一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置

技术领域

本发明涉及施压装置，特别是涉及一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置。

背景技术

大型耐压铸件的致密性是生产中需要重点管控的关键性能，大型耐压铸件的致密性主要采用耐压试验进行检测，耐压试验同时也是大型铸件生产的最后一道工序。

现有的施压装置在固定待检测铸件时，需要通过多次转动螺杆带动固定板移动，达到固定检测铸件的目的，操作繁琐，效率较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，能解决现有的施压装置在固定待检测铸件时，需要通过多次转动螺杆带动固定板移动，达到固定检测铸件的目的，操作繁琐，效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，包括底座，所述底座顶端中间设有工作台，所述工作台顶端设有工作板，所述工作板顶端中间开设有向下的活动槽，所述活动槽内中间固定连接有中间块，所述活动槽两侧内两端均滑动连接有移动块，所述移动块对称分布在中间块两侧，所述工作板一端固定连接有电机，所述电机一端转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿活动槽、移动块以及中间块，所述双向螺纹杆均通过螺纹与移动块转动连接，所述移动块顶端固定连接有固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台两端均开设有一侧开口的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块一端延伸至滑动槽外侧，所述滑动块一端固定连接有连接块，所述连接块顶端与工作板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动槽开口处顶端以及底端均设有毛刷，所述毛刷内侧固定连接有橡胶卡块，所述工作台外侧开设有与橡胶卡块相匹配的卡槽，所述橡胶卡块卡接在卡槽内部，所述毛刷包括刷毛，所述刷毛交错分布在滑动槽开口处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板内侧固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫长宽与固定板长宽一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动块底端转动连接有滚轮，所述滚轮等距分布在移动块底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶端设有横板，所述横板底端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端与底座连接，所述横板底端中间设有气缸，所述气缸底端设有下压板，所述下压板底端设有压力传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块为扁平长方体，所述连接块长度与工作板长度一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动块底端转动连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮等距分布在滑动块底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述毛刷长度与滑动槽长度一致，所述橡胶卡块长度与毛刷长度一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶卡块远离毛刷一侧两端均为斜面，所述橡胶卡块内开设有与其相互贯通的压缩孔。。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过在活动槽内加装双向螺纹杆，当需要对待检测铸件进行固定时，启动电机，由电机带动双向螺纹杆转动，移动块在螺纹的作用下对向移动，由移动块带动固定板移动，固定板带动硅胶垫移动，由硅胶垫抵住待检测铸件，操作完成，方便了工作人员规定待检测铸件的；

2、通过将滑动槽开设在工作台两侧，有效减少了灰尘以及检测过程中造成的垃圾进入滑动槽内部，保障了滑动块在滑动槽内移动的流畅性，从而保障工作板的移动流畅性；

3、通过在滑动槽开口处顶端以及底端分别加装毛刷，当需要安装毛刷，由毛刷带动橡胶卡块移动，并将橡胶卡块卡入卡槽内，橡胶卡块与卡槽卡合完成后，完成对毛刷的固定，在毛刷的作用下，进一步阻隔了灰尘进入滑动槽内，进一步保障了工作板的移动流畅性。

附图说明

图1为本发明所述的检测施压装置结构示意图；

图2为本发明所述的工作板与工作台连接剖视结构示意图；

图3为本发明所述的活动槽剖视结构示意图；

图4为图2中的b处放大结构示意图；

图5为图1中的a处放大结构示意图；

图6为图4中的c处放大结构示意图；

其中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、气缸；5、工作板；51、连接块；52、滑动块；53、橡胶滚轮；54、滑动槽；6、固定板；61、电机；62、移动块；63、活动槽；64、双向螺纹杆；65、中间块；7、工作台；8、下压板；9、压力传感器；10、毛刷；101、橡胶卡块；102、压缩孔；103、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1与图3所示，本发明提供一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，包括底座1，底座1顶端中间设有工作台7，工作台7顶端设有工作板5，工作板5顶端中间开设有向下的活动槽63，活动槽63内中间固定连接有中间块65，活动槽63两侧内两端均滑动连接有移动块62，移动块62对称分布在中间块65两侧，工作板5一端固定连接有电机61，电机61一端转动连接有双向螺纹杆64，双向螺纹杆64贯穿活动槽63、移动块62以及中间块65，双向螺纹杆64均通过螺纹与移动块62转动连接，移动块62顶端固定连接有固定板6。

