一种方便高效的圆钢切断装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种方便高效的圆钢切断装置。

背景技术

包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线，而对包芯线进行盛放的结构，我们称之为线盘，一般情况下用于盛放包芯线的线盘为滚筒状，且大多数为钢造结构，钢结构具有很好的刚度和强度，因此钢结构的线盘具有很好的实用性，本发明具体为一种圆钢切断机。但是现有的技术存在以下的不足：1、在对钢筋进行切割的过程中，极易因固定的不稳造成误差的产生，且切割效率较低；2、在对钢筋进行切割的过程中，对钢筋表面的冷却效果不理想且不节能。

专利号CN201621283542.5的公布了一种圆钢切断机，包括切断部及夹持机构。切断部包括气缸、切断台、支撑杆。气缸位于切断台上方，支撑杆连接气缸；气缸向下伸出气缸杆，气缸杆底端连接动刀；切断台设置有定刀；夹持机构包括变径导向件、固定件及伸缩支杆；变径导向件为矩形件，设置有通道；通道分为变径段和导向段，导向段连接在变径段后边；变径导向件顶面还设置有固定件；固定件包括转柄、螺纹杆及压紧件，从上到下依次连接；变径导向件左右两侧伸出连杆，分别与伸缩支杆连接。本发明提供了一种圆钢切断机，使用气缸带动切刀对圆钢进行切断，夹持机构采用了变径结构，可组合使用以适应不同直径的钢圆棒；夹持机构使用了伸缩杆，以适应不同高度的切断台。

该一种圆钢切断机存在以下弊端：该申请的圆钢切断机在使用时不方便自动进行送料，需人工能不断推动圆钢向前移动进行切断，降低工作效率，同时在切断时每次需人工调节圆钢的切断长度，费事费力，降低切断效率。为此，我们提出一种方便高效的圆钢切断装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种方便高效的圆钢切断装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种方便高效的圆钢切断装置，包括切割台，还包括送料机构和限位机构，所述送料机构和限位机构均固定连接在切割台上表面，所述送料机构位于限位机构左侧，所述送料机构由安装箱、气缸b和推动块组成，所述气缸b可拆卸连接在安装箱内部，所述推动块固定连接在气缸b动力输出端。

进一步地，还包括定位机构和固定架，所述定位机构固定连接在切割台表面，所述固定架固定连接在切割台后侧壁；通过定位机构方便对圆钢进行定位，不需要每次切割都调节圆钢的切割长度，提高切断效率，通过固定架方便固定切断结构，便于进行使用。

进一步地，所述定位机构由电动伸缩器、固定板和定位块组成，所述过固定板固定连接在电动伸缩器动力输出端，所述定位块固定连接在固定板前端；通过电动伸缩器能带动固定板前后移动，且定位块跟随移动，定位块位于限位机构前端，在送料机构送料时，通过定位块能对圆钢进行阻挡，使得圆钢不在向前移动，切割时能切割出同样长度的圆钢，不需要人工不断进行调整测量切割的长度，有效提高切割效率，方便对圆钢进行切断。

进一步地，所述切割台底端可拆卸连接有万向轮，且万向轮有多个，所述切割台右侧壁设置有收集箱，所述切割台上表面安装有控制器；通过万向轮便于移动切割台，使用时方便调节切割台的位置，通过控制器便于控制不用的切断机构，方便进行切断。

进一步地，所述固定架顶端镶嵌连接有气缸a，所述气缸a动力输出端固定连接有切刀；通过固定架便于将气缸a固定在切割台上端，通过气缸a方便带动切刀相下移动，方便对圆钢进行切断。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、切割台上表面固定有送料机构和限位机构，切刀固定在气缸a动力输出端，且气缸a通过固定架固定在切割台上端，送料机构由安装箱、气缸b和推动块组成气缸b通过安装箱安装在限位机构左端，切割时将圆钢放置到限位机构内部，通过控制器控气缸b推动推动块向前移动，推动块推动限位机构内部的圆钢向前移动，同时气缸a带动切刀向下移动对圆钢进行切割，不需要人工送料，不仅提高切割时的去安全性，还提高工作效率，方便对圆钢进行切断；2、切割台上表面固定有定位机构，定位机构由电动伸缩器、固定板和定位块组成，固定板固定在电动伸缩器的动力输出端，通过电动伸缩器能带动固定板前后移动，且定位块跟随移动，定位块位于限位机构前端，在送料机构送料时，通过定位块能对圆钢进行阻挡，使得圆钢不在向前移动，切割时能切割出同样长度的圆钢，不需要人工不断进行调整测量切割的长度，有效提高切割效率，方便对圆钢进行切断。

