一种液压插拔销轴装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种液压插拔销轴装置。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。

在工地上，经常使用销轴对吊机和重物的连接处进行连接，从而使吊机能够稳定的将重物进行起吊。

根据中国专利公开号：CN114029719A中公布的一种液压插拔销轴装置及其使用方法，其通过液压装置将销轴插入到起吊装置和重物之间进行连接，从而相对于手动安装销轴更加的方便，但是，其销轴部分为平行的轴杆，在插入后和起吊重物件，销轴会在重物与连接处的摩擦下发生位移，从而会导致销轴脱落造成风险。

可见，亟需一种液压插拔销轴装置，用于解决上述背景技术中提到的专利公开号：CN114029719A中提供的销轴安全性不高的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压插拔销轴装置，具备安全稳定等优点，解决了上述背景技术中提到安全性不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压插拔销轴装置，包括承重机构，所述承重机构的顶部安装有吊机连接机构，所述承重机构的内部插接有重物连接机构，所述承重机构之间插接有销轴机构；

所述承重机构包括承重框架，所述承重框架的顶部固定连接有连接架，所述连接架的外表面开设有限位孔，所述承重框架的内壁固定连接有限位管，所述承重框架的内部开设有限位槽；

所述吊机连接机构包括吊绳连接辊，所述吊绳连接辊的中心开设有支撑限位槽，所述吊绳连接辊的侧面开设有辊轴限位孔，所述辊轴限位孔的内部插接有限位螺杆；

所述重物连接机构包括承重块，所述承重块的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内部开设有连接孔，所述承重块的外表面开设有连接挂孔；

所述销轴机构包括导向管，所述导向管的内部插接有密封管，所述密封管的一端固定连接有限位环，所述限位环的轴心安装有气密芯，所述密封管的另一端螺纹连接有连接销轴，所述连接销轴的顶端活动连接有防脱块，所述连接销轴的内部放置有顶球。

进行使用的时候，分别通过吊机连接机构和重物连接机构与吊机和重物进行连接，并通过液压装置将密封管和连接销轴的连接体从导向管中顶入到连接销轴的位置，然后通过气密芯的位置充入气压，通过气压推动顶球，并使用顶球对防脱块进行施压，从而使防脱块的顶端向外扩散与限位槽的内部形成限位，避免起吊的时候，连接销轴因为受到摩擦和压力而脱离，到达了提升销轴安全性的效果；

且通过在吊绳连接辊的轴心开设支撑限位槽，对吊机的吊绳进行限位，避免吊绳过多的晃动，同时在吊绳连接辊的侧面开设辊轴限位孔，在不需要吊绳连接辊转动的时候，通过限位螺杆和辊轴限位孔的插接配合对吊绳连接辊进行限位，避免吊绳滑动，且通过限位螺杆对吊绳进行进一步的限位，避免吊绳脱离，达到了避免吊绳脱离的效果；

通过在承重块的表面开设定位槽，并在定位槽的内部开设连接孔，从而在承重块固定在承重框架内部的时候，使用定位槽与限位管相互配合，从而使承重块安装的位置唯一，并使连接销轴能够十分方便的插接到连接孔的内部，达到了方便安装销轴机构的效果；

在限位环的轴心设置气密芯，并使气密芯延伸至密封管的内部，从而能够通过气密芯对连接销轴的内部充入气压对顶球进行推动，从而使防脱块张开限位，同时通过再次按压气密芯，将连接销轴内部的气压排出，从而使顶球失去推力，从而使连接销轴能够方便的从而承重框架的内部抽出，到达了方便取出连接销轴的效果；

上面所提到的气密芯如汽车轮胎的气密头或自行车的气门芯结构，在充气后能够对气体进行密封，当再次施加压力的时候，能够进行放气，而限位螺杆只有在需要对吊绳连接辊进行限位的时候才使用，不需要对吊绳连接辊进行限位的时候，不需要安装限位螺杆。

