一种绿色高效靶向衣物去油剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗剂领域，具体涉及一种衣物去油剂。

背景技术

人们用餐时，衣物不慎沾染小范围污渍的情况屡见不鲜。传统洗衣液一般用于整衣洗涤，所需时间长，无法区别对待衣物轻重污垢，耗费大量水和洗涤剂，因为衣物上的小块污渍而整衣洗涤，得不偿失。洗衣粉碱性较强，对皮肤的刺激性较大；且预处理时间较长，难以快速清洁。肥皂虽能区别对待轻重污垢，却不耐硬水。现有去油王处理时间长，且效果不佳或为了除油效果使用危险等级高的化学品。

衣物上油类污垢尤难清洗，传统除油剂需配合碱剂及螯合剂使用，虽可去除油污，但使用繁琐，且会损伤织物。优良的除油剂需将油剂充分乳化去除干净，并防止油剂再次沾污。

不同行业的除油剂应用和要求各异，成分不同，但原理相通：表面活性剂和助洗剂相互配合，起到润湿、渗透、乳化的洗涤性能，最后借助外力作用，使污垢脱离固体表面，最后被完全洗净。衣物由纤维紧密编制而成，表面活性剂须有良好的渗透性才能深入到纤维之间，将油污去除干净且无损于织物。

低温下除油较容易，虽然适应于除油的表面活性剂品种繁多，但是真正高效的低温表面活性剂并不多。高温条件下，由于分子热运动加剧，油剂与纤维的相互作用情况复杂，且很难保持油滴均匀稳定的分散在洗涤液中；同时，表面活性剂的结构、在溶液中的性质都会发生巨大变化，直接影响到表面活性剂降低表面张力和形成胶束的能力，降低除油效果。

随着洗涤剂行业的发展，对各种表面活性剂的需求不断增大。现有洗涤剂生产加工中主要使用的传统表面活性剂，表面活性相对较差，造成使用量的加大和排放量的增加，严重威胁环境，加剧了能源紧张的局势。因此，开发和利用具有高效能的表面活性剂就显得尤为重要

发明内容

本发明的目的时要解决现有衣物去油剂处理时间长，且效果不佳的问题，而提供一种绿色高效靶向衣物去油剂及其制备方法。

一种绿色高效靶向衣物去油剂，其特征在于绿色高效靶向衣物去油剂由油溶液A和醇溶液B混合而成；所述油溶液A由双子表面活性剂D-OA和D-柠檬烯混合而成；所述醇溶液B由去离子水和正丁醇混合而成；所述双子表面活性剂D-OA的结构式为：

一种绿色高效靶向衣物去油剂的制备方法，具体是按以下步骤制备的：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为30～35℃下磁子搅拌40min～80min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、制备油溶液A：D-柠檬烯加入双子表面活性剂D-OA中，常温下磁子搅拌10min～30min，得到油溶液A，所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:(2～6)；

三、制备醇溶液B：将去离子水和正丁醇混溶，得到醇溶液B，所述醇溶液B中去离子水与正丁醇的质量比为(4～7):8；

四、终混：先将油溶液A加入搅拌器中，在常温搅拌条件下将醇溶液B逐滴加入，醇溶液B完全加入后继续搅拌15min～25min，静置分层，取上层清液，即得到绿色高效靶向衣物去油剂；所述油溶液A与醇溶液B的质量比为(5～8):3。

本发明优点：相比传统表面活性剂，本发明双子表面活性剂D-OA具有更高的表面活性、更低的临界胶束浓度(CMC)值，且对皮肤的刺激性很小，在达到相同的应用性能时，可大大降低表面活性剂或助剂的使用量，符合节能减排及降耗的环保要求；在本发明衣物去油剂中双子表面活性剂D-OA乳化分散作用，让油分散到水相中形成稳定乳液，从而达到清洗衣物油污的目的；去离子水中的Ca

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种绿色高效靶向衣物去油剂，其特征在于绿色高效靶向衣物去油剂由油溶液A和醇溶液B混合而成；所述油溶液A由双子表面活性剂D-OA和D-柠檬烯混合而成；所述醇溶液B由去离子水和正丁醇混合而成；所述双子表面活性剂D-OA的结构式为：

本实施方式绿色高效靶向衣物去油剂的pH为7.5。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述双子表面活性剂D-OA由油酸和聚醚胺制成，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述绿色高效靶向衣物去油剂中双子表面活性剂D-OA的质量分数为10.5％，D-柠檬烯的的质量分数为20％～22％，正丁醇的质量分数为40％～45％，去离子水的质量分数为25％～27％。其他与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述绿色高效靶向衣物去油剂中双子表面活性剂D-OA的质量分数为10.5％，D-柠檬烯的的质量分数为21.1％，正丁醇的质量分数为42.1％，去离子水的质量分数为26.3％。其他与具体实施方式一至三相同。

具体实施方式五：本实施方式是一种绿色高效靶向衣物去油剂的制备方法，具体是按以下步骤制备的：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为30～35℃下磁子搅拌40min～80min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、制备油溶液A：D-柠檬烯加入双子表面活性剂D-OA中，常温下磁子搅拌10min～30min，得到油溶液A，所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:(2～6)；

