减震耗能ALC墙板结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种减震耗能ALC墙板结构及其施工方法。

背景技术

随着装配式建筑的快速发展，其围护构件以及相应的连接件也在不断的更新与优化，但仍有不少问题尚待研究，如ALC(蒸压轻质混凝土)内隔墙与主结构(如钢框架结构)的连接做法。由于钢框架结构本身强度大，塑性变形能力好，能够很好地适应中震、大震下的变形协调。而ALC墙板开裂所允许的弯曲或剪切变形较小，当钢框架结构与墙体出现晃动时，若为刚性连接，则ALC墙板与钢框架之间出现不协调变形，墙体容易开裂；若为普通的滑动铰接连接，则不能够形成减震耗能体系，无法适应中震、大震作用下的大变形，墙体则会开裂破坏，增加经济损失。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种减震耗能ALC墙板结构及其施工方法，以解决ALC内隔墙与主结构的连接采用普通的滑动铰接连接做法存在不能形成有效的减震耗能体系的问题。

为实现上述目的，提供一种减震耗能ALC墙板结构，包括：

拼接墙，包括设置于钢框架结构的结构梁的下方的多块ALC板，多块所述ALC板沿所述结构梁的长度方向设置，多块所述ALC板与所述结构梁的两端的框架柱之间形成有填充空间，所述ALC板的下端固设于所述结构梁的下方的楼承板；

支承件，所述支承件安装于所述ALC板的上端，所述支承件的上部形成有导向通槽；

磨擦板，铺设于所述导向通槽的槽底，所述结构梁滑设于所述导向通槽中，所述磨擦板支撑于所述结构梁；

限位柱，安装于所述支承件，所述结构梁的梁底形成有条形的限位孔，所述限位孔沿所述结构梁的长度方向设置，所述限位柱可活动的插设于所述限位孔中；

弹性吸能层，嵌设于所述填充空间中。

进一步的，所述结构梁的底部形成有翼缘板，所述翼缘板滑设有所述导向通槽中，所述磨擦板支撑于所述翼缘板。

进一步的，所述限位孔设置于所述翼缘板上，所述限位孔贯穿所述翼缘板，所述支承板开设有对准于所述限位孔的通孔，所述限位柱可活动地穿设于所述通孔和所述限位孔中，所述限位柱的两端分别可拆卸地安装有用于防止所述限位柱滑脱所述通孔和所述限位孔的防脱件。

进一步的，所述支承件的长度和所述磨擦板的长度分别适配于所述ALC板的长度。

进一步的，所述支承件的下部连接有相对设置的两块耳板，所述ALC板的上端可活动地嵌设于两块所述耳板之间，所述ALC板的上端开设有穿孔，两块所述耳板之间连接有上铰接轴，所述上铰接轴可转动地穿设于所述穿孔中。

进一步的，所述穿孔设置于所述ALC板的上端的中部位置。

进一步的，相邻两块所述ALC板之间的拼接缝中嵌设有弹性垫层。

本发明提供一种减震耗能ALC墙板结构的施工方法，包括以下步骤：

a、将磨擦板铺设于支承件的导向通槽的槽底；

b、将铺设有所述磨擦板的所述支承件的导向通槽套设于钢框架结构的结构梁，使得所述磨擦板支撑于所述结构梁、所述支承件上的限位柱可活动的插设于所述结构梁的限位孔中；

c、将一块ALC板嵌设于所述支承件与所述结构梁的下方的楼承板之间；

d、将所述ALC板的下端固设于所述楼承板，将所述ALC板的上端安装于所述支承件；

e、重复步骤a～d，将多块所述ALC板沿所述结构梁的长度方向设置于所述结构梁的下方以拼接形成拼接墙，使得所述拼接墙的相对两侧与所述结构梁的两端的框架柱之间形成填充空间；

f、于所述填充空间中嵌设弹性吸能层。

本发明的有益效果在于，本发明的减震耗能ALC墙板结构，其中的ALC板的上端与钢结构梁之间通过设置光滑的摩擦板以及限位柱与限位孔的协同配合作用，保证小震作用下，内力小于静摩擦力(结构梁与ALC板之间的静摩擦力)，结构安全使用；在中震、大震作用下，内力大于静摩擦力时，滑动摩擦板能够有效滑移(即可适应大变形，又限制变形量)，从而起到耗能作用。另一方面，拼接墙的相对两侧与框架柱完全脱开且留有一定缝隙形成填充空间(填充空间的大小须满足大变形要求)，通过弹性吸能层(柔性材料)的填充，保证安全使用，同时可适应大变形，使得本发明的减震耗能ALC墙板结构能够有效减少中震、大震作用下，ALC墙体破坏，提高经济性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的减震耗能ALC墙板结构的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为图1中C处的局部放大示意图。

图5为图2中D-D处的剖视图。

图6为图3中E-E处的剖视图

图7为图4中F-F处的剖视图图。

图8为本发明实施例的减震耗能ALC墙板结构的立体结构示意图。

图9为本发明实施例的减震耗能ALC墙板结构的上部分解结构示意图。

图10为本发明实施例的减震耗能ALC墙板结构的下部分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10所示，本发明提供了一种减震耗能ALC墙板结构，包括：拼接墙1、支承件2、磨擦板3、限位柱4和弹性吸能层5。

先参阅图1，主体结构为钢框架结构。钢框架结构包括框架柱7和结构梁6。结构梁6连接于多根框架柱之间。在本发明中，减震耗能ALC墙板结构作为主体结构的填充墙设置于框架柱和结构梁之间。

