一种玻璃和地板的辅助修复器

技术领域

本发明涉及修复辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种玻璃和地板的辅助修复器。

背景技术

玻璃划痕打磨首先需要玻璃打磨仪进行划痕磨平，再通过羊毛抛光垫涂抹三氧化二铁，直到划痕消退。玻璃打磨仪的打磨过程中往往需要玻璃维修师傅和汽车维修师傅进行长时间的托举，费时费力，对人力劳动成本消耗也比较大。

而现有的玻璃和地板的辅助修复器大都仅采用吸盘模组将打磨仪固定到待打磨加工面，若需要对同一玻璃的不同待打磨面进行打磨时，就需要位置的多次调整，移动吸盘模组，其操作也不够便捷，费时费力。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

费时费力、人力劳动成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃和地板的辅助修复器，解决现有技术的不足，其通过在支架上设置移动组件，可以实现打磨仪的移动和定位，从而便于将打磨仪移动到玻璃的不同的待打磨面上，减少操作人员对打磨仪的托举时间，通过装置本身代替部分人工操作，简化了玻璃修复的劳动步骤，降低了劳动成本和玻璃修复的难度，该结构设计合理，实用性强。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种玻璃和地板的辅助修复器，其包括支架、吸附组件、移动组件和夹持组件。上述吸附组件设置于上述支架上，以提供吸附力。上述移动组件包括第一滑动机构、导轨和第二滑动机构，上述第一滑动机构设置于上述支架上，且能沿第一预设方向在上述支架上往复滑动，上述导轨和上述第一滑动机构相互连接，且随上述第一滑动机构与上述支架相对滑动，上述第二滑动机构设置于上述导轨上，且沿上述导轨方向做往复直线运动。上述夹持组件和上述第二滑动机构相互连接，且被设置用于夹持打磨仪。

该玻璃和地板的辅助修复器通过在支架上设置移动组件，可以实现打磨仪的移动和定位，从而便于将打磨仪移动到玻璃的不同的待打磨面上，减少操作人员对打磨仪的托举时间，通过装置本身代替部分人工操作，简化了玻璃修复的劳动步骤，降低了劳动成本和玻璃修复的难度，该结构设计合理，实用性强。

在本发明的一些实施例中，上述支架包括支撑框和支撑脚，上述支撑框包括横向杆和竖向杆，上述横向杆和上述竖向杆围合形成方形框架结构，上述支撑脚的一端和上述支撑框相互连接，上述支撑脚的另一端和上述吸附组件相互连接。

采用横向杆和竖向杆围合形成支撑框，可以以简单的框架结构实现该玻璃和地板的辅助修复器对打磨仪的定位，其结构稳定，同时能提供一大部分的空白区域，利于打磨仪的移动，提高打磨仪的可操作范围，降低劳动成本和玻璃修复的难度。同时，支撑腿和吸附组件的使用，能将该玻璃和地板的辅助修复器和待打磨玻璃进行相对固定。

在本发明的一些实施例中，上述第一滑动机构包括两个相对设置的滑块，两个上述滑块分别设置于两个相互平行的上述横向杆上，且沿上述横向杆方向做往复直线运动，上述导轨的两端分别设置于两个上述第一滑动机构上。

滑块的滑动结构具有传动性能良好，导向精准的特点，利于将夹持组件精准的运动到待打磨加工面，提高该玻璃和地板的辅助修复器的定位精准度。同时，采用两个相对设置的滑块，能使得导轨的两端都具有受力点，使得导轨在沿第一预设方向移动时，具有一定的稳定性，避免其偏移影响该玻璃和地板的辅助修复器的定位精度。

在本发明的一些实施例中，上述竖向杆上设置有把手，上述把手被设置用于提放上述支架。

把手的设置能便于提放支架，从而利于将该玻璃和地板的辅助修复器移动到不同的玻璃上，减少了其搬运过程的难度和工人的劳动强度，提高了玻璃和地板的辅助修复器的适用范围。

在本发明的一些实施例中，上述横向杆和上述竖向杆的连接处设置有包角。

包角的设置能避免横向杆和竖向杆连接处的飞边对工人师傅的损伤，提高安全性，同时，包角结构也能提高该支架的稳定性，提高产品的整体强度。

在本发明的一些实施例中，上述支撑腿的数量为四个，四个上述支撑腿分别设置于上述包角上，且和上述包角可拆卸连接，上述支撑腿为具有中空凹槽的杆状结构，且上述吸附组件和上述凹槽相互配合，以嵌设于上述支撑腿上。

