一种硬质合金模具表面清理装置

技术领域

本发明涉及一种清理装置，具体是一种硬质合金模具表面清理装置，属于模具应用技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，五金模具分为，包括冲压模，如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等，锻模，如模锻模、镦锻模等、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。

现有硬质合金模具表面会附着很多金属渣屑，且模具表面各个部位形状较为不同，清理有一定的难度，造成清理效果不佳的问题。因此，针对上述问题提出一种硬质合金模具表面清理装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金模具表面清理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质合金模具表面清理装置，包括条形板、推载机构和伸缩机构，所述条形板两端端面均开设有圆槽，且条形板顶部表面中间位置开设有矩形条口；

所述推载机构包括音圈电机和载条板，所述音圈电机设有两个，且两个所述音圈电机分别安装在对应的圆槽内，所述载条板滑动安装在矩形条口内，且载条板两端通过连接杆与对应一侧的音圈电机线圈推杆端连接；

所述伸缩机构包括细圆杆和半球块，所述细圆杆底端滑动安装在对应的细柱槽内，且细圆杆底端端面通过复位弹簧与细柱槽内槽底弹性连接，所述半球块一侧圆面中间位置与对应的细圆杆顶端固定连接，且半球块表面粘贴有海绵半球壳。

优选的，所述细柱槽设有若干个，且若干个所述细柱槽矩阵分布开设在载条板顶部表面。

优选的，所述矩形条口内两侧侧壁中间位置均开设有导向滑槽，且两个所述导向滑槽均通过衔接滑块与载条板对应一侧侧壁相互滑动连接。

优选的，所述条形板一侧侧壁开设有电池槽，且电池槽内安装有蓄电池。

优选的，所述音圈电机的轴杆端滑动穿过矩形条口内对应端壁，且音圈电机通过导电线与内置电源。

优选的，所述海绵半球壳表面开设有锯齿面，且若干个所述海绵半球壳形成一个清理刷面。

本发明的有益效果是：

1、该种硬质合金模具表面清理装置设计合理，通过运行音圈电机并根据音圈电机的线圈推杆往复直线运动的原理，能够将经连接杆连接的载条板及相连的部分往复直线运动，有利于海绵半球壳形成的清理刷面在模具表面进行搓刷清理，达到模具表面清理的效果。

2、该种硬质合金模具表面清理装置设计合理，通过将若干个海绵半球壳安装在细圆杆顶端且细圆杆底端经复位弹簧与细柱槽内部弹性连接，能够将形成一个灵活形变的清理刷面，便于清理刷面始终以一定的弹力贴靠在表面结构不平的模具表面上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构的侧剖图；

图2为本发明整体结构的俯视图；

图3为本发明半球块接结构示意图。

图中：1、条形板，2、矩形条口，3、半球块，4、细圆杆，5、导向滑槽，6、细柱槽，7、复位弹簧，8、载条板，9、连接杆，10、音圈电机，11、圆槽，12、海绵半球壳，13、锯齿面。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种硬质合金模具表面清理装置，包括条形板1、推载机构和伸缩机构，所述条形板1两端端面均开设有圆槽11，且条形板1顶部表面中间位置开设有矩形条口2；

所述推载机构包括音圈电机10和载条板8，所述音圈电机10设有两个，且两个所述音圈电机10分别安装在对应的圆槽11内，通过运行音圈电机10并根据音圈电机10的线圈推杆往复直线运动的原理，能够将经连接杆9连接的载条板8及相连的部分往复直线运动，有利于海绵半球壳12形成的清理刷面在模具表面进行搓刷清理，达到模具表面清理的效果，所述载条板8滑动安装在矩形条口2内，且载条板8两端通过连接杆9与对应一侧的音圈电机10线圈推杆端连接；

所述伸缩机构包括细圆杆4和半球块3，所述细圆杆4底端滑动安装在对应的细柱槽6内，且细圆杆4底端端面通过复位弹簧7与细柱槽6内槽底弹性连接，所述半球块3一侧圆面中间位置与对应的细圆杆4顶端固定连接，且半球块3表面粘贴有海绵半球壳12，通过将若干个海绵半球壳1安装在细圆杆4顶端且细圆杆4底端经复位弹簧7与细柱槽6内部弹性连接，能够将形成一个灵活形变的清理刷面，便于清理刷面始终以一定的弹力贴靠在表面结构不平的模具表面上。

所述细柱槽6设有若干个，且若干个所述细柱槽6矩阵分布开设在载条板8顶部表面，便于对应安装若干个细圆杆4；所述矩形条口2内两侧侧壁中间位置均开设有导向滑槽5，且两个所述导向滑槽5均通过衔接滑块与载条板8对应一侧侧壁相互滑动连接，能够保证载条板8在矩形条口内往复移动；所述条形板1一侧侧壁开设有电池槽，且电池槽内安装有蓄电池，达到装放电电源的效果；所述音圈电机10的轴杆端滑动穿过矩形条口2内对应端壁，且音圈电机10通过导电线与内置电源，便于与载条板8两端进行连接；所述海绵半球壳12表面开设有锯齿面13，且若干个所述海绵半球壳12形成一个清理刷面，增大海绵半球壳12与模具金属表面接触的粗糙强度。

本发明在使用时，首先将由若干个海绵半球壳12形成的清理刷面部分或全部贴靠在模具对应表面上，此时通过运行音圈电机10并根据音圈电机10的线圈推杆往复直线运动的原理，能够将经连接杆9连接的载条板8及相连的部分往复直线运动，有利于海绵半球壳12形成的清理刷面在模具表面进行搓刷清理，达到模具表面清理的效果；

通过将若干个海绵半球壳1安装在细圆杆4顶端且细圆杆4底端经复位弹簧7与细柱槽6内部弹性连接，能够将形成一个灵活形变的清理刷面，便于清理刷面始终以一定的弹力贴靠在表面结构不平的模具表面上。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。