一种市政污水处理设备及其方法

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种市政污水处理设备及其方法。

背景技术

随着社会和工业水平的发展，城市生活水平也在逐步提高，在城市的日常运转中，不可避免地会产生大量污水，污水随意排放便会对环境造成不可估量的影响，因此，对于污水排放前的处理时必不可少的。

相关技术中，设计有一种污水处理设备，包括污水箱、进水管和出水管，污水箱底壁转动连接有若干转动叶轮，进水管和出水管均与污水箱相连通，污水箱外部设置有若干用于朝向污水箱内部添加压缩空气的空气导管，空气导管一端插设入污水箱内部且位于相应的转动叶轮上方，污水箱上方设置有用于将污水表面的浮渣进行刮除的刮渣组件，刮渣组件包括可水平移动的横移件、设置于横移件面向污水箱一侧可竖直方向移动的升降件和设置于升降件背离横移件一端的刮渣板。当污水设备启动时，空气导管将压缩空气输入至相应的转动叶轮上方，通过转动叶轮的转动，将压缩空气进行分裂，并将污水中的悬浮颗粒带动至液面表面，由刮渣组件将表面的浮沫刮去，从而对污水起到一定的处理效果。

针对上述中的相关专利，发明人发现当刮渣板对污水表面的浮沫进行刮去时，刮渣板在移动的过程中，由于污水具有一定的流动性，本来被刮渣板所刮去的浮沫可能会在刮渣板移动的过程中重新被波动的水流冲回污水内，浮沫在继续移动的同时，缺乏一定的限制，导致刮渣的效率较低，使得本申请的污水处理效果较低。

发明内容

为了提高对于污水表面浮沫的刮渣效率，提高污水处理设备对于污水处理的能力，本申请提供一种市政污水处理设备及其方法。

本申请提供的一种市政污水处理设备及其方法采用如下的技术方案：

一种市政污水处理设备，包括污水箱，所述污水箱内部设置有若干用于将污水内的悬浮杂质进行上浮的转动叶轮，所述污水箱上方设置有用于将污水表面浮沫刮去的刮渣组件，所述刮渣组件包括横移件、设置于横移件下方的升降件和设置于升降件下方的刮渣件，所述污水箱两侧壁均开设有可供刮渣件将浮渣刮出污水箱的排渣口，所述刮渣件包括两竖直设置的刮渣板，两所述刮渣板的长度方向均与污水箱的宽度方向一致，两所述刮渣板背离升降件的一侧侧边均设置有浮渣限位板，两所述浮渣限位板均朝向相应的排渣口方向弯折，所述浮渣限位板两端开口处均设置有浮渣挡板，所述浮渣挡板转动连接于浮渣限位板侧壁，所述浮渣挡板靠近浮渣限位板弯折边缘的一端设置有转动轴套，所述转动轴套内设置有转动轴，所述转动轴一端插设入浮渣限位板侧壁内并与浮渣限位板转动连接，所述转动轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端扭臂与浮渣挡板相连接，所述扭力弹簧另一扭臂与浮渣限位板相连接，所述浮渣限位板与相应的刮渣板连接处设置有用于驱动浮渣限位板转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，当刮渣组件对污水箱内部污水表面的浮渣进行刮去时，通过转动组件，将浮渣限位板进行转动，从而将浮渣限位板的弯折边伸入污水表面之下，使得浮渣限位板进入水面时与水面之间的接触面积尽可能最小化，从而能够有效改善将浮渣重新压回水内的问题；通过转动组件的回转，将浮渣限位板的下表面转动至与液面相平齐的角度，此时的浮渣限位板在通过横移件和升降件的移动的作用下，持续将污水箱内部污水表面的浮渣进行收集，且弯折的形状可以有效改善传统的平直的刮渣板浮渣易重新回流到污水内的问题；当浮渣限位板移动至排渣口处时，浮渣挡板会被排渣口上端壁所抵触，从而通过转动轴发生转动，从而将浮渣限位板两端打开，使得浮渣限位板的弯折部分通过排渣口离开污水箱内部，并将浮渣限位板内部所收集到的浮渣排出，从而提高了刮渣组件对于污水表面的浮渣清理效率，从而使得污水表面的浮渣可以更快地得到排出；此外，当横移组件在污水箱上方进行来回移动时，两方向不同的浮渣限位板可以往复将污水箱表面的浮渣从两个方向进行排出，进一步提高了对于浮渣清理的效率，工作效率和经济效益更高。