将四个支撑腿分别设置于包角上，能通过四角定位，实现支架和待打磨玻璃的相对位置的固定，防止打磨过程中支架便宜造成打磨难度的提升，提高了该玻璃和地板的辅助修复器的使用效果。

在本发明的一些实施例中，上述吸附组件为吸盘。

吸盘是一种利用内外大气压力的差别，吸附在物体上的一种挂件，或者是抓取物体的一种工具。其结构简单，和玻璃的配合性能良好，能有效的将支架固定在玻璃上，同时能够很方便的和玻璃相分离开，便于该玻璃和地板的辅助修复器的挪动。

在本发明的一些实施例中，上述导轨为双轨道结构，上述第二滑动机构为具有两个滑轨槽的平板滑块，两个上述滑轨槽和上述轨道相互配合，以使得上述第二滑动机构能沿上述轨道方向滑动。

采用双轨道的导轨结构，能提高第二滑动机构的传动精度，避免其倾斜影响夹持组件和待打磨加工面的相对位置，提高该玻璃和地板的辅助修复器的使用效果。

在本发明的一些实施例中，上述夹持组件上设置有夹持件和平衡件，上述夹持件被设置用于夹持上述打磨仪，上述平衡件被设置用于调整上述打磨仪和待加工面的倾斜角度。

在本发明的一些实施例中，上述第一预设方向和上述导轨方向相互垂直。

第一预设方向和导轨方向相互垂直，即能通过XY轴的方式，实现平面的定位，利于调整夹持组件的位置调整，简化打磨仪的定位步骤，提高定位精准度。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1)该玻璃和地板的辅助修复器通过在支架上设置移动组件，可以实现打磨仪的移动和定位，从而便于将打磨仪移动到玻璃的不同的待打磨面上，减少操作人员对打磨仪的托举时间，通过装置本身代替部分人工操作，简化了玻璃修复的劳动步骤，降低了劳动成本和玻璃修复的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的玻璃和地板的辅助修复器的结构示意图；

图2为本发明提供的支架和移动组件的结构示意图；

图3为本发明提供的包角的结构示意图；

图4为本发明提供的玻璃和地板的辅助修复器的另一结构示意图。

图标：100-玻璃和地板的辅助修复器；10-支架；101-支撑框；1011-横向杆；1012-竖向杆；102-支撑脚；103-把手；104-包角；11-吸盘；12-移动组件；121-第一滑动机构；122-导轨；123-第二滑动机构；13-夹持组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为玻璃和地板的辅助修复器100的结构示意图。本发明的实施例提供了一种玻璃和地板的辅助修复器100。该玻璃和地板的辅助修复器100包括支架10、吸附组件、移动组件12和夹持组件13。吸附组件设置于支架10上，以提供吸附力。移动组件12包括第一滑动机构121、导轨122和第二滑动机构123，第一滑动机构121设置于支架10上，且能沿第一预设方向在支架10上往复滑动，导轨122和第一滑动机构121相互连接，且随第一滑动机构121与支架10相对滑动，第二滑动机构123设置于导轨122上，且沿导轨122方向做往复直线运动。夹持组件13和第二滑动机构123相互连接，且被设置用于夹持打磨仪。

值得说明的是，该玻璃和地板的辅助修复器100通过在支架10上设置移动组件12，可以实现打磨仪的移动和定位，从而便于将打磨仪移动到玻璃的不同的待打磨面上，减少操作人员对打磨仪的托举时间，通过装置本身代替部分人工操作，简化了玻璃修复的劳动步骤，降低了劳动成本和玻璃修复的难度，该结构设计合理，实用性强。

在本实施例中，该玻璃和地板的辅助修复器100还包括若干手拧螺母，手拧螺母和移动组件12相互配合，用户可以通过使用该手拧螺母，实现第一滑动机构121在支架10上位置的相对固定以及第二滑动机构123在导轨122上位置的相对固定，并通过手拧螺母使得打磨仪和需打磨面相互紧贴。

可选的，夹持组件13上设置有夹持件和平衡件，夹持件被设置用于夹持打磨仪，平衡件被设置用于调整打磨仪和待加工面的倾斜角度。

其能相互配合进行使用，共同配合作为定位校准机构，从而用于保证打磨仪位置精度的准确性，通过校准后能使打磨仪贴紧需要打磨的玻璃或地板平面。

在本实施例中，第一预设方向和导轨122方向相互垂直。可以理解的是，第一预设方向即是指的是左右方向，导轨122方向即是指的是上下方向。值得说明的是，第一预设方向和导轨122方向相互垂直，即能通过XY轴的方式，实现平面的定位，利于调整夹持组件13的位置调整，简化打磨仪的定位步骤，提高定位精准度。具体的，吸附组件为吸盘11。可以理解的是，吸盘11是一种利用内外大气压力的差别，吸附在物体上的一种挂件，或者是抓取物体的一种工具。其结构简单，和玻璃的配合性能良好，能有效的将支架10固定在玻璃上，同时能够很方便的和玻璃相分离开，便于该玻璃和地板的辅助修复器100的挪动。

