一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架

技术领域

本发明涉及冷冻箱技术领域，具体为一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架。

背景技术

熟食加工时为了以便于长时间的存储，需要通过冷冻箱对其进行降温存储，在将熟食进行降温冷冻时，一般将其放置在冷冻箱内部的冷冻盒内部，需要向将冷冻盒从冷冻箱内部取出进行放置操作。

现有的冷冻箱内的冷冻盒在移动过程中由于没有底部支撑结构，其移过程中无法保存水平状态，冷冻盒内部存有熟食时其冷冻盒的移动操作容易发生翻撒。

因此发明了一种一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决冷冻盒推拉过程中容易发生翻撒的问题，提供一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架，所述箱体、活动支架机构、固定机构以及限位机构，所述箱体的外壁一端设置有箱门，所述箱体的内部设置有冷冻仓，所述冷冻仓的内壁两侧设置有滑槽，所述滑槽内壁一端的底端设置有斜槽口，所述箱体内部位于滑槽靠近斜槽口的一端的正上方设置有限位槽，所述箱体内部位于限位槽的一端设置有伸缩槽，所述限位机构位于伸缩槽内部，所述箱体的内部设置有冷冻盒，所述冷冻盒的顶端设置有收纳仓，所述冷冻盒的外壁一端设置有提手，所述固定机构位于冷冻盒靠近提手的一端内部，所述冷冻盒的外壁两侧设置有与滑槽相匹配的限位滑块，所述限位滑块靠近提手的一端设置有支架收纳槽，所述活动支架机构位于支架收纳槽内部，所述限位滑块远离支架收纳槽的一端顶端设置有限位孔。

优选地，所述活动支架机构包括主支架、一号转动块、二号转动块、扭力弹簧、连接基座、滚轮以及连接栓，所述一号转动块、二号转动块位于主支架的顶端两侧，所述一号转动块、二号转动块与支架收纳槽的内壁相互套接，所述支架收纳槽与二号转动块接触位置设置有转动孔，所述扭力弹簧位于转动孔内部并与二号转动块相互套接，所述连接基座位于主支架的底端，所述滚轮位于连接基座的内部，所述连接栓贯穿连接基座、滚轮的两侧，所述连接栓的内部设置有固定孔，所述扭力弹簧的一端与转动孔的内壁连接，所述扭力弹簧的另一端与二号转动块的外壁连接。

优选地，所述固定机构包括旋钮、转动箭头、连接杆、齿轮、固定块以及齿块，所述旋钮位于冷冻盒顶端靠近提手的一端，所述转动箭头位于旋钮的顶端，所述连接杆位于旋钮的底端并贯穿至固定机构的内部，所述冷冻盒与连接杆的接触位置设置有连接孔，所述冷冻盒的内部位于连接孔的下方设置有移动孔槽，所述齿轮、固定块位于移动孔槽的内部，所述固定块位于齿轮的一端，所述连接杆的底端贯穿至移动孔槽内部与齿轮连接，所述齿块位于固定块靠近齿轮的一端外壁上，所述齿块与齿轮相互啮合。

优选地，所述限位机构包括滑动圆块、连接块、伸缩块、顶块以及伸缩弹簧，所述滑动圆块位于限位槽内部，所述伸缩块、顶块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述顶块位于伸缩块的顶端，所述伸缩弹簧位于顶块的底端，所述伸缩块的底端贯穿至滑槽的内部，所述连接块的两端分别与连接滑动圆块、伸缩块连接。

优选地，所述伸缩块的外壁与限位孔的内壁相匹配，所述伸缩块的底端呈斜面形状，所述滑动圆块远离连接块的一端呈凹面形状且设置有弧形条纹。

优选地，所述主支架的外壁小于支架收纳槽的内壁，所述连接基座的外壁小于滑槽的内壁，所述斜槽口的内壁与主支架的外壁相匹配。

优选地，所述移动孔槽贯穿至冷冻盒的外壁一侧，所述固定块的外壁与固定孔的内壁相匹配。

优选地，所述冷冻盒顶端靠近连接杆的位置设置有标识箭头，所述标识箭头与转动箭头相互对应。

优选地，所述冷冻盒的数量设置有多个，多个所述冷冻盒呈上下状态均匀分布在冷冻仓的内部，每个所述冷冻盒所连接的活动支架机构的长度与冷冻盒底端到地面高度相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置活动支架机构、主支架、一号转动块、二号转动块、扭力弹簧、连接基座、滚轮、连接栓、支架收纳槽以及转动孔可对冷冻盒进行支撑，在冷冻盒向外拉动过程中，主支架会在扭力弹簧的作用下向下转动，最后主支架会与冷冻盒呈90度垂直状态，滚轮与地面接触，其主支架可对冷冻盒进行支撑使其保持水平状态，滚轮可便于冷冻盒的推拉操作；