优选的，所述转动组件包括转动轴套、转动旋杆、两卡接环和驱动件，所述转动轴套设置于刮渣板背离升降件的一侧，所述转动轴套的长度方向与刮渣板的长度方向一致，所述转动旋杆穿过转动轴套，两所述卡接环分别套设于转动旋杆伸出转动轴套的两端，两所述卡接环均与浮渣限位板相连接，所述驱动件设置于刮渣板一侧，所述驱动件与转动旋杆一端相连接并驱动转动旋杆转动。

通过采用上述技术方案，当启动驱动件后，驱动件的输出轴带动转动旋杆进行转动，由于转动轴套对于转动旋杆的限位作用，转动旋杆带动卡接环与浮渣限位板一起进行转动，从而可以对浮渣限位板的转动做出一定的控制，此转动组件结构简单，易于控制，从而可以较大程度的提高本申请的刮渣组件对于污水箱内部表面浮渣的清理速度，自动化程度较高，提高了本申请的实用性和便捷性，经济效益和工作效率得到显著提高。

优选的，所述卡接环包括两半圆环状的锁止环，所述转动旋杆端部插设入相应的两锁止环之间，两所述锁止环靠近浮渣限位板的一侧均设置有连接板，所述连接板上设置有若干紧固件，所述紧固件穿过连接板并与浮渣限位板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将卡接环分为两个半圆状的锁止环，可以使得卡接环与转动旋杆之间形成可拆卸连接的方式，从而简化了对于转动组件的安装与维修过程，且结构简单，易于实现，提高了本申请的实用性和便捷程度，具有较高的经济效益。

优选的，所述驱动件上套设有用于提高驱动件防水性能的防水壳，所述驱动件设置于防水壳内，所述防水壳上设置有若干锁紧件，所述锁紧件穿过防水壳并与刮渣板侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置防水壳对驱动件进行一定程度的保护，驱动件设置于污水箱内部，在污水箱底壁的转动叶轮转动的同时，会使得污水箱内部的污水出于一个较为活跃的状态，污水溅起并渗入驱动件内，便会造成驱动件的损坏，从而影响刮渣组件和转动组件的运转过程，具有一定的安全隐患，通过设置防水壳，将驱动件进行隔绝，提高了本申请的安全性和经济效益，进一步提高了本申请的工作效率。

优选的，两所述刮渣板之间设置有用于改善两浮渣限位板之间磨损的缓冲板，所述缓冲板位于两浮渣限位板之间，所述缓冲板面向相应的浮渣限位板的两侧侧面均开设有让位导向面，两所述让位导向面的开设方向均与相应的浮渣限位板转动的方向一致。

通过采用上述技术方案，设置缓冲板可以有效改善相应的浮渣限位板因转动组件的失灵而过度转动，从而造成两浮渣限位板发生碰撞的问题，有效地降低了安全隐患发生的概率，同时在缓冲板的表面开设相应的让位导向面，可以进一步给浮渣限位板提供一定的缓冲空间，节省材料的同时提高了本申请的安全性和经济效益。

优选的，所述让为导向面上设置有用于保护浮渣限位板的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的材质为橡胶材质，设置缓冲垫可以对转动过度的浮渣限位板的表面进行一定的缓冲，从而保护浮渣限位板的结构完整性，具有更高的安全性和经济效益。