请参照图2，图2为本发明提供的支架10和移动组件12的结构示意图。支架10包括支撑框101和支撑脚102，支撑框101包括横向杆1011和竖向杆1012，横向杆1011和竖向杆1012围合形成方形框架结构，支撑脚102的一端和支撑框101相互连接，支撑脚102的另一端和吸附组件相互连接。

可以理解的是，采用横向杆1011和竖向杆1012围合形成支撑框101，可以以简单的框架结构实现该玻璃和地板的辅助修复器100对打磨仪的定位，其结构稳定，同时能提供一大部分的空白区域，利于打磨仪的移动，提高打磨仪的可操作范围，降低劳动成本和玻璃修复的难度。同时，支撑腿和吸附组件的使用，能将该玻璃和地板的辅助修复器100和待打磨玻璃进行相对固定。

在本实施例中，第一滑动机构121包括两个相对设置的滑块，两个滑块分别设置于两个相互平行的横向杆1011上，且沿横向杆1011方向做往复直线运动，导轨122的两端分别设置于两个第一滑动机构121上。

值得说明的是，滑块的滑动结构具有传动性能良好，导向精准的特点，利于将夹持组件13精准的运动到待打磨加工面，提高该玻璃和地板的辅助修复器100的定位精准度。同时，采用两个相对设置的滑块，能使得导轨122的两端都具有受力点，使得导轨122在沿第一预设方向移动时，具有一定的稳定性，避免其偏移影响该玻璃和地板的辅助修复器100的定位精度。

在本实施例中，导轨122为双轨道结构，第二滑动机构123为具有两个滑轨槽的平板滑块，两个滑轨槽和轨道相互配合，以使得第二滑动机构123能沿轨道方向滑动。

值得说明的是，采用双轨道的导轨122结构，能提高第二滑动机构123的传动精度，避免其倾斜影响夹持组件13和待打磨加工面的相对位置，提高该玻璃和地板的辅助修复器100的使用效果。

请再次参照图1和图2，竖向杆1012上设置有把手103，把手103被设置用于提放支架10。

值得说明的是，把手103的设置能便于提放支架10，从而利于将该玻璃和地板的辅助修复器100移动到不同的玻璃上，减少了其搬运过程的难度和工人的劳动强度，提高了玻璃和地板的辅助修复器100的适用范围。

请参照图3，图3为本发明提供的包角104的结构示意图。横向杆1011和竖向杆1012的连接处设置有包角104。可以理解的是，包角104的设置能避免横向杆1011和竖向杆1012连接处的飞边对工人师傅的损伤，提高安全性，同时，包角104结构也能提高该支架10的稳定性，提高产品的整体强度。

请参照图4，图4为本发明提供的玻璃和地板的辅助修复器100的另一结构示意图。在本实施例中，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别设置于包角104上，且和包角104可拆卸连接，支撑腿为具有中空凹槽的杆状结构，且吸附组件和凹槽相互配合，以嵌设于支撑腿上。

值得说明的是，将四个支撑腿分别设置于包角104上，能通过四角定位，实现支架10和待打磨玻璃的相对位置的固定，防止打磨过程中支架10便宜造成打磨难度的提升，提高了该玻璃和地板的辅助修复器100的使用效果。

综上所述，本发明的实施例提供一种玻璃和地板的辅助修复器100。该玻璃和地板的辅助修复器100包括支架10、吸附组件、移动组件12和夹持组件13。吸附组件设置于支架10上，以提供吸附力。移动组件12包括第一滑动机构121、导轨122和第二滑动机构123，第一滑动机构121设置于支架10上，且能沿第一预设方向在支架10上往复滑动，导轨122和第一滑动机构121相互连接，且随第一滑动机构121与支架10相对滑动，第二滑动机构123设置于导轨122上，且沿导轨122方向做往复直线运动。夹持组件13和第二滑动机构123相互连接，且被设置用于夹持打磨仪。该玻璃和地板的辅助修复器100通过在支架10上设置移动组件12，可以实现打磨仪的移动和定位，从而便于将打磨仪移动到玻璃的不同的待打磨面上，减少操作人员对打磨仪的托举时间，通过装置本身代替部分人工操作，简化了玻璃修复的劳动步骤，降低了劳动成本和玻璃修复的难度，该结构设计合理，实用性强。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。