一种提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置

技术领域

本发明涉及金属螺纹管探伤仪器技术领域，具体为一种提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置。

背景技术

金属螺纹管在投入使用之前都需要对其质量进行检验，其中涡流探伤检测是一种对金属螺纹管表面缺陷检测的重要手段之一，其主要是将导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体并与之发生电磁感应，在导体内建立涡流，利用涡流产生的磁场改变原磁场的强度进而使线圈电压以及阻抗发生改变，通过该原理对金属螺纹管表面进行缺陷检测，尤其是对金属螺纹管内表面缺陷检测，通常会利用内插式线圈结合涡流探伤仪对金属螺纹管内表面进行检测，在当下智能制造技术日趋成熟的大背景下，在弹性检测的效率以及精准度方面都有了极大的提高。

但在利用内插式线圈结合涡流探伤仪对金属螺纹管内表面进行探伤检测的时候，经常会因线圈在金属螺纹管内移动过程中产生的偏差而降低探伤检测结果的精准度，同时随着金属螺纹管长度的增长，产生移动偏差的程度也相对的会随着提高，且因内插式线圈一般都具有相对固定性，即内插式线圈移动的支撑杆等部件一般都是固定设置的，使其适用的范围相对较低，也不便于携带。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置由以下具体技术手段所达成：包括卡盘、卷绕装置、中心限制槽、牵引线、活动座、线圈件、卡球、轨道绳、卡板、调节螺杆、扩充板、调节杆、卡块、统一调节件、检测件、弹性复位件、绷紧度统一件、收紧限制件。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述卡盘呈对称设置，且对称设置的卡盘上均设置有卷绕装置和中心限制槽，卷绕装置上均设置有牵引线，牵引线穿过卡盘相对应的一侧之间连接有活动座，活动座上设置有线圈件，中心限制槽开设在卡盘相背的一端，且中心限制槽内活动设置有卡球，卡球之间连接有与活动座相对应的轨道绳，左侧卡盘的左侧上活塞设置有与卡球相对应的卡板，卡板与卡盘之间连接有调节螺杆，卡盘上均匀连接有扩充板，扩充板内转动连接有调节杆，调节杆上螺纹套接有卡块，卡块以卡盘的中心点为基准呈放射性均匀分布状，卡盘上转动连接有与调节杆相对应的统一调节件，右侧的中心限制槽的内侧壁上滑动插接有检测件，检测件与中心限制槽的侧壁之间连接有弹性复位件和绷紧度统一件。

优选的，所述牵引线相对应的一端上均连接有挂环，活动座上连接有与挂环相对应的挂钩，且活动座右侧的牵引线的右端固定连接在相应的卷绕装置上，左端通过挂环挂接在相应的挂钩上，活动座左侧的牵引线的右端通过挂环挂接在相应的挂钩上，左端绕过相应的卷绕装置延伸出左侧的卡盘外，便于拆卸合使用。

优选的，所述轨道绳的右端固定连接在右侧的卡球上，轨道绳的左端依次穿过右侧卡盘的左侧、活动座、左侧的卡盘、左侧的卡球以及卡板连接有收紧限制件，便于调节且提高了适用范围。

优选的，所述卡板上开设有与卡球相对应的卡槽，且调节螺杆对称连接在卡板与卡盘之间，调节螺杆的右端转动连接在卡盘上，调节螺杆的左端延伸出卡板的左侧连接有调节把手。

优选的，所述扩充板限制转动连接在卡盘相对应的面上，卡块滑动连接在左右卡盘上相应扩充板相对的面上，提高该装置的适用范围。

优选的，所述绷紧度统一件为按压通断开关，提高检测的精度。

本发明具备以下有益效果：

1、该提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置，通过卡盘、调节杆、卡块、扩充板、轨道绳、卡球、中心限制槽内、卡板、收紧限制件以及绷紧度统一件的组合使用，形成一个适用范围广且精准度高的线圈移动轨道，可有效防止检测过程中线圈在螺纹管内移动产生偏差而降低检测结果的准确性，极大的提高了探伤结果的精准度，同时可对不同直径大小不同长度的螺纹管进行精准的探伤检测，在保证探伤结果精准度的基础上，极大的提高了该装置的适用范围，同时在不使用的时候，可对其进行拆分收纳，使其更加便于携带。

2、该提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置，通过卡盘、调节杆、扩充板、轨道绳、卡球、收紧限制件以及绷紧度统一件的组合使用，可自动的对轨道绳以及轨道绳的绷紧度进行精准的设置，相应的提高活动座移动过程中的精准度，极大的提高了检测结果的精准度。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图。

图2为本发明左侧卡盘连接关系结构示意图。

图3为本发明左侧卡盘连接关系结构示意图。

图4为本发明图2中A的放大图。

图5为本发明图3中B的放大图。

图6为本发明卡盘和扩充板之间的连接关系结构示意图。

图中：1、卡盘；2、卷绕装置；3、中心限制槽；4、牵引线；5、活动座；6、线圈件；7、卡球；8、轨道绳；9、卡板；10、调节螺杆；11、扩充板；12、调节杆；13、卡块；14、统一调节件；15、检测件；16、弹性复位件；17、绷紧度统一件；18、收紧限制件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6:

