具有联接的光源灯具的长形模块化散热器

相关申请的交叉引用

本申请是2018年6月26日提交的序列号为16/019,329的标题为“具有双向LED光源的散热器[HEAT SINK WITH BI-DIRECTIONAL LED LIGHT SOURCE]”的早期美国实用专利申请的部分延续，该申请要求2018年5月21日提交的序列号为62/674,431的“具有双向LED光源的散热器[HEAT SINK WITH BI-DIRECTIONAL LED LIGHT SOURCE]”的美国临时专利申请的优先权，其披露内容通过援引全部并入本文。

背景技术

技术领域

本发明总体上涉及一种光源、更具体地涉及一种长形的细长结构，该细长结构由整体制造的散热器芯体和散热鳍片组成、联接至光源，其中，长形结构替代由灯具(luminaire)壳体保持的光源。背景技术

现今，LED灯技术正在取代过时的荧光灯技术。取代的形式是改装现有灯具并安装新灯具。

荧光灯通过在灯的阴极之间产生电弧来发光。灯的阴极固定至灯的从灯座接收电力的端部。电弧激发灯管内周的磷涂层，使磷发光并发出可见光。荧光灯发出的光以360度均匀地照射在灯的直径上。荧光灯的输出在不同的温度下变化。在寒冷的环境中，灯的输出减少。在温暖的环境中，基于灯的类型，灯的输出在特定的温度下达到峰值。超过此阈值点的温度将导致灯输出下降和灯过早失效。在供荧光灯具悬挂在天花板上的空间中，制造商在灯的正上方制造开口，使产生的热量向上排出。残留的结果是向上的光泄漏，建筑师和室内设计师将其用作照明天花板的手段，从而消除了视觉上令人不愉快的“洞穴效应”。

发明内容

本发明的实施例包括具有联接的光源灯具的长形模块化散热器的电气部件和机械部件。本披露内容单独解决了每个问题。

本创新通过其各自的连接方式解决了散热器的电力或电力和通信问题。

散热器(1)是长形结构，其被配置为向其板载装置提供电力或电力和数据，并且在一些实施例中，将电力或电力和数据传送给多个联接的散热器(1)。散热器轮廓可以采用若干轮廓构型。然而，共有的是：

1.基本上为实心或完全实心的芯体(2)。

2.整体制造的芯体(2)和鳍片(3)，其中鳍片(3)从芯体(2)向外突出。

3.芯体(2)上将光源(5)固位的至少一个平坦表面(4)。

4.具有最大长度与深度/宽度之比的长形线性结构。

5.鳍片(3)除了散热之外，还可以提供其他功能。

散热器(1)是一种产品解决方案，其可以替换现有荧光灯具的灯，并且可以在新构造中用作低棚或高棚灯具。散热器(1)设计将荧光灯具实施例拆解到其裸元件，然后以最小化的方式重构元件的形状因素。

散热器(1)的机电连接方式与常规荧光灯相同，包括与灯座(24)的连接方式。如今，管状荧光灯主要采用双引脚机电连接器(23)。本创新使用的双引脚(23)连接方式重复使用了现有的(多个)灯座(24)，使得对劳动力时间、材料和专业水平的要求最低。

管状高输出和超高输出荧光灯采用带有往复式灯座(24)的单引脚或RDC机电连接器。双引脚散热器连接器(23)的标准化必须更换RDC和单引脚灯座。不管被替更换的灯类型的机电连接方式如何，都用驱动器(17)来更换荧光灯的镇流器。驱动器(17)可以是与散热器(1)一体的或者位于远处。

机电散热器连接器(11)类型还可以包括两种额外类型或其组合。第一类型是插入式凸形/凹形联接器(42，36，37)，从而形成连续的散热器(1)阵列。此类连接器类型类似于Spiro等人的US 9,328,882中披露的技术。第二类型在本文被称为滑动连接器(27)。此连接器被设计成联接至散热器J盒(28)或电子装置壳体(13)。这两种连接器类型(42，27)可以包括将电力或电力和数据从一端到一端传送穿过散热器(1)的长形实施例。可以在散热器的芯体(2)内、或者通过形成至少一个鳍片(3)或其组合来形成延伸了散热器长度的贯穿开口/管槽(14)。本申请中描绘的附图示出了由两个鳍片(3)形成的开口的示例，在两个鳍片之间具有排气间隙。

回到联接器连接器(42)，散热器(1)纵向端处的连接器可以变化。在一端处，连接器将电力或电力和数据传送到联接至下游散热器(1)的往复式联接器(42)。往复式联接器(42)将电力或电力和数据传送到散热器(1)的另一端，并向整体散热器电气装置(9)提供分支电力或电力和数据。

联接器连接器(42)在上游端可以包括电力限制器，用于防止散热器的电气装置(9)容量过载。该限制器可以联接至其他装置。这些其他装置可以包括以下中的至少一个：驱动器(17)、(多个)感测(58)装置、通信装置、和控制装置。此类装置可以一体地或远离安装在散热器上。从上游联接器(37，42)接收其电力的一体散热器驱动器(17)还可以从数据导体(48)接收信号。然后，微处理器(34)可以控制驱动器(17)和任何其他联接的装置。

在输入侧具有控制引线的驱动器(17)还可以具有通向(多个)照明和其他相邻装置的电力或电力和数据引线。驱动器(17)的数据输入也可以是无线的，其中收发器(33)与驱动器(17)和/或(多个)其他装置通信。在又一不同的实施例中，联接至微控制器的驱动器(17)、和板载收发器(33)可以与(多个)其他装置无线通信。

本创新扩展了申请16/019,329和62/674,431中描述的技术。本申请侧重于联接至散热器的电气装置的结构、热管理和光学控制。散热器被配置为替换现有设施中的T5、T8和T12荧光灯实施例，并为新构造建立了新的产品类别。在现有设施中，散热器采用荧光照明行业普遍使用的机电连接器。这些连接器包括但不限于双引脚和RDC插座。在用固位(多个)LED灯的散热器取代现有荧光灯时，散热器可以设置有一体驱动器。否则，驱动器可以替换灯具的(多个)镇流器。驱动器可以还包括(多个)通信和控制特征。此类特征将在单独的电力和数据应用中更详细地披露。用于替换现有的低/高棚应用中的荧光灯的散热器电气和数据连接与新构造中采用散热器不同。对于现有的荧光灯具，散热器的模块尺寸和连接方式被适配成符合与灯的长度、直径和连接方式相关的行业标准。相比之下，新构造的散热器可以自由使用不同的直径长度和连接方式。对于新的构造，散热器就是灯具。

散热器(1)是一种新颖的产品解决方案，它替换了现有应用中的管状荧光灯，并为新构造提供了替代性的低/高棚灯具类型。散热器的(1)极简设计将常规灯具元件拆解至其最基本的部分，将这些基本元件重新组合成简单的线性长形散热器(1)结构。散热器(1)的设计最大限度地减少了使用的材料、灯具尺寸和重量，同时从所选材料的热特性和结构特性中获得最大益处。

散热器(1)设计将实施例的跨度最大化，同时将其轮廓尺寸最小化。它还将散热器吸收和散发光源(5)热量的能力最大化。散热器(1)可以联接至增加长形结构重量的电子或非电子装置。所选择的长形本体轮廓尺寸可以考虑外部供电和/或非供电装置的附加重量。然而，由于散热器由通过(多个)吊架(12)悬挂、或通过(多个)支架(19)安装到结构上，因此可以通过增加额外的支撑安装点来支撑额外的重量。(多个)吊架(12)和(多个)支架(19)沿实施例的长度自由行进。从散热器(1)的一端插入的吊架(12)或支架(19)沿可以由散热鳍片(3)形成的轨道吊架开口(40)行进。除了克服重量限制外，这种安装方法还解决了偏转问题。

