用于船舶轴系法兰的施工对位工装

技术领域

本发明涉及船舶施工技术领域，尤其涉及一种用于船舶轴系法兰的施工对位工装。

背景技术

船舶建造企业在船舶轴系施工过程中，因轴系较长，多为几根轴由连接法兰通过螺栓连接在一起，为保证轴系法兰连接螺栓的配合精度，轴系间连接法兰需进行两个法兰对位调整后，进行双法兰对位的铰孔或镗孔，以实现一次加工，成型两个法兰孔的目的，提高螺栓孔的对位精度，提高螺栓的装配精度。

轴系法兰螺栓孔的加工是船舶轴系施工中比较重要的一环，是船厂建造船舶过程中技术难点，在以往的轴系法兰螺栓孔施工过程中，因定位和调整问题容易造成法兰孔加工超差，造成资金和人力损失，严重时需要返回轴系加工厂家进行修复，费用较大，周期较长，严重影响船舶建造的成本及交船周期。

现有技术中，施工对位工装体积较大，使用受到限制，需要使用吊运装置进行吊运，操作人员加工不便，且影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于船舶轴系法兰的施工对位工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于船舶轴系法兰的施工对位工装，包括底座及设置在底座下侧的万向轮，所述底座设有两组，且之间设有齿条，所述底座上侧设有支撑座，所述支撑座上侧设有限位辊、固定辊及支撑辊，所述支撑座上侧设有伸缩杆，所述支撑座内设有控制装置及控制阀，所述支撑座内开设有与伸缩杆适配的油腔，所述底座内开设有与齿条适配的滑槽，所述滑槽两侧设有齿轮，所述齿轮一侧设有锁紧装置，所述锁紧装置包括外壳、锁块及液压杆，所述锁块一侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与液压杆相抵，所述锁块一侧设有与齿轮适配的卡齿。

优选的，所述万向轮上带有刹车装置，所述支撑座一侧设有扶手。

优选的，所述伸缩杆设有多组，所述限位辊与支撑辊分别与对应所述伸缩杆转动连接，所述固定辊与对应所述伸缩杆固定连接。

优选的，所述伸缩杆与油腔之间滑动连接，所述油腔内侧设有与伸缩杆适配的密封圈。

优选的，所述油腔与控制阀相通，所述控制阀与控制装置对应设置。

优选的，所述控制装置包括储液罐、操作面板及油泵，所述控制阀与油泵相通，所述油泵设置于储液罐内。

优选的，所述齿条与滑槽之间滑动接触，所述齿轮与齿条啮合接触，所述齿轮与底座之间转动连接。

优选的，所述锁块通过缓冲弹簧与齿轮相抵，所述锁块与外壳之间滑动连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明两组支撑座之间相对滑动，且通过齿条、齿轮及锁紧装置进行定位锁紧，便于从长轴下侧进行组装支撑，提高设备使用便捷性。

2、本发明通过伸缩杆带动限位辊及支撑辊支撑长轴，并通过固定辊限定长轴滚动，便于对长轴位置进行调节，并加以固定和定位，确保加工精度。

附图说明

图1为本发明提出的用于船舶轴系法兰的施工对位工装的三维结构示意图；

图2为本发明提出的用于船舶轴系法兰的施工对位工装的主视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的用于船舶轴系法兰的施工对位工装的底座俯视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的用于船舶轴系法兰的施工对位工装的锁紧装置结构示意图。

图中：1限位辊、2固定辊、3支撑辊、4齿条、5扶手、6控制装置、7底座、71锁紧装置、711外壳、712锁块、713缓冲弹簧、714液压杆、72齿轮、73滑槽、8万向轮、9支撑座、91伸缩杆、92油腔、93控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，用于船舶轴系法兰的施工对位工装，包括底座7及设置在底座7下侧的万向轮8，底座7设有两组，且之间设有齿条4，底座7上侧设有支撑座9，支撑座9上侧设有限位辊1、固定辊2及支撑辊3，支撑座9上侧设有伸缩杆91，支撑座9内设有控制装置6及控制阀93，支撑座9内开设有与伸缩杆91适配的油腔92，底座7内开设有与齿条4适配的滑槽73，滑槽73两侧设有齿轮72，齿轮72一侧设有锁紧装置71，锁紧装置71包括外壳711、锁块712及液压杆714，锁块712一侧设有缓冲弹簧713，缓冲弹簧713与液压杆714相抵，锁块712一侧设有与齿轮72适配的卡齿。

本实施例中，万向轮8上带有刹车装置，便于保持设备支撑稳定，支撑座9一侧设有扶手5，方便工人进行操作。

具体地，伸缩杆91设有多组，限位辊1与支撑辊3分别与对应伸缩杆91转动连接，用于支撑长轴，并进行调节，固定辊2与对应伸缩杆91固定连接，调节完成后，固定辊2与长轴相抵，限制长轴滚动。

具体地，伸缩杆91与油腔92之间滑动连接，通过油压控制伸缩杆91上下移动，油腔92内侧设有与伸缩杆91适配的密封圈，提高密封效果，油腔92与控制阀93相通，控制阀93与控制装置6对应设置，控制装置6包括储液罐、操作面板及油泵，控制阀93与油泵相通，油泵设置于储液罐内，通过系统油压控制设备工作。

具体地，齿条4与滑槽73之间滑动接触，齿轮72与齿条4啮合接触，齿轮72与底座7之间转动连接，锁块712通过缓冲弹簧713与齿轮72相抵，锁块712与外壳711之间滑动连接，用于限定齿条4滑动，固定两组支撑座9位置，可靠支撑长轴。

本实施例中，操作人员推动支撑座9，从长轴下侧穿过，两组支撑座9之间通过齿条4连接，齿轮72滚动，齿条4在滑槽73内滑动，液压杆714顶住锁块712，齿轮72停止转动，锁住齿条4，限定支撑座9移动，控制装置6控制液压系统工作，支撑辊3抵住长轴下侧，限位辊1限定长轴位置，长轴可转动，调节位置，调节完成后固定辊2与长轴相抵，固定长轴，实现长轴法兰定位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。