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一种铜板电解提纯装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


一种铜板电解提纯装置

技术领域

本发明涉及一种提纯装置,尤其涉及一种铜板电解提纯装置。

背景技术

铜是一种金属元素,也是一种过渡元素,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,由于铜的延展性好,导热性和导电性高,所以在电缆、电气和电子元件中是最常用的材料,铜在开采出来后,需要进行提纯,目前通常采用电解提纯装置提取纯铜,在设备通电后,铜从阳极溶解成铜离子,向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜,但目前的电解提纯装置,提纯结束后,需要人工将阴极板逐个从反应框内取出,再将铜板取下,较为不便。

因此需要提供一种能够自动将阴极板从反应框内取出,便于取料的铜板电解提纯装置,来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服目前的电解提纯装置,提纯结束后,需要人工将阴极板逐个从反应框内取出,再将铜板取下,较为不便的缺点,本发明的目的是提供一种能够自动将阴极板从反应框内取出,便于取料的铜板电解提纯装置。

本发明通过以下技术途径实现:一种铜板电解提纯装置,包括有反应框、电极板和导电管,反应框两侧均开有一组入水口,反应框内两侧均固接有多个电极板,电极板两侧都固接有多个导电管,还包括有吸附机构,反应框上设置有用于吸附铜的吸附机构。

作为更进一步的优选方案,吸附机构包括有支撑框、支撑板、第二弹性件、阴极板和导向杆,反应框内固接有多个支撑框,支撑框内滑动式设置有支撑板,支撑板与支撑框之间连接有第二弹性件,支撑板上固接有阴极板,阴极板两侧均固接有导向杆。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于预防触电的防护机构,防护机构包括有支撑架、防护板和卡杆,反应框两侧均固接有支撑架,两个支撑架共同滑动式设置有两个防护板,支撑架上开有滑槽,支撑架上滑动式设置有卡杆,卡杆用于卡住防护板。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于添加酸性溶液的加液机构,加液机构包括有水箱、输液管和水泵,反应框两侧均固接有水箱,水箱上连接并连通有输液管,输液管与反应框连接,输液管与相近的一组入水口连通,输液管上安装有水泵。

作为更进一步的优选方案,加液机构还包括有防逆罩和第一弹性件,输液管内滑动式设置有多个防逆罩,防逆罩位于入水口内,防逆罩与输液管之间连接有第一弹性件。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于刮除沉淀物的刮料机构,刮料机构包括有下料框、拉绳、绕线轮、涡卷弹簧、螺杆、刮板、挡板、第三弹性件和固定块,反应框上连接并连通有多个下料框,支撑板上连接有两根拉绳,反应框内一侧固接有多个固定块,固定块与下料框共同转动式设置有螺杆,螺杆上固接有两个绕线轮,拉绳与相近的绕线轮连接,右侧的绕线轮与下料框之间连接有涡卷弹簧,左侧的绕线轮与固定块之间连接有涡卷弹簧,螺杆上螺纹式设置有刮板,下料框上滑动式设置有挡板,挡板与下料框之间连接有第三弹性件,刮板移动能与挡板接触配合。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于对沉淀物进行导出的导流机构,导流机构包括有导流框、活动板和扭力弹簧,反应框上固接有导流框,导流框上转动式设置有活动板,活动板与导流框之间连接有扭力弹簧。

作为更进一步的优选方案,导流机构还包括有卡块和第四弹性件,导流框上滑动式设置有卡块,卡块能与活动板卡接,卡块与导流框之间连接有第四弹性件。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于将铜板上的液体抖落的抖料机构,抖料机构包括有连接杆、拨杆、第五弹性件和顶块,反应框两侧均对称固接有连接杆,相近的前后两个连接杆共同滑动式设置有拨杆,连接杆与拨杆之间连接有第五弹性件,连接杆上转动式设置有顶块,顶块用于卡住拨杆。

作为更进一步的优选方案,还包括有移动轮,防护板上转动式设置有两个移动轮,移动轮位于相近的滑槽内。

采用了上述对本发明结构的描述可知,本发明的设计出发点、理念及优点是:1、通过防护板向外移动与阴极板脱离接触,能使第二弹性件带动支撑板、阴极板和导向杆向上移动复位,如此达到了自动将阴极板从反应框内取出的目的,进而方便工作人员取下阴极板上的铜板。

2、通过开启水泵,可以将酸性溶液抽入输液管中,防逆罩随之被向内推动,使得输液管不再被堵住,这时酸性溶液能够加入反应框内,如此达到了自动添加酸性溶液的目的。

3、通过支撑板向上移动,能使拉绳拉动绕线轮带动螺杆反转,从而能使刮板将挡板向右推动,此时反应框内的沉淀物可以被刮出,如此达到了自动清理沉淀物的目的。

4、通过转动顶块,能使第五弹性件带动拨杆向下移动,对阴极板进行敲击,从而能使铜板上残留的液体抖落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明反应框、电极板和导电管的立体剖视结构示意图。

