一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备

技术领域

本发明属于超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备。

背景技术

微型钻头在生产加工过程中，为了保障表面的清洁度，会用到一种双槽式超声波清洗烘干机来进行清洗和烘干操作，这种双槽式超声波清洗烘干机与传统超声波清洗机的不同之处在于，其顶部还开设有一个烘干槽，且机体的内部设有烘干用的热风机，通过热风机将热风送入烘干槽，实现工件清洗后的烘干操作，可简化操作人员的操作流程，目前这种双槽式超声波清洗烘干机已经被广泛应用在各种钻头、零部件、五金、首饰等部件的清洗和烘干上。

现有的双槽式超声波清洗烘干机作为一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备，在使用时由于烘干槽内没有设置任何便于放置钻头的结构，导致钻头放在烘干槽内进行烘干时，基本上都是处于平躺或相互堆叠贴合的姿态，致使钻头与烘干槽内壁的接触面以及相邻钻头之间的接触面均得不到良好的烘干，从而影响烘干效率，为此本发明提出一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备，包括机体以及开设在机体顶部的清洗槽和烘干槽，所述烘干槽的内部滑动设置有多个钻头放置组件，所述钻头放置组件包括撑板以及开设在撑板表面的多个圆形插口，所述烘干槽的内壁相对于每个撑板的两端处均固定有T形导轨，且撑板的两端均开设有T形缺口，所述撑板的两端分别滑动套设在两个T形导轨上，所述撑板与T形导轨之间设有调节机构，所述撑板的右侧表面相对于每个圆形插口的一侧均开设有侧缺口，所述侧缺口的两侧内壁均设有可伸缩封堵结构。

优选的，所述调节机构包括贯穿开设在撑板内部的杆孔，所述杆孔内贯穿设置有推杆，所述推杆的两端分别贯穿至撑板的左右两侧，所述撑板的左侧表面设有与推杆一端相固定的推板，所述撑板的右侧表面设有与推杆另一端相固定的推块，所述推板的一侧表面固定有限位卡杆，所述T形导轨的一侧表面均匀开设有多个限位卡槽，所述限位卡杆的一端卡在其中一个限位卡槽中。

优选的，所述撑板的右侧表面相对于推杆的顶部和底部均固定有半圆形挡块，且推块处于两个半圆形挡块之间。

优选的，所述杆孔的一侧内壁开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内部设置有侧滑块和第一弹簧，且侧滑块的一端与推杆相固定。

优选的，所述侧滑块的一侧表面和侧滑槽的一端内壁均固定有凸块，所述第一弹簧的两端分别与两个凸块相固定。

优选的，所述T形缺口的一侧内壁开设有侧孔，且侧孔与撑板的左侧表面相通。

优选的，所述可伸缩封堵结构包括开设在撑板内部的伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有第二弹簧和半圆形伸缩卡块，所述半圆形伸缩卡块的一端伸出至侧缺口的内侧，所述第二弹簧的两端分别与半圆形伸缩卡块和伸缩槽的内壁相固定。

优选的，所述机体的顶部表面相对于清洗槽和烘干槽的上方分别旋转连接有清洗槽顶盖和烘干槽顶盖，所述机体的前表面还设置有操作面板，所述机体的一侧设置有排水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的钻头放置组件，使得钻头放入烘干槽的内部进行烘干操作时，可以通过插入圆形插口内侧的方式得到稳定支撑，致使钻头在烘干期间可以处于站立姿态，而不会发生倾倒或相互堆叠贴合的情况，从而解决了原装置中钻头处于平躺或相邻钻头相互堆叠贴合而减少可烘干面积的问题，大幅度提高了对钻头的烘干效率，同时通过设置的调节机构，使得钻头放置组件的高度可根据不同长度的钻头进行灵活的调节，使用灵活性较高。

2、通过设置的侧缺口和可伸缩封堵结构，使得钻头不仅可以通过插入的方式进出圆形插口的内侧，还可以通过侧推的方式实现进出，从而进一步提高钻头放置组件的使用便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明烘干槽的剖视图；

图3为本发明烘干槽的俯视图；

图4为本发明图3中A区域的局部放大剖视图；

图中：1、机体；2、操作面板；3、烘干槽顶盖；4、清洗槽顶盖；5、排水口；6、烘干槽；7、T形导轨；8、撑板；9、圆形插口；10、侧缺口；11、推杆；12、推板；13、限位卡杆；14、推块；15、侧滑槽；16、侧滑块；17、第一弹簧；18、伸缩槽；19、第二弹簧；20、半圆形伸缩卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备，包括机体1以及开设在机体1顶部的清洗槽和烘干槽6，烘干槽6的内部滑动设置有多个钻头放置组件，钻头放置组件包括撑板8以及开设在撑板8表面的多个圆形插口9，用于钻头的插入，使得钻头可以得到支撑并处于站立姿态，烘干槽6的内壁相对于每个撑板8的两端处均固定有T形导轨7，且撑板8的两端均开设有与T形导轨7相对应的T形缺口，撑板8的两端分别滑动套设在两个T形导轨7上，使得撑板8的高度可在两个T形导轨7之间滑动调节，撑板8与T形导轨7之间设有调节机构，撑板8的右侧表面相对于每个圆形插口9的一侧均开设有侧缺口10，且侧缺口10与圆形插口9相通，使得钻头不仅可以通过插入的方式进出圆形插口9的内侧，还可以通过侧推的方式实现进出，侧缺口10的两侧内壁均设有可伸缩封堵结构。