三、制备醇溶液B：将去离子水和正丁醇混溶，得到醇溶液B，所述醇溶液B中去离子水与正丁醇的质量比为(4～7):8；

四、终混：先将油溶液A加入搅拌器中，在常温搅拌条件下将醇溶液B逐滴加入，醇溶液B完全加入后继续搅拌15min～25min，静置分层，取上层清液，即得到绿色高效靶向衣物去油剂；所述油溶液A与醇溶液B的质量比为(5～8):3。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式五的不同点是：步骤一中在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA。其他与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式五或六之一不同点是：步骤二中所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:4。其他与具体实施方式五或六相同。

具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式五至七之一不同点是：步骤二中常温下磁子搅拌20min。其他与具体实施方式五至七相同。

具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式五至八之一不同点是：步骤三中所述醇溶液B中去离子水与正丁醇的质量比为5:8。其他与具体实施方式五至八相同。

具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式五至九之一不同点是：步骤四中所述油溶液A与醇溶液B的质量比为13:6。其他与具体实施方式五至九相同。

本发明内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。

实施例1：一种绿色高效靶向衣物去油剂的制备方法，具体是按以下步骤制备的：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、制备油溶液A：D-柠檬烯加入双子表面活性剂D-OA中，常温下磁子搅拌20min，得到油溶液A，所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:2；

三、制备醇溶液B：将去离子水和正丁醇混溶，得到醇溶液B，所述醇溶液B中去离子水与正丁醇的质量比为5:8；

四、终混：先将油溶液A加入搅拌器中，在常温搅拌条件下将醇溶液B逐滴加入，醇溶液B完全加入后继续搅拌20min，静置分层，取上层清液，即得到绿色高效靶向衣物去油剂；所述油溶液A与醇溶液B的质量比为13:6；实施例1得到的绿色高效靶向衣物去油剂的pH为7.5。

本实施例步骤一中所述双子表面活性剂D-OA的结构式为：

对比例1：不添加正丁醇：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、制备油溶液A：D-柠檬烯加入双子表面活性剂D-OA中，常温下磁子搅拌20min，得到油溶液A，所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:9.5；

三、终混：先将油溶液A加入搅拌器中，在常温搅拌条件下将去离子水逐滴加入，去离子水完全加入后继续搅拌20min，静置分层，取上层清液，即得到对比例1衣物去油剂；所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与去离子水的质量比为1:9.5。

对比例2：不添加正丁醇和去离子水：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、制备油溶液A：D-柠檬烯加入双子表面活性剂D-OA中，常温下磁子搅拌20min，得到油溶液A，即为对比例2衣物去油剂；所述油溶液A中双子表面活性剂D-OA与D-柠檬烯的质量比为1:9。

对比例3：不添加正丁醇和D-柠檬烯：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、终混：先将双子表面活性剂D-OA加入搅拌器中，在常温搅拌条件下将去离子水逐滴加入，去离子水完全加入后继续搅拌20min，静置分层，取上层清液，即得到对比例3衣物去油剂；所述双子表面活性剂D-OA与去离子水的质量比为1:9。

对比例4：本实施例与对比例3不同点是：所述双子表面活性剂D-OA与去离子水的质量比为1:19。其他与对比例3相同。

对比例5：本实施例与实施例1不同点是：采用无水乙醇替代正丁醇。其他与实施例1相同。

对比例6：本实施例与实施例1不同点是：采用丙三醇替代正丁醇。其他与实施例1相同。

对比例7：本实施例与实施例1不同点是：采用聚乙二醇替代正丁醇。其他与实施例1相同。

对比例8：本实施例与实施例1不同点是：采用乙酸乙酯替代正丁醇。其他与实施例1相同。

对比例9：采用AEO-9(脂肪醇聚氧乙烯醚)替代D-柠檬烯：

一、制备双子表面活性剂D-OA：将油酸和聚醚胺加入搅拌器中，在水浴温度为35℃下磁子搅拌60min，得到双子表面活性剂D-OA，所述油酸与聚醚胺的摩尔比为2:1；

二、混合：AEO-9和双子表面活性剂D-OA加入去离子水中，常温下磁子搅拌20min，然后以1mL/min的速率逐滴加入正丁醇，搅拌至溶液均一透明后继续搅拌20min，即得到对比例9衣物去油剂；所述双子表面活性剂D-OA与去离子水的质量比为1:100，所述AEO-9与去离子水的质量比为9:100，所述正丁醇与去离子水的质量比为2:100。

对实施例1得到的绿色高效靶向衣物去油剂和对比例1至9得到的衣物去油剂进行去污力测定，具体方法如下：

采用白度仪测试，使用前用黑盒校零，再用标准白瓷板校正白度值。测试时将染好的污布剪成8cm×8cm的小方片，正反2面各选2点读白度值，其平均数即为此块污布的白度值，去污率越大去污性能越好。

取辣椒油4点读白度值，取其平均数作为辣椒油的白度值T。实验前取污布正反2面各选2点读白度值，其平均数即为此块污布的白度值T

取一滴(25滴约为1mL)辣椒油滴入布基，静置60min，滴管取1mL衣物靶向去油剂，将卫生纸垫在布基下，用频率为51kHz的超声振子施加机械振动30s，用卫生纸擦净污垢，烘干，测量洗净度，测试结果如表1所示，通过表1可知本发明绿色高效靶向衣物去油剂的洗净度达到96.1％。

表1