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一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器

文献发布时间:2023-06-19 09:55:50


一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器

技术领域

本发明属于空气介质过滤除菌设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器。

背景技术

空气除菌过滤器是一种通过与发酵设备箱连接的过滤器,主要通过安装于设备内的棉芯将发酵设备内流动而出的空气进行过滤,使发酵设备内的微生物随着空气的飘动的过程中被棉芯所附着。

基于上述本发明人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:由于在发酵的过程中发酵设备需要不断补充水份,使水呈水雾状均匀弥漫附着在被发酵物体表面,导致过滤器在过滤的过程中会将部分依旧漂浮于空气中的水分子同真菌菌子一同吸入过滤器内,当在适宜菌子生长的常温下时,菌子会在过滤器中生长成菌落群。

因此需要提出一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器。

发明内容

为了解决上述技术由于在发酵的过程中发酵设备需要不断补充水份,使水呈水雾状均匀弥漫附着在被发酵物体表面,导致过滤器在过滤的过程中会将部分依旧漂浮于空气中的水分子同真菌菌子一同吸入过滤器内,当在适宜菌子生长的常温下时,菌子会在过滤器中生长成菌落群的问题。

本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括防护壳、锁紧盘、嵌连管、支架,所述防护壳镶嵌设于锁紧盘的正上方,所述锁紧盘下端左右两端镶嵌卡合安装着嵌连管,所述嵌连管嵌固安装在支架的正上方,所述支架镶嵌设于防护壳的正下方;所述防护壳包括串联孔、过滤机构、嵌固管,所述串联孔设于嵌固管的内侧端面,所述过滤机构镶嵌设于嵌固管的正上方,所述嵌固管外侧端面通过焊接连接着嵌连管。

其中,所述过滤机构包括滤芯、圆弧块、冷却装置、滤网口,所述滤芯镶嵌卡合安装在圆弧块的正上方,所述圆弧块对称安装在冷却装置的下端左右两侧,所述冷却装置镶嵌设于滤网口的正上方,所述滤网口位于滤芯的正下方,所述圆弧块设有两个。

其中,所述冷却装置包括单向口、第二滤芯、吸附棉条、进气口、镂空管,所述单向口对称安装在第二滤芯的左右两端,所述第二滤芯左右两侧端面嵌固连接着吸附棉条,所述吸附棉条对称安装在进气口的上端左右两侧,所述进气口镶嵌设于冷却装置的下端面,所述镂空管贴合包裹在第二滤芯的外侧端面,所述吸附棉条采用可吸附水分的材质制成。

其中,所述吸附棉条包括嵌连口、吸水棉、固定管、渗漏口、渗水纸板,所述嵌连口镶嵌卡合安装在吸水棉的左侧端面,所述吸水棉位于吸附棉条的内侧端面,所述固定管贴合包裹在吸附棉条的外侧端面,所述渗漏口镶嵌设于渗水纸板的左侧上方,所述渗水纸板位于渗漏口的右侧方,所述吸附棉条成倾斜状设计。

其中,所述单向口包括吸附磁块、橡胶条、锥状口、嵌固块,所述吸附磁块外侧端面镶嵌卡合连接着橡胶条,所述橡胶条下端外侧面嵌固连接着嵌固块,所述锥状口镶嵌设于橡胶条的内侧端面,所述嵌固块嵌固安装在吸附磁块的下端左右两侧,所述橡胶条采用橡胶材质制成。

其中,所述锥状口包括第二嵌固块、橡胶块、橡胶充盈块、嵌固板,所述第二嵌固块交叉镶嵌于嵌固板的内侧端面,所述橡胶块内侧端面镶嵌贴合连接着嵌固板,所述橡胶充盈块嵌固安装在第二嵌固块的外侧端面,所述嵌固板对称安装在第二嵌固块的左右两侧,所述第二嵌固块设有五个且成交叉式镶嵌在嵌固板的表面。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.空气中的菌子与水分在通过进气口进入第二滤芯时,会逐渐被对称安装在第二滤芯左右两侧的吸附棉条所吸附,且吸附棉条成倾斜向下设计可使通过吸水棉所吸附的水分随着自身的重量缓慢的汇集在最下端,通过镶嵌在吸水棉下端外侧的渗漏口向外滴落直至浸湿渗水纸板,使气流顺着单向口向内吹动的同时将附着在渗水纸板内端面的水分进行蒸发,从而避免水分滋养菌子形成菌落群。

2.在设备进行吸附的同时,强力的吸附力会向内拉扯橡胶条,使镶嵌在嵌固板左右两侧的橡胶块向中间推动嵌固板,在推动嵌固板的同时会将镶嵌卡合在嵌固板外侧端面处的第二嵌固块逐渐镶嵌闭合,使单向口整体形成密闭端面,避免设备在工作的过程中因间隙问题而造成的气压不稳定。