优选的，所述承重框架为U字形，所述承重框架内壁的限位管左右对称，且限位管的内部开设有孔洞，左侧的孔洞贯穿承重框架的左壁，右侧孔洞延伸至限位槽。

设置承重框架的形状，用于方便对重物连接机构进行连接，并通过开设孔洞来使连接销轴能够插入对重物连接机构进行支撑，同时设置限位槽用于对连接销轴进行限位。

优选的，所述连接架的正面和背面均与承重框架的正面和背面水平，所述限位孔分别贯穿正面和背面的连接架。

设置连接架用于对吊绳连接辊进行连接，而连接架上开设有限位孔用于对限位螺杆进行限位支撑，且通过限位孔内部的螺纹避免限位螺杆脱落。

优选的，所述吊绳连接辊的两端均设置有铰接轴，并通过铰接轴与连接架的内部活动连接，所述吊绳连接辊的前后两端分别与连接架前后两侧的内壁搭接。

使用铰接轴连接吊绳连接辊，从而使吊绳连接辊在不限制的情况下能够进行转动，从而方便穿过吊机的牵引绳，而吊绳连接辊的前后两端与连接架的内壁搭接，从而减少铰接轴的长度，提升铰接轴的强度。

优选的，所述辊轴限位孔的数量为若干，若干所述辊轴限位孔均贯穿吊绳连接辊的前后两侧并与支撑限位槽的轴心之间留有间隙，所述辊轴限位孔等距圆周整列，且所述辊轴限位孔的间隙与限位孔的间隙相适配。

在吊绳连接辊的表面设置若干辊轴限位孔，从而在插入限位螺杆的时候，限位螺杆能够十分方便的插入到辊轴限位孔的内部进行限位，而设置辊轴限位孔的位置，从而方便同时插入两根限位螺杆，加强对吊绳连接辊的限位，而辊轴限位孔与支撑限位槽之间留有间隙，在使用细的吊绳的时候，能够穿过间隙通过限位螺杆进行进一步的限位，避免吊绳脱离。

优选的，所述限位螺杆的一端设置有螺纹，另一端的顶头设置有内六角槽，所述限位螺杆分别贯穿限位孔和辊轴限位孔并与限位孔的内壁螺纹连接。

在限位螺杆的一端设置螺纹，从而使限位螺杆能够与限位孔的内壁螺纹连接避免脱落，而设置内六角槽，用于方便转动限位螺杆。

优选的，所述承重块插接在承重框架的U形槽内部，所述定位槽的宽度与限位管的直径相同，所述连接孔的位置与限位管中间的孔洞位置相适配。

设置定位槽，并通过定位槽与限位管进行配合，从而使承重块插入到承重框架内部的位置唯一，并使连接销轴与限位管轴心的孔洞位置相适配，从而方便连接销轴的插入。

优选的，所述导向管安装在承重框架的左侧外表面并与孔洞同轴心，所述导向管的直径大于孔洞的直径。

设置导向管用于对密封管进行支撑，并引导液压杆推动限位环，并使限位环能够与承重框架的外壁搭接形成限位，放置连接销轴过度深入。

优选的，所述限位环的右侧与承重框架的左侧搭接，所述密封管和连接销轴直径相同，且连接销轴贯穿承重框架左侧和连接孔并延伸至限位槽的内部。

设置限位环用于提升液压杆的推动面积，并使限位环与承重框架的外表面搭接，对连接销轴插入的深度进行限位。

优选的，所述顶球的直径与连接销轴的内径相等，所述防脱块为L形，且防脱块的一端延伸至连接销轴的内壁。

将防脱块设置成L形，从而使防脱块能够被顶球推动而向外展开与限位槽配合想成限位，而设置顶球的直径，从而使顶球能够在连接销轴的内部移动的同时对连接销轴的内部进行密封，防止漏气而导致防脱块失去顶球的压力而不能有效的进行限位。

与现有技术相比，本发明提供了一种液压插拔销轴装置，具备以下有益效果：

1、该液压插拔销轴装置，通过吊机连接机构和重物连接机构与吊机和重物进行连接，并通过液压装置将密封管和连接销轴的连接体从导向管中顶入到连接销轴的位置，然后通过气密芯的位置充入气压，通过气压推动顶球，并使用顶球对防脱块进行施压，从而使防脱块的顶端向外扩散与限位槽的内部形成限位，避免起吊的时候，连接销轴因为受到摩擦和压力而脱离，到达了提升销轴安全性的效果。

2、该液压插拔销轴装置，通过在吊绳连接辊的轴心开设支撑限位槽，对吊机的吊绳进行限位，避免吊绳过多的晃动，同时在吊绳连接辊的侧面开设辊轴限位孔，在不需要吊绳连接辊转动的时候，通过限位螺杆和辊轴限位孔的插接配合对吊绳连接辊进行限位，避免吊绳滑动，且通过限位螺杆对吊绳进行进一步的限位，避免吊绳脱离，达到了避免吊绳脱离的效果。

