一种土木工程打桩机架体

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及土木工程打桩机架体。

背景技术

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。

现有的打桩机装架结构中，通常是利用脱钩的方法对桩锤进行释放打桩，之后需要重新对桩锤与吊钩进行连接，因此极大地浪费了打桩时间，降低了打桩效率，为此，本发明提出一种土木工程打桩机架体。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种土木工程打桩机架体。该装置能够自动上装桩锤，节省打桩时间，提高打桩效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种土木工程打桩机架体，包括机架、提升装置、取物限位装置和桩锤；所述机架包括顶板和底板；所述底板和顶板之间固定有两个导向杆；

所述提升装置包括绳轮、驱动装置和缠绕所述绳轮的钢丝绳；所述顶板底部固定设置有两个架板，所述绳轮的两端通过两个转动轴分别与两个所述架板转动连接；所述第一驱动装置驱动所述转动轴转动；

所述取物限位装置包括移动块和至少一个限位板；所述移动块的两侧均通过第一连接杆固定有第一套筒，每个所述第一套筒分别与一个所述导向杆滑动配合；所述钢丝绳的末端与所述移动块的顶部固定连接；所述限位板通过转动装置架设在所述移动块的底部，并驱动转动；

所述桩锤的两侧均通过第二连接杆固定有第二套筒，两个所述第二套筒分别与一个所述导向杆滑动配合；所述桩锤上方至少设置有一个限位块，所述限位块通过连接轴与所述桩锤固定连接，所述限位块沿轴向开设有横截面为凸字形的第一通槽，所述第一通槽与横向的所述限位板配合；所述底板开设有与所述桩锤配合的第二通槽。

优选地，所述驱动装置包括第一电机、第一带轮和第二带轮；所述顶板顶部并排固定设置有第一电机板和轴承座，所述第一电机固定设置在所述第一电机板上，所述第一电机的输出轴穿过所述轴承座，并与所述第一带轮固定连接，所述第一电机的输出轴与所述轴承座通过轴承配合；所述顶板开设有第三通槽，所述第三通槽与所述第一带轮配合；所述绳轮一侧的转动轴穿过所述第二带轮，并与所述第二带轮固定连接；所述第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接。

优选地，所述转动装置包括第二电机、限位板和第二电机板；所述第二电机板通过若干个支撑杆与所述移动块固定连接；所述限位板通过两个固定柱与所述第二电机板固定连接，并架设在所述第二电机板的下方；所述第二电机板顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴依次穿过所述第二电机板和限位板，并与所述限位块固定连接。

优选地，所述底板和顶板之间的四角通过四个支撑架固定，每两个所述支撑架之间的中部固定有支撑板。

优选地，两侧的两个所述支撑架之间均固定设置有液压缸板；所述液压缸板的底部固定设置有液压缸，所述液压缸的推杆的端部设置有万向轮安装板，所述万向轮安装板的两端均设置有万向轮；所述底板开设有与所述万向轮配合的第四通槽。

优选地，所述第一通槽的槽内设置有机械润滑油。

本发明有益效果：

本发明提出一种土木工程打桩机架体，该装置能够通过上下移动的取物限位装置，实现对桩锤的抓取，能够自动上装桩锤，节省打桩时间提高打桩效率；通过底部设置的能够伸缩的万向轮，能够方便装置的自由移动，同时当确定好打桩位置可通过液压缸将万向轮回收，避免打桩时产生位置上的偏差。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明实施例的土木工程打桩机架体的整体结构图；

图2是本发明实施例的土木工程打桩机架体的提升装置结构图；

图3是本发明实施例的土木工程打桩机架体的取物限位装置结构图；

图4是本发明实施例的土木工程打桩机架体的桩锤结构图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、液压缸板；4、第二套筒；5、导向杆；6、支撑架；7、支撑板；8、支撑杆；9、第一套筒；10、第一连接杆；11、同步带；12、架板；13、第二带轮；14、第一带轮；15、轴承座；16、第一电机；17、第一电机板；18、顶板；19、绳轮；20、转动轴；21、钢丝绳；22、移动块；23、第二电机；24、第二电机板；25、支撑板；26、限位板；27、限位块；28、连接轴；29、第二连接杆；30、桩锤；31、万向轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

