一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。

现有的水泥桶在长时间使用后进行回收利用时存在以下问题：

(1)桶体内表面会附满水泥，并且难以清理，通过人工刮除耗费时间长，而且水泥附着性过强，很多水泥难以真正刮除。

(2)在通过机器刮除时，上下料之间存在很大时间间隔，加工效率低。

(3)清理完毕后的桶体清洗不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备，解决了上述提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备，包括机架，所述机架的表面固定连接有分隔板，所述机架位于分隔板上方的表面设置有清理机构，所述机架位于分隔板下方的表面设置有两个对称分布的放置机构，所述机架的背面设置有与放置机构连通的输出机构；

清理机构包括在机架的内腔滑动连接的滑动板，所述滑动板的表面开设有V型滑槽，所述V型滑槽的内腔活动镶嵌有连接杆，所述机架的内腔开设有与连接杆的表面活动镶嵌的行程槽，所述连接杆的表面固定连接有连接板。

作为本发明进一步的方案：所述滑动板的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的表面与机架的内腔滑动连接，所述机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有用于驱动驱动板滑动的驱动轴。

作为本发明进一步的方案：所述行程槽形状为两端向下弯折形成未闭合矩形。

作为本发明进一步的方案：连接板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有清理架，所述转动电机的表面固定连接有密封顶盖，所述转动电机的底部固定连接有套设在输出轴表面的喷水环形管道，所述喷水环形管道的表面开设有朝向正下方的出水口。

作为本发明进一步的方案：放置机构包括设置在机架表面通过驱动机构驱动转动的放置盘，所述放置盘的表面对称固定有放置座，所述放置座的内腔固定连接有双杆夹持气缸，所述双杆夹持气缸活塞杆的一端固定连接有塑料桶夹持架。

作为本发明进一步的方案：所述机架的表面固定连接有与放置盘的顶部转动连接的固定柱，所述固定柱的内腔固定连接有推料气缸，所述推料气缸活塞杆的一端固定连接有推料板。

作为本发明进一步的方案：输出机构包括设置在放置盘后方的接料通道，所述接料通道的内腔固定连接有输送传送带，所述输送传送带为两根间隔皮带进行传动，所述接料通道的底部开设有废料集中槽。

作为本发明进一步的方案：所述废料集中槽的内腔固定连接有与水源连通的出水管道，所述出水管道的顶部连通有高压喷嘴。

作为本发明进一步的方案：该预处理设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、将使用后的水泥塑料桶放置在左侧放置盘顶部的放置座上方，然后启动双杆夹持气缸将水泥塑料桶夹持住，然后驱动机构驱动放置盘转动，将水泥塑料桶转动到加工工位，此时对另外一个待加工工位的放置座进行上料，然后重复步骤一对右侧的放置盘进行上料；

步骤二、启动驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动驱动板向左运动，驱动板带动滑动板向左运动，带动连接杆在行程槽内先向左运动，当运动到行程槽的左端点时，连接杆在行程槽内向下运动，在V型滑槽内向左下方运动，带动转动电机先向左运动，然后向下运动，带动清理架伸进水泥塑料桶内，密封顶盖套设在水泥塑料桶顶部，清理架转动对水泥进行清理，此时喷水环形管道对水泥塑料桶内进行喷水；

步骤三、左边工位的放置盘上方的水泥塑料通清理完毕后，反向启动驱动电机带动清理架运动到右侧工位放置盘上方进行清理；

步骤四、清理后的放置盘转动，带动清理后的放置座转动到输出机构前方的工位上，双杆夹持气缸松开，然后推料气缸启动，将清理后的水泥塑料桶推到接料通道内的输送传送带内，此时水泥塑料桶桶口朝下，内部的水泥块和污水从输送带皮带间隔中排出到废料集中槽内，此时水箱通过出水管道对高压喷嘴进行供水对水泥塑料桶内部进行冲洗。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，可以有效对水泥塑料桶内部的水泥进行清理，操作简单使用方便，并且双工位配合通过V型滑槽，清理机构运动的行程可以不间断的进行清理加工，将上料下料之间所需的时间节约出来，大大增加了加工效率，并且多个工位互相配合操作，上料、清理和排出高效快速。

2、本发明，推料气缸启动，将清理后的水泥塑料桶推到接料通道内的输送传送带内，此时水泥塑料桶桶口朝下，内部的水泥块和污水从输送带皮带间隔中排出到废料集中槽内，此时水箱通过出水管道对高压喷嘴进行供水对水泥塑料桶内部进行冲洗，对于破碎后的水泥可以快速的倾倒出，无需人工操作进行收集。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明滑动板的结构主视图；

图3为本发明行程槽的结构示意图；

图4为本发明图1中A处的局部放大图；

图5为本发明放置机构和输出机构的俯视图；

图6为本发明输出机构的剖视图。

图中：1、机架；2、滑动板；3、V型滑槽；4、连接杆；5、行程槽；6、驱动板；7、驱动轴；8、转动电机；9、清理架；10、密封顶盖；11、喷水环形管道；12、放置盘；13、放置座；14、双杆夹持气缸；15、塑料桶夹持架；16、固定柱；17、推料气缸；18、接料通道；19、输送传送带；20、废料集中槽；21、出水管道；22、高压喷嘴。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备，包括机架1，机架1的表面固定连接有分隔板，机架1位于分隔板上方的表面设置有清理机构，机架1位于分隔板下方的表面设置有两个对称分布的放置机构，机架1的背面设置有与放置机构连通的输出机构，可以有效对水泥塑料桶内部的水泥进行清理，操作简单使用方便，并且双工位配合通过V型滑槽3，清理机构运动的行程可以不间断的进行清理加工，将上料下料之间所需的时间节约出来，大大增加了加工效率，并且多个工位互相配合操作，上料、清理和排出高效快速；