散热器(1)的轮廓的最大尺寸与其总体线性长度之比可以在现有的荧光应用与新构造之间变化。对于荧光灯更换应用，散热器的轮廓可以模仿T8或T12荧光灯的直径。对于新构造，散热器的轮廓深度可以与现有的荧光灯相同、或不同，主要取决于跨度的长度。散热器(1)的最大轮廓截面尺寸与散热器的总体纵向长度之比应等于或大于1:30。在采用更长散热器(1)区段的新构造中，该比可以显著增大。

无论跨度如何，散热器的针对其联接的光源(5)的散热设计将光源结温(Tc)在等于或低于50.1℃的室温设计范围内维持成等于或低于85℃。

联接至散热器(1)的芯体(2)的至少一个平坦表面(4)的光源(5)将大部分光源(5)的热量传送到散热器的芯体(2)中。热量从芯体(2)行进到芯体(2)的外表面和散热鳍片(3)。芯体(2)部分暴露于自由流动的空气中，而鳍片(3)可以完全暴露于自由流动的空气中。

光源(5)可以固位若干类型的透镜(7)。透镜(7)将光源发射的光分布图案重新成形，以将分布图案的光均匀性和强度最佳地成形，同时最小化能量的使用。由于散热器的应用需要中高安装，因此通常采用高输出光源(5)。此类光源(5)可能由于直接眩光而导致视觉不适。至少在本文的一个实施例中，散热器(1)采用眩光缓解横挡板(18)。

本创新在现有应用与新构造需求之间架起了桥梁，证明了对两个市场的可行性。将产品概念简化到其主要设计目标，散热器：

1.可以使用最少的材料量来挤出或模制。

2.可以是金属或非金属材料。

3.实施例重量轻。

4.显示高热导率值。

5.实施例的鳍片显示出良好的散热值。

6.制造工艺实惠。

7.材料成本实惠，在世界各地都很容易买到。

8.材料是刚性的，并且抵抗大跨度偏转。

9.材料是可延展的，以形成不同的补充效用。

10.材料坚固耐用，可以承受物理损坏。

11.材料是耐腐蚀的。

12.材料可以具有长的无支撑跨度，以显著降低人工和材料成本。

存在若干种用于散热器的材料及制造方法。出于简洁的原因，本申请主要教导了挤出散热器实施例。

如附图所示，本发明的前述和其他特征和优点将从本发明的特定实施例的以下更详细描述中变得明显。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参考详细描述和权利要求，可以获得对本发明更完整理解，其中，在所有附图中，相同的附图标记指代相似的项目，并且：

