁舌8和锁舌传动机构，锁舌传动机构安装在下部锁盒7内，锁舌传动机构的顶端伸出下部锁盒7后与下部锁舌8相连，下部锁舌8与设置在地面上的地面槽口24相对应，形状相匹配。

锁舌传动机构包括弧形耳板17、方形耳板18和锁杆19，弧形耳板17的一端与联动单元3相连，另一端与方形耳板18相连，方形耳板18的另一端与锁杆19相连，锁杆19的另一端伸出锁盒后与上部锁舌5或下部锁舌8相连，锁杆19与上部锁盒4或下部锁盒7活动连接。

顶部锁点单元和底部锁点单元均设有锁舌自动恢复机构，锁舌自动恢复机构包括压力硬弹簧20、固定弹簧用钢板21和弹簧挡板22，固定弹簧用钢板21固定在上部锁盒4或下部锁盒7内，固定弹簧用钢板21上设有用于锁杆19穿过的通孔，锁杆19与固定弹簧用钢板21活动连接，弹簧挡板22固定在锁杆19上，锁杆19依次穿过固定弹簧用钢板21后弹簧挡板22再穿过上部锁盒4或下部锁盒7，最后与上部锁舌5或下部锁舌8相连，压力硬弹簧20套设在锁杆19上，安装位置在固定弹簧用钢板21和弹簧挡板22之间。

本实施例中的联动单元3采用钢索，可根据需要选择较小的钢索直径，采用较小尺寸的锁体和锁盒，较小重量的传动机构，有利于降低启闭时的故障率。

如图3所示，本实施例中的中部锁盒2、上部锁盒4和下部锁盒7上均设有套筒16，套筒16内安装有螺栓，中部锁盒2、上部锁盒4和下部锁盒7通过螺栓固定在门扇框23上。

图2中门锁系统处于锁闭状态，锁体9处于竖直状态，其左上部靠在A限位钢板14上。拉力弹簧12处于自然状态无拉力，执手1处于水平状态如图4中a向所示，上部锁舌5插入框面板6的对应孔内，下部锁舌8插入地面槽口24内，整个门扇处于关闭状态。

图6中门锁系统处于开启状态，将执手1顺时针转动，执手1转动一角度，未转动时如图5所示，转动后如图8所示。方孔孔壁11带动方轴10、锁体9顺时针转动，并带动联动单元3运动，上部联动单元3向下移动，下部联动单元3向上移动。拉力弹簧12被拉长，内部存有将锁体9拉回竖直状态的拉力。锁体9顺时针转动至B限位钢板15，被B限位钢板15阻挡后无法继续转动。上部联动单元3向下移动后带动上部传动机构包括上部的弧形耳板17、方形耳板18、锁杆19、弹簧挡板22、上部锁舌5向下移动。上部的弹簧挡板22将压力硬弹簧20压缩，同时上部锁舌5移出框面板6。下部联动单元3向上移动后带动下部传动机构包括下部的弧形耳板17、方形耳板18、锁杆19、弹簧挡板22、下部锁舌8向上移动。下部的弹簧挡板22将压力硬弹簧20压缩，同时下部锁舌8移出地面槽口24。此时通过拉动执手1将门扇框23开启。

关闭时，先将门扇框23转动至图1状态，松开执手1，拉力弹簧12拉动锁体9，使锁体9由图6中的倾斜状态逆时针转至图2中的竖直状态。同时上部的压力硬弹簧20将上部的弹簧挡板22、上部锁舌5顶起，并将上部锁舌5顶入框面板6中。下部的压力硬弹簧20将下部的弹簧挡板22、下部锁舌8顶起，并将下部锁舌8顶入地面槽口24中。此时门扇框23处于关闭状态。门锁系统回归至图2的锁闭状态。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。