一种注射剂装置检测报警系统

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种注射剂装置检测报警系统。

背景技术

注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。注射泵报警系统主要用于实现对注射泵上的注射器的药物注射状态的检测和报警。在注射泵上的注射器内药物剂量到达所设置的剩余剂量的阈值范围，此时报警系统发出“接近完成”报警信号，直至注射器内药液完全注完，报警系统即发出“完成”报警信号。

报警系统能过及时的向医护人员发出报警信号，避免因配药不及时而导致病人血压骤变等情况发生，也能避免注射完成后，无人监管造成的回血现象发生。报警系统能够提醒医护人员及时调配药物，当报警系统发出“接近完成”报警时即应配药；当报警系统发出“完成”报警时，及时更换新的吸满药液的注射器，保证持续给药，有效地配合医生的救治工作。

目前，现有的注射剂装置的报警系统普遍存在检测精度低，报警系统也只设置在注射泵处。由于医护人员数量往往低于病人数量，医护人员由于工作繁忙会在病房之间移动，或同时使用多台注射泵时，医护人员不能总是察觉到病房内的报警信号。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注射剂装置检测报警系统，其能够精确的对注射泵上注射器的注射完成度进行监测，并对相关人员发出“接近完成”和“完成”的报警信号。同时，其能够将监测到的信息传输到上位机，实现对多台注射泵的实时监控；其还能够将报警信息传输到方便相关人员携带的移动端上，对移动的相关人员实时报警。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种注射剂装置检测报警系统，包括检测部件和报警部件，检测部件包括壳体、位置传感器、滑块和移动杆，移动杆贯穿壳体，移动杆一端与注射剂装置的驱动杆连接，滑块设置在壳体内，且套设在移动杆上，位置传感器设置在滑块上，用于检测滑块的移动距离；

报警部件包括控制单元、报警单元、上位机和移动端，位置传感器连接到控制单元，控制单元分别连接到报警单元和上位机，移动端与上位机连接。

在本发明的一些实施例中，上述位置传感器包括光电式传感器。

在本发明的一些实施例中，上述光电式传感器包括设置在滑块上的光耦元件和与光耦元件配合的光接收元件，光接收元件与光耦元件之间设置有遮光元件，遮光元件能使光接收元件接收到的光信号规律变化。

在本发明的一些实施例中，上述遮光元件包括挡光片，挡光片与移动杆前进方向平行，挡光片上均匀间隔设置有多个间隙，间隙的透光面积沿移动杆前进方向依次减小。

在本发明的一些实施例中，上述滑块与壳体之间设置有滑轨，滑轨铺设在壳体底部，滑块与滑轨滑动连接。

在本发明的一些实施例中，上述控制单元包括单片机，单片机分别连接到上位机、报警单元和位置传感器。

在本发明的一些实施例中，上述报警单元包括预报警模块和报警模块，预报警模块和报警模块分别与单片机连接。

在本发明的一些实施例中，上述位置传感器与控制单元之间设置有信息处理模块。

在本发明的一些实施例中，上述上位机与移动端之间设置有通信模组，通信模组包括无线通讯组件。

在本发明的一些实施例中，上述上位机连接有显示模块。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明提供一种注射剂装置检测报警系统，包括检测部件和报警部件，检测部件主要用于对注射器的注射状态进行检测，检测到注射器的驱动杆推进位置，从而检测注射完成状态信息。上述报警部件主要用于分析注射完成状态信息，并根据注射完成状态信息判断是否到达额定的状态，并在到达额定状态后发出例如，“接近完成”和“完成”等报警信息。上述检测部件包括壳体、位置传感器、滑块和移动杆，移动杆贯穿壳体，移动杆伸出壳体外的一端与注射剂装置的驱动杆连接。滑块设置在壳体内，且套设在移动杆上，位置传感器设置在滑块上。上述壳体用于容纳位置传感器等部件，其中，位置传感器能够随滑块移动，在滑动过程中可检测到滑块的位移量。由于移动杆与驱动杆连接，可随注射器上的驱动杆移动，移动杆的位移距离等于驱动杆的位移距离。滑块可随移动杆移动，因此滑块的位移为驱动杆的位移距离n，上述驱动杆的位移距离即可反映上述注射器的注射完成量。上述报警部件包括控制单元、报警单元、上位机和移动端，位置传感器连接到控制单元，控制单元分别连接到上报警单元和上位机，移动端与上位机连接。上述位置传感器连接到控制单元，位置传感器将检测到的位移距离传输到控制单元。控制单元预先设定注射器的尺寸信息，包括注射器横截面积a。当位置传感器将上述位移距离信息传输到控制单元后，控制单元根据算法得到注射器的注射完成量b＝nak，(其中k为其它变量产生变量系数)。控制单元根据逻辑判断，判断出b是否达到为“接近完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“接近完成”的报警信号。同样的，判断出b是否达到“完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“完成”报警信号。上述控制单元还连接有上位机，控制单元可将上述注射完成量b信息发送到上位机。当多台注射泵同时使用时，每台注射泵上的报警模块都将注射完成量b信息发送到上位机，在一上位机上同时显示注射完成量信息，方便对多台注射泵同时监视。上述移动端与上位机连接，上位机能将注射完成信息传输到移动端，方便移动中的相关人员能够在移动中接收到注射完成信息。