图1A是适于与根据实施例的散热器联接的常规荧光双引脚机电连接器的端视图。

图1B是适于与根据实施例的散热器联接的常规荧光双引脚机电连接器的局部底视图。

图1C是适于与根据实施例的散热器联接的、具有驱动器的常规荧光双引脚机电连接器的局部底视图。

图2A是根据实施例的散热器的联接器连接器的端视图。

图2B是根据实施例的散热器的联接器连接器的局部底视图。

图2C是根据实施例的具有驱动器的散热器的联接器连接器的局部底视图。

图3A是根据实施例的散热器的凸形带键联接器连接器和凹形带键联接器连接器的透视图。

图3B是根据实施例的联接在一起的两个散热器的局部顶视透视图。

图3C是根据实施例的用电子装置联接器联接在一起的两个散热器的局部顶视透视图。

图4A是根据实施例的具有顶部电力或电力和数据馈送的联接器连结器的端视图。

图4B是根据实施例的联接至散热器的、具有顶部电力或电力和数据馈送的联接器连结器的顶视图。

图4C是根据实施例的联接至散热器的、具有顶部电力或电力和数据馈送的联接器连结器的侧视图。

图4D是根据实施例的具有顶部电力或电力和数据馈送的联接器连结器的透视图。

图5A是根据实施例的具有侧部、或侧部和顶部电力或电力和数据输入/输出馈送的端部联接器连结器的端视图。

图5B是根据实施例的联接至散热器的、具有侧部、或侧部和顶部电力或电力和数据输入/输出馈送的端部联接器连结器的顶视图。

图5C是根据实施例的联接至散热器的、具有侧部、或侧部和顶部电力或电力和数据输入/输出馈送的端部联接器连结器的侧视图。

图5D是根据实施例的具有侧部、或侧部和顶部电力或电力和数据输入/输出馈送的端部联接器连结器的透视图。

图6A是根据实施例的联接在两个散热器之间的中间联接器连结器的透视图。

图6B是根据实施例的联接在两个散热器之间的中间联接器连结器的顶视图。

图6C是根据实施例的联接在两个散热器之间的中间联接器连结器的侧视图。

图7A是根据实施例的联接在两个散热器之间的联接器集线器/电子装置联接器的端视图。

图7B是根据实施例的联接在两个散热器之间的联接器集线器/电子装置联接器的顶视图。

图7C是根据实施例的联接在两个散热器之间的联接器集线器/电子装置联接器的侧视图。

图8A是根据实施例的侧视图，描绘了两个散热器之间的连接。

图8B是根据实施例的侧视图，描绘了联接至散热器的、具有来自上方的电力或电力和数据馈送的端部联接器连结器。

图8C是根据实施例的侧视图，描绘了联接至散热器的、具有来自侧部的电力或电力和数据馈送的端部联接器连结器。

图8D是根据实施例的侧视图，描绘了具有来自上方的电力或电力和数据馈送的中间联接器连结器，该中间联接器连结器从两端联接在散热器之间。

图8E是根据实施例的侧视图，描绘了具有从上方的电力或电力和数据馈送的联接器集线器、安装到集线器底部上的感测装置、以及联接至两端的散热器。

图9A是根据实施例的散热器滑动连接器J盒的透视图。

图9B是根据实施例的散热器滑动连接器J盒的放大的局部透视图。

图10A是根据实施例的散热器滑动连接器J盒的顶视图。

图10B是根据实施例的散热器滑动连接器J盒的侧视图。

图11A是根据实施例的由散热器供电的外部电子装置的端视图。

图11B是根据实施例的由散热器供电的外部电子装置的透视图。

图11C是根据实施例的由散热器供电的外部电子装置的侧视图。

图12A是根据实施例的笔直中间联接器连结器的顶视图。

图12B是根据实施例的“L”连接器的顶视图。

图12C是根据实施例的“X”连接器的顶视图。

图12D是根据实施例的“T”连接器的顶视图。

图12E是根据实施例的采用“X”、“L”和“T”联接器连接器的散热器的局部顶篷的透视图。

图13A和图13B是根据实施例的用于电气装置联接至散热器的电力和数据电路系统图的示意图。

图14A和图14B描绘了根据实施例的散热器的两个区段的热分析计算。

图15A是根据实施例的具有实心芯体的挤出散热器的截面视图。

图15B是根据实施例的具有基本上实心芯体的挤出散热器的截面视图。

图15C是根据实施例的具有实心芯体的模制散热器的截面视图。

图16A是根据实施例的散热器的截面视图，其中光源联接至散热器的芯体顶侧上的平坦表面。

图16B是根据实施例的散热器的截面视图，其中光源联接至散热器的芯体底侧上的平坦表面。

图16C是根据实施例的散热器的截面视图，其中光源联接至散热器的芯体顶侧和底侧上的平坦表面。

图17A是根据实施例的具有机电连接的单引脚常规荧光灯器件的端视图。

图17B是根据实施例的具有机电连接的RDC常规荧光灯器件的端视图。

图17C是根据实施例的具有机电连接的双引脚常规荧光灯器件的端视图。

图18A是根据实施例的具有一体驱动器和对应灯座的双引脚连接器的局部透视图。

图18B是根据实施例的具有一体驱动器和对应灯座的联接器连接器的局部透视图。

图18C是根据实施例的具有一体驱动器和对应灯座的滑动连接器的局部透视图。

图19A是根据实施例的用于使用带键滑动连接器进行联接的两个散热器和J盒的透视图。

图19B是根据实施例的通过联接器连接器联接在一起的两个散热器的透视图。

图20A是根据实施例的两个散热器的侧视图，这两个散热器通过吊架连接在一起，以将散热器悬挂在天花板上。

图20B是根据实施例的具有窄散热器吊架的散热器的透视图。

图20C是根据实施例的具有宽散热器吊架的散热器的透视图。

图21A是根据实施例的联接至散热器的眩光缓解装置的透视图。

图21B是根据实施例的联接至散热器的眩光缓解装置。

图21C是根据实施例的联接至散热器的眩光缓解装置。

具体实施方式

本发明的实施例包括具有联接的光源灯具的长形模块化散热器的图1至图13所示的电气部件和图14至图21所示的机械部件。本披露单独解决了每个问题。

图1A、图1B、和图1C示出了采用双引脚常规管状荧光机电连接器的挤出散热器的立视图。

图1A示出了具有双引脚连接器(23)的长形散热器实施例的短端。连接器(23)在两端处联接至散热器(1)。至少在一个实施例中，双引脚尺寸与常规的荧光连接器尺寸相同，以实现用散热器发光实施例替换荧光灯的目的。双引脚的引脚材料也可以与常规的荧光连接器相同。通过插入和旋转线性实施例，将双引脚连接器坐于灯座中，使得其光源中心典型地垂直于其旨在照明的平面。

图1B示出了双引脚散热器机电连接器的局部底部立视图。示出的元件包括：双引脚连接器(23)、连接器端盖(32)、鳍片(3)、光源(5)、透镜(7)、和横挡板(18)。

图1C示出了散热器(1)的联接至驱动器(17)的双引脚连接器(23)。驱动器(17)进而联接至散热器(1)。此实施例采用一体驱动器(17)，从而使散热器组件不依赖于电子装置壳体(13)来固位驱动器。一体驱动器(17)可以向以下中的至少一个提供包括电力、或电力和数据连接的额外功能：(多个)通信装置、控制装置和/或感测装置。此类(多个)装置可以在所述驱动器(17)的内部、与之联接、或远离其定位。

在至少一个实施例中，由于散热器用于可能不存在控制基础设施的现有环境中，因此驱动器(17)可以联接至收发器(33)并进行无线通信。带有操作本地存储程序的微型开关的板载处理器(34)可以开启/关掉和调弱散热器的输入/输出装置。处理器可以联接至驱动器或在驱动器附近。

示出的元件包括：双引脚连接器(23)、连接器端盖(32)、鳍片(3)、光源(5)、透镜(7)、横挡板(18)、和驱动器(17)。

图2A、图2B、和图2C示出了采用联接器连接器(42)进行机电连接的挤出散热器的立视图。

图2A示出了长形散热器的实施例短端凸形联接器连接器(36)的立视图。该联接器连接器使得能够实现直接散热器与散热器(1)的机电连接，该连接将凸形联接器连接器(36)与往复式凹形联接器连接器(37)相匹配。电力或电力和数据在连接器之间流动，从而在多个散热器(1)之间传送电力或电力和数据连接。

示出的元件包括：引脚伸出部(38)、数据端口伸出部(39)、吊架鳍片(15)、和轨道吊架开口(40)。

联接器由不导电的绝缘材料制成，并且可以通过防止横向分离的联接器连结器(41)(未示出)固定至往复式联接器。

图2B示出了联接器连接器(42)机电连接器的局部底部立视图。示出的元件包括：数据端口伸出部(39)、引脚伸出部(38)、集线器(43)、鳍片(3)、光源(5)、透镜(7)、和横挡板(18)。

图2C示出了散热器的联接至驱动器(17)的联接器连接器(42)，该驱动器是联接至散热器(1)的一体驱动器。此实施例采用一体驱动器(17)，从而使散热器组件不依赖于电子装置壳体(13)来固位驱动器。该一体驱动器可以向以下中的至少一个提供包括电力、或电力和数据连接的额外功能：(多个)通信装置、控制装置和/或感测装置。此类(多个)装置可以在所述驱动器(17)的内部、与之联接、或远离其定位。

示出的元件包括引脚伸出部(38)、数据端口伸出部(39)、联接器集线器(43)、光源(5)、透镜(7)、鳍片(3)、和横挡板(18)。联接器连接器(42)有助于散热器实施例之间的连续电气连接或电气和有线数据连接。它可以用联接器连结器(41)(未示出)将一个联接器固定至另一个联接器。散热器的联接阵列重量典型地由(多个)吊架(12)和/或(多个)支架(19)承载。两个安装装置都联接至散热器(1)的(多个)吊架鳍片(15)(未示出)。

图3A、图3B、和图3C示出了联接器连接器(42)组件的局部透视图。

图3A示出了凸形联接器连接器(36)和凹形联接器连接器(37)的透视图。凹形联接器连接器(37)典型地在电力馈送的上游侧联接至散热器(1)，而凸形联接器连接器(36)在下游侧。这两种类型的联接器都配置为在工厂制造到散热器(1)上，准备好进行现场安装。联接器由电绝缘材料制成，其中可以在制造联接器时，将内部电力元件或电力和数据分配元件同时封装在绝缘材料中。类似地，电子装置例如限流器可以嵌入联接器中。在联接器连接器(42)的顶面上，“U”形联接器连结器凹槽(44)与(多个)吊架鳍片(15)对准。凹槽的腿部向外开放，以固位联接器连结器(41)(未示出)。

示出的其他元件包括：联接器的集线器(43)和联接器连结器螺纹孔(45)。

图3B示出了两个联接的散热器(1)的局部顶视透视图。在此实施例中，其中一个散热器联接至驱动器(17)。驱动器(17)具有一体的联接器连结器(41)，该联接器连结器具有往复键以接合联接的散热器(1)的联接器连结器(41)。示出的其他元件包括：(多个)鳍片(3)、透镜(7)、光源(5)、航空用线缆(29)、和吊架(12)。

图3C示出了从两端联接至电子装置联接器(46)的两个散热器(1)的顶视透视图。装置的电力或电力和通信是从其联接的其中一个散热器(1)接收的。该装置可以产生输入、输出或这两者的组合。该装置可以与多个本地安装装置共同操作。在另一个实施例中，该装置可以给其他集成装置供电和/或对其进行控制。在一些实施例中，电子装置联接器(46)没有仅固位电力导体或电力和数据导体的电子装置。在这样的实施例中，电子装置联接器(46)仅充当延长器托架。电子装置联接器(46)还可以具有用于安装吊架(12)或支架(19)的器件、和将其联接至散热器(1)的联接器连结器凹槽(44)。

