一种PE管材高速混合机及成型方法

技术领域

本发明涉及PE管材连接技术领域，尤其涉及一种PE管材高速混合机及成型方法。

背景技术

PE管材具有重量较轻，施工方便安装，使用寿命长，耐久性强和气密性好等优点，因此，PE管材广泛应用于工业农业建设等领域中。PE管材主要的连接方法包括有热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接和法兰连接等，其中热熔连接为常见的PE管材连接方法之一。

PE管材的热熔连接是指人们使用加热工具，再对待连接部位进行加热，当待连接部位被熔融后，人们再挤压两个熔融面使其相连，最后将连接处冷却的方法。在两个PE管材的熔融面连接过程中，由于熔融面受到挤压，可能导致PE管材连接处的外表面不平整，从而可能影响后续PE管材的安装。

因此，我们需要研究一种能将PE管材连接处的外表面处理平整的一种PE管材高速混合机及成型方法。

发明内容

为了克服由于PE管材熔融面受到挤压可能导致连接处的外表面不平整的缺点，本发明提供一种能将PE管材连接处的外表面处理平整的PE管材高速混合机及成型方法。

本发明的技术方案是：一种PE管材高速混合机，包括有底座、导向环、导轨、第一移动块、夹板、弹性组件、加热机构和抹平机构，底座中部的上侧连接有导向环，底座上部的左右两侧均设有导轨，导轨的内侧均滑动式连接有第一移动块，两个第一移动块呈左右对称分布，第一移动块均内侧滑动式连接有两个夹板，两个夹板呈上下对称分布，第一移动块和夹板之间均连接有若干个弹性组件，底座中部的上侧设有用于将PE管材连接处的外表面高速打磨平整的抹平机构，导轨外侧均滑动式设有用于加热PE管材连接处的加热机构。

可选地，所述抹平机构包括有电机、小齿轮、圆齿轮，底座中部上侧安装有电机，底座中部上侧转动式连接有小齿轮，电机的输出轴和小齿轮连接，导向环内部转动式连接有圆齿轮，圆齿轮的下部和小齿轮上部啮合。

可选地，所述加热机构包括有隔离环、固定杆和加热器，导轨外侧均滑动式连接有隔离环，隔离环的左右两侧均设有若干个固定杆，隔离环的内部转动式连接有若干个加热器，加热器沿着隔离环内壁呈圆周分布，加热器均连接在两个固定杆之间。

可选地，还包括有冷却机构，底座的左右两侧均设有可以对PE管材进行冷却的冷却机构，冷却机构的内侧和导轨外侧连接，冷却机构包括有固定架、冷却箱、水管、竖杆、活塞、第一弹性件、卡块、第二弹性件，底座的左右两侧均设有固定架，固定架上部设有冷却箱，冷却箱的前后两侧均连接有三个水管，三个水管从左往右水平分布，冷却箱上部的前后两侧均连接有竖杆，竖杆上部均滑动式连接有活塞，活塞的上部均和水管接触，活塞上部和竖杆上部之间均连接有第一弹性件，冷却箱上部的前后侧均设有固定块，固定块的内侧均滑动式连接有卡块，卡块和固定块之间均连接有第二弹性件。

可选地，还包括有移动机构，加热机构的下部均设有用于移动和支撑加热机构的移动机构，移动机构包括有弧形块、移动杆和支撑架，底座的左右两侧均开设有两个滑槽，两个滑槽呈前后对称分布，底座的左右两侧均滑动式连接有两个移动杆，两个移动杆呈前后对称分布，移动杆的中部均连接有支撑架，支撑架的上侧和隔离环的下部连接，移动杆上部均连接有弧形块，弧形块内侧均和隔离环外侧连接。

可选地，还包括有磨平机构，底座的右侧设有用于打磨PE管材管口的磨平机构，磨平机构包括有磨平块，底座的右侧中部设有磨平块。

可选地，磨平机构还包括有长杆、第三弹性件、导向杆和第二移动块，底座的右侧连接有两个长杆，两个长杆呈前后对称分布，长杆内部均连接有导向杆，长杆上部之间滑动式连接有第二移动块，导向杆和第二移动块左端均滑动式连接，第二移动块左端和长杆内下部之间均连接有第三弹性件，导向杆穿过第三弹性件。

可选地，还包括有切割机构，磨平块下部设有用于PE管材切割的切割机构，切割机构包括有切块、凸杆和螺纹杆，磨平块下部滑动式卡接有凸杆，凸杆中部和磨平块下部之间螺纹式连接有螺纹杆，凸杆的左侧连接有切块，切块的右侧和磨平块下部卡接。

可选地，移动杆下部均设有把手。

一种PE管材高速混合成型方法，先将两根PE管材沿着导轨推入该装置，通过夹板对PE管材进行夹紧，加热机构对PE管接口处进行加热熔融，之后左右两侧第一移动块带动两根PE管材向中间移动，两根PE管进行连接，该装置通过抹平机构的圆齿轮转动对PE管材的连接处进行打磨，从而将PE管材连接处的外表面变平整，避免影响后续PE管材的安装。