本实施例中，优选的，调节机构包括贯穿开设在撑板8内部的杆孔，杆孔内贯穿设置有推杆11，推杆11的两端分别贯穿至撑板8的左右两侧，撑板8的左侧表面设有与推杆11一端相固定的推板12，撑板8的右侧表面设有与推杆11另一端相固定的推块14，推板12的一侧表面固定有限位卡杆13，T形导轨7的一侧表面均匀开设有多个与限位卡杆13相对应的限位卡槽，限位卡杆13的一端卡在其中一个限位卡槽中，用于对撑板8的限位，撑板8的右侧表面相对于推杆11的顶部和底部均固定有半圆形挡块，且推块14处于两个半圆形挡块之间，可防止使用期间误碰推块14，杆孔的一侧内壁开设有侧滑槽15，侧滑槽15的内部设置有侧滑块16和第一弹簧17，且侧滑块16的一端与推杆11相固定，侧滑块16的一侧表面和侧滑槽15的一端内壁均固定有凸块，第一弹簧17的两端分别与两个凸块相固定，第一弹簧17的作用可确保日常使用过程中限位卡杆13的一端始终卡在其中一个限位卡槽中，T形缺口的一侧内壁开设有与限位卡杆13相对应的侧孔，且侧孔与撑板8的左侧表面相通，用于限位卡杆13的贯穿。

本实施例中，优选的，可伸缩封堵结构包括开设在撑板8内部的伸缩槽18，伸缩槽18的内部设置有第二弹簧19和半圆形伸缩卡块20，半圆形伸缩卡块20的一端伸出至侧缺口10的内侧，第二弹簧19的两端分别与半圆形伸缩卡块20和伸缩槽18的内壁相固定，可在日常使用过程中对侧缺口10进行封堵，同时不影响操作人员对钻头的推入。

本实施例中，优选的，机体1的顶部表面相对于清洗槽和烘干槽6的上方分别旋转连接有清洗槽顶盖4和烘干槽顶盖3，机体1的前表面还设置有操作面板2，机体1的一侧设置有排水口5。

本发明的工作原理及使用流程：该双槽式超声波清洗烘干机作为一种带有烘干功能的微型钻头超声波清洗设备在使用时，先将钻头放入清洗槽中进行清洗，清洗后再将钻头捞出，并放入烘干槽6的内部进行烘干即可，烘干时，机体1内部的热风机会启动，并通过送风通道将热风持续的吹入烘干槽6的内部与钻头表面接触，实现对钻头的烘干操作；

而当将钻头放入烘干槽6的内部进行烘干时，可先根据钻头的长度调整钻头放置组件的高度，调整时，只需按下撑板8两端的推块14，使得推块14通过推杆11将侧滑块16和推板12推动，并使得第一弹簧17被侧滑块16压缩，且使得推板12带着限位卡杆13位移，直至限位卡杆13的端部从T形导轨7侧面的限位卡槽内移出，即可使得限位卡杆13不再对撑板8限位，此时即可将撑板8在两个T形导轨7之间上下滑动进行高度调节，当调整至合适的高度后松开推块14，使得第一弹簧17在自身弹性作用下将侧滑块16回推，并使得推杆11将推板12回拉，致使限位卡杆13的端部可卡入其他位置的限位卡槽内，即可完成撑板8的限位，并完成钻头放置组件的高度调节，此时将钻头直接插入圆形插口9的内侧，或者将钻头从侧缺口10推入圆形插口9的内侧，在钻头推入侧缺口10的内侧时，会对半圆形伸缩卡块20的端部进行挤压，从而使得半圆形伸缩卡块20逐渐被挤入伸缩槽18的内侧，使得钻头可顺利通过侧缺口10推入圆形插口9的内侧，而当钻头从两个半圆形伸缩卡块20之间越过后，半圆形伸缩卡块20的端部则会在第二弹簧19的推动下再次弹出至侧缺口10的内侧，实现对侧缺口10的封堵，防止钻头通过侧缺口10滑出，确保钻头可以持续处于圆形插口9的内侧，致使钻头的底端与烘干槽6的底端内壁接触，而钻头的顶端则会被圆形插口9和撑板8支撑，使得钻头可以处于站立姿态，避免倾倒后与烘干槽6的内壁接触而减少可烘干面积的情况，也可以避免相邻钻头相互堆叠贴合而减少可烘干面积的情况，最后将烘干槽顶盖3旋转闭合，并启动机体1对烘干槽6内部的钻头进行烘干即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。