一种反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种反冲洗过滤器。

背景技术

在船舶行业中，需要对发动机的汽柴油进行过滤。现有的过滤设备在过滤后需要对过滤设备进行清洗，通常需要将过滤设备拆卸进行清洗，由于船上空间非常局限，使得清洗作业变得十分不便，完全不适合在船上使用，因此需要一款过滤器来解决。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种反冲洗过滤器，从而能够对过滤设备进行自动化清洗，从而提高清洗的便捷性。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种反冲洗过滤器，包括腔体，所述腔体上对称设置有进口和出口，所述腔体内壁上对称设置有上花盘和下花盘，所述上花盘和所述下花盘上同时密封设置有连接杆，所述腔体上设置有驱动所述连接杆旋转的电机减速机，所述上花盘和所述下花盘之间围绕所述连接杆设置有过滤装置，所述连接杆顶部和底部分别设置有上反吹洗组件和下反吹洗组件。

作为本发明的进一步改进，所述上反吹洗组件包括与连接杆连接的第一管道，所述第一管道顶端设置有蒸气入口，所述第一管道侧面设置有折弯状的上冲洗管，所述上冲洗管底部设置有第一连接口，所述第一连接口与所述过滤装置顶部相对应设置。

作为本发明的进一步改进，所述下收集排污组件包括与连接杆连接的第二管道，所述第二管道底部设置有伸出所述腔体外部的自动排污口，所述第二管道侧面设置有下冲洗管，所述下冲洗管上设置有第二连接口，所述第二连接口与所述过滤装置底部相对应设置。

作为本发明的进一步改进，所述过滤装置包括设置在所述上花盘和所述下花盘的套管，所述套管内部设置有滤芯，所述滤芯采用烧结网制成。

作为本发明的进一步改进，所述腔体上设置有压差变送器。

作为本发明的进一步改进，所述出口位于所述上花盘和所述下花盘之间，所述上花盘上开有通孔。

作为本发明的进一步改进，所述进口和所述出口上均设置有压力表。

作为本发明的进一步改进，所述腔体底部设置有手动排污口。

作为本发明的进一步改进，所述腔体顶部设置有放空口。

作为本发明的进一步改进，所述电机上设置有接近开关。

本发明的有益效果：

本发明结构合理、简单，操作便捷，柴汽油通过过滤装置进行过滤，当过滤装置中的杂质过多时，通过上反吹洗组件和下反吹洗组件对每一个过滤装置进行清洗，清洗后的杂质通过自动排污口排出至腔体外部，避免了拆卸带来的不便，能够对过滤设备进行自动化清洗，从而提高清洗的便捷性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A向示意图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图中标号说明：1、腔体；2、上花盘；201、通孔；3、下花盘；4、连接杆；5、过滤装置；501、套管；502、滤芯；6、上反吹洗组件；601、第一管道；602、蒸气入口；603、上冲洗管；604、第一连接口；7、下收集排污组件；701、第二管道；702、自动排污口；703、下冲洗管；704、第二连接口；8、进口；9、出口；10、电机减速机；11、压力表；12、手动排污口；13、放空口；14、接近开关；15、压差变送器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1所示，本发明的一实施例，包括腔体1，腔体1上对称设置有进口8和出口9，需要过滤的汽柴油从进口8进入至腔体1内部，腔体1内壁上对称设置有上花盘2和下花盘3，上花盘2和下花盘3上同时密封设置有连接杆4，腔体1上设置有驱动连接杆4旋转的电机减速机10，上花盘2和下花盘3之间围绕连接杆4设置有数个过滤装置5，连接杆4顶部和底部分别设置有上反吹洗组件6和下收集排污组件7，汽柴油进入至过滤装置5中，过滤后的汽柴油再通过出口9排出腔体1，当过滤装置5中的杂质过多时，电机减速机10驱动连接杆4进行旋转，从而带动上反吹洗组件6和下收集排污组件7进行旋转，使得上反吹洗组件6和下收集排污组件7分别对应在过滤装置5的顶部出口处以及底部进口处，通过上反吹洗组件6的气体反吹对过滤装置5进行清洗，清洗出的杂质通过下收集排污组件7排出腔体1外部。