本发明的有益效果是：1、本发明通过抹平机构的电机输出轴带动小齿轮进行高速转动，小齿轮带动圆齿轮高速转动，圆齿轮通过高速转动对PE管材的连接处的外表面进行打磨，使得PE管材的连接处外表面变得平整，从而避免影响PE管材的安装效果。

2、本发明通过移动机构的移动杆沿着滑槽进行左右移动，移动杆带动弧形块和支撑架进行左右移动，从而带动加热机构进行左右移动，人们可以通过移动机构对加热机构进行位置调节。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的部分立体结构剖视图。

图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第八种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：导向环，3：导轨，31：第一移动块，32：夹板，33：弹性组件，4：抹平机构，40：电机，41：小齿轮，42：圆齿轮，5：冷却机构，50：固定架，51：冷却箱，52：水管，53：竖杆，54：活塞，55：第一弹性件，56：卡块，57：第二弹性件，6：加热机构，60：隔离环，61：固定杆，62：加热器，7：移动机构，70：弧形块，71：移动杆，72：支撑架，8：磨平机构，80：长杆，81：第三弹性件，82：导向杆，83：第二移动块，84：磨平块，9：切割机构，90：切块，91：凸杆，92：螺纹杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种PE管材高速混合机及成型方法，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、导向环2、导轨3、第一移动块31、夹板32、弹性组件33、加热机构6和抹平机构4，底座1中部的上侧固定式连接有导向环2，底座1上部的左右两侧均设有导轨3，导轨3的内侧均滑动式连接有第一移动块31，第一移动块31内设有用于驱动的动力组件，两个第一移动块31呈左右对称分布，第一移动块31均内侧滑动式连接有用于将PE管材进行夹紧的两个夹板32，夹板32为半弧形结构，两个夹板32呈上下对称分布，第一移动块31和夹板32之间均固定式连接有若干个弹性组件33，底座1中部的上侧设有用于将PE管材连接处的外表面高速打磨平整的抹平机构4，导轨3外侧均滑动式设有用于加热PE管材连接处的加热机构6。

如图4所示，所述抹平机构4包括有电机40、小齿轮41、圆齿轮42，底座1中部上侧安装有电机40，底座1中部上侧转动式连接有小齿轮41，电机40的输出轴和小齿轮41固定式连接，导向环2内部转动式连接有圆齿轮42，圆齿轮42可以对PE管材连接处的外表面进行高速打磨，圆齿轮42的下部和小齿轮41上部啮合。

如图7所示，所述加热机构6包括有隔离环60、固定杆61和加热器62，导轨3外侧均滑动式连接有隔离环60，隔离环60为隔热材质，隔离环60的左右两侧均固定式设有若干个固定杆61，隔离环60的内部转动式连接有若干个加热器62，加热器62可以对PE管材进行高温加热，加热器62沿着隔离环60内壁呈圆周分布，加热器62均固定式连接在两个固定杆61之间。

人们先将两根PE管材分别沿着左右两侧的导轨3推入该装置，当PE管材的连接口接触到夹板32，夹板32受到挤压向外侧移动，弹性组件33被压缩，PE管材穿过夹板32后，夹板32对PE管材进行夹紧，之后人们启动加热机构6的加热器62，加热器62对PE管材的接口处进行加热熔融，然后人们启动第一移动块31上的动力组件，第一移动块31向中间移动，第一移动块31带动弹性组件33向中间移动，弹性组件33带动夹板32向中间移动，夹板32带动PE管材向中间移动，第一移动块31将两根PE管材移动到导向环2处进行接触和压紧，使得两根PE管材进行连接，此时人们启动电机40，电机40的输出轴带动小齿轮41进行高速转动，小齿轮41带动圆齿轮42进行高速转动，圆齿轮42通过高速转动对PE管材的连接处的外表面进行打磨，使得PE管材的连接处外表面变得平整，之后人们关闭电机40，圆齿轮42停止转动，左侧的第一移动块31，左侧的第一移动块31向左移动，左侧的第一移动块31带动弹性组件33向左移动，弹性组件33带动夹板32向左移动，夹板32带动PE管材向左移动，然后人们将连接好的PE管材向外取出，当PE管材的外端不再接触夹板32后，弹性组件33进行复位，使得夹板32向中间移动进行复位，当人们停止使用该装置时，关闭加热机构6的加热器62和第一移动块31的动力组件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有冷却机构5，底座1的左右两侧均设有可以对PE管材进行冷却的冷却机构5，冷却机构5的内侧和导轨3外侧连接，冷却机构5包括有固定架50、冷却箱51、水管52、竖杆53、活塞54、第一弹性件55、卡块56、第二弹性件57，底座1的左右两侧均设有固定架50，固定架50上部固定式设有冷却箱51，冷却箱51上侧设有用于进水的外界水管52，冷却箱51的中部开设有圆形进料口，冷却箱51的前后两侧均连接有三个水管52，三个水管52从左往右水平分布，冷却箱51上部的前后两侧均连接有竖杆53，竖杆53上部均滑动式连接有活塞54，活塞54的上部均和水管52接触，活塞54可以将水管52的出口堵住，活塞54上部和竖杆53上部之间均固定式连接有第一弹性件55，冷却箱51上部的前后侧均设有固定块，固定块的内侧均滑动式连接有卡块56，卡块56内侧设有斜块，卡块56和固定块之间均连接有第二弹性件57。