2、本发明通过设置限位机构、滑动圆块、连接块、伸缩块、顶块、伸缩弹簧、固定机构、旋钮、转动箭头、连接杆、齿轮、固定块以及齿块可使冷冻盒便于拆卸清洗，通过伸缩块与限位孔连接可对冷冻盒进行限位固定，需要对冷冻盒进行拆卸时，通过滑动圆块带动伸缩块向上移动与限位孔分离，此时冷冻盒即可与滑槽分离，通过旋钮带动齿轮转动，齿轮带动固定块移动与活动支架机构上的固定孔进行连接，可将活动支架机构固定在闭合状态，可便于冷冻盒的清洗维护操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冷冻箱的结构剖视爆炸图；

图3为本发明的图2中A处位置的剖视图；

图4为本发明的图2中A处位置的剖视爆炸图；

图5为本发明的冷冻盒的结构示意图；

图6为本发明的冷冻盒的结构剖视爆炸图；

图7为本发明的图6中B处位置的放大图；

图8为本发明的图6中C处位置的放大图；

图9为本发明的图6中D处位置的放大图；

图10为本发明的图6中E处位置的放大图。

图中：1、箱体；101、冷冻仓；102、滑槽；103、斜槽口；104、限位槽；105、伸缩槽；2、箱门；3、冷冻盒；301、收纳仓；302、提手；303、限位滑块；304、限位孔；305、支架收纳槽；3051、转动孔；306、连接孔；307、移动孔槽；4、活动支架机构；401、主支架；402、一号转动块；403、二号转动块；404、扭力弹簧；405、连接基座；406、滚轮；407、连接栓；4071、固定孔；5、固定机构；501、旋钮；502、转动箭头；503、连接杆；504、齿轮；505、固定块；506、齿块；6、限位机构；601、滑动圆块；602、连接块；603、伸缩块；604、顶块；605、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-10，一种推拉式熟食降温用冷冻箱内部支架，包括箱体1，箱体1、活动支架机构4、固定机构5以及限位机构6，箱体1的外壁一端设置有箱门2，箱体1的内部设置有冷冻仓101，冷冻仓101的内壁两侧设置有滑槽102，滑槽102内壁一端的底端设置有斜槽口103，箱体1内部位于滑槽102靠近斜槽口103的一端的正上方设置有限位槽104，箱体1内部位于限位槽104的一端设置有伸缩槽105，限位机构6位于伸缩槽105内部，箱体1的内部设置有冷冻盒3，冷冻盒3的顶端设置有收纳仓301，冷冻盒3的外壁一端设置有提手302，固定机构5位于冷冻盒3靠近提手302的一端内部，冷冻盒3的外壁两侧设置有与滑槽102相匹配的限位滑块303，限位滑块303靠近提手302的一端设置有支架收纳槽305，活动支架机构4位于支架收纳槽305内部，限位滑块303远离支架收纳槽305的一端顶端设置有限位孔304。

请着重参阅图6-8，活动支架机构4包括主支架401、一号转动块402、二号转动块403、扭力弹簧404、连接基座405、滚轮406以及连接栓407，一号转动块402、二号转动块403位于主支架401的顶端两侧，一号转动块402、二号转动块403与支架收纳槽305的内壁相互套接，支架收纳槽305与二号转动块403接触位置设置有转动孔3051，扭力弹簧404位于转动孔3051内部并与二号转动块403相互套接，连接基座405位于主支架401的底端，滚轮406位于连接基座405的内部，连接栓407贯穿连接基座405、滚轮406的两侧，连接栓407的内部设置有固定孔4071，扭力弹簧404的一端与转动孔3051的内壁连接，扭力弹簧404的另一端与二号转动块403的外壁连接，通过活动支架机构4可在冷冻盒3从冷冻仓101内部移出来的时候对其进行支撑固定，且便于冷冻盒3的移动。

请着重参阅图9-10，固定机构5包括旋钮501、转动箭头502、连接杆503、齿轮504、固定块505以及齿块506，旋钮501位于冷冻盒3顶端靠近提手302的一端，转动箭头502位于旋钮501的顶端，连接杆503位于旋钮501的底端并贯穿至固定机构5的内部，冷冻盒3与连接杆503的接触位置设置有连接孔306，冷冻盒3的内部位于连接孔306的下方设置有移动孔槽307，齿轮504、固定块505位于移动孔槽307的内部，固定块505位于齿轮504的一端，连接杆503的底端贯穿至移动孔槽307内部与齿轮504连接，齿块506位于固定块505靠近齿轮504的一端外壁上，齿块506与齿轮504相互啮合，通过固定机构5可对活动支架机构4进行固定，此功能是在对冷冻盒3进行拆卸维护工作时使用。