附图说明

图1为本发明一种方便高效的圆钢切断装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种方便高效的圆钢切断装置的送料机构结构示意图。

图3为本发明一种方便高效的圆钢切断装置的限位机构的结构示意图。

图中：1、万向轮；2、切割台；3、送料机构；4、控制器；5、限位机构；6、定位机构；7、固定架；8、气缸a；9、切刀；10、收集箱；301、安装箱；302、气缸b；303、推动块；601、电动伸缩器；602、固定板；603、定位块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种方便高效的圆钢切断装置，包括切割台2，还包括送料机构3和限位机构5，所述送料机构3和限位机构5均固定连接在切割台2上表面，所述送料机构3位于限位机构5左侧，所述送料机构3由安装箱301、气缸b302和推动块303组成，所述气缸b302可拆卸连接在安装箱301内部，所述推动块303固定连接在气缸b302动力输出端。

其中，还包括定位机构6和固定架7，所述定位机构6固定连接在切割台2表面，所述固定架7固定连接在切割台2后侧壁；通过定位机构6方便对圆钢进行定位，不需要每次切割都调节圆钢的切割长度，提高切断效率，通过固定架7方便固定切断结构，便于进行使用。

其中，所述定位机构6由电动伸缩器601、固定板602和定位块603组成，所述过固定板602固定连接在电动伸缩器601动力输出端，所述定位块603固定连接在固定板602前端；通过电动伸缩器601能带动固定板602前后移动，且定位块603跟随移动，定位块603位于限位机构5前端，在送料机构3送料时，通过定位块603能对圆钢进行阻挡，使得圆钢不在向前移动，切割时能切割出同样长度的圆钢，不需要人工不断进行调整测量切割的长度，有效提高切割效率，方便对圆钢进行切断。

其中，所述切割台2底端可拆卸连接有万向轮1，且万向轮1有多个，所述切割台2右侧壁设置有收集箱10，所述切割台2上表面安装有控制器4；通过万向轮1便于移动切割台2，使用时方便调节切割台2的位置，通过控制器4便于控制不用的切断机构，方便进行切断。

其中，所述固定架7顶端镶嵌连接有气缸a8，所述气缸a8动力输出端固定连接有切刀9；通过固定架7便于将气缸a8固定在切割台2上端，通过气缸a8方便带动切刀9相下移动，方便对圆钢进行切断。

需要说明的是，本发明为一种方便高效的圆钢切断装置，工作时，切割台1上表面固定有送料机构3和限位机构5，切刀9固定在气缸a8动力输出端，且气缸a8通过固定架7固定在切割台1上端，送料机构3由安装箱301、气缸b302和推动块302组成气缸b302通过安装箱301安装在限位机构5左端，切割时将圆钢放置到限位机构5内部，通过控制器4控气缸b302推动推动块302向前移动，推动块302推动限位机构5内部的圆钢向前移动，同时气缸a8带动切刀9向下移动对圆钢进行切割，不需要人工送料，不仅提高切割时的去安全性，还提高工作效率，方便对圆钢进行切断，切割台1上表面固定有定位机构6，定位机构6由电动伸缩器601、固定板602和定位块603组成，固定板602固定在电动伸缩器601的动力输出端，通过电动伸缩器601能带动固定板602前后移动，且定位块603跟随移动，定位块603位于限位机构5前端，在送料机构3送料时，通过定位块603能对圆钢进行阻挡，使得圆钢不在向前移动，切割时能切割出同样长度的圆钢，不需要人工不断进行调整测量切割的长度，有效提高切割效率，方便对圆钢进行切断。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。