3、该液压插拔销轴装置，通过在承重块的表面开设定位槽，并在定位槽的内部开设连接孔，从而在承重块固定在承重框架内部的时候，使用定位槽与限位管相互配合，从而使承重块安装的位置唯一，并使连接销轴能够十分方便的插接到连接孔的内部，达到了方便安装销轴机构的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明吊机连接机构装配图；

图4为本发明承重机构、重物连接机构及销轴机构装配图；

图5为本发明承重框架限位管位置剖视图；

图6为本发明图5中A处结构示意图；

图7为本发明防脱块结构示意图；

图8为本发明气密芯结构示意图；

图9为本发明密封管与连接销轴装配图；

图10为本发明销轴机构剖视图。

其中：1、承重机构；101、承重框架；102、连接架；103、限位孔；104、限位管；105、限位槽；2、吊机连接机构；201、吊绳连接辊；202、支撑限位槽；203、辊轴限位孔；204、限位螺杆；3、重物连接机构；301、承重块；302、定位槽；303、连接孔；304、连接挂孔；4、销轴机构；401、导向管；402、密封管；403、限位环；404、气密芯；405、连接销轴；406、防脱块；407、顶球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

本实施方式为一种液压插拔销轴装置的实施方式。

请参阅图1-10，一种液压插拔销轴装置，包括承重机构1，承重机构1的顶部安装有吊机连接机构2，承重机构1的内部插接有重物连接机构3，承重机构1之间插接有销轴机构4；

承重机构1包括承重框架101，承重框架101的顶部固定连接有连接架102，连接架102的外表面开设有限位孔103，承重框架101的内壁固定连接有限位管104，承重框架101的内部开设有限位槽105；

吊机连接机构2包括吊绳连接辊201，吊绳连接辊201的中心开设有支撑限位槽202，吊绳连接辊201的侧面开设有辊轴限位孔203，辊轴限位孔203的内部插接有限位螺杆204；

重物连接机构3包括承重块301，承重块301的外表面开设有定位槽302，定位槽302的内部开设有连接孔303，承重块301的外表面开设有连接挂孔304；

销轴机构4包括导向管401，导向管401的内部插接有密封管402，密封管402的一端固定连接有限位环403，限位环403的轴心安装有气密芯404，密封管402的另一端螺纹连接有连接销轴405，连接销轴405的顶端活动连接有防脱块406，连接销轴405的内部放置有顶球407。

通过上述技术方案，进行使用的时候，分别通过吊机连接机构2和重物连接机构3与吊机和重物进行连接，并通过液压装置将密封管402和连接销轴405的连接体从导向管401中顶入到连接销轴405的位置，然后通过气密芯404的位置充入气压，通过气压推动顶球407，并使用顶球407对防脱块406进行施压，从而使防脱块406的顶端向外扩散与限位槽105的内部形成限位，避免起吊的时候，连接销轴405因为受到摩擦和压力而脱离，到达了提升销轴安全性的效果；

且通过在吊绳连接辊201的轴心开设支撑限位槽202，对吊机的吊绳进行限位，避免吊绳过多的晃动，同时在吊绳连接辊201的侧面开设辊轴限位孔203，在不需要吊绳连接辊201转动的时候，通过限位螺杆204和辊轴限位孔203的插接配合对吊绳连接辊201进行限位，避免吊绳滑动，且通过限位螺杆204对吊绳进行进一步的限位，避免吊绳脱离，达到了避免吊绳脱离的效果；

通过在承重块301的表面开设定位槽302，并在定位槽302的内部开设连接孔303，从而在承重块301固定在承重框架101内部的时候，使用定位槽302与限位管104相互配合，从而使承重块301安装的位置唯一，并使连接销轴405能够十分方便的插接到连接孔303的内部，达到了方便安装销轴机构4的效果；

在限位环403的轴心设置气密芯404，并使气密芯404延伸至密封管402的内部，从而能够通过气密芯404对连接销轴405的内部充入气压对顶球407进行推动，从而使防脱块406张开限位，同时通过再次按压气密芯404，将连接销轴405内部的气压排出，从而使顶球407失去推力，从而使连接销轴405能够方便的从而承重框架101的内部抽出，到达了方便取出连接销轴405的效果。