请着重参阅图3-4，限位机构6包括滑动圆块601、连接块602、伸缩块603、顶块604以及伸缩弹簧605，滑动圆块601位于限位槽104内部，伸缩块603、顶块604、伸缩弹簧605位于伸缩槽105内部，顶块604位于伸缩块603的顶端，伸缩弹簧605位于顶块604的底端，伸缩块603的底端贯穿至滑槽102的内部，连接块602的两端分别与连接滑动圆块601、伸缩块603连接，通过限位机构6可对冷冻盒3进行限位，避免冷冻盒3与滑槽102发生脱轨现象。

请着重参阅图4、图2，伸缩块603的外壁与限位孔304的内壁相匹配，伸缩块603的底端呈斜面形状，滑动圆块601远离连接块602的一端呈凹面形状且设置有弧形条纹，通过伸缩块603与限位孔304的连接可对冷冻盒3进行固定限位，通过滑动圆块601可带动伸缩块603移动，其顶端额弧形条纹可增加滑动圆块601摩擦力。

请着重参阅图7、图3，主支架401的外壁小于支架收纳槽305的内壁，连接基座405的外壁小于滑槽102的内壁，斜槽口103的内壁与主支架401的外壁相匹配，此结构使主支架401能够被收纳在支架收纳槽305内部，整个活动支架机构4可被收纳至滑槽102内部，斜槽口103可便于主支架401的收纳操作。

请着重参阅图9、图8，移动孔槽307贯穿至冷冻盒3的外壁一侧，固定块505的外壁与固定孔4071的内壁相匹配，固定块505能够沿着移动孔槽307的内壁移动至冷冻盒3外部，并与固定孔4071形成连接，可对活动支架机构4进行固定。

请着重参阅图10，冷冻盒3顶端靠近连接杆503的位置设置有标识箭头，标识箭头与转动箭头502相互对应，通过标识箭头与转动箭头502之间的相对位置可判断出固定块505的位置。

请着重参阅图1、图5，冷冻盒3的数量设置有多个，多个冷冻盒3呈上下状态均匀分布在冷冻仓101的内部，每个冷冻盒3所连接的活动支架机构4的长度与冷冻盒3底端到地面高度相匹配，此结构可便于冷冻盒3的支撑和移动。

工作原理：此冷冻箱内部支架在使用时，冷冻盒3能够通过限位滑块303沿着滑槽102的内壁向外移动，其冷冻盒3上的提手302了便于冷冻盒3的推拉操作，在冷冻盒3沿着滑槽102向外移动过程中，活动支架机构4在扭力弹簧404的作用下会进行旋转，其主支架401能够以一号转动块402、二号转动块403为中心沿着斜槽口103的内壁向下转动，最后主支架401会与冷冻盒3呈90度垂直状态，滚轮406的底端与地面接触，此时主支架401可对冷冻盒3起到支撑作用，滚轮406可便于冷冻盒3继续向外移动，通过主支架401的支撑作用可使冷冻盒3移出冷冻仓101后依旧可以保持水平状态，在冷冻盒3推进冷冻仓101内部的过程中，主支架401随着冷冻盒3的推进会与斜槽口103接触并受到挤压，其实主支架401会向上转动并使扭力弹簧404发生扭动变形，扭力弹簧404的变形可为活动支架机构4的打开提供动力，在冷冻盒3完全推进冷冻仓101后，其主支架401被完全收纳在支架收纳槽305内部，其活动支架机构4的其他零件也收纳在滑槽102内部，不会影响到熟食的降温冷冻保存，当限位滑块303上的限位孔304移动到限位机构6的下方时，伸缩块603会在伸缩弹簧605的作用下向下移动与限位孔304连接，即可将冷冻盒3固定住，避免冷冻盒3与滑槽102发生脱轨现象，伸缩块603的底端为斜面形状，因此在冷冻盒3推进冷冻仓101过程中，其伸缩块603能够被限位滑块303挤压向上移动，不会影响冷冻盒3的移动，如果需要对冷冻盒3进行拆卸清洗，可以通过推动滑动圆块601向上移动，滑动圆块601可带动伸缩块603与限位孔304分离，此时即可将冷冻盒3从滑槽102内部完全抽出来，在对冷冻盒3拆卸清洗时其打开状态的活动支架机构4会影响其清洗作业，因此可通过固定机构5将活动支架机构4固定在收缩状态，先将主支架401通过手动收纳至支架收纳槽305内部，然后转到旋钮501带动齿轮504转到，齿轮504与固定块505上的齿块506相啮合，因此齿轮504可推动固定块505沿着移动孔槽307的内壁移动至冷冻盒外部，并与活动支架机构4上的固定孔4071进行连接，此时活动支架机构4就被固定在收缩状态，此时即可对冷冻盒3进行拆卸清洗操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。