附图说明

图1为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器的整体结构示意图。

图2为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器防护壳的结构示意图。

图3为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器过滤机构的结构示意图。

图4为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器冷却装置的结构示意图。

图5为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器吸附棉条的结构示意图。

图6为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器单向口的结构示意图。

图7为本发明一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器锥状口的结构示意图。

图中:防护壳-1、锁紧盘-2、嵌连管-3、支架-4、串联孔-11、过滤机构-12、嵌固管-13、滤芯-121、圆弧块-122、冷却装置-123、滤网口-124、单向口-231、第二滤芯-232、吸附棉条-233、进气口-234、镂空管-235、嵌连口-331、吸水棉-332、固定管-333、渗漏口-334、渗水纸板-335、吸附磁块-311、橡胶条-312、锥状口-313、嵌固块-314、第二嵌固块-131、橡胶块-132、橡胶充盈块-133、嵌固板-134。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器,其结构包括防护壳1、锁紧盘2、嵌连管3、支架4,所述防护壳1镶嵌设于锁紧盘2的正上方,所述锁紧盘2下端左右两端镶嵌卡合安装着嵌连管3,所述嵌连管3嵌固安装在支架4的正上方,所述支架4镶嵌设于防护壳1的正下方;所述防护壳1包括串联孔11、过滤机构12、嵌固管13,所述串联孔11设于嵌固管13的内侧端面,所述过滤机构12镶嵌设于嵌固管13的正上方,所述嵌固管13外侧端面通过焊接连接着嵌连管3。

其中,所述过滤机构12包括滤芯121、圆弧块122、冷却装置123、滤网口124,所述滤芯121镶嵌卡合安装在圆弧块122的正上方,所述圆弧块122对称安装在冷却装置123的下端左右两侧,所述冷却装置123镶嵌设于滤网口124的正上方,所述滤网口124位于滤芯121的正下方,所述圆弧块122设有两个,且组成圆弧状可有效增加滤芯121内所形成的吸附力。

其中,所述冷却装置123包括单向口231、第二滤芯232、吸附棉条233、进气口234、镂空管235,所述单向口231对称安装在第二滤芯232的左右两端,所述第二滤芯232左右两侧端面嵌固连接着吸附棉条233,所述吸附棉条233对称安装在进气口234的上端左右两侧,所述进气口234镶嵌设于冷却装置123的下端面,所述镂空管235贴合包裹在第二滤芯232的外侧端面,所述吸附棉条233采用可吸附水分的材质制成,可将第二滤芯232内的水分子进行吸附传导。

其中,所述吸附棉条233包括嵌连口331、吸水棉332、固定管333、渗漏口334、渗水纸板335,所述嵌连口331镶嵌卡合安装在吸水棉332的左侧端面,所述吸水棉332位于吸附棉条233的内侧端面,所述固定管333贴合包裹在吸附棉条233的外侧端面,所述渗漏口334镶嵌设于渗水纸板335的左侧上方,所述渗水纸板335位于渗漏口334的右侧方,所述吸附棉条233成倾斜状设计,可使通过吸水棉332所吸附的水分顺气自身重力向下汇集顺着渗漏口334滴落在渗水纸板335表面。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明在使用中通过将嵌连管3连接着发酵设备的管道进行抽气,使空气顺着嵌连管3通过串联孔11进入嵌固管13与过滤机构12内,而当将设备应用在潮湿环境下时,由于冷却装置123内设有第二滤芯232与吸附棉条233,导致空气中的菌子与水分在通过进气口234进入第二滤芯232时,会逐渐被对称安装在第二滤芯232左右两侧的吸附棉条233所吸附,且吸附棉条233成倾斜向下设计可使通过吸水棉332所吸附的水分随着自身的重量缓慢的汇集在最下端,通过镶嵌在吸水棉332下端外侧的渗漏口334向外滴落直至浸湿渗水纸板335,使气流顺着单向口231向内吹动的同时将附着在渗水纸板335内端面的水分进行蒸发,从而避免水分滋养菌子形成菌落群。

实施例2:

如附图6至附图7所示:所述单向口231包括吸附磁块311、橡胶条312、锥状口313、嵌固块314,所述吸附磁块311外侧端面镶嵌卡合连接着橡胶条312,所述橡胶条312下端外侧面嵌固连接着嵌固块314,所述锥状口313镶嵌设于橡胶条312的内侧端面,所述嵌固块314嵌固安装在吸附磁块311的下端左右两侧,所述橡胶条312采用橡胶材质制成,当单向口231整体收吸附力向内凹陷时,会将锥状口313的左右两侧向中间挤压聚拢形成闭合状。

其中,所述锥状口313包括第二嵌固块131、橡胶块132、橡胶充盈块133、嵌固板134,所述第二嵌固块131交叉镶嵌于嵌固板134的内侧端面,所述橡胶块132内侧端面镶嵌贴合连接着嵌固板134,所述橡胶充盈块133嵌固安装在第二嵌固块131的外侧端面,所述嵌固板134对称安装在第二嵌固块131的左右两侧,所述第二嵌固块131设有五个且成交叉式镶嵌在嵌固板134的表面,当橡胶块132受力向内挤压嵌固板134时,可使左右两侧的第二嵌固块131向中间闭合。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中由于单向口231内设有锥状口313与橡胶条312,且锥状口313成锥状贯穿设计,在设备未进行净化吸附的工序时,可通过橡胶条312的弹性向保持锥状口313的贯穿空气流动性,而在设备进行吸附的同时,强力的吸附力会向内拉扯橡胶条312,使镶嵌在嵌固板134左右两侧的橡胶块132向中间推动嵌固板134,在推动嵌固板134的同时会将镶嵌卡合在嵌固板134外侧端面处的第二嵌固块131逐渐镶嵌闭合,使单向口231整体形成密闭端面,避免设备在工作的过程中因间隙问题而造成的气压不稳定。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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