具体的，拼接墙1包括多块ALC板11。ALC板沿竖直方向设置。ALC板的长度方向即ALC板的高度方向。多块ALC板11设置于钢框架结构的结构梁6的下方。多块ALC板11沿结构梁6的长度方向设置。多块ALC板11与结构梁6的两端的框架柱7之间形成有填充空间。弹性吸能层5嵌设于填充空间中。

ALC板11竖设于楼承板上。在本实施例中，ALC板11的下端通过锁附组件81铰接连接于结构梁6的下方的楼承板。支承件2安装于ALC板11的上端。支承件2的上部形成有导向通槽。

磨擦板3铺设于导向通槽的槽底。结构梁6滑设于导向通槽中。磨擦板3支撑于结构梁6。

限位柱4安装于支承件2。结构梁6的梁底形成有条形的限位孔。限位孔沿结构梁6的长度方向设置。限位柱4可活动的插设于限位孔中。

本发明的减震耗能ALC墙板结构，其中的ALC板的上端与钢结构梁之间通过设置光滑的摩擦板以及限位柱与限位孔的协同配合作用，保证小震作用下，内力小于静摩擦力(结构梁与ALC板之间的静摩擦力)，结构安全使用；在中震、大震作用下，内力大于静摩擦力时，滑动摩擦板能够有效滑移(即可适应大变形，又限制变形量)，从而起到耗能作用。另一方面，拼接墙的相对两侧与框架柱完全脱开且留有一定缝隙形成填充空间(填充空间的大小须满足大变形要求)，通过弹性吸能层(柔性材料)的填充，保证安全使用，同时可适应大变形，使得本发明的减震耗能ALC墙板结构能够有效减少中震、大震作用下，ALC墙体破坏，提高经济性。

作为一种较佳的实施方式，结构梁6的底部形成有翼缘板61。翼缘板61滑设有导向通槽中。磨擦板3支撑于翼缘板61。

具体的，参阅图图5和图6所示，结构梁为钢结构梁。在本实施例中，结构梁为工字形钢梁。结构梁包括上下相对设置的两块翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板。位于结构梁的下部的一块翼缘板滑设有支承件的导向通槽中。

限位孔设置于同样设置于结构梁的下部的一块翼缘板61上。限位孔贯穿翼缘板61。限位孔为腰型孔且沿翼缘板的长度方向设置。参阅图5和图9所示，支承板开设有对准于限位孔的通孔。限位柱4可活动地穿设于通孔和限位孔中。限位柱4的两端分别可拆卸地安装有用于防止限位柱4滑脱通孔和限位孔的防脱件41。

在本实施例中，限位柱为螺杆。防脱件为螺母。限位柱的两端分别螺合有防脱件。

支承件2的长度和磨擦板3的长度分别适配于ALC板11的长度。

参阅图6和图9所示，支承件2的下部连接有相对设置的两块耳板21。ALC板11的上端可活动地嵌设于两块耳板21之间。ALC板11的上端和下端分别开设有穿孔。两块耳板21之间连接有上铰接轴22。上铰接轴22可转动地穿设于穿孔中。上铰接轴拉结于两块耳板之间。

在本实施例中，穿孔设置于ALC板11的上端的中部位置。

在相邻的两块ALC板之间形成有拼接缝。其中，在相邻两块ALC板11之间的拼接缝中嵌设有弹性垫层12。在一些实施例中，弹性垫层和弹性吸能层为橡胶层。

在本实施例中，参阅图4和图7，ALC板的下端通过锁附组件81安装于楼承板上。具体的，锁附组件81包括支撑件和下铰接轴。支撑件呈板状。支撑件的上部形成有两块导向板。两块导向板相对设置。ALC板的下端可活动地嵌设于两块导向板之间。ALC板的下端的穿孔中可转动地穿设有下铰接轴。下铰接轴连接于两块导向板之间。

本发明的减震耗能ALC墙板结构，其中的拼接墙的ALC板的上端通过支承件与结构梁滑动连接、支承件与ALC板的上端通过上铰接轴铰接连接、ALC板的下端通过锁附组件的下铰接轴与楼承板铰接连接，拼接墙的的两侧边与框架柱之间留有一定的变形量，通过柔性材料连接，实现了ALC墙板与钢框架之间的变形协调，具有安全、适用、耐用、拆卸方便等特点。

本发明提供一种减震耗能ALC墙板结构的施工方法，包括以下步骤：

a、将磨擦板3铺设于支承件2的导向通槽的槽底。

b、将铺设有磨擦板3的支承件2的导向通槽套设于钢框架结构的结构梁6，使得磨擦板3支撑于结构梁6、支承件2上的限位柱4可活动的插设于结构梁6的限位孔中。

c、将一块ALC板11嵌设于支承件2与结构梁6的下方的楼承板之间。

d、将ALC板11的下端固设于楼承板，将ALC板11的上端安装于支承件2。

e、重复步骤a～d，将多块ALC板11沿结构梁6的长度方向设置于结构梁6的下方以拼接形成拼接墙1，使得拼接墙1的相对两侧与结构梁6的两端的框架柱7之间形成填充空间。

在拼接墙的相邻的两块ALC板之间的拼接缝中嵌设弹性垫层。

f、于填充空间中嵌设弹性吸能层5。

在拼接墙成型后，于拼接墙的相对两侧与框架柱之间的填充空间中填充弹性吸能层、保温层和防水层，使拼接墙与钢框架连为一个整体，保证小震作用下的安全使用要求及中、大震作用下的变形协调。

本发明的减震耗能ALC墙板结构及其施工方法，为了使ALC墙板更好地适应中震、大震作用下的侧向变形，本发明提出一种较为先进合理的“柔性连接”形式，利用“减震耗能”机理，最大可能的减小中震、大震带来的墙体损失。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。