一种新型的玻璃堆放A型架

技术领域

本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体为一种新型的玻璃堆放A型架。

背景技术

在以往A型架中，转动架与底架之间通过轴与轴承作旋转运动，整个转动架近3米宽，仅靠轴与轴承，是无法保证转动架旋转过程中的平稳性，为此，以往A型架中又在转动架上安装四个支撑轴承，在底架上加工环型轨道。转动架旋转过程中，四个支撑轴承沿环形轨道作圆周运动，同时支撑转动架，这种设计结构复杂，整个转动过程的平稳性，靠四个支撑轴承与环型轨道紧密贴合来保证。大大增加了安装、调节及加工难度；设计结构复杂，因此本发明设计了一种是为解决A型架运行平稳可靠加工方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的玻璃堆放A型架，解决了玻璃堆放A型架运行平稳可靠加工方便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型的玻璃堆放A型架，包括第一底架，所述第一底架的外壁两侧固定连接有左右对称的导轨，所述第一底架的外壁一侧设置有前后对称的限位缓冲块组件，所述第一底架的一侧设置有驱动机构；

所述驱动机构包括第一电机、齿条、第一齿轮、联轴器和驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述第一电机的输出端固定连接在联轴器的一端。

优选的，所述第一底架的外壁一侧固定的内部设置有联轴器，所述导轨的上面设置的第一底架的下面。

优选的，所述导轨的上方设置有滚轮，所述导轨的外壁一侧设置有坦克链。

优选的，所述坦克链的上方设置有方管，所述第一底架的外壁两侧设置有导向轮，所述导轨的内壁与导向轮的外壁一侧相贴合。

优选的，所述第一电机的外壁一侧设置有第二底架，所述第二底架的上表面固定连接有左右对称的接近开关。

优选的，所述第二底架的上表面设置有外齿型回转支承轴承，所述外齿型回转支承轴承的内部中心处设置有接线管。

优选的，所述接线管的一端固定连接在方管的一端，所述第二底架的上表面设置有支架底板，所述支架底板的上表面设置有玻璃支撑垫块，所述玻璃支撑垫块的外壁一侧设置有A型架，所述A型架的外壁一侧设置有梯子。

优选的，所述支架底板的下表面一侧固定连接有光电感应片，所述A型架的一侧固定连接有转动支架电机组件，所述支架底板的下表面一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第二电机的输出端，所述外齿型回转支承轴承与第二齿轮相啮合，所述A型架的外壁一侧设置有转动架。

工作原理：当需要使用到一种新型的玻璃堆放A型架的时候，首先通过导轨组件与限位缓冲块组件用膨胀螺栓固结于地面上，底架第一电机通过驱动轴、第一齿轮、齿条带动底架及转动架沿导轨作直线运动，通过电气控制到达所需位置，转动架第二电机安装在转动架上，根据实际需求，通过第一齿轮传动、带动齿轮回转支架轴承使回转支架做180度转动，第一电机(直连1.5Kw电机)经联轴器、驱动轴通过齿轮、齿条带动底架沿导轨作直线运动。底架两侧装有四个导向轮(导向轮可微调)，与导轨内侧贴合，以防底架跑偏。在底架上装有六个接近开关，排布在φ2552圆周上用以控制堆放玻璃的A型转动架，外齿轮回转支架轴承，齿轮齿数为Z＝116，模数m＝10，齿顶圆直径1188，用螺钉固结在底架上，接线经坦克链、方管、接线管引出，与安装在转动架上驱动电机相连。接线管与齿轮回转支架轴承同心。这样就能使转动架上驱动电机在作圆周运动过程中接线始终与接线管等距，整个转动架与外齿轮回转支架轴承固结。启动转动支架电机通过齿轮啮合，外齿轮回转支架轴承带，动整个转动架绕回转支架轴心转动，通过光电感应片和底架上接近开关控制整个转动架的位置，玻璃支撑垫块成水平方向，A型架竖撑与玻璃支撑垫块成95度夹角，并粘贴橡胶条，工作时玻璃依次堆放其上，从而达到运行平稳可靠加工方便。

本发明提供了一种新型的玻璃堆放A型架。具备以下有益效果：

本发明通过外齿轮回转支承轴承，堆放玻璃的A型转动架固结在外齿轮回转支承轴承上，同时外齿轮回转支承轴承固结在底架上，通过齿轮传动带动A型转动，贴合面外径1122毫米，新型的玻璃堆放A型架运行平稳可靠加工方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的拆分示意图；

图3为本发明的外齿型回转支承轴承部分结构示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中A处放大图；

图6为本发明的第二电机示意图。

其中，1、第一底架；2、支架底板；3、限位缓冲块组件；4、驱动机构；401、第一电机；402、齿条；403、第一齿轮；404、导轨；405、联轴器；406、驱动轴；5、外齿型回转支承轴承；6、转动支架电机组件；601、第二电机；602、第二齿轮；7、导向轮；8、第二底架；9、坦克链；10、方管；11、滚轮；12、接线管；13、光电感应片；14、玻璃支撑垫块；15、A型架；16、梯子；17、接近开关；18、转动架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种新型的玻璃堆放A型架，包括第一底架1，第一底架1的外壁两侧固定连接有左右对称的导轨404，第一底架1的外壁一侧设置有前后对称的限位缓冲块组件3，第一底架1的一侧设置有驱动机构4；

驱动机构4包括第一电机401、齿条402、第一齿轮403、联轴器405和驱动轴406，驱动轴406的外壁固定连接有第一齿轮403，第一齿轮403与齿条402相啮合，第一电机401的输出端固定连接在联轴器405的一端，第一电机401通过驱动轴406、第一齿轮403、齿条402带动第一底架1及转动架18沿导轨404作直线运动，通过电气控制到达所需位置，第二电机601安装在转动架18上。

第一底架1的外壁一侧固定的内部设置有联轴器405，导轨404的上面设置的第一底架1的下面，通过以上的设计从而达到进行运动的效果。

导轨404的上方设置有滚轮11，导轨404的外壁一侧设置有坦克链9。

坦克链9的上方设置有方管10，第一底架1的外壁两侧设置有导向轮7，导轨404的内壁与导向轮7的外壁一侧相贴合，进一步的方便进行运动。

第一电机401的外壁一侧设置有第二底架8，第二底架8的上表面固定连接有左右对称的接近开关17，接近开关17的个数为6个。

第二底架8的上表面设置有外齿型回转支承轴承5，外齿型回转支承轴承5的内部中心处设置有接线管12，采用外齿轮回转支架轴承5使运行平稳可靠。

接线管12的一端固定连接在方管10的一端，第二底架8的上表面设置有支架底板2，支架底板2的上表面设置有玻璃支撑垫块14，玻璃支撑垫块14的外壁一侧设置有A型架15，A型架15的外壁一侧设置有梯子16。

支架底板2的下表面一侧固定连接有光电感应片13，A型架15的一侧固定连接有转动支架电机组件6，支架底板2的下表面一侧设置有第二齿轮602，第二齿轮602的内部固定连接有第二电机601的输出端，外齿型回转支承轴承5与第二齿轮602相啮合，A型架15的外壁一侧设置有转动架18，通过光电感应片13和第二底架8上接近开关控制整个转动架的位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。