如图8所示，还包括有移动机构7，加热机构6的下部均设有用于移动和支撑加热机构6的移动机构7，移动机构7包括有弧形块70、移动杆71和支撑架72，底座1的左右两侧均开设有两个滑槽，两个滑槽呈前后对称分布，底座1的左右两侧均滑动式连接有两个移动杆71，两个移动杆71呈前后对称分布，移动杆71可以沿着滑槽进行左右移动，移动杆71的中部均固定式连接有支撑架72，支撑架72的上侧和隔离环60的下部连接，支撑架72对隔离环60起加强支撑作用，移动杆71上部均连接有弧形块70，弧形块70为H型结构设计，弧形块70内侧均和隔离环60外侧固定式连接。

如图9示，还包括有磨平机构8，底座1的右侧设有用于打磨PE管材管口的磨平机构8，磨平机构8包括有长杆80、第三弹性件81、导向杆82、第二移动块83和磨平块84，底座1的右侧固定式连接有两个长杆80，两个长杆80呈前后对称分布，长杆80内部开设有滑槽，长杆80内部均固定式连接有导向杆82，长杆80上部之间滑动式连接有第二移动块83，导向杆82和第二移动块83左端均滑动式连接，第二移动块83左端和长杆80内下部之间均固定式连接有第三弹性件81，导向杆82穿过第三弹性件81，第二移动块83的中部设有磨平块84，磨平块84表面设有砂轮可以对PE管材管口进行打磨。

如图10所示，还包括有切割机构9，磨平块84下部设有用于PE管材切割的切割机构9，切割机构9包括有切块90、凸杆91和螺纹杆92，磨平块84下部滑动式卡接有凸杆91，凸杆91中部和磨平块84下部之间螺纹式连接有螺纹杆92，螺纹杆92用于固定切割机构9，凸杆91的左侧连接有切块90，切块90的右侧和磨平块84下部卡接，切块90向下移动可以将PE管材进行切割。

人们通过外接管对冷却箱51进行注水，该装置将两根PE管材连接后，冷却箱51对连接后的PE管材进行冷却，当PE管材冷却完成后，人们向下推动活塞54，活塞54沿着竖杆53向下移动，第一弹性件55被拉伸，此时水管52的下部开始进行排水，当活塞54接触到卡块56时，卡块56受到挤压向外侧移动，第二弹性件57被压缩，当活塞54向下移动不再接触到卡块56时，第二弹性件57复位，第二弹性件57带动卡块56向中间移动，此时人们松开活塞54，第一弹性件55复位，卡块56将活塞54进行卡住，当冷却箱51中的水排尽后，人们将卡块56向外侧拉动，第二弹性件57被压缩，当卡块56不再接触到活塞54时，第一弹性件55复位，第一弹性件55带动活塞54向上移动，当活塞54接触到水管52下部出水口时，活塞54停止移动，第二弹性件57复位，第二弹性件57带动卡块56向中间移动，此时人们可以对冷却箱51进行注水。底座1的左右两侧均开设有滑槽，移动杆71下部均设有把手，人们可以拉动把手将移动杆71沿着滑槽进行左右移动，移动杆71带动弧形块70和支撑架72进行左右移动，弧形块70和支撑架72可以带动加热机构6进行左右移动，人们可以通过移动机构7对加热机构6进行位置调节。当该装置将两根PE管材连接后，如果人们需要切割右侧的PE管材，可以将第二移动块83沿着导向杆82向下移动，第三弹性件81被压缩，第二移动块83带动磨平块84向下移动，磨平块84带动切块90、凸杆91和螺纹杆92向下移动，切块90向下对PE管材进行切割，然后人们继续下移磨平块84，通过磨平块84上的砂轮对PE管材的切割口进行打磨，当人们打磨完成后，松开第二移动块83，第三弹性件81复位，第三弹性件81带动第二移动块83向上移动，第二移动块83带动磨平块84向上移动，磨平块84带动切块90、凸杆91和螺纹杆92向上移动进行复位，如果人们想要卸下切割机构9时，可以拧动螺纹杆92将其取出，然后将切块90和凸杆91拆下。

一种PE管材高速成型方法，人们将两根PE管材沿着导轨3推入该装置，通过夹板32对PE管材进行夹紧，加热机构6对PE管接口处进行加热熔融，之后左右两侧第一移动块31带动两根PE管材向中间移动，两根PE管进行连接，该装置通过抹平机构4的圆齿轮42转动对PE管材的连接处进行打磨，从而将PE管材连接处的外表面变平整，避免影响后续PE管材的安装。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。