具体的，承重框架101为U字形，承重框架101内壁的限位管104左右对称，且限位管104的内部开设有孔洞，左侧的孔洞贯穿承重框架101的左壁，右侧孔洞延伸至限位槽105。

通过上述技术方案，设置承重框架101的形状，用于方便对重物连接机构3进行连接，并通过开设孔洞来使连接销轴405能够插入对重物连接机构3进行支撑，同时设置限位槽105用于对连接销轴405进行限位。

具体的，连接架102的正面和背面均与承重框架101的正面和背面水平，限位孔103分别贯穿正面和背面的连接架102。

通过上述技术方案，设置连接架102用于对吊绳连接辊201进行连接，而连接架102上开设有限位孔103用于对限位螺杆204进行限位支撑，且通过限位孔103内部的螺纹避免限位螺杆204脱落。

具体的，吊绳连接辊201的两端均设置有铰接轴，并通过铰接轴与连接架102的内部活动连接，吊绳连接辊201的前后两端分别与连接架102前后两侧的内壁搭接。

通过上述技术方案，使用铰接轴连接吊绳连接辊201，从而使吊绳连接辊201在不限制的情况下能够进行转动，从而方便穿过吊机的牵引绳，而吊绳连接辊201的前后两端与连接架102的内壁搭接，从而减少铰接轴的长度，提升铰接轴的强度。

具体的，辊轴限位孔203的数量为若干，若干辊轴限位孔203均贯穿吊绳连接辊201的前后两侧并与支撑限位槽202的轴心之间留有间隙，辊轴限位孔203等距圆周整列，且辊轴限位孔203的间隙与限位孔103的间隙相适配。

通过上述技术方案，在吊绳连接辊201的表面设置若干辊轴限位孔203，从而在插入限位螺杆204的时候，限位螺杆204能够十分方便的插入到辊轴限位孔203的内部进行限位，而设置辊轴限位孔203的位置，从而方便同时插入两根限位螺杆204，加强对吊绳连接辊201的限位，而辊轴限位孔203与支撑限位槽202之间留有间隙，在使用细的吊绳的时候，能够穿过间隙通过限位螺杆204进行进一步的限位，避免吊绳脱离。

具体的，限位螺杆204的一端设置有螺纹，另一端的顶头设置有内六角槽，限位螺杆204分别贯穿限位孔103和辊轴限位孔203并与限位孔103的内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，在限位螺杆204的一端设置螺纹，从而使限位螺杆204能够与限位孔103的内壁螺纹连接避免脱落，而设置内六角槽，用于方便转动限位螺杆204。

具体的，承重块301插接在承重框架101的U形槽内部，定位槽302的宽度与限位管104的直径相同，连接孔303的位置与限位管104中间的孔洞位置相适配。

通过上述技术方案，设置定位槽302，并通过定位槽302与限位管104进行配合，从而使承重块301插入到承重框架101内部的位置唯一，并使连接销轴405与限位管104轴心的孔洞位置相适配，从而方便连接销轴405的插入。

具体的，导向管401安装在承重框架101的左侧外表面并与孔洞同轴心，导向管401的直径大于孔洞的直径。

通过上述技术方案，设置导向管401用于对密封管402进行支撑，并引导液压杆推动限位环403，并使限位环403能够与承重框架101的外壁搭接形成限位，放置连接销轴405过度深入。

具体的，限位环403的右侧与承重框架101的左侧搭接，密封管402和连接销轴405直径相同，且连接销轴405贯穿承重框架101左侧和连接孔303并延伸至限位槽105的内部。

通过上述技术方案，设置限位环403用于提升液压杆的推动面积，并使限位环403与承重框架101的外表面搭接，对连接销轴405插入的深度进行限位。

具体的，顶球407的直径与连接销轴405的内径相等，防脱块406为L形，且防脱块406的一端延伸至连接销轴405的内壁。

通过上述技术方案，将防脱块406设置成L形，从而使防脱块406能够被顶球407推动而向外展开与限位槽105配合想成限位，而设置顶球407的直径，从而使顶球407能够在连接销轴405的内部移动的同时对连接销轴405的内部进行密封，防止漏气而导致防脱块406失去顶球407的压力而不能有效的进行限位。

