一种遇气膨胀橡胶的检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及橡胶检测技术领域，尤其是一种遇气膨胀橡胶的检测装置及检测方法。

背景技术

遇气膨胀橡胶是一种在烷烃类气体内会进行膨胀的橡胶，但是目前还没有设备或者方法对橡胶的膨胀速率、体积膨胀率、膨胀后橡胶物力性能、拉伸状态下的橡胶情况等进行检测和评价，所以影响遇气膨胀橡胶的正常使用及用途。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种遇气膨胀橡胶的检测装置及检测方法，对能遇气膨胀橡胶的性能指标进行测试评价。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种遇气膨胀橡胶的检测装置，包括检测釜、油浴仓、加热装置、气体导入装置、气体压力检测装置和温度检测控制装置；所述检测釜为带有端盖的密闭容器，用于放置待测样品，所述油浴仓为内部盛有加热油，所述检测釜设置在油浴仓内部，所述加热装置包括一个箱体，箱体内设置有发热机构，箱体通过两条循环管道与油浴仓连通，且在其中一条循环管道上设置有循环泵；所述气体导入装置包括气源、气体输入管道及设置在气体输入管道上的增压泵，所述气体输入管道连接气源和检测釜；所述气体压力检测装置为设置在检测釜内部的压力传感器，所述温度检测控制装置包括设置在油浴仓外的控制器和设置在油浴仓内的温度传感器，温度传感器与控制器之间电信号连接，所述的压力传感器、增压泵、加热机构均与控制器连接。

上述技术方案中，实际测试时将待测样品放置在检测釜内部，而检测釜则密闭后放入油浴仓，加热油没过检测釜的端面，加热装置对加热油进行循环加热，确保加热油达到所需要求，并将热量传递至检测釜，使得检测釜内部的温度达到设定要求；而同时通过气体导入装置向检测釜内通入烷烃类气体，并使内部达到设定压力。根据设定时间进行观察和检测，控制器可以接收信号分析后作出现相应反馈，确保检测的准确性。

在油浴仓底部设置有支架，所述检测釜架置在支架上。该结构的设计，能有效增加检测釜与加热油的接触面积，以确保加热的均匀性和稳定性。

所述加热机构为电加热管。

一种遇气膨胀橡胶的检测方法，具体包括如下步骤：

（1）、准备待测样品，包括橡胶试片、橡胶块、橡胶环，并检测橡胶试片在膨胀前的物力性能，包括硬度、拉伸强度、扯断伸长率、永久变形；测量橡胶块的长度、宽度、高度和硬度；测量橡胶环的体积和硬度；

（2）、准备两个检测釜，分别为一号检测釜、二号检测釜，其中一号检测釜内放置橡胶试片，二号检测釜内放置橡胶块和橡胶环；

（3）、将一号检测釜和二号检测釜放入油浴仓内，且加热油液面位于检测釜上方；利用加热装置对加热油进行加热至设定值；

（4）、开启气体导入装置，根据测试要求向一号检测釜、二号检测釜内通入烷烃类气体，且控制一号检测釜、二号检测釜内的气体压力；

（5）、根据设定的观察周期对二号检测釜内的橡胶块和橡胶环进行观察和测试，橡胶块：测量其在每个观察周期节点的长度、宽度、高度及硬度；橡胶环：观察其是否断裂、损伤情况，并测试其硬度；

（6）、当设定的最后测试周期完成时，对一号检测釜内的橡胶试片的物力性能进行测试：包括测试其硬度、拉伸强度、扯断伸长率、永久变形。

作为优选，其测试周期为7-28天，测试温度为40-200℃。

作为优选，所述烷烃类气体为：甲烷气体或乙烷气体或甲烷乙烷混合气体。

作为优选，一号检测釜、二号检测釜内的气体压力为0-40MPa。

本发明所得到的一种遇气膨胀橡胶的检测装置及检测方法，主要是为遇气膨胀橡胶检测困难，提供一种检测装置。检测釜为待测样品与甲烷乙烷气体反应装置，为其提供反应场所，具备耐高温高压能力；油浴仓为待测样品提供反应温度，通过导入加热油，提供可加热环境。温度检测控制装置为待测样品提供基本温度参数，保证温度在设定范围内进行测试。加热装置为待测样品提供电加热，达到测试要求的环境温度。气体导入装置为测试样品提供反应气体。气体压力检测装置为待测样品提供可控的高压环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种遇气膨胀橡胶的检测装置，包括检测釜2、油浴仓1、加热装置3、气体导入装置4、气体压力检测装置和温度检测控制装置；所述检测釜2为带有端盖的密闭容器，用于放置待测样品17，所述油浴仓1为内部盛有加热油5，所述检测釜2设置在油浴仓1内部，所述加热装置3包括一个箱体6，箱体6内设置有发热机构，箱体6通过两条循环管道8与油浴仓1连通，且在其中一条循环管道8上设置有循环泵9；所述气体导入装置4包括气源10、气体输入管道11及设置在气体输入管道11上的增压泵12，所述气体输入管道11连接气源10和检测釜2；所述气体压力检测装置为设置在检测釜2内部的压力传感器13，所述温度检测控制装置包括设置在油浴仓1外的控制器15和设置在油浴仓1内的温度传感器14，温度传感器14与控制器15之间电信号连接，所述的压力传感器13、增压泵12、加热机构7均与控制器15连接。

在油浴仓1底部设置有支架16，所述检测釜2架置在支架16上；所述加热机构7为电加热管。

实施例2：

本实施例描述的一种遇气膨胀橡胶的检测方法，具体包括如下步骤：

（1）、准备待测样品，包括橡胶试片、橡胶块、橡胶环，并检测橡胶试片在膨胀前的物力性能，包括硬度、拉伸强度、扯断伸长率、永久变形；测量橡胶块的长度、宽度、高度和硬度；测量橡胶环的体积和硬度；

（2）、准备两个检测釜，分别为一号检测釜、二号检测釜，其中一号检测釜内放置橡胶试片，二号检测釜内放置橡胶块和橡胶环；

（3）、将一号检测釜和二号检测釜放入油浴仓内，且加热油液面位于检测釜上方；利用加热装置对加热油进行加热至设定值；

（4）、开启气体导入装置，根据测试要求向一号检测釜、二号检测釜内通入烷烃类气体，且控制一号检测釜、二号检测釜内的气体压力；

（5）、根据设定的观察周期对二号检测釜内的橡胶块和橡胶环进行观察和测试，橡胶块：测量其在每个观察周期节点的长度、宽度、高度及硬度；橡胶环：观察其是否断裂、损伤情况，并测试其硬度；

（6）、当设定的最后测试周期完成时，对一号检测釜内的橡胶试片的物力性能进行测试：包括测试其硬度、拉伸强度、扯断伸长率、永久变形。

其测试周期为7-28天，测试温度为40-200℃。

所述烷烃类气体为：甲烷气体或乙烷气体或甲烷乙烷混合气体。

一号检测釜、二号检测釜内的气体压力为0-40MPa。