优选的，所述污水箱两端外侧壁均设有用于将浮渣限位板表面进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，设置清理组件可以对浮渣限位板的内表面和外表面进行清理，从而有效改善浮渣附着于浮渣限位板的内表面或外表面，并跟随横移件再次进入污水箱内部的问题，进一步提高了本申请对于污水箱内部浮渣处理的效率，工作效率和经济效益得以提高。

优选的，所述清理组件包括两固定板、两移动丝杆、两移动套环、两清理棉和两驱动马达，两所述固定板分别设置于排渣口两侧，两所述移动丝杆转动连接于两侧固定板之间，所述排渣口位于两移动丝杆之间，两所述移动套环均套设于相应的移动丝杆上且与移动丝杆螺纹连接，两所述清理棉分别连接于相应的移动套环面向浮渣限位板的一侧，两所述清理棉分别与浮渣限位板相应的表面相贴合，两所述驱动马达均设置于一侧固定板背离另一固定板的侧壁，两所述驱动马达的输出轴均与相应的移动丝杆相连接。

通过采用上述技术方案，当两驱动马达启动后，驱动马达的输出轴带动相应的移动丝杆进行转动，从而通过移动丝杆与移动套环的螺纹连接，带动相应的清理棉对浮渣限位板的内表面和外表面进行清理，两清理棉的形状与浮渣限位板的内表面和外表面的形状相互适配，从而可以更好地对浮渣限位板的内表面和外表面进行清理，进一步提高了本申请对于污水箱内部浮渣的清理效率，经济效益和工作效率得到显著提高。

优选的，所述污水箱上方设置有用于改善污水溅出的隔水盖，所述隔水盖背离污水箱的表面开设有可供刮渣组件横向移动的移动通槽。

通过采用上述技术方案，设置防水壳可以有效改善污水箱内部污水溅出，并污染工作环境的问题，可以有效的保护工作人员的身体健康，安全性较高。

优选的，压缩空气通过进气端进入所述污水箱内并流通至相应的转动叶轮上方，在所述转动叶轮的转动下，压缩空气被分散，并朝向水面浮去；

在空气上升的过程中，空气形成的气泡会使得污水中细小杂质的浮力大于重力和上浮阻力，从而将污水中的杂质带动至污水表面；

启动所述刮渣组件，所述刮渣组件在移动的过程中，所述转动组件将浮渣限位板的方位进行转动，通过弯折状的所述浮渣限位板，将所述污水箱内污水表面的浮渣进行收集，并集中通过排渣口排出污水箱内部。

通过采用上述技术方案，对污水箱内部污水表面的浮渣进行有效收集，从而提高了本申请对于污水处理的效率，经济效益和实用性得到显著提高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.弯折状的浮渣限位板的设置，可以对污水表面的浮渣进行高效手收集，相较于传统的平直状态的清渣板，此浮渣限位板对于污水表面的浮渣清理效率更高，从而提高了本申请对于污水处理的效果和处理速率，经济效益和工作效率得到显著提高；

2.弯折状的浮渣限位板配合转动组件，浮渣限位板可以通过转动组件的转动，从而以捞取的方式将污水表面的浮渣进行更加高效地收集，从而进一步提高了本申请的工作效率和实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种市政污水处理设备的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是本申请实施例的刮渣件的结构示意图。

图4是本申请实施例的浮渣限位板和浮渣挡板的爆炸结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是图3中C处的局部放大图。

图7是图2中D处的局部放大图。

附图标记说明：1、污水箱；11、排渣口；2、转动叶轮；3、刮渣组件；31、横移件；32、升降件；33、刮渣件；331、刮渣板；4、浮渣限位板；41、浮渣挡板；411、转动轴套；42、转动轴；43、扭力弹簧；5、转动组件；51、转动轴套；52、转动旋杆；53、卡接环；531、锁止环；532、连接板；533、紧固件；54、驱动件；6、防水壳；61、锁紧件；7、缓冲板；71、让位导向面；72、缓冲垫；8、清理组件；81、固定板；82、移动丝杆；83、移动套环；84、清理棉；85、驱动马达；9、隔水盖；91、移动通槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政污水处理设备。参照图1和图2，一种市政污水处理设备，包括污水箱1，污水箱1连通有用于排入污水的进水管和用于排出污水的出水管。污水箱1内部设置有若干用于对污水进行搅动的转动叶轮2，污水箱1还连通有若干用于将压缩空气导向相应的转动叶轮2的进气管。本实施例中，转动叶轮2设置有2个。