该提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置，包括卡盘1、卷绕装置2、中心限制槽3、牵引线4、活动座5、线圈件6、卡球7、轨道绳8、卡板9、调节螺杆10、扩充板11、调节杆12、卡块13、统一调节件14、检测件15、弹性复位件16、绷紧度统一件17、收紧限制件18。

上述各结构的位置及连接关系如下：

卡盘1呈对称设置，且对称设置的卡盘1上均设置有卷绕装置2和中心限制槽3，卷绕装置2上均设置有牵引线4，牵引线4穿过卡盘1相对应的一侧之间连接有活动座5，牵引线4相对应的一端上均连接有挂环，活动座5上连接有与挂环相对应的挂钩，且活动座5右侧的牵引线4的右端固定连接在相应的卷绕装置2上，左端通过挂环挂接在相应的挂钩上，活动座5左侧的牵引线4的右端通过挂环挂接在相应的挂钩上，左端绕过相应的卷绕装置2延伸出左侧的卡盘1外，便于拆卸合使用，活动座5上设置有线圈件6，中心限制槽3开设在卡盘1相背的一端，且中心限制槽3内活动设置有卡球7，卡球7之间连接有与活动座5相对应的轨道绳8，左侧卡盘1的左侧上活塞设置有与卡球7相对应的卡板9，轨道绳8的右端固定连接在右侧的卡球7上，轨道绳8的左端依次穿过右侧卡盘1的左侧、活动座5、左侧的卡盘1、左侧的卡球7以及卡板9连接有收紧限制件18，便于调节且提高了适用范围，卡板9与卡盘1之间连接有调节螺杆10，卡板9上开设有与卡球7相对应的卡槽，且调节螺杆10对称连接在卡板9与卡盘1之间，调节螺杆10的右端转动连接在卡盘1上，调节螺杆10的左端延伸出卡板9的左侧连接有调节把手，卡盘1上均匀连接有扩充板11，扩充板11内转动连接有调节杆12，调节杆12上螺纹套接有卡块13，扩充板11限制转动连接在卡盘1相对应的面上，卡块13滑动连接在左右卡盘1上相应扩充板11相对的面上，提高该装置的适用范围，卡块13以卡盘1的中心点为基准呈放射性均匀分布状，卡盘1上转动连接有与调节杆12相对应的统一调节件14，右侧的中心限制槽3的内侧壁上滑动插接有检测件15，检测件15与中心限制槽3的侧壁之间连接有弹性复位件16和绷紧度统一件17，绷紧度统一件17为按压通断开关，用来提高检测的精度。

工作原理：该提高检查精准度的金属螺纹管涡流探伤仪辅助装置，在对金属螺纹管进行涡流探伤检测之前，先将右侧的卡盘1卡接在螺纹管右侧的端口上，通过统一调节件14可同步的带动该卡盘1上的调节杆12进行转动，调节杆12转动的过程中带动卡块13在调节杆12的带动下沿着扩充板11进行相应的滑动，通过卡块13的滑动可将该卡盘1固定在不同直径大小的螺纹管上，极相应的提高了该辅助装置的适用范围，且因卡块13呈以该卡盘1的中心点为基准呈均匀放射状分布设置，使在对该卡盘1进行固定的同时同步的对其与螺纹管进行了一个对中调节，即使螺纹管的中心线与卡盘1的中心线重合，然后准备将左侧的卡盘1以与上述统一的方式固定在螺纹管左侧的端口上，在准备固定之前，将轨道绳8右侧的卡球7卡在右侧卡盘1上的中心限制槽3内，轨道绳8的左端穿过活动座5、螺纹管、左侧的卡盘1、左侧的卡球7以及卡板9连接在收紧限制件18上，然后将左侧卡盘1固定在螺纹管上，固定之后，转动调节螺杆10带动卡板9向左侧的卡球7运动并将卡球7稳定的固定在相应的中心限制槽3内，然后启动收紧限制件18，此处的收紧限制件18要与绷紧度统一件17搭配起来使用，例如，如果收紧限制件18为手动操作，也就是通过手动收紧轴的转动带动轨道绳8收紧，使轨道绳8逐渐绷紧，当绷紧到一定程度的时候，绷紧力回作用在右侧的卡球7上，使卡球7挤压右侧中心限制槽3内的检测件15，使检测件15向中心限制槽3内侧壁滑动，并挤压绷紧度统一件17，为了配合手动收紧轴的使用，此处可以将绷紧度统一件17设置为按压声音报警件，当收到挤压的时候会发生声音使操作员听到声音停止收紧，也可以将收紧限制件18设置为自动收卷装置，绷紧度统一件17为按压通断开关，二者电连接在一起，与上述原理过程相同，当绷紧度统一件17收到压力的时候，自动断开自动收卷装置，使轨道绳8的绷紧度始终处于精准的状态下，相应的提高了活动座5在移动过程中的精准度，相应的提高了检测结果的准确性，最后，通过拉动牵引线4带动活动座5沿着绷紧的轨道绳8在螺纹管内滑动，结合涡流探伤仪的使用，可精准的对螺纹管进行探伤检测，极大的提高了探伤结果的精准度，同时可对不同直径大小不同长度的螺纹管进行精准的探伤检测，在保证探伤结果精准度的基础上，极大的提高了该装置的适用范围，同时在不使用的时候，可对其进行拆分收纳，使其更加便于携带。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。