因此，该注射剂装置检测报警系统能够精确的对注射泵上注射器的注射完成度进行监测，并对相关人员发出“接近完成”和“完成”的报警信号。同时，其能够将监测到的信息传输到上位机，实现对多台注射泵的实时监控；其还能够将报警信息传输到方便相关人员携带的移动端上，对移动的相关人员实时报警。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中报警系统的控制方框图。

图标：1-壳体，2-移动杆，3-滑动块，4-光耦元件，5-挡光片，6-连接器，7-驱动杆，8-注射器，9-滑轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为本发明实施例的结构示意图，图2为本发明实施例中报警部件的控制方框图。本实施例提供一种注射剂装置检测报警系统，包括检测部件和报警部件，检测部件主要用于对注射器8的注射状态进行检测，检测到注射器8的驱动杆7推进位置，从而检测注射完成状态信息。上述报警部件主要用于分析注射完成状态信息，并根据注射完成状态信息判断是否到达额定的状态，并在到达额定状态后发出例如，“接近完成”和“完成”等报警信息。

在本实施例中，上述检测部件包括壳体1、位置传感器、滑块和移动杆2，移动杆2贯穿壳体1，移动杆2一端与注射剂装置的驱动杆7连接，滑块设置在壳体1内，且套设在移动杆2上，位置传感器设置在滑块上。

其中，上述壳体1用于容纳位置传感器等部件，其中，位置传感器能够随滑块移动，在滑动过程中可检测到滑块的位移量。由于移动杆2与驱动杆7连接，可随注射器8上的驱动杆7移动，移动杆2的位移距离等于驱动杆7的位移距离。滑块可随移动杆2移动，因此滑块的位移为驱动杆7的位移距离n，上述位移距离即可反映上述注射器8的注射完成量。

在本实施例中，上述报警部件包括控制单元、报警单元、上位机和移动端，位置传感器连接到控制单元，控制单元分别连接到上报警单元和上位机，移动端与上位机连接。上述位置传感器连接到控制单元，位置传感器将检测到的位移距离传输到控制单元。

在本实施例中，上述控制单元预先设定注射器8的尺寸信息，包括注射器8横截面积a。当位置传感器将上述位移距离信息传输到控制单元后，控制单元根据算法得到注射器8的注射完成量b＝nak，(其中k为其它变量产生变量系数)。

然后控制单元根据逻辑判断，判断出b是否达到为“接近完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“接近完成”的报警信号。同样的，判断出b是否达到“完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“完成”报警信号。

需要说明的是，上述控制单元预先设定的注射器8尺寸信息、“接近完成”的额定值和“完成”的额定值，都由上述上位机写入，具体为上位机前端页面直接输入即可。相关人员可以根据注射泵上的注射器8实际尺寸来输入相关信息。

在本实施例中，上述控制单元还连接有上位机，控制单元可将上述注射完成量b信息发送到上位机。当多台注射泵同时使用时，每台注射泵上的报警模块都将注射完成量b信息发送到上位机，在一上位机上同时显示注射完成量信息，方便对多台注射泵同时监视。

在本实施例中，上述移动端与上位机连接，上位机能将注射完成信息传输到移动端，方便移动中的相关人员能够在移动中接收到注射完成信息。

因此，该注射剂装置检测报警系统能够精确的对注射泵上注射器8的注射完成度进行监测，并对相关人员发出“接近完成”和“完成”的报警信号。同时，其能够将监测到的信息传输到上位机，实现对多台注射泵的实时监控；其还能够将报警信息传输到方便相关人员携带的移动端上，对移动的相关人员实时报警。