参照图1，污水箱1上方设置有用于改善污水箱1内部污水溅出的隔水盖9，隔水盖9通过焊接与污水箱1相连接。

参照图2，污水箱1上方设置有用于对污水表面的浮渣进行刮去的刮渣组件3，刮渣组件3包括可以沿污水箱1长度方向进行移动的横移件31、设置于横移件31面向污水箱1内部一侧的升降件32和设置于升降件32背离横移件31一侧的刮渣件33。隔水盖9上表面对应横移件31开设有可供横移件31移动和移动通槽91。污水箱1两端侧壁均开设有可供刮渣组件3将浮渣排出污水箱1的排渣口11，排渣口11位于进水管和出水管上方。本实施例中，横移件31和升降件32均采用气缸作为移动装置。

参照图2和图3，刮渣件33包括两竖直设置的刮渣板331，刮渣板331的长度方向与污水箱1的宽度方向一致，两刮渣板331均通过焊接连接于升降件32背离横移件31的一侧。两刮渣板331背离升降件32的一侧均设置有用于提高对于污水表面收集效率的浮渣限位板4，两浮渣限位板4均为弯折状，且弯折方向均朝向相应方向的排渣口11方向弯折。通过弯折状的浮渣限位板4可以对污水表面的浮渣进行更加高效地收集，且有效改善了浮渣不易被刮去的问题，从而本申请的工作效率和经济效益得以提高。

参照图4和图5，浮渣限位板4两端端壁均设置有用于改善浮渣通过浮渣限位板4两端流出的浮渣挡板41，浮渣挡板41靠近浮渣限位板4弯折侧边的一端一体成型设置有转动轴套411，转动轴套411内部通过焊接连接有转动轴42，转动轴42伸出传动轴套411的一端插设入浮渣限位板4侧壁内并与浮渣限位板4转动连接，转动轴42上套设有用于便于浮渣挡板41复位的扭力弹簧43，扭力弹簧43一端扭臂与浮渣限位板4通过胶粘固定连接，另一端扭臂通过胶粘与浮渣挡板41固定连接。

参照图3和图6，两刮渣板331与相应的浮渣限位板4之间均设置有用于改变浮渣限位板4开口角度的转动组件5。转动组件5包括转动轴套51、转动旋杆52、两卡接环53和驱动件54。转动轴套51通过焊接连接于刮渣板331面向浮渣限位板4的一侧侧壁，且转动轴套51的长度方向于刮渣板331的长度方向一致。转动旋杆52插设入转动轴套51内，且与转动轴套51转动连接。

参照图3和图6，卡接环53包括两半圆环状的锁止环531，两锁止环531相互拼接，转动旋杆52伸出转动轴套51的两端均插设入两锁止环531之间，两锁止环531之间通过螺栓进行连接，两锁止环531中间开孔的大小与转动旋杆52直径相适配。两锁止环531面向浮渣限位板4的一侧均一体成型有连接板532，连接板532上设置有若干紧固件533，若干紧固件533穿过连接板532并与浮渣限位板4螺纹连接，从而使得浮渣限位板4与转动组件5之间形成可拆卸连接，提高了本申请安装的便捷程度和经济效益。本实施例中，紧固件533为紧固螺栓。

参照图6，驱动件54通过螺栓设置于刮渣板331一侧侧壁，驱动件54外侧套设有用于隔离驱动件54与污水接触的防水壳6，防水壳6表面设置有若干锁紧件61，若干锁紧件61穿过防水壳6并与刮渣板331螺纹连接。本实施例中，锁紧件61为锁紧螺栓；驱动件54包括主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，驱动电机通过螺栓连接于刮渣板331侧壁，主动齿轮套设于驱动电机的输出轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮套设于转动旋杆52一端上，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合带动转动旋杆52进行转动。