图3为本发明加液机构的部分立体剖视结构示意图。

图4为本发明图3中A处的放大图。

图5为本发明吸附机构的部分立体剖视结构示意图。

图6为本发明吸附机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明刮料机构的第一种部分立体剖视结构示意图。

图8为本发明刮料机构的第二种部分立体剖视结构示意图。

图9为本发明图8中B处的放大图。

图10为本发明防护机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明导流机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明图11中C处的放大图。

图13为本发明抖料机构的部分立体结构示意图。

图14为本发明图13中D处的放大图。

图中标号名称:1-反应框,2-入水口,3-电极板,4-导电管,5-加液机构,501-水箱,502-输液管,503-水泵,504-防逆罩,505-第一弹性件,6-吸附机构,601-支撑框,602-支撑板,603-第二弹性件,604-阴极板,605-导向杆,7-刮料机构,701-下料框,702-拉绳,703-绕线轮,704-涡卷弹簧,705-螺杆,706-刮板,707-挡板,708-第三弹性件,709-固定块,8-防护机构,801-支撑架,802-防护板,803-滑槽,804-移动轮,805-卡杆,9-导流机构,901-导流框,902-活动板,903-扭力弹簧,904-卡块,905-第四弹性件,10-抖料机构,1001-连接杆,1002-拨杆,1003-第五弹性件,1004-顶块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种铜板电解提纯装置,参阅图1、图2、图5和图6所示,包括有反应框1、电极板3和导电管4,反应框1左右两侧均开有一组入水口2,每组入水口2的数量均为五个,反应框1内左右两侧都均匀间隔固接有多个电极板3,电极板3前后两侧都均匀间隔固接有多个导电管4,还包括有吸附机构6,反应框1上设置有吸附机构6,吸附机构6用于吸附铜。

参阅图1、图5和图6所示,吸附机构6包括有支撑框601、支撑板602、第二弹性件603、阴极板604和导向杆605,反应框1内均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有多个支撑框601,支撑框601内滑动式设置有支撑板602,支撑板602与支撑框601之间连接有两根第二弹性件603,第二弹性件603套在支撑框601上,支撑板602顶部固接有阴极板604,阴极板604左右两侧均固接有导向杆605。

参阅图1和图10所示,还包括有防护机构8,防护机构8用于预防触电,防护机构8包括有支撑架801、防护板802、移动轮804和卡杆805,反应框1前后两侧均通过焊接的方式设置有支撑架801,两个支撑架801共同滑动式设置有两个防护板802,防护板802向内移动可实现将反应框1盖住,支撑架801下部开有滑槽803,支撑架801上部中间位置滑动式设置有卡杆805,卡杆805用于卡住防护板802,防护板802前后两部均转动式设置有移动轮804,移动轮804位于相近的滑槽803内。

当要使用本装置时,工作人员将防护板802向内推动,移动轮804随之转动,防护板802向内移动能够挤压导向杆605带动阴极板604和支撑板602向下移动进入反应框1,第二弹性件603随之被压缩,此时工作人员可以将铜溶液倒入反应框1,再将足量酸性溶液通过入水口2注入反应框1,使其与铜溶液混合,如此能够提高铜的溶度,使其成为导电体,随后工作人员继续向内推动防护板802,使其将反应框1完全盖住,然后工作人员将卡杆805插在支撑架801上,使其与防护板802卡接,如此可以对防护板802进行固定,进而能使反应框1保持封闭状态,预防触电,随后工作人员将反应框1通电,此时铜可以附着在阴极板604上,逐渐形成铜板,如此达到了提纯的目的,当提纯结束后,工作人员将反应框1断电,随后工作人员将卡杆805取出,再将防护板802向外推动,移动轮804随之反转,当防护板802向外移动与阴极板604脱离接触时,第二弹性件603能够带动支撑板602、阴极板604和导向杆605向上移动复位,如此便于工作人员取下阴极板604上的铜板,达到了便于取料的目的,当不需要使用本装置时,工作人员将废液倒出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,参阅图1、图3和图4所示,还包括有加液机构5,加液机构5用于添加酸性溶液,加液机构5包括有水箱501、输液管502、水泵503、防逆罩504和第一弹性件505,反应框1前后两侧均固接有水箱501,水箱501用于储存酸性溶液,水箱501位于支撑架801下方,水箱501上连接并连通有输液管502,输液管502与反应框1连接,输液管502与相近的一组入水口2连通,输液管502上安装有水泵503,输液管502内滑动式设置有五个防逆罩504,防逆罩504位于入水口2内,防逆罩504用于堵住输液管502,防逆罩504与输液管502之间连接有第一弹性件505,第一弹性件505套在输液管502上。