在本实施例中，上反吹洗组件6包括与连接杆4连接的第一管道601，第一管道601顶端设置有蒸气入口602，第一管道601侧面设置有折弯状的上冲洗管603，上冲洗管603底部设置有第一连接口604，第一连接口604与过滤装置5顶部相对应设置，第一连接口604固定在过滤装置5的顶部上，清洗蒸气从蒸气入口602进入第一管道601内部，通过上冲洗管603输送入过滤装置5中对其进行清洗。

在本实施例中，下收集排污组件7包括与连接杆4连接的第二管道701，第二管道701底部设置有伸出腔体1外部的自动排污口702，第二管道701侧面设置有下冲洗管703，下冲洗管703上设置有第二连接口704，第二连接口704与过滤装置5底部相对应设置，第二连接口704固定在过滤装置5的底部上，过滤装置5中的杂质通过自动排污口702排出至腔体1外部。

在本实施例中，过滤装置5包括设置在上花盘2和下花盘3的套管501，套管501内部设置有滤芯502，滤芯502采用烧结网制成，采用烧结网制成的滤芯502拥有高强度、寿命长以及优良的清洗性能等优点，其过滤方式采用从外往内过滤。

在本实施例中，腔体1上设置有压差变送器15，当过滤装置5中的杂质越来越多时，压差变送器15上的压力越来越高，当达到设定的压差时，上反吹洗组件6和下收集排污组件7能够开始进行工作。

在本实施例中，出口9位于上花盘2和下花盘3之间，上花盘2上开有通孔201，通过开孔的结构，使得过滤后的汽柴油能够通过通孔201回流至腔体1的中部，再次通过出口9流出。

在本实施例中，进口8和出口9上均设置有压力表11，能够准确地了解到进口8和出口9处汽柴油的流速，从而对其进行控制。

在本实施例中，腔体1底部设置有手动排污口12，由于重力的缘故，腔体1内部的杂质能够通过手动排污口12排出腔体1。

在本实施例中，腔体1顶部设置有放空口13，能够将腔体1内部的气体排出，保证工作的稳定性。

在本实施例中，电机10上设置有接近开关14，当上反吹洗组件6和下收集排污组件7旋转至过滤装置5上下对应的位置时，接近开关14能够控制上反吹洗组件6和下收集排污组件7对过滤装置5进行清洗。

实际使用过程中，上反吹洗组件6和下收集排污组件7始终是对准一个过滤装置5的，即上反吹洗组件6和下收集排污组件7对准的那一组过滤装置5是不工作的，每个过滤装置5都是一个独立的空间，其余的过滤装置5都是工作的，过滤装置5采用外界气源反冲洗进行清洗，将柴汽油从进口8进入至腔体1中，柴汽油流入至过滤装置5中进行过滤，过滤后的柴汽油通过通孔201回流至腔体1中部，再通过出口9流出腔体1外部，当过滤装置5中的杂质越来越多时，压差变送器15上的压力越来越高，当达到设定的压差时，上反吹洗组件6和下收集排污组件7能够开始进行工作，电机减速机10驱动上反吹洗组件6和下收集排污组件7转动至过滤装置5的顶部以及底部，通过接近开关14，使得上反吹洗组件6和下收集排污组件7能够准确停留在过滤装置5的上下部位，打开自动排污阀702，残留在过滤装置5里面的液体先由于重力排出，外界气源反冲洗从蒸气入口602进入对过滤装置5进行逐一清洗，杂质通过自动排污口702排出至腔体1外部，上反吹洗组件6和下收集排污组件7移至下一个过滤装置5进行清洗，依此类推，直到所有的过滤装置5全部清洗完毕。本发明结构合理、简单，操作便捷，能够实现对过滤设备自动化的清洗，大大的提高清洗的便捷性。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。