示出的元件包括散热器(1)、联接器集线器(43)、电子装置联接器(46)、联接器连结器(41)、(多个)鳍片(3)、透镜(7)、和光源(5)。

图4A、图4B和图4C示出了端部联接器连结器(50)的立视图。图4D示出了联接器的透视图。

图4A示出了端部联接器连结器(50)的端视图。端部联接器连结器(50)可以是顶部馈送或侧部馈送。在此示例中，电力从上方通过导管(60)进入端部联接器连结器(50)。在联接器的端部处，可移除封闭板(53)封闭了端部联接器连结器(50)内部的体积空隙。当从联接器的端部馈送电力时，封闭板(53)被移除，并且在将J盒联接至端部联接器连结器(50)之前进行拼接连接。电力和/或数据导管附接至联接器连结器盖(52)。此可移除联接器连结器盖(52)覆盖联接器的内部空隙空间(未示出)。该空间用于拼接输入或输出电力或电力和数据的(多个)导管(60)。

图4B示出了端部联接器连结器(50)的顶视图。示出的元件包括：(多个)导管(60)、联接器连结器盖(52)、和散热器(1)接合端部联接器连结器(50)的局部视图。

图4C示出了端部联接器连结器(50)的侧视图。示出的元件包括：(多个)导管(60)、联接器连结器盖(52)、和散热器(1)接合端部联接器连结器(50)的局部视图。

图4D是端部联接器连结器(50)的透视图。示出的元件包括：(多个)导管(60)、联接器连结器盖(52)、和联接器连结器的连接器插座(54)。

图5A、图5B、和图5C示出了端部联接器连结器(50)的立视图。图5D示出了联接器的透视图。

图5A示出了端部联接器连结器(50)的端视图。在此实施例中，电力或电力和数据传送配件(55)联接至端部联接器连结器(50)端侧。当使用侧部馈送时，封闭板(53)被移除，使得可以联接此类配件(55)。端部联接器连结器(50)还可以作为小型化电力或电力和数据分配箱。连结器可以接收电力或电力和数据，并采用侧部馈送连接或侧部馈送和顶部馈送两者将其递送到其他电子装置。示出的元件包括配件(55)和端部联接器连结器(50)。

图5B示出了端部联接器连结器(50)的顶视图。示出的元件包括：(多个)导体端口(56)、联接器连结器盖(52)、散热器(1)接合联接器连结器(50)的局部视图、以及电力传送配件(55)。

图5C示出了端部联接器连结器(50)的侧视图。示出的元件包括：(多个)导体端口(56)、联接器连结器盖(52)、散热器(1)接合联接器连结器(50)的局部视图、以及电力传送配件(55)。

图6A示出了中间联接器连结器(51)的透视图。图6B和图6C分别示出了连结器的顶视图和侧视图。

图6A示出了连结器(51)的顶部和侧部透视图，其中两个散热器(1)接合在连结器(51)的两端处。连结器的连接器插座(54)可以是带键的，以在一端接受凸形联接器连接器(36)，并且在另一端接受凹形联接器连接器(37)。它们在两端上也可以具有相同类型的连接器。在电力导体或电力和有线通信导体被放置成与联接的散热器(1)的长阵列垂直的情况下，使用中间联接器连结器(51)。从中点馈送电力或电力和数据可以减小电压降并减小线规。示出的元件包括：(多个)导体(8)、散热器(1)、和联接器连结器盖(52)。

图6B示出了中间联接器连结器(51)的顶视图，示出的元件包括：导体(8)、联接器连结器盖(52)、和两个散热器(1)从两端接合连结器(51)的局部视图。

图6C示出了中间联接器连结器(51)的侧视图。示出的元件包括：导体(8)、联接器连结器盖(52)、和两个散热器(1)从两端接合连结器(51)的局部视图。

图7A、图7B、和图7C示出了联接器集线器(43)的立视图。联接器集线器(43)增强了端部联接器连结器(5)和中间联接器连结器(51)的能力。集线器(43)可以包括至少一个电子装置。该电子装置可以在联接器集线器(43)内部、联接至集线器的外部、或者是其多个装置的组合。

图7A示出了联接器集线器(43)的侧视图，其中传感器(58)或相机(59)安装在其底部。可移除集线器门(57)提供了触及集线器包壳的通路。集线器(43)内可以容纳操作散热器(1)的装置阵列的至少一个感测、处理、存储、控制和/或通信装置。

容纳在联接器集线器(43)内和/或在其上的装置也可以与远程装置通信、被其控制、以及共同操作，其中一些与散热器(1)的阵列(未示出)无关。

联接器集线器(43)可以容纳至少一个电源、备用电力、逆变器、涌流抑制器、和限流装置。它还可以提供电路系统选择和/或切换(未示出)。示出的元件包括：导体(8)、和两个散热器(1)从两端接合集线器(43)的局部视图。

图7B示出了联接器集线器(43)的顶视图。示出的元件包括：联接至导体端口(56)的导体(8)、和两个散热器(1)从两端接合联接器集线器(43)的局部视图。

图7C示出了穿过散热器(1)的区段，其视图朝向集线器(43)的侧面立视图。

示出的元件包括联接至联接器集线器(43)的底部的传感器(58)和/或相机(59)、联接至导体端口(56)的导管(60)。联接器集线器(43)的尺寸可以变化，并且取决于要放置在其内部或其上的装置的形状因素。

图8A、图8B、图8C、图8D、和图8E示出了散热器(1)联接器的连接方式的立面图：

图8A示出了两个散热器(1)区段之间的连接。

图8B示出了通过来自上方的电力或电力和数据馈送联接至散热器(1)的端部联接器连结器(50)。

图8C示出了通过来自侧部的电力或电力和数据馈送联接至散热器(1)的端部联接器连结器(50)。

图8D示出了中间联接器连结器(51)，其具有来自上方的电力或电力和数据馈送、从两端联接至散热器(1)。

图8E示出了具有来自上方的电力或电力和数据馈送的联接器集线器(43)、安装到联接器集线器(43)底部的感测装置、以及从两侧联接的散热器(1)。

图9A和图9B示出了散热器滑动连接器J盒(28)的透视图。此J盒(28)将至少一个带有往复式连接器的散热器(1)固位，该往复式连接器使得散热器(1)能够横向移动而不中断实施例的电力或电力和数据连接。

图9A示出了安装至刚性导管(60)的J盒(28)，四个滑动连接器插座(61)沿着J盒(28)的外壁彼此成90°定位。从J盒(28)的相反侧，部分地示出了散热器(1)接近滑动连接器插座(61)。在散热器的端部处，带键滑动连接器(27)接收或接收并传送来自J盒(28)的电力或电力和数据。在另一个实施例中，J盒(28)可以联接至电子装置壳体(13)(未示出)，该电子装置壳体具有至少一个电子装置，该至少一个电子装置在该壳体内、联接至壳体、在壳体外部上、或其组合。在又另一个实施例中，J盒(28)和电子装置壳体(13)是同一个，并且滑动连接器插座(61)联接至所述壳体或与所述壳体成一体。

图9B示出了连接至滑动连接器插座(61)的带键滑动连接器(27)的示例性实施例的透视图。

在此实施例中，滑动连接器插座盖(63)上的狭槽式开口(62)随着安装在带键滑动连接器(27)顶部的竖直销(64)往复运动。当连接器固定在位时，销(64)横向行进，消除了由于散热器(1)热膨胀引起的组件的任何机械应力。

当接合时，带键滑动连接器(27)被配置用于当滑动连接器插座盖(63)处于其关闭且固定位置时维持电力或电力和数据连接。

图10A和图10B示出了电子装置壳体(13)的底视图和侧视图，其中滑动连接器插座(61)在四个侧面联接至该电子装置壳体。

图10A示出了组件的底视图，该组件具有底部安装的装置，例如传感器(58)或相机(59)，其中散热器(1)从相反侧联接至电子装置壳体(13)。两个滑动连接器插座(61)示出为空闲的。