当要进行提纯时,工作人员将足量酸性溶液倒入水箱501,当工作人员将铜溶液倒入反应框1后,工作人员开启水泵503,从而可以将酸性溶液抽入输液管502中,此时防逆罩504会被向内推动,第一弹性件505随之被压缩,使得输液管502不再被堵住,这时酸性溶液能够加入反应框1内,如此达到了自动添加酸性溶液的目的,添加完成后,工作人员将水泵503关闭,此时第一弹性件505能够带动防逆罩504向外移动,将输液管502重新堵住,避免反应框1内的液体进入输液管502内。

参阅图2、图7-图9所示,还包括有刮料机构7,刮料机构7用于刮除沉淀物,刮料机构7包括有下料框701、拉绳702、绕线轮703、涡卷弹簧704、螺杆705、刮板706、挡板707、第三弹性件708和固定块709,反应框1底部右侧均匀间隔连接并连通有多个下料框701,支撑板602底部左右两侧均连接有拉绳702,反应框1内下部左侧均匀间隔固接有多个固定块709,固定块709与相近的下料框701共同转动式设置有螺杆705,螺杆705左右两部均固接有绕线轮703,拉绳702与相近的绕线轮703连接,右侧的绕线轮703与下料框701之间连接有涡卷弹簧704,左侧的绕线轮703与固定块709之间连接有涡卷弹簧704,涡卷弹簧704套在螺杆705上,螺杆705上螺纹式设置有刮板706,刮板706位于支撑框601下方,刮板706向右移动可实现刮除反应框1内的沉淀物,下料框701上滑动式设置有挡板707,挡板707用于堵住下料框701,挡板707与下料框701之间连接有第三弹性件708,第三弹性件708套在下料框701上,刮板706移动能与挡板707接触配合。

初始时,涡卷弹簧704为形变状态,第三弹性件708为压缩状态,挡板707未将下料框701堵住,当支撑板602向下移动时,涡卷弹簧704能够复位带动绕线轮703转动将拉绳702缠绕,绕线轮703转动可以带动螺杆705转动,从而能使刮板706向左移动,当刮板706向左移动与挡板707脱离时,第三弹性件708能够带动挡板707向左移动将下料框701堵住,此时工作人员可以将铜溶液和酸性溶液加入反应框1,当支撑板602向上移动时,能够通过拉绳702拉动绕线轮703反转,涡卷弹簧704随之发生形变,绕线轮703反转会带动螺杆705反转,使得刮板706向右移动,从而可以将挡板707向右推动,第三弹性件708随之被压缩,此时下料框701不再被堵住,反应框1内的废液可以通过下料框701落出,如此达到了自动排出废料的目的,在刮板706向右移动的同时,可以将反应框1内的沉淀物通过下料框701刮出,如此达到了自动清理沉淀物的目的。

参阅图2、图11和图12所示,还包括有导流机构9,导流机构9用于对沉淀物进行导出,导流机构9包括有导流框901、活动板902、扭力弹簧903、卡块904和第四弹性件905,反应框1底部右侧固接有导流框901,下料框701位于导流框901内,导流框901前部转动式设置有活动板902,导流框901用于挡住导流框901,活动板902与导流框901之间连接有两根扭力弹簧903,扭力弹簧903套在导流框901上,导流框901前部滑动式设置有卡块904,卡块904能与活动板902卡接,卡块904与导流框901之间连接有第四弹性件905,第四弹性件905套在卡块904上。

当要排出废液时,工作人员向后推动卡块904,第四弹性件905随之被压缩,然后工作人员将活动板902向下转动,使导流框901不再被挡住,扭力弹簧903随之发生形变,随后工作人员将卡块904松开,第四弹性件905随之带动卡块904向前移动,从而可以将活动板902卡住,当废液通过下料框701落出时,能够通过导流框901导出,从而方便工作人员使用容器收集废液,收集完成后,工作人员将卡块904向后推动,使得扭力弹簧903带动活动板902向上转动复位,随后工作人员将卡块904松开即可。

参阅图1、图13和图14所示,还包括有抖料机构10,抖料机构10用于将铜板上的液体抖落,抖料机构10包括有连接杆1001、拨杆1002、第五弹性件1003和顶块1004,反应框1前后两侧均左右对称通过焊接的方式设置有连接杆1001,相近的前后两个连接杆1001共同滑动式设置有拨杆1002,拨杆1002向下移动可实现敲击阴极板604,连接杆1001与拨杆1002之间连接有第五弹性件1003,第五弹性件1003套在拨杆1002上,连接杆1001上部转动式设置有顶块1004,顶块1004用于卡住拨杆1002。

当阴极板604向上移动复位后,工作人员转动顶块1004,使其与拨杆1002脱离,此时第五弹性件1003能够带动拨杆1002向下移动,从而可以对阴极板604进行敲击,使铜板上残留的液体抖落,随后工作人员将拨杆1002向上拉动复位,第五弹性件1003随之被压缩,然后工作人员将顶块1004反转,使其将拨杆1002重新卡住。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

技术分类

06120116501667