在本实施例的一些实施方式中，上述位置传感器包括光电式传感器。光电式传感器是一种对入射光敏面上的光点位置敏感的光电器件，其输出信号与光点在光敏面上的位置有关。它是一种基于横向光电效应的光电位置敏感探测器。除了具有光电二极管阵列和ccd的定位性能外，还具有灵敏度高、分辩率高、响应速度快和电路配置简单等特点。因此，上述光电式传感器能够有精确的测量出上述滑块的位移距离。

在其他实施例中，上述位置传感器不限于光电式传感器，还可以是电位计、磁位置传感器、电容式位置传感器等用于位置检测的传感器。

在本实施例的一些实施方式中，上述光电式传感器包括设置在上述滑块上的光耦元件4和与光耦元件4配合的光接收元件(图中未示出)，上述光接收元件与上述移动杆2前进方向平行，上述光接收元件与上述光耦元件4之间设置有遮光元件，上述遮光元件能使上述光接收元件接收到的光信号规律变化。

在本实施例中，上述光耦元件4发出光信号，光接收元件用于接收上述光信号。其中，遮光元件设置在光接收元件与光耦元件4之间，光耦元件4随滑块移动过程中发出光信号后，光信号射在遮光元件上，遮光元件使上述光接收元件接收到的光信号规律变化。由此，可根据这些规律变化，判断出滑块的位移距离。

进一步的，在本实施例中，上述遮光元件包括挡光片5，上述挡光片5与上述移动杆2前进方向平行，上述挡光片5上设置均匀间隔设置有多个间隙，上述间隙的透光面积沿移动杆2前进方向依次减小。

在本实施例中，上述光耦元件4位于初始位置，该位置为注射器8驱动杆7的初始点。上述光耦元件4随滑块移动后，发出的光信号沿挡光片5移动，当光信号到达一间隙后，光接收元件接收到一次光信号。由于间隙的透光面积沿移动杆2前进方向依次减小，因此在光耦元件4移动过程中，接收元件接收到的光信号面积会不断减小。根据不同的光信号面积判断出光耦元件4的位置，从而判断出注射器8驱动杆7的实时点，根据初始点和实时点可检测出驱动杆7的位移距离。

在其他实施例中，上述挡光片5上还可以均匀间隔设置不同宽度的挡光片5，挡光片5的宽度呈规律变化，光接收元件通过接收到不同间隙透过的光信号时间不同，判断间隙的位置，从而判断出光耦元件4的位置。

在其他实施例中，上述挡光片5上还可以开设相同的间隙，没个间隙之间的距离呈规律变化，光接收元件接通过收到光信号的时间间隔不同，判断间隙的位置，从而判断出光耦元件4的位置。

在本实施例的一些实施方式中，上述滑块与上述壳体1之间设置有滑轨9，上述滑轨9铺设在上述壳体1底部，上述滑块与上述滑轨9滑动连接。滑轨9能使滑块在其上自由滑动，防止滑块与壳体1直接接触，由于表面粗糙度问题，造成滑块与壳体1直接阻力较大，影响移动杆2的运动。

在本实施例的一些实施方式中，上述控制单元包括单片机，上述单片机分别连接到上述上位机、上述报警单元和上述位置传感器。单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能。单片接主要用于接收上述位置传感器传输的位移信息，并分析处理位移信息，将位移信息转换为注射完成量信息，并根据注射完成量信息判断是否到达“接近完成”的额定值或“完成”的额定值，并控制报警单元发出“接近完成”报警信息或“完成”报警信息。

在本实施例的一些实施方式中，上述报警单元包括预报警模块和报警模块，上述预报警模块和上述报警模块分别与上述单片机连接。

在本实施例中，上述预报警模块用于发出“接近完成”报警信息，上述报警模块用于发出“完成”报警信息。

在本实施例的一些实施方式中，上述位置传感器与上述控制单元之间设置有信息处理模块。信息处理模块主要用于处理位置传感器传输的信号，用于去除干扰、放大信号等。

在本实施例的一些实施方式中，上述上位机与上述移动端之间设置有通信模组，上述通信模组包括：无线通讯组件。

在本实施例中，上述无线通讯组件可以包括WiFi通讯模块、蓝牙网络模块、ZigBee模块等，可以根据具体的情况选用不同类型的无线通讯组件。本实施例选用WiFi通讯模块作为无线通讯组件，可以通过WiFi模块实现上位机与手机之间的通信。