图10B示出了电子装置壳体(13)的立视图，其中电力或电力和数据导管(60)安装在上方，传感器(58)或相机(59)安装在下方，并且两个散热器接合在壳体(13)的相反侧。

散热器(1)实施例通过航空用线缆或链条悬挂在天花板上。线缆或链条附接至吊架(12)。散热器(1)还可以通过支架(19)安装在上方结构上。吊架(12)和支架(19)两者都可以沿着散热器实施例的长度横向行进。

图11A示出了散热器的截面，图11B示出了散热器从下方的透视图，图11C示出了散热器的侧面立视图。所有视图都示出了联接至散热器的外部电子装置。

图11A示出了散热器(1)的横向截面。外部电子装置(69)附接至散热器(1)。装置(69)以机械和电气两种方式接合散热器(1)。装置(69)电气地接合延伸了散热器(1)长度的导体(8)。机械地，在此实施例中，具有闩锁支架(71)的机械臂(68)从两侧包围散热器(1)。闩锁支架(71)通过与散热器的鳍片(3)接触来确保机械连接。

示出的元件包括透镜(7)、芯体(2)、和环绕鳍片(3)。

图11B以底视透视图示出了散热器(1)的部分区段。外部电子装置(69)通过机械臂(68)联接至散热器(1)的底部，从而将其固定至散热器的鳍片(3)。外部电子装置(69)的放置被示出为在散热器(1)的未被(多个)光源(5)占据的区段中。示出有光源(5)的区段采用横挡板(18)来减少直接眩光。示出的元件包括散热器的芯体(2)、鳍片(3)、和横挡板的横条(31)。

图11C示出了散热器(1)的局部侧面立视图，其中外部电子装置(69)联接至其底部。

示出的元件包括闩锁支架(71)、机械臂(68)、鳍片(3)、和(多个)挡板横条(31)。

图12A、图12B、图12C和图12D示出了各种各样的联接器连接器类型。图12E示出了采用若干连接器类型的散热器顶篷的局部透视图。

图12A示出了也在图3C和图6A、图6B和图6C中描述的笔直中间联接器连结器(51)。

图12B，本文称为“L”形连接器(66)，是90°弯头连接器。

图12C，本文称为“X”(67)连接器，以90°彼此接合多达四个散热器(1)。

图12D，本文称为“T”(65)连接器，接合多达三个散热器(1)，两个彼此邻接，并且一个散热器90度垂直于其他的散热器。

图12E示出了采用“X”(67)、“L”(66)和“T”(65)联接器连接器的局部顶篷透视图。此实施例是八边形的。在另一个实施例中(未示出)，这些连接器可以被制造成能够实现角度可调性。联接器连接器类型“X”、“L”、“T”和中间联接器可以从上方接收电力或电力和数据。

图13A和图13B示出了联接器连接器(42)电力和数据电路系统的实施例。在这两个实施例中，光源(5)驱动器(17)与散热器(1)是一体的。在另一个实施例中，驱动器(17)可以在远处。

图13A示出了联接的散热器(1)的两个区段。凸形联接器连接器(36)将电力或电力和数据传送至凹形联接器连接器(37)。(多个)电力导体(47)和可选的(多个)数据导体(48)穿过在联接器(36，37)处连接的联接的散热器(1)阵列。凹形联接器(37)内的电路系统接入贯穿的电力导体或电力和数据导体(47，48)，从而将电力转移并且将数据连接带到其对应的散热器(1)板载电子装置。在此图中，电力导体(47)引线连接至联接器连接器装置(49)，并且源自该装置的引线连接至驱动器(17)。驱动器(17)引线接合下游的光源阵列(5)。在电力导体(47)的相反侧，来自(多个)数据导体(48)的引线连接至驱动器(17)。在此实施例中，驱动器(17)可以具有板载处理器、微型开关、和能够进行调光和切换操作的唯一地址。在另一个实施例中，上述装置中的至少一个装置可以嵌入联接器连接器(36，37)内。在又另一个实施例中，无线通信器件与联接至至少一个散热器(1)的联接器集线器(43)(未示出)内部的一体驱动器(17)或(多个)驱动器直接通信。

图13B示出了联接的散热器(1)的两个区段。凸形联接器连接器(36)将电力或电力和数据传送至凹形联接器连接器(37)。(多个)电力导体(47)和可选的(多个)数据导体(48)穿过在联接器(36，37)处连接的散热器(1)阵列。凹形联接器(37)内的电路系统接入贯穿的电力导体或电力和数据导体，从而将电力转移并且将数据连接带到其对应的散热器(1)板载电子装置。

此图与图13A的不同之处在于，示出了除光源(5)之外、源自驱动器(17)的电力。驱动器(17)还可以成为具有多个输出端口和控制能力的其他装置的电源。此图还示出了通过数据导体(48)的直接装置可控性。在另一个实施例(未示出)中，板载电子装置可以具有直接的电力连接，以接入电力导体(47)或穿过源自凹形联接器连接器(37)的分支导体。如图13A所示，数据通信可以是无线的。

图14A和图14B示出了两个散热器区段的热分析计算。

图14A示出了散热器(1)沿其纵向长度在其最热位置处的截面的CFD计算结果。此实施例示出了在散热器外表面(4)上联接至单一平坦表面(4)的散热器(1)光源(5)。所示出的结果表示与光源(5)联接的散热器(1)在热周围环境中的散热性能。结果表明，最热的区域在交接点(Tj)处，在此处光源(5)联接至散热器(1)的光源固位平坦表面(4)。从那里，被芯体(2)的中心区域吸收的热量以径向方式向外迁移到芯体的外表面(22)和散热鳍片(3)。超过交接点(Tc)的最强热量水平围绕芯体(2)的中心集中。所示出的结果表示概念设计的初步证明。

图14B示出了散热器(1)沿其纵向长度在其最热位置处的截面的CFD计算结果。此实施例示出了在散热器(1)的外表面(22)上联接至彼此成180°布置的两个平坦表面(4)的散热器(1)光源(5)。所示出的结果表示散热器(1)在室温环境(25℃)下的散热性能。结果表明，最热的区域在交接点(Tj)处，在此处光源(5)联接至散热器(1)的光源固位平坦表面(4)，从那里由芯体(2)吸收的热量以径向方式向外迁移到芯体的外表面(22)和散热鳍片(3)。超过交接点(Tc)的最强热量水平围绕芯体(2)的中心集中。所示出的结果表示概念设计的初步证明。

图15A和图15B示出了挤出散热器截面轮廓，一个具有基本上实心芯体，另一个具有实心芯体。图15C示出了具有实心芯体的模制散热器的截面。

图15A示出了通过挤压工艺制造的实心芯体(2)散热器(1)的截面。在此实施例中，鳍片(3)延伸了散热器(1)的长度，并且围绕散热器(1)芯体(2)中心径向地布置。鳍片(3)与芯体(2)整体地制造，并且与散热器(1)的纵向轴线平行布置。与垂直布置的鳍片相比，这种布置减少了散热器暴露在自由流动的空气中的表面；但是可以增大环绕散热器(1)的气流湍流，从而改善散热。使一体的鳍片从芯体向外延伸的挤压工艺提高了散热器(1)的刚性，并且减小了此直线性实施例的宽度/深度尺寸。平行布置的鳍片(3)提供以下用途中的至少一个：