参照图3和图6，两刮渣板331之间设置有用于改善两浮渣限位板4之间磨损的缓冲板7，缓冲板7的长度方向与刮渣板331的长度方向一致，缓冲板7的两侧侧面分别通过焊接于相应的刮渣板331侧壁相连接。缓冲板7伸出两刮渣板331的表面开设有可以给过度转动的浮渣限位板4进行缓冲的让位导向面71，让位导向面71的开设方向与相应的浮渣限位板4背离排渣口11的转动方向一致。本实施例中，每一让位导向面71内均通过胶水连接有用于对浮渣限位板4起到缓冲作用的缓冲垫72，缓冲垫72的材质为橡胶材质。

参照图2和图7，污水箱1两端侧壁均设置有用于对浮渣限位板4内表面和外表面进行清理的清理组件8。清理组件8包括两固定板81、两移动丝杆82、两移动套环83、两清理棉84和两驱动马达85，两固定板81均通过焊接连接于污水箱1端壁，两固定板81分别位于相应侧壁上的排渣口11的长度方向的两端；两移动丝杆82均转动连接于两固定板81之间，两移动丝杆82分别位于相应侧壁上的排渣口11宽度方向的两侧。本实施例中，固定板81与移动丝杆82连接处设置有用于改善固定板81与移动丝杆82之间磨损的轴承，轴承的外圈与固定板81通过焊接固定连接，内圈与移动丝杆82的端部过盈配合。

参照图2和图7，两移动套环83分别套设于相应的移动丝杆82上，且与移动丝杆82螺纹连接；两清理棉84分别通过胶水连接于移动套环83面向浮渣限位板4的一面，两清理棉84的形状分别与浮渣限位板4的内表面和外表面相互适配。两驱动马达85均通过螺栓连接于一侧固定板81的外侧壁，且两驱动马达85的输出轴均与相应的移动丝杆82的端壁相连接。通过设置清理组件8对浮渣限位板4的内表面和外表面进行清理，可以有效改善附着于浮渣限位板4内表面或外表面的浮渣跟随横移件31再次进入污水箱1内并进入到污水内，降低浮渣清理效率的问题，进一步提高了本申请对于浮渣的清理效率，本申请的工作效率和经济效益得以显著提高。

本申请实施例一种市政污水处理设备的实施原理为：污水箱1内部的转动叶轮2将压缩空气分解，分解后的空气将污水内部的浮渣进行1气浮，使得污水内的浮渣更多地聚集于污水表面。

当对污水表面的浮渣进行刮去时，升降件32将刮渣件33下降至污水表面，通过转动组件5与升降件32地配合，使得浮渣限位板4发生一定的转动，从而使得浮渣限位板4可以以更小的接触面积进入污水表面之下，并通过转动组件5的进一步转动与横移件31的移动相互配合，从而使得弯折状的浮渣限位板4可以对污水表面的浮渣进行更好的收集并通过排渣口11进行排出，提高了本申请对于污水表面浮渣清理效率和工作效率。

当浮渣限位板4移动至排渣口11处后，浮渣挡板41触碰至排渣口11侧边，从而将浮渣挡板41转动，转动会使得扭力弹簧43积攒弹力，当浮渣限位板4离开排渣口11后，浮渣挡板41将会回转，再次将浮渣限位板4两端的开口封闭。

当浮渣限位板4通过排渣口11将浮渣排出后，通过清理组件8可以对浮渣限位板4的的内表面和外表面进行清理，从而有效改善了附着于浮渣限位板4表面的浮渣跟随横移件31的移动再次进入污水箱1内部，造成浮渣清理效率降低的问题，进一步提高了本申请的工作效率。

本申请的一种市政污水处理设备，对比传统的平直型的刮渣板，可以更加有效地收集污水表面的浮渣，提高对于污水表面浮渣的清理效率和工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。