一种土木工程打桩机架体，如图1-4所示，包括机架、提升装置、取物限位装置和桩锤30；机架包括顶板18和底板1；底板1和顶板18之间固定有两个导向杆5，用于限制桩锤30和取物限位装置的竖直方向的位置；

提升装置包括绳轮19、驱动装置和缠绕绳轮19的钢丝绳21，如图2所示；顶板18底部固定设置有两个架板12，绳轮19的两端通过两个转动轴20分别与两个架板12转动连接；第一驱动装置驱动转动轴20转动；通过缠绕钢丝绳21对下方的取物限位装置进行提升和下放；

取物限位装置包括移动块22和至少一个限位板26，如图2所示；移动块22的两侧均通过第一连接杆10固定有第一套筒9，每个第一套筒9分别与一个导向杆5滑动配合；钢丝绳21的末端与移动块22的顶部固定连接；限位板26通过转动装置架设在移动块22的底部，并驱动转动；通过转动装置驱动两个限位板26进行转动，实现取物动作；

桩锤30的两侧均通过第二连接杆29固定有第二套筒4，两个第二套筒4分别与一个导向杆5滑动配合，如图3所示；桩锤30上方至少设置有一个限位块27，限位块27通过连接轴28与桩锤30固定连接，限位块27沿轴向开设有横截面为凸字形的第一通槽，第一通槽与横向的限位板26配合；底板1开设有与桩锤30配合的第二通槽；通过将限位板26转动于限位块27的凹槽配合，并通过提升装置进行提升，再通过转动限位板26，使得桩锤30自由落下，实现打桩。

较佳的，驱动装置包括第一电机16、第一带轮14和第二带轮13，如图2所示；顶板18顶部并排固定设置有第一电机板17和轴承座15，第一电机16固定设置在第一电机板17上，第一电机16的输出轴穿过轴承座15，并与第一带轮14固定连接，第一电机16的输出轴与轴承座15通过轴承配合；顶板18开设有第三通槽，第三通槽与第一带轮14配合；绳轮19一侧的转动轴20穿过第二带轮13，并与第二带轮13固定连接；第一带轮14和第二带轮13通过同步带11传动连接；第一电机16转动，带动了绳轮转动，通过缠绕钢丝绳21进行下方装置的高度改变，同时通过两个带轮的传动，增加了提升的力矩。

具体的，转动装置包括第二电机23、限位板26和第二电机板24，如图3所示；第二电机板24通过若干个支撑杆8与移动块22固定连接；限位板26通过两个固定柱与第二电机板24固定连接，并架设在第二电机板24的下方，通过固定柱增加了装置的强度；第二电机板24顶部固定设置有第二电机23，第二电机23的输出轴依次穿过第二电机板24和限位板26，并与限位块27固定连接。

优选地，底板1和顶板18之间的四角通过四个支撑架6固定，每两个支撑架6之间的中部固定有支撑板7，增加了整个装置的强度。

此外，两侧的两个支撑架6之间均固定设置有液压缸板3；液压缸板3的底部固定设置有液压缸2，液压缸2的推杆的端部设置有万向轮安装板，万向轮安装板的两端均设置有万向轮31；底板1开设有与万向轮31配合的第四通槽；设置了上述可伸缩的移动装置，便于装置的移动，以及确定位置后进行作业时的稳定性。

另外，第一通槽的槽内设置有机械润滑油。

本实施例中，

自动提升桩锤30：通过驱动第一电机16转动，进而通过同步带带传动的方式带动绳轮19转动，下方钢丝绳21，使整个移动块22向下移动，直至移动块22下方的两个限位块27卡入第一通槽内；驱动两个第二电机23转动，将两个限位块27分别卡入横截面为凸字形的两个第一通槽内，再次驱动第一电机16转动，使整个移动块22向上移动，并将桩锤30带离地面，形成悬空状态；

将装置移动至需要打桩处的上方，通过液压泵驱动液压缸2伸展将液压缸2底部的万向轮31推出，两组万向轮31支撑整个装置，进而可推动整个装置移动至打桩处的上方；再次通过液压泵驱动液压缸2收缩，使整个装置稳定的设置在目标位置；

下放桩锤30：再次驱动两个第二电机转动，将两个限位块27滑出两个第一通槽，由于导向杆5的存在，桩锤30在竖直方向自由落下，进行打桩作业；反复操作实现多次打桩。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。