延伸了散热器(1)长度的全部或部分纵向开口/管槽(14)，电力导体或电力和数据导体穿过该开口/管槽。

可以采用吊架(12)或支架(19)来悬挂或安装散热器的部分或全部散热器(1)长度表面。

反射器(20)和/或用于横挡板(18)，即，眩光缓解装置(18)的安装表面。

用于机械地联接电气装置(9)和/或非电气化装置的部分或全部散热器(1)长度表面。

示出的实施例的元件包括散热器(1)、芯体(2)、鳍片(3)、光源(5)、管芯(6)、透镜(7)、导体(8)、吊架(12)、开口/管槽(14)、吊架鳍片(15)、和横挡板(18)。横挡板(18)可以机械地附着或联接至散热器(1)，其中在一个实施例中，横挡板(18)可以在适当的位置上滑动或弹到这个位置中(未示出)。

图15B示出了通过挤压工艺制造的散热器(1)的基本上实心芯体(2)的截面。在芯体(2)的中心示出了开口/管槽(14)。在此实施例中，鳍片(3)延伸了散热器(1)的长度，并且围绕散热器(1)芯体(2)中心径向地布置。鳍片(3)与芯体(2)整体地制造，并且与散热器(1)的纵向轴线平行布置。与垂直布置的鳍片(3)相比，这种布置减少了散热器(1)暴露在自由流动的空气中的表面；但是可以增大环绕散热器(1)的气流湍流，从而改善散热。使一体的鳍片(3)从芯体向外延伸的挤压工艺提高了散热器(1)的刚性，并且减小了该直线性实施例的宽度/深度尺寸。平行布置的鳍片(3)提供以下用途中的至少一个：

延伸了散热器(1)长度的全部或部分纵向开口/管槽(14)，电力导体或电力和数据导体穿过该开口/管槽。

可以来采用吊架(12)或支架(19)悬挂或安装散热器的部分或全部长度表面。

反射器(20)和/或用于横挡板(18)，即，眩光缓解装置(18)的安装表面。

用于机械地联接电气装置(9)和/或非电气化装置的部分或全部散热器(1)长度表面。

示出的实施例的元件包括散热器(1)、芯体(2)、鳍片(3)、光源(5)、管芯(6)、透镜(7)、导体(8)、吊架(12)、开口/管槽(14)、吊架鳍片(15)、和横挡板(18)。横挡板(18)可以机械地附着或联接至散热器(1)，其中在一个实施例中，横挡板(18)可以在适当的位置上滑动或弹到这个位置中(未示出)。

图15C示出了顶部具有开口/管槽(14)的基本上实心芯体(2)的截面。散热器是通过模制制造的。在此实施例中，所示出的鳍片(3)与散热器(1)的纵向轴线垂直。鳍片(3)与散热器(1)垂直定位将该实施例在自由流动的空气中的暴露最大化。顶部和底部上的鳍片可以被形成为具有额外的用途，包括为散热器(1)的(多个)吊架和吊架(12)和/或成形发射光图案的反射器(20)提供(多个)表面。模制散热器(1)的工艺需要昂贵的设备，散热器更容易破裂，并且产生较低的热导率。因此，使用这种工艺更适合低安装应用，特别是取代现有的荧光灯具灯。示出元件的包括散热器(1)、芯体(2)、鳍片(3)、透镜(7)、光源(5)、管芯(6)、导体(8)、横挡板(18)、反射器(20)、和吊架(12)。

图16A、图16B、和图16C示出了在实施例的芯体顶部、芯体底部、以及芯体底部和顶部处具有灯固位表面的挤出散热器轮廓。

图16A示出了在芯体(2)的顶表面处具有平坦表面(4)的挤出散热器(1)的轮廓。此构型利用散热器(1)上方的平面作为将光向下反射的反射器来提供间接照明。为了更宽广的照明，使用更宽的吊架(12)。此实施例示出了安装在芯体(2)的平坦表面(4)上的光源(5)和管芯(6)，其中透镜(7)楔入两个吊架鳍片(15)之间。由于光线隐藏在两个鳍片之间，因此不需要眩光缓解装置。LED光源的自然光散射是与光源的垂直轴线中心成大约120°。可以使用光学改变透镜(7)来实现更宽或更窄的光束分布图案。光线从灯中心以锥形方式散射。在此实施例中，如图所示，由鳍片(3)形成的透镜(7)和反射器(20)可以增加光散射。

图16B示出了挤出散热器(1)的轮廓，其平坦表面(4)位于芯体(2)的底部处。散热器(1)被配置为照明下方的表面，并且采用吊架(12)从上访悬挂，或者采用(多个)支架(19)安装至(多个)结构性构件(也未示出)。吊架(12)由两个吊架鳍片(15)固位，这两个吊架鳍片允许吊架沿着散热器(1)的长度横向行进。在散热器(1)的两侧，可以挤出至少一个鳍片(3)以形成延伸了散热器(1)长度的部分或全部开口/管槽(14)。在此实施例中，两个鳍片(3)形成部分封闭的开口/管槽(14)，从而在它们之间留下用于排出热空气的间隙。开口/管槽(14)形成电力导体或电力和数据导体(11)的电线管道。导体从散热器(1)的一端延伸到另一端。将散热器联接形成连续开口/管槽(14)的电线管道，从而消除了向灯具和其他安装灯具的电子装置(9)提供单独的电力或电力和数据馈送的需要。典型地(但不总是)在散热器的(1)电气联接器连接器(11)处向任何一个散热器装置馈送电力或电力和数据。在此实施例中，旨在向下的光源(5)联接至管芯(6)。该管芯联接至散热器(1)的芯体(2)平坦表面(4)，其中透镜(7)覆盖光源(5)。管芯(6)可以采用有助于最佳导热性的介质。光源(5)产生的热量被散热器的芯体(2)吸收，并被传送到鳍片(3)。鳍片(3)和部分芯体(2)的外部暴露于自由流动的空气中。在灯的透镜(7)下方，示出了减轻令人不快的照明眩光的横挡板(18)。横挡板(18)的使用是可选的，并且取决于几个因素，包括相对视觉舒适度标准、视觉灵敏度要求、灯具安装高度、光输出强度、和产生光的明显眩光的量。

图16C示出了在散热器芯体(2)的底部和顶部处具有平坦表面(4)的挤出散热器(1)的轮廓。此实施例的光散射是双向的。典型地，光散射的上射光部分小于用作环境照明的下射光部分。单向和双向光源阵列两者都可以开启/关掉和变暗，而双向阵列可以独立于彼此光取向来控制。此外，在相同平坦表面(4)和/或相反平坦表面(4)上的灯之间，可以实现光源色温、色度和光输出变化。

图17A、图17B、和图17C示出了荧光灯机电连接的行业标准。17A用于单引脚，17B用于RDC，17C用于双引脚。

图17A示出了单引脚电荧光触点。此触点是光源的机电连接方式。单引脚触点与高输出荧光光源相关联。散热器(1)可以满足或超过这种荧光光源的高输出。为简单起见，用作对这种荧光光源的改进的散热器(1)使用双引脚连接器(23)构型或采用带键滑动连接器(27)或联接器连接器(42)的新构造。联接器连接器(42)和带键滑动连接器(27)需要改变灯座(24)和更换镇流器或与之脱接合。