使用时，当需要对待检测铸件进行固定时，启动电机61，由电机61带动双向螺纹杆64转动，移动块62在螺纹的作用下对向移动，由移动块62带动固定板6移动，固定板6带动硅胶垫移动，由硅胶垫抵住待检测铸件，操作完成，方便了工作人员规定待检测铸件的。

请参照图1、图2与图3所示，固定板6内侧固定连接有硅胶垫，硅胶垫长宽与固定板6长宽一致，防止固定板6刮伤待检测铸件。

请参照图3所示，移动块62底端转动连接有滚轮，滚轮等距分布在移动块62底端，方便移动块62移动。

请参照图1所示，底座1顶端设有横板3，横板3底端两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2底端与底座1连接，横板3底端中间设有气缸4，气缸4底端设有下压板8，下压板8底端设有压力传感器9，方便检测待检测铸件。

实施例2

请参照图1、图2与图4所示，本发明提供一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，工作台7两端均开设有一侧开口的滑动槽54，滑动槽54内滑动连接有滑动块52，滑动块52一端延伸至滑动槽54外侧，滑动块52一端固定连接有连接块51，连接块51顶端与工作板5连接。

使用时，通过将滑动槽54开设在工作台7两侧，有效减少了灰尘以及检测过程中造成的垃圾进入滑动槽54内部，保障了滑动块52在滑动槽54内移动的流畅性，从而保障工作板5的移动流畅性。

请参照图1、图2与图4所示，连接块51为扁平长方体，连接块51长度与工作板5长度一致，方便将连接块51与工作板5连接，滑动块52底端转动连接有橡胶滚轮53，橡胶滚轮53等距分布在滑动块52底端，方便滑动块52移动。

实施例3

请参照图1、图2、图4、图5与图6所示，本发明提供一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，本实施例采用与第二实施例相同的技术方案，不同的是，滑动槽54开口处顶端以及底端均设有毛刷10，毛刷10内侧固定连接有橡胶卡块101，工作台7外侧开设有与橡胶卡块101相匹配的卡槽103，橡胶卡块101卡接在卡槽103内部，毛刷10包括刷毛，刷毛交错分布在滑动槽54开口处。

使用时，当需要安装毛刷10，由毛刷10带动橡胶卡块101移动，并将橡胶卡块101卡入卡槽103内，橡胶卡块101与卡槽103卡合完成后，完成对毛刷10的固定，在毛刷10的作用下，进一步阻隔了灰尘进入滑动槽54内，进一步保障了工作板5的移动流畅性。

请参照图4、图5与图6所示，毛刷10长度与滑动槽54长度一致，提升毛刷10阻隔灰尘效果，橡胶卡块101长度与毛刷10长度一致，提升毛刷10与工作台7连接牢固度。

请参照图6所示，橡胶卡块101远离毛刷10一侧两端均为斜面，橡胶卡块101内开设有与其相互贯通的压缩孔102,方便压缩橡胶卡块101。

本发明提供的一种大型铸件模拟体的耐压性能检测施压装置，通过在活动槽63内加装双向螺纹杆64，当需要对待检测铸件进行固定时，启动电机61，由电机61带动双向螺纹杆64转动，移动块62在螺纹的作用下对向移动，由移动块62带动固定板6移动，固定板6带动硅胶垫移动，由硅胶垫抵住待检测铸件，操作完成，方便了工作人员规定待检测铸件的；通过将滑动槽54开设在工作台7两侧，有效减少了灰尘以及检测过程中造成的垃圾进入滑动槽54内部，保障了滑动块52在滑动槽54内移动的流畅性，从而保障工作板5的移动流畅性；通过在滑动槽54开口处顶端以及底端分别加装毛刷10，当需要安装毛刷10，由毛刷10带动橡胶卡块101移动，并将橡胶卡块101卡入卡槽103内，橡胶卡块101与卡槽103卡合完成后，完成对毛刷10的固定，在毛刷10的作用下，进一步阻隔了灰尘进入滑动槽54内，进一步保障了工作板5的移动流畅性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。