清理机构包括在机架1的内腔滑动连接的滑动板2，滑动板2的表面开设有V型滑槽3，V型滑槽3的内腔活动镶嵌有连接杆4，机架1的内腔开设有与连接杆4的表面活动镶嵌的行程槽5，连接杆4的表面固定连接有连接板，推料气缸17启动，将清理后的水泥塑料桶推到接料通道18内的输送传送带19内，此时水泥塑料桶桶口朝下，内部的水泥块和污水从输送带皮带间隔中排出到废料集中槽20内，此时水箱通过出水管道21对高压喷嘴22进行供水对水泥塑料桶内部进行冲洗，对于破碎后的水泥可以快速的倾倒出，无需人工操作进行收集。

滑动板2的顶部固定连接有驱动板6，驱动板6的表面与机架1的内腔滑动连接，机架1的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有用于驱动驱动板6滑动的驱动轴7，动驱动电机带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动驱动板6向左运动，驱动板6带动滑动板2向左运动，带动连接杆4在行程槽5内先向左运动，当运动到行程槽5的左端点时，连接杆4在行程槽5内向下运动，在V型滑槽3内向左下方运动，带动转动电机8先向左运动，左边工位的放置盘12上方的水泥塑料通清理完毕后，反向启动驱动电机带动清理架9运动到右侧工位放置盘12上方进行清理。

行程槽5形状为两端向下弯折形成未闭合矩形。

连接板的底部固定连接有转动电机8，转动电机8输出轴的底端通过联轴器固定连接有清理架9，转动电机8的表面固定连接有密封顶盖10，转动电机8的底部固定连接有套设在输出轴表面的喷水环形管道11，喷水环形管道11的表面开设有朝向正下方的出水口，清理架9伸进水泥塑料桶内，密封顶盖10套设在水泥塑料桶顶部，清理架9转动对水泥进行清理，此时喷水环形管道11对水泥塑料桶内进行喷水。

放置机构包括设置在机架1表面通过驱动机构驱动转动的放置盘12，放置盘12的表面对称固定有放置座13，放置座13的内腔固定连接有双杆夹持气缸14，双杆夹持气缸14活塞杆的一端固定连接有塑料桶夹持架15，将使用后的水泥塑料桶放置在左侧放置盘12顶部的放置座13上方，然后启动双杆夹持气缸14将水泥塑料桶夹持住，然后驱动机构驱动放置盘12转动，将水泥塑料桶转动到加工工位，此时对另外一个待加工工位的放置座13进行上料，然后重复步骤一对右侧的放置盘12进行上料。

机架1的表面固定连接有与放置盘12的顶部转动连接的固定柱16，固定柱16的内腔固定连接有推料气缸17，推料气缸17活塞杆的一端固定连接有推料板，推料气缸17启动，将清理后的水泥塑料桶推到接料通道18内的输送传送带19内。

输出机构包括设置在放置盘12后方的接料通道18，接料通道18的内腔固定连接有输送传送带19，输送传送带19为两根间隔皮带进行传动，接料通道18的底部开设有废料集中槽20，废料集中槽20的内腔固定连接有与水源连通的出水管道21，出水管道21的顶部连通有高压喷嘴22，水泥塑料桶桶口朝下，内部的水泥块和污水从输送传送带19皮带间隔中排出到废料集中槽20内，此时水箱通过出水管道21对高压喷嘴22进行供水对水泥塑料桶内部进行冲洗。

该预处理设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、将使用后的水泥塑料桶放置在左侧放置盘12顶部的放置座13上方，然后启动双杆夹持气缸14将水泥塑料桶夹持住，然后驱动机构驱动放置盘12转动，将水泥塑料桶转动到加工工位，此时对另外一个待加工工位的放置座13进行上料，然后重复步骤一对右侧的放置盘12进行上料；

步骤二、启动驱动电机带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动驱动板6向左运动，驱动板6带动滑动板2向左运动，带动连接杆4在行程槽5内先向左运动，当运动到行程槽5的左端点时，连接杆4在行程槽5内向下运动，在V型滑槽3内向左下方运动，带动转动电机8先向左运动，然后向下运动，带动清理架9伸进水泥塑料桶内，密封顶盖10套设在水泥塑料桶顶部，清理架9转动对水泥进行清理，此时喷水环形管道11对水泥塑料桶内进行喷水；

步骤三、左边工位的放置盘12上方的水泥塑料通清理完毕后，反向启动驱动电机带动清理架9运动到右侧工位放置盘12上方进行清理；

步骤四、清理后的放置盘12转动，带动清理后的放置座13转动到输出机构前方的工位上，双杆夹持气缸14松开，然后推料气缸17启动，将清理后的水泥塑料桶推到接料通道18内的输送传送带19内，此时水泥塑料桶桶口朝下，内部的水泥块和污水从输送传送带19间隔中排出到废料集中槽20内，此时水箱通过出水管道21对高压喷嘴22进行供水对水泥塑料桶内部进行冲洗。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。