图17B示出了RDC电荧光触点。此触点是光源的机电连接方式。RDC触点与非常高输出荧光光源相关联。散热器(1)可以满足或超过这种荧光灯的高输出。然而，为简单起见，用作对这种荧光灯的改进的散热器(1)使用双引脚连接器(23)触点构型或被称为联接器连接器(42)或带键滑动连接器(27)的新构造触点。联接器连接器(42)和带键滑动连接器(27)两者需要改变灯座和更换镇流器或与之脱接合。

图17C示出了双引脚(23)荧光电触点。这种机电接触方式广泛用于整个行业。T5灯与T8和T12灯之间的灯引脚间距不同。为简单起见，散热器(1)和连接器应在目前照明行业的双引脚(23)机电连接方式上进行标准化。如今，许多现有的荧光灯具采用位于荧光灯正上方和沿之定位的通风狭槽。带下射光的散热器(1)仅采用这种狭槽作为通风孔。包括上射光的散热器也可以使上射光穿过通风孔散射，从而减少或消除洞穴效应。

图18示出了散热器的机电连接方式。图18A示出了具有一体驱动器和对应灯座的双引脚连接器的局部透视图。图18B示出了具有一体驱动器和往复式联接器连接器的联接器连接器的透视图。图18C示出了滑动连接器的局部透视图，该滑动连接器具有一体驱动器和往复式带键滑动连接器插座。

图18A示出了散热器(1)接合常规荧光双引脚(23)灯座(24)的局部透视图。灯座(24)提供了灯与灯具之间的机械和电气连接。

改装现有荧光灯具不需要改变现有灯座(24)，因为散热器(1)机电触点的引脚构型与双引脚荧光灯的连接标准相同。此局部透视图示出了一体驱动器(17)与常规荧光灯座(24)接合时的散热器(1)。用联接至一体驱动器的散热器(1)改装荧光灯灯具需要禁用或禁用并舍弃荧光镇流器。它还可能需要改变灯具的电路系统。

具有联接至散热器(1)的一体驱动器(17)的优点包括：

1.驱动器散热更好。

2.系统寿命结束时易于更换。

3.出现故障时只影响单一散热器。

4.能够将其他装置电联接至驱动器电路系统。

稍后设想了将驱动器的功能扩大以包括提供以下中的至少一个的能力：

1.控制照明装置和/或(多个)其他装置。

2.与本地和远程装置通信。

3.给光源以外的至少一个其他装置供电。

可以由驱动器(17)供电或供电并控制的装置可以是内部的、外部的、或者放在远处，其中在(多个)其他装置与驱动器之间具有电力或电力和数据连接。

在不同实施例(未示出)中，驱动器(17)放置在灯具包壳内。在(多个)此类应用中，现有镇流器需要断开连接并舍弃，并且灯具的电力电路系统可能需要重做。

此图中示出的元件包括部分散热器(1)、鳍片(3)、透镜(7)、横挡板(18)、散热器端盖(25)、驱动器(17)、和灯座(24)。

图18B示出了采用联接器连接器(42)的两个散热器的局部透视图，一个散热器具有一体驱动器(17)，而另一个散热器没有。凸形联接器连接器(36)与凹形联接器连接器(37)联接，从而形成电力或电力和数据导管连接，以使得电力和数据能够从一个散热器(1)流向另一个散热器。联接器连接器(42)是带键的，并且典型地用于散热器(1)的阵列布置中。每个散热器(1)可以在一端固位驱动器(17)，其中联接器连接器提供它们之间的连接。联接器连接器(42)还可以具有从贯穿导体汲取电力的分支导体，该贯穿导体将电力递送到本地散热器的板载电气装置。此外，联接器连接器(42)可以固位电子装置，提供切换能力和通信能力，并且可以保留唯一的可寻址地址。联接器连接器(42)典型地在工厂联接至散热器(1)，并准备好快速安装。联接器可以与联接至除了其他散热器之外的装置的其他往复式联接器连接。这种装置可以包括联接器集线器(43)、端部联接器连结器(50)、和中间联接器连结器(51)。

具有联接至联接器连接器(42)的一体驱动器(17)的散热器(1)实施例适用于新构造。该连接器提供电力或电力和数据连接。它还提供散热器区段之间的横向连接。此机械连接方式使散热器能够在没有电力或无电力中断的情况下热膨胀。然而，它不支撑散热器组件的重量。(多个)吊架(12)或(多个)支架(19)的任务是支撑组件的重量。

具有联接至散热器(1)的一体驱动器(17)的优点包括：

1.驱动器散热更好。

2.系统寿命结束时易于更换。

3.出现故障时只影响单一散热器。

4.能够将其他装置电联接至驱动器电路系统。

稍后设想了将驱动器的功能扩展以包括提供以下中的至少一个的能力：

1.控制照明装置和/或(多个)其他装置。

2.与本地和远程装置通信。

3.给光源以外的至少一个其他装置供电。

可以由驱动器供电或供电和控制的装置可以是内部的、外部的、或者放在远处，其中在(多个)其他装置与驱动器之间具有电力或电力和数据连接。

在不同的实施例(未示出)中，驱动器(17)放置在联接的包壳内，该包壳包括联接器集线器(43)、电子装置壳体(13)和/或电子装置联接器(46)。

图18C示出了带键滑动连接器(27)与其对应的滑动连接器插座(61)的局部透视图。带键滑动连接器(27)采用带键延伸部，该带键延伸部植根于滑动连接器插座(61)的往复式键座。

滑动连接器可以传送来自散热器(1)的电力或电力和数据以及将其传送至散热器。(多个)散热器(1)典型地联接至滑动连接器的插座(61)。插座(61)联接至滑动连接器J盒(28)或电子装置壳体(13)(未示出)。电子装置壳体(13)还可以联接至没有(多个)滑动连接器插座(61)的滑动J盒(28)。

新构造典型地采用了采用带键滑动连接器(27)的散热器(1)。与联接器连接散热器(1)一样，滑块连接器可以在一端联接至一体驱动器(17)。然后，滑动连接器J盒(28)将电力穿过该盒从一个散热器(1)实施例传送到下一个。该盒还可以从外部源接收电力或电力和信号，并将电力或电力和信号分配给联接的散热器。

J盒(28)可以具有若干滑动连接器插座(61)，并且这些插座可以以各种各样的角度分布(未示出)沿着J盒(28)的外面分布。J盒(28)还可以将电子装置固位在其包壳内和/或其外表面上。

当可以采用驱动器(17)或例如备用电力、收发器、控制设备、监视设备和/或音频设备等其他电子设备时，典型地采用电子装置壳体(13)。

电子装置壳体(13)具有可操作门，并且这些装置可以放置在其内、其外表面上、或其组合中。电子装置壳体(13)可以直接联接至滑动连接器插座(61)或滑动连接器J盒(28)。电子装置壳体(13)从外部源接收其电力或电力和信号，并将电力分配给下游的散热器(1)。

回到滑动连接器组件：在散热器(1)的带键延伸杆(73)的顶部上，竖直销伸出部(38)使散热器(1)能够横向移动。散热器(1)预期在散热器实施例经受热膨胀的无条件环境中使用。带键滑动连接器(27)被配置用于允许横向移动，而不失去电或电和数据连接。带键延伸杆(73)一旦搁置在滑动连接器插座(61)内，就被滑动连接器盖(63)固定在位。该盖具有狭槽式开口(62)，该开口使得销伸出部(38)能够在限制范围内行进。