在本实施例的一些实施方式中，上位机连接有显示模块。上述显示模块可用于实时显示注射泵上注射器8的注射完成量，方便相关人员对注射泵实时监控。

在使用时，将检测部件中的移动杆2通过一连接器6与注射泵上的注射器8连接，具体为将移动杆2一端与注射器8的驱动杆7连接，注射泵在工作时，注射器8的驱动杆7移动，注射药物。同时，驱动杆7带动移动杆2移动，移动杆2上的滑动块3带动光耦元件4移动。在注射前，上述光耦元件4位于初始位置，该位置为注射器8驱动杆7的初始点。上述光耦元件4随滑块移动后，发出的光信号沿挡光片5移动，当光信号到达一间隙后，光接收元件接收到一次光信号。由于间隙的透光面积沿移动杆2前进方向依次减小，因此在光耦元件4移动过程中，接收元件接收到的光信号面积会不断减小。根据不同的光信号面积判断出光耦元件4的位置，从而判断出注射器8驱动杆7的实时点，根据初始点和实时点可检测出驱动杆7的位移距离信号。上述位移距离信号通过信息处理模块处理后，传输到单片机。上述单片机预先设定注射器8的尺寸信息，包括注射器8横截面积a。当位置传感器将上述位移距离信息传输到单片机后，单片机根据算法得到注射器8的注射完成量b＝nak，(其中k为其它变量产生变量系数)。然后单片机根据逻辑判断，判断出b是否达到为“接近完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“接近完成”的报警信号。同样的，判断出b是否达到“完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“完成”报警信号。

综上，本发明的实施例提供一种注射剂装置检测报警系统，包括检测部件和报警部件，检测部件主要用于对注射器8的注射状态进行检测，检测到注射器8的驱动杆7推进位置，从而检测注射完成状态信息。上述报警部件主要用于分析注射完成状态信息，并根据注射完成状态信息判断是否到达额定的状态，并在到达额定状态后发出例如，“接近完成”和“完成”等报警信息。上述检测部件包括壳体1、位置传感器、滑块和移动杆2，移动杆2贯穿壳体1，移动杆2一端与注射剂装置的驱动杆7连接，滑块设置在壳体1内，且套设在移动杆2上，位置传感器设置在滑块上。上述壳体1用于容纳位置传感器等部件，其中，位置传感器能够随滑块移动，在滑动过程中可检测到滑块的位移量。由于移动杆2与驱动杆7连接，可随注射器8上的驱动杆7移动，移动杆2的位移距离等于驱动杆7的位移距离。滑块可随移动杆2移动，因此滑块的位移为驱动杆7的位移距离n，上述驱动杆7的位移距离即可反映上述注射器8的注射完成量。上述报警部件包括控制单元、报警单元、上位机和移动端，位置传感器连接到控制单元，控制单元分别连接到上报警单元和上位机，移动端与上位机连接。上述位置传感器连接到控制单元，位置传感器将检测到的位移距离传输到控制单元。控制单元预先设定注射器8的尺寸信息，包括注射器8横截面积a。当位置传感器将上述位移距离信息传输到控制单元后，控制单元根据算法得到注射器8的注射完成量b＝nak，(其中k为其它变量产生变量系数)。控制单元根据逻辑判断，判断出b是否达到为“接近完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“接近完成”的报警信号。同样的，判断出b是否达到“完成”设定的额定值，若达到则控制报警模块发出“完成”报警信号。上述控制单元还连接有上位机，控制单元可将上述注射完成量b信息发送到上位机。当多台注射泵同时使用时，每台注射泵上的报警模块都将注射完成量b信息发送到上位机，在一上位机上同时显示注射完成量信息，方便对多台注射泵同时监视。上述移动端与上位机连接，上位机能将注射完成信息传输到移动端，方便移动中的相关人员能够在移动中接收到注射完成信息。因此，该注射剂装置检测报警系统能够精确的对注射泵上注射器8的注射完成度进行监测，并对相关人员发出“接近完成”和“完成”的报警信号。同时，其能够将监测到的信息传输到上位机，实现对多台注射泵的实时监控；其还能够将报警信息传输到方便相关人员携带的移动端上，对移动的相关人员实时报警。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。