在使用时，分别通过吊机连接机构2和重物连接机构3与吊机和重物进行连接，并通过液压装置将密封管402和连接销轴405的连接体从导向管401中顶入到连接销轴405的位置，然后通过气密芯404的位置充入气压，通过气压推动顶球407，并使用顶球407对防脱块406进行施压，从而使防脱块406的顶端向外扩散与限位槽105的内部形成限位，避免起吊的时候，连接销轴405因为受到摩擦和压力而脱离，到达了提升销轴安全性的效果；

且通过在吊绳连接辊201的轴心开设支撑限位槽202，对吊机的吊绳进行限位，避免吊绳过多的晃动，同时在吊绳连接辊201的侧面开设辊轴限位孔203，在不需要吊绳连接辊201转动的时候，通过限位螺杆204和辊轴限位孔203的插接配合对吊绳连接辊201进行限位，避免吊绳滑动，且通过限位螺杆204对吊绳进行进一步的限位，避免吊绳脱离，达到了避免吊绳脱离的效果；

通过在承重块301的表面开设定位槽302，并在定位槽302的内部开设连接孔303，从而在承重块301固定在承重框架101内部的时候，使用定位槽302与限位管104相互配合，从而使承重块301安装的位置唯一，并使连接销轴405能够十分方便的插接到连接孔303的内部，达到了方便安装销轴机构4的效果；

在限位环403的轴心设置气密芯404，并使气密芯404延伸至密封管402的内部，从而能够通过气密芯404对连接销轴405的内部充入气压对顶球407进行推动，从而使防脱块406张开限位，同时通过再次按压气密芯404，将连接销轴405内部的气压排出，从而使顶球407失去推力，从而使连接销轴405能够方便的从而承重框架101的内部抽出，到达了方便取出连接销轴405的效果。

具体实施方式二

本实施方式为一种液压插拔销轴装置的吊机连接机构的实施方式。

一种液压插拔销轴装置的吊机连接机构，包括吊绳连接辊201，吊绳连接辊201的中心开设有支撑限位槽202，吊绳连接辊201的侧面开设有辊轴限位孔203，辊轴限位孔203的内部插接有限位螺杆204。

通过上述技术方案，在吊绳连接辊201的轴心开设支撑限位槽202，对吊机的吊绳进行限位，避免吊绳过多的晃动，同时在吊绳连接辊201的侧面开设辊轴限位孔203，在不需要吊绳连接辊201转动的时候，通过限位螺杆204和辊轴限位孔203的插接配合对吊绳连接辊201进行限位，避免吊绳滑动，且通过限位螺杆204对吊绳进行进一步的限位，避免吊绳脱离，达到了避免吊绳脱离的效果。

具体实施方式三

本实施方式为一种液压插拔销轴装置的重物连接机构的实施方式。

一种液压插拔销轴装置的重物连接机构，包括承重块301，承重块301的外表面开设有定位槽302，定位槽302的内部开设有连接孔303，承重块301的外表面开设有连接挂孔304。

通过上述技术方案，在承重块301的表面开设定位槽302，并在定位槽302的内部开设连接孔303，从而在承重块301固定在承重框架101内部的时候，使用定位槽302与限位管104相互配合，从而使承重块301安装的位置唯一，并使连接销轴405能够十分方便的插接到连接孔303的内部，达到了方便安装销轴机构4的效果。

具体实施方式四

本实施方式为一种液压插拔销轴装置的销轴机构的实施方式。

一种液压插拔销轴装置的销轴机构，包括导向管401，导向管401的内部插接有密封管402，密封管402的一端固定连接有限位环403，限位环403的轴心安装有气密芯404，密封管402的另一端螺纹连接有连接销轴405，连接销轴405的顶端活动连接有防脱块406，连接销轴405的内部放置有顶球407。

通过上述技术方案，使用液压装置将密封管402和连接销轴405的连接体从导向管401中顶入到连接销轴405的位置，然后通过气密芯404的位置充入气压，通过气压推动顶球407，并使用顶球407对防脱块406进行施压，从而使防脱块406的顶端向外扩散与限位槽105的内部形成限位，避免起吊的时候，连接销轴405因为受到摩擦和压力而脱离，到达了提升销轴安全性的效果，且在限位环403的轴心设置气密芯404，并使气密芯404延伸至密封管402的内部，从而能够通过气密芯404对连接销轴405的内部充入气压对顶球407进行推动，从而使防脱块406张开限位，同时通过再次按压气密芯404，将连接销轴405内部的气压排出，从而使顶球407失去推力，从而使连接销轴405能够方便的从而承重框架101的内部抽出，到达了方便取出连接销轴405的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。