示出的元件包括：驱动器(17)、带键延伸杆(73)、滑动连接器盖(63)、和销伸出部(38)。

图19A示出了被定位成联接到滑动连接器J盒(28)上的散热器的局部顶视透视图。图19B示出了联接有联接器连接器的两个局部散热器的顶视透视图。

图19A示出了通过吊架(12)悬挂的两个散热器(1)的局部顶视透视图。该组件采用带键滑动连接器(27)来联接。该带键连接器能够实现从一个散热器到另一个散热器的电力流动、以及双向数据连接。带键滑动连接器(27)可以具有通过电力连接从散热器吸取电力的导体、以及建立与本地散热器(多个)电子装置的数据连接的(多个)其他导体。

在此实施例中，在散热器(1)端部处的滑动连接器(27)具有带键的延伸杆(73)突出部。带键延伸杆(73)搁置在往复式滑动连接器插座(61)上。该连接器具有盖(63)，该盖将滑动连接器(27)锁定在位，使得一旦固定，就防止竖直散热器(1)移动。当盖(63)固定在位时，从带键延伸杆(73)顶表面向上伸出的竖直销(64)能够在盖(63)的狭槽式开口(62)内横向行进。散热器的横向行进余量是为了在维持电力和数据连接时缓解热应力。散热器的行程受限于狭槽(62)的长度。

带键滑动连接器(27)提供横向机械连接。然而，安装在散热器(1)顶部处的吊架(12)或支架(19)承载组件负载，从而将其传递至上方结构。(多个)吊架(12)被配置为接合位于散热器(1)顶部处的吊架鳍片(15)。此带键滑动连接器(27)构型使得吊架(12)能够沿着散热器(1)的长度滑动，从而缩短安装时间。吊架宽度的尺寸取决于其鳍片(3)和散热器的光学布置。建立的吊架位置的灵活性还减少了与其他天花板系统的冲突和屋顶膜渗透的可能性。

带键滑动连接器(27)典型连接至滑动连接器J盒(28)。J盒(28)可以仅传送电力或电力和数据。它还可以联接至电子装置。J盒(28)可以联接至电子装置壳体(13)，或者(多个)滑动连接器插座(61)可以直接联接至电子装置壳体(13)。示出的元件包括部分散热器(1)组件、带键连接器(26)、鳍片(3)、航空用线缆(29)、和吊架(12)。

图19B示出了具有往复式联接器连接器(42)的一对散热器(1)的局部俯视透视图。其中一个散热器联接至一体驱动器(17)，而另一个散热器没有驱动器(17)。以此方式联接散热器(1)能够形成连续的散热器(1)阵列，其中电力或电力和数据贯穿该阵列的长度。联接器连接器(42)在工厂两端联接至散热器(1)，准备好快速现场组装。联接器与散热器上游侧上的凹形联接器连接器(37)和散热器下游侧的凸形联接器连接器(36)键合。典型地，内置在凹形联接器连接器(37)中的电力或电力和数据分支连接到电力导体或电力和数据导体，并且在建立与本地散热器(1)电气装置的电连接时汲取电力或电力。凹形联接器连接器(37)可以包括其他内置电子装置。

凸形和凹形联接器连接器(36，37)采用往复式带键电力或电力和数据连接器和机械联接器连结器(41)两者。联接器连结器(41)通过对每个联接器使用一对螺钉将散热器(1)彼此固定，来接合两个散热器(1)区段。一侧的螺钉孔可以是带狭槽的，以实现横向移动，而不会破坏电力或电力和数据连接。联接器连结器(41)可以在工厂安装，并且在出厂时安装至散热器(1)的一端。

此外，存在采用联接器连接器(42)的连接方式的其他装置。这些装置在单个散热器(1)区段或连续区段阵列之间来回传递电力或电力和数据。这些连接器包括端部联接器连结器(50)、中间联接器连结器(51)和联接器集线器(43)。联接器与外部电力或电力和数据到联接器的输入/输出和/或电子装置到联接器连接器(42)的联接一起使用。

在所示出的实施例中，散热器组件典型地通过吊架(12)从上方的结构悬挂。它也可以使用支架(19)(未示出)安装在结构下方。吊架(12)和支架(19)两者的轮廓都可以是带键的，以接合由至少一个散热器鳍片(3)形成的往复式键吊架鳍片(15)。往复式鳍片键的构型使得(多个)吊架(12)或(多个)支架(19)能够沿着散热器(1)的长度滑动。在此图中示出的元件包括带键联接器连接器(26，42)、驱动器(17)、透镜(7)、吊架(12)、鳍片(3)、和吊架鳍片(15)。

图20A示出了由固定至航空用线缆或链条上的吊架从上方悬挂的联接的散热器的局部立视图。图20B和图20C示出了散热器的局部顶视图，其中窄的和宽的散热器吊架接合(多个)往复式吊架鳍片。

图20A示出了两个散热器的局部立视图，这两个散热器采用联接器连接器(42)联接，并通过航空用线缆从上方结构悬挂。在此实施例中，该线缆固定至(多个)吊架(12)。这些吊架自由行进散热器(1)的长度，以机械接合散热器顶部处的(多个)吊架鳍片(15)。

图20B示出了被配置用于支撑具有下射光灯阵列的散热器(1)的吊架(12)的透视图。示出的元件包括散热器轮廓(30)、航空用线缆(29)、吊架鳍片(15)、和吊架(12)。

散热器(1)可以采用一个或若干吊架(12)。当散热器支撑除了其自身重量以外的重量时，可以使用额外的吊架。

图20C示出了被配置用于支撑具有双向灯阵列的散热器(1)的吊架(12)的透视图。

示出的元件包括散热器轮廓(30)、航空用线缆(29)、透镜(7)、吊架鳍片(15)、和吊架(12)。

图21A、图21B、和图21C示出了采用横挡板的散热器的局部透视图、截面图、和局部底部立视图。

图21A示出了从带键连接器(26)及其下方的散热器(1)纵向视图的透视图。

在多个散热器(1)平行于行进方向定向的过道中，眩光可能会变成干扰。为此，眩光缓解装置、例如横挡板(18)可以减少或消除光源的直接眩光。眩光缓解装置可以由金属或非金属材料制成，和/或可以涂漆并联接至包含其他光学增强光源装置的较大组件上。

横挡板(18)眩光缓解装置可以被附着、旋拧、紧固、弹到或滑动到散热器(1)的往复式表面上。在一个实施例(未示出)中，光源孔鳍片中的轨道有助于使横挡板(18)眩光缓解装置滑动。在另一个实施例中，横挡板(18)眩光缓解装置可以挠曲到位。在又另一个实施例(未示出)中，内置在横挡板(18)眩光缓解装置中的固位轨道可以缠绕在光源孔鳍片上并滑过散热器(1)。横挡板(18)横条(31)的放置在光源之间，以防止光损失。眩光缓解装置可以延长散热器(1)的长度或使之更短。

图21B示出了安装在散热器(1)上的横挡板(18)的示例性截面。示出的元件包括散热器(1)、光源固位平坦表面(4)、鳍片(3)、光源管芯(6)、光源(5)、横条(31)、和横挡板组件(18)。

图21C示出了将眩光缓解横挡板(18)固位的挤出散热器(1)本体的示例性底视局部透视图。示出的元件包括散热器(1)、光源(5)、光源固位平坦表面(4)、鳍片(3)、和横条(31)。

本文阐述的实施例和示例是为了最好地解释本发明及其实际应用，从而使本领域普通技术人员能够制造和使用本发明。然而，本领域的普通技术人员将认识到，前面的描述和示例仅仅是为了说明和示例的目的而给出的。所阐述的描述并非旨在穷举或将本发明限制于所披露的精确形式。根据上述传授内容，在不脱离现有权利要求的精神和范围的情